CN219215925U - 一种玻璃转运保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃转运保护结构，属于玻璃运输技术领域，包括架板和位于架板底部的万向轮，架板的顶部设置有便于推动玻璃移动的推动组件，架板的外侧壁设置有对玻璃进一步限位的格挡组件，架板的内侧壁设置有便于推动组件移动的移动组件，推动组件包括第一滑块，撑杆的外侧壁连接有斜板，格挡组件包括L形板，缓冲杆远离升降板的一端安装有滑轮。该玻璃转运保护结构，通过移动组件的作用，对推动组件的位置移动调节，通过斜板和垫片的配合使用，便于玻璃呈倾斜状倚靠在垫片的外侧，再通过缓冲杆和滑轮的配合使用，将位于底板顶部的玻璃夹持在推动组件与格挡组件之间，从而达到了便于对玻璃挤压限位处理的效果，可一次性转运多块玻璃。

Description

一种玻璃转运保护结构

技术领域

本实用新型属于玻璃运输技术领域，尤其涉及一种玻璃转运保护结构。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量制成的，它的主要成分为和其他，主要成分是，是一种无规则结构的，玻璃生产使用的过程中，需要根据位置不同进行转运操作。

现有的转运保护结构：

对比文件为CN214931865U公开了一种钢化玻璃转运保护机构，“目前常使用两侧呈三角形安放玻璃的转运架，进行转运操作，在转运时，通常使用绳子绑定，但是这种方式稳定性较差，若一侧的玻璃顶端朝相反的方向倾倒，那么两侧的玻璃重心都会集中到一侧方向，非常危险，很容易发生侧翻的事故；通过设置承载框架、防倾倒安放架、支撑杆、铰接部件和两侧夹持部件，防倾倒安放架安装在承载框架和支撑杆上，将钢化玻璃置于防倾倒安放架的两侧位置，两侧夹持部件通过铰接部件调节所需夹角，使得两侧夹持部件对防倾倒安放架的两侧钢化玻璃进行夹持，与现有的钢化玻璃转运结构相比，不仅便于钢化玻璃的转运承载，且具有两侧夹持的结构，防止两侧玻璃向同一侧倾倒，提高转运安全性”；

该转运保护机构，不仅便于钢化玻璃的转运承载，且具有两侧夹持的结构，防止两侧玻璃向同一侧倾倒，提高转运安全性，由于玻璃堆积在框架上转运的过程中，框架承载的重量过大，框架移动时可能会出现波动情况，从而使得玻璃晃动，然而该转运保护机构使用时，无法根据玻璃的数量对堆积在框架上的玻璃挤压定位处理，且单次转运玻璃的数量较少，从而大幅度增加了玻璃移动的危险性；

为此，我们提出来一种玻璃转运保护结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，无法根据玻璃的数量对堆积在框架上的玻璃挤压定位处理，且单次搬运玻璃的数量较少，从而大幅度增加了玻璃移动的危险性的问题，而提出的一种玻璃转运保护结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃转运保护结构，包括架板和位于架板底部的万向轮，所述万向轮安装在架板的底部，所述架板的顶部安装有底板，所述架板的顶部设置有便于推动玻璃移动的推动组件，所述架板的外侧壁设置有对玻璃进一步限位的格挡组件，所述架板的内侧壁设置有便于推动组件移动的移动组件；

所述推动组件包括第一滑块，所述第一滑块的外侧壁与架板的顶部滑动连接，所述第一滑块的顶部安装有撑杆，所述撑杆的外侧壁连接有斜板，所述斜板的外侧壁安装有垫片；

所述格挡组件包括L形板，所述L形板的外侧壁与架板的外侧壁连接，所述L形板的外侧壁滑动连接有升降板，所述升降板的顶部滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离升降板的一端安装有滑轮。

优选的，所述架板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁与第一滑块的外侧壁贴合。

通过设置滑槽，实现了增加第一滑块移动的稳定性。

优选的，所述斜板的外侧壁连接有套杆，所述套杆的内侧壁滑动连接有滑杆。

通过设置套杆和滑杆，实现了便于撑杆顶部水平移动调节。

优选的，所述L形板的外侧壁螺纹连接有螺栓，所述升降板的外侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁与螺栓的外侧壁相适配。

通过设置螺纹孔和螺栓，实现了对升降板调节后的位置限位处理。

优选的，所述升降板的内侧壁安装有弹簧，所述弹簧远离升降板的一端与缓冲杆靠近升降板的一端连接。

通过设置弹簧，实现了对缓冲杆缓冲支撑，增加滑轮与玻璃的贴合能力。

优选的，所述移动组件包括螺纹杆，螺纹杆的外侧壁与架板的内侧壁转动连接，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的外侧壁与架板的内侧壁滑动连接，所述第二滑块的顶部安装有T形杆，T形杆的外侧壁与斜板的外侧壁连接，所述T形杆的顶部与撑杆的顶部连接，所述螺纹杆远离架板的一端安装有摇把。

