CN219218088U - 生产定转子铁芯的多工位加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定转子铁芯热处理加工技术领域，尤其为生产定转子铁芯的多工位加热设备，包括工位转盘，所述工位转盘的外环面一侧安装有预加热升温罩，所述预加热升温罩的一端位于工位转盘的外环面安装有主加热保温罩，所述主加热保温罩的一端位于工位转盘的外环面安装有快速降温罩，所述预加热升温罩远离主加热保温罩的一端安装有支撑座，本实用新型通过设计的生产定转子铁芯的多工位加热设备，铁芯工件在进行加工时将依序通过预加热升温罩、主加热保温罩以及快速降温罩，完成三个区段的加热的加热过程，利用多工位旋转的方式提高加热的工序效率，且本设备的设计为连续式热处理，可以让维持温度做的更稳定，温控更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及定转子铁芯热处理加工技术领域，具体为生产定转子铁芯的多工位加热设备。
背景技术
定转子铁芯是一系列定转子铁芯的统称,各类坡莫合金材料有着各自不同的,较硅钢材料与铁氧体优异的典型磁性能,有着较高的温度稳定性和时效稳定性，在对定转子铁芯做热处理加工时，传统的热处理设备加工效率低，温度维持不够温度，精度较差。
综上所述，本实用新型通过设计生产定转子铁芯的多工位加热设备来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供生产定转子铁芯的多工位加热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
生产定转子铁芯的多工位加热设备，包括工位转盘，所述工位转盘的外环面一侧安装有预加热升温罩，所述预加热升温罩的一端位于工位转盘的外环面安装有主加热保温罩，所述主加热保温罩的一端位于工位转盘的外环面安装有快速降温罩，所述预加热升温罩远离主加热保温罩的一端安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有自动上料机械手，所述快速降温罩远离主加热保温罩的一端安装有支撑架，所述支撑架的内侧底部安装有下料斗，所述支撑架的顶部安装有自动下料机械手，所述工位转盘的顶部外沿处等间距安装有若干个夹取工位座。
作为本实用新型优选的方案，所述预加热升温罩通过将夹取工位座上的铁芯件进行预加热使其接近所需加热的温度。
作为本实用新型优选的方案，所述主加热保温罩将预加热后的铁芯进行加热保温，确保铁芯工件再第二工段有充足的均温维持时间。
作为本实用新型优选的方案，所述快速降温罩通过风冷的方式将加热后的铁芯加工件进行快速降温达到人体手部可以直接拿取的温度。
作为本实用新型优选的方案，所述自动上料机械手可以在一定间隔时间能将进行加工的铁芯工件自动放置到夹取工位座上进行夹取。
作为本实用新型优选的方案，所述自动下料机械手可将快速降温后加工完成的铁芯工件进行夹取后放置到下料斗上进行下料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设计的生产定转子铁芯的多工位加热设备，铁芯工件在进行加工时将依序通过预加热升温罩、主加热保温罩以及快速降温罩，完成三个区段的加热降温过程，利用多工位旋转的方式提高加热降温的工序效率，且本设备的设计为连续式热处理，可以让维持温度做的更稳定，温控更加精准。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构放大俯视图；
图3为本实用新型整体结构侧视图。
图中：1、工位转盘；2、预加热升温罩；3、主加热保温罩；4、快速降温罩；5、支撑座；6、自动上料机械手；7、支撑架；8、下料斗；9、自动下料机械手；10、夹取工位座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
生产定转子铁芯的多工位加热设备，包括工位转盘1，工位转盘1的外环面一侧安装有预加热升温罩2，预加热升温罩2的一端位于工位转盘1的外环面安装有主加热保温罩3，主加热保温罩3的一端位于工位转盘1的外环面安装有快速降温罩4，预加热升温罩2远离主加热保温罩3的一端安装有支撑座5，支撑座5的顶部安装有自动上料机械手6，快速降温罩4远离主加热保温罩3的一端安装有支撑架7，支撑架7的内侧底部安装有下料斗8，支撑架7的顶部安装有自动下料机械手9，工位转盘1的顶部外沿处等间距安装有若干个夹取工位座10。