通过设置螺纹杆、第二滑块、T形杆和摇把，实现了便于对斜板的位置移动调节。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该玻璃转运保护结构，通过移动组件的作用，对推动组件的位置移动调节，通过斜板和垫片的配合使用，便于玻璃呈倾斜状倚靠在垫片的外侧，再通过缓冲杆和滑轮的配合使用，将位于底板顶部的玻璃夹持在推动组件与格挡组件之间，从而达到了便于对玻璃挤压限位处理的效果，可一次性转运多块玻璃，尽量避免玻璃移动的过程中晃动幅度过大，进而降低玻璃移动的安全隐患。

通过螺纹孔和螺栓的配合使用，便于对滑轮调节后的高度定位处理，再通过弹簧的作用，对缓冲杆缓冲支撑，从而达到了进一步增加滑轮与玻璃贴合能力的效果。

通过摇把和螺纹杆的配合使用，便于第二滑块带动T形杆移动调节，再通过第一滑块和撑杆的配合使用，增加斜板位置调节的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型撑杆结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型滑轮结构示意图；

图5为本实用新型弹簧结构示意图。

图中：1、架板；2、万向轮；3、底板；4、推动组件；41、第一滑块；42、撑杆；43、斜板；44、垫片；45、滑槽；46、套杆；47、滑杆；5、格挡组件；51、L形板；52、升降板；53、缓冲杆；54、滑轮；55、螺纹孔；56、螺栓；57、弹簧；6、移动组件；61、螺纹杆；62、第二滑块；63、T形杆；64、摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种玻璃转运保护结构，包括架板1和位于架板1底部的万向轮2，万向轮2设置有四个，四个万向轮2位于架板1的底部四角处均匀分布，万向轮2安装在架板1的底部，架板1的顶部安装有底板3，底板3设置有八个，八个底板3位于架板1的顶部均匀分布，且底板3呈倾斜状设置，架板1的顶部设置有便于推动玻璃移动的推动组件4，架板1的外侧壁设置有对玻璃进一步限位的格挡组件5，架板1的内侧壁设置有便于推动组件4移动的移动组件6；

推动组件4包括第一滑块41，第一滑块41设置有四个，四个第一滑块41位于架板1的顶部均匀分布，第一滑块41的外侧壁与架板1的顶部滑动连接，第一滑块41的顶部安装有撑杆42，第一滑块41和斜板43的数量相等，撑杆42的外侧壁连接有斜板43，斜板43设置有两个，每个斜板43与每两个撑杆42对应连接，斜板43的外侧壁安装有垫片44，垫片44主要由橡胶材质构成，具有一定的弹性；

格挡组件5包括L形板51，L形板51设置有四个，四个L形板51均匀分布在架板1的外侧，L形板51的纵截面为L形，L形板51的外侧壁与架板1的外侧壁连接，L形板51的外侧壁滑动连接有升降板52，升降板52的内周与L形板51的外周相等，升降板52的顶部滑动连接有缓冲杆53，缓冲杆53的外周与升降板52的顶部内周相等，缓冲杆53远离升降板52的一端安装有滑轮54；

移动组件6带动推动组件4移动调节，第一滑块41和滑槽45增加撑杆42移动的稳定性，两个斜板43向相远离的方向移动，将玻璃搬运至底板3的顶部，玻璃倚靠在斜板43的外侧，垫片44减缓玻璃与斜板43之间的撞击，对升降板52的高度进行调节，玻璃搬运完成后，斜板43再次向靠近玻璃的方向移动，玻璃移动至与滑轮54贴合，使得玻璃位于滑轮54和斜板43之间，从而达到了便于对玻璃挤压限位处理的效果，尽量避免玻璃移动的过程中晃动幅度过大，进而降低玻璃移动的安全隐患。

参照图2，架板1的顶部开设有滑槽45，滑槽45设置有两个，两个滑槽45以架板1的中轴线为中心对称分布，滑槽45的内侧壁与第一滑块41的外侧壁贴合，滑槽45便于第一滑块41移动调节。

参照图3，斜板43的外侧壁连接有套杆46，套杆46设置有两个，每个套杆46与每个斜板43对应连接，套杆46的内侧壁滑动连接有滑杆47，滑杆47的数量与套杆46的数量相等，每个套杆46与每个滑杆47以每个斜板43的中轴线为中心对称分布，套杆46和滑杆47进一步增加斜板43移动的稳定性。

参照图4，L形板51的外侧壁螺纹连接有螺栓56，升降板52的外侧壁开设有螺纹孔55，螺纹孔55的内侧壁与螺栓56的外侧壁相适配，升降板52调节至而合适位置后，螺栓56与螺纹孔55将升降板52调节后的位置定位处理。