具体的，参考图1、图2和图3，预加热升温罩2通过将夹取工位座10上的铁芯件进行预加热使其接近所需加热的温度，主加热保温罩3将预加热后的铁芯进行加热保温，确保铁芯工件再第二工段有充足的均温维持时间，本设备的设计为连续式热处理，可以让维持温度做得更加稳定、温控更为精准。
进一步的，自动上料机械手6可以在一定间隔时间能将进行加工的铁芯工件自动放置到夹取工位座10上进行夹取，自动下料机械手9可将快速降温后加工完成的铁芯工件进行夹取后放置到下料斗8上进行下料，实现自动上下料。
具体的，参考如图1和图2，快速降温罩4通过风冷的方式将加热后的铁芯加工件进行快速降温达到人体手部可以直接拿取的温度，连续且稳定的将工件进行温工序。
本实用新型工作流程：在对定转子的铁芯座加热降温工序时，首先通过自动上料机械手6将需要进行加工的铁芯工件装入到夹取工位座10上进行夹紧，然后工位转盘1座顺时针缓慢的旋转，铁芯工件将依序通过预加热升温罩2、主加热保温罩3以及快速降温罩4，完成三个区段的加热降温过程，最后通过自动下料机械手9将加工完成的铁芯工件取下通过下料斗8出，由操作人员进行收料装箱，设备利用多工位旋转的方式提高加热降温的工序效率，且本设备的设计为连续式热处理，可以让维持温度做的更稳定，温控更加精准。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.生产定转子铁芯的多工位加热设备，包括工位转盘(1)，其特征在于：所述工位转盘(1)的外环面一侧安装有预加热升温罩(2)，所述预加热升温罩(2)的一端位于工位转盘(1)的外环面安装有主加热保温罩(3)，所述主加热保温罩(3)的一端位于工位转盘(1)的外环面安装有快速降温罩(4)，所述预加热升温罩(2)远离主加热保温罩(3)的一端安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶部安装有自动上料机械手(6)，所述快速降温罩(4)远离主加热保温罩(3)的一端安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内侧底部安装有下料斗(8)，所述支撑架(7)的顶部安装有自动下料机械手(9)，所述工位转盘(1)的顶部外沿处等间距安装有若干个夹取工位座(10)。
2.根据权利要求1所述的生产定转子铁芯的多工位加热设备，其特征在于：所述预加热升温罩(2)通过将夹取工位座(10)上的铁芯件进行预加热使其接近所需加热的温度。
3.根据权利要求1所述的生产定转子铁芯的多工位加热设备，其特征在于：所述主加热保温罩(3)将预加热后的铁芯进行加热保温，确保铁芯工件再第二工段有充足的均温维持时间。
4.根据权利要求1所述的生产定转子铁芯的多工位加热设备，其特征在于：所述快速降温罩(4)通过风冷的方式将加热后的铁芯加工件进行快速降温达到人体手部可以直接拿取的温度。
5.根据权利要求1所述的生产定转子铁芯的多工位加热设备，其特征在于：所述自动上料机械手(6)可以在一定间隔时间能将进行加工的铁芯工件自动放置到夹取工位座(10)上进行夹取。
6.根据权利要求1所述的生产定转子铁芯的多工位加热设备，其特征在于：所述自动下料机械手(9)可将快速降温后加工完成的铁芯工件进行夹取后放置到下料斗(8)上进行下料。
Priority Applications (1)
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| CN202223404624.9U CN219218088U (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 生产定转子铁芯的多工位加热设备 |
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2022
- 2022-12-19 CN CN202223404624.9U patent/CN219218088U/zh active Active
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