参照图5，升降板52的内侧壁安装有弹簧57，弹簧57远离升降板52的一端与缓冲杆53靠近升降板52的一端连接，玻璃移动至与滑轮54接触后，弹簧57对缓冲杆53缓冲支撑，进一步增加滑轮54与玻璃的贴合能力。

参照图2-3，移动组件6包括螺纹杆61，螺纹杆61的外侧壁与架板1的内侧壁转动连接，螺纹杆61的外侧开设有两段方向相反的螺纹，螺纹杆61的外侧壁螺纹连接有第二滑块62，第二滑块62设置有两个，两个第二滑块62以架板1的中轴线为中心对称分布，第二滑块62的外侧壁与架板1的内侧壁滑动连接，第二滑块62的顶部安装有T形杆63，T形杆63的纵截面为T形，T形杆63的外侧壁与斜板43的外侧壁连接，T形杆63的顶部与撑杆42的顶部连接，螺纹杆61远离架板1的一端安装有摇把64，摇把64带动螺纹杆61旋转，第二滑块62带动T形杆63移动，使得斜板43随之移动。

工作原理：首先通过移动组件6先对推动组件4的位置进行调节，调节推动组件4与格挡组件5之间的距离，将玻璃搬运移动至底板3的顶部，且玻璃倚靠在斜板43的外侧壁呈倾斜状，随后再次旋转摇把64，螺纹杆61随之旋转，T形杆63带动撑杆42向靠近格挡组件5的方向移动，撑杆42和第一滑块41增加斜板43移动的稳定性，升降板52的内侧壁随着L形板51的外侧壁向上移动调节，螺纹孔55和螺栓56对升降板52调节后的位置限位处理，玻璃向靠近格挡组件5的方向移动至与滑轮54贴合，缓冲杆53向靠近升降板52的方向移动，弹簧57对缓冲杆53缓冲支撑，使得玻璃夹持在滑轮54和垫片44之间，随后可通过万向轮2推动架板1移动，将玻璃运输至合适位置，从而达到了便于对玻璃挤压限位处理的效果，尽量避免玻璃移动的过程中晃动幅度过大，进而降低玻璃移动的安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃转运保护结构，包括架板(1)和位于架板(1)底部的万向轮(2)，其特征在于，所述万向轮(2)安装在架板(1)的底部，所述架板(1)的顶部安装有底板(3)，所述架板(1)的顶部设置有便于推动玻璃移动的推动组件(4)，所述架板(1)的外侧壁设置有对玻璃进一步限位的格挡组件(5)，所述架板(1)的内侧壁设置有便于推动组件(4)移动的移动组件(6)；

所述推动组件(4)包括第一滑块(41)，所述第一滑块(41)的外侧壁与架板(1)的顶部滑动连接，所述第一滑块(41)的顶部安装有撑杆(42)，所述撑杆(42)的外侧壁连接有斜板(43)，所述斜板(43)的外侧壁安装有垫片(44)；

所述格挡组件(5)包括L形板(51)，所述L形板(51)的外侧壁与架板(1)的外侧壁连接，所述L形板(51)的外侧壁滑动连接有升降板(52)，所述升降板(52)的顶部滑动连接有缓冲杆(53)，所述缓冲杆(53)远离升降板(52)的一端安装有滑轮(54)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃转运保护结构，其特征在于，所述架板(1)的顶部开设有滑槽(45)，所述滑槽(45)的内侧壁与第一滑块(41)的外侧壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃转运保护结构，其特征在于，所述斜板(43)的外侧壁连接有套杆(46)，所述套杆(46)的内侧壁滑动连接有滑杆(47)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃转运保护结构，其特征在于，所述L形板(51)的外侧壁螺纹连接有螺栓(56)，所述升降板(52)的外侧壁开设有螺纹孔(55)，所述螺纹孔(55)的内侧壁与螺栓(56)的外侧壁相适配。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃转运保护结构，其特征在于，所述升降板(52)的内侧壁安装有弹簧(57)，所述弹簧(57)远离升降板(52)的一端与缓冲杆(53)靠近升降板(52)的一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃转运保护结构，其特征在于，所述移动组件(6)包括螺纹杆(61)，螺纹杆(61)的外侧壁与架板(1)的内侧壁转动连接，所述螺纹杆(61)的外侧壁螺纹连接有第二滑块(62)，所述第二滑块(62)的外侧壁与架板(1)的内侧壁滑动连接，所述第二滑块(62)的顶部安装有T形杆(63)，T形杆(63)的外侧壁与斜板(43)的外侧壁连接，所述T形杆(63)的顶部与撑杆(42)的顶部连接，所述螺纹杆(61)远离架板(1)的一端安装有摇把(64)。

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