CN219212766U - 玻璃瓶打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供玻璃瓶打磨装置，属于玻璃瓶生产技术领域，该玻璃瓶打磨装置，包括底座；连接柱，连接柱固定连接于底座的侧端，连接柱的上端设置有打磨装置；连接台，连接台通过螺栓螺纹连接有于底座的上端；玻璃瓶，玻璃瓶设置于连接台的上端；以及夹持机构，夹持机构包括连接板、加持板、安装板和连接组件，连接板固定连接于连接台的上端，加持板滑动连接于连接板的上端，加持板与玻璃瓶相匹配，安装板固定连接于加持板的下端，连接组件设置于安装板的下端以实现加持板的移动，通过设置有的夹持机构，从而使得当玻璃瓶在需要进行打磨时可通过加持板的滑动靠近将玻璃瓶进行夹持固定，使得玻璃瓶在打磨时更好地进行夹持固定功能。

Description

玻璃瓶打磨装置

技术领域

本实用新型属于玻璃瓶生产技术领域，具体涉及玻璃瓶打磨装置。

背景技术

玻璃瓶作为化学性能稳定的包装容器，具有耐腐蚀、耐高温等特性。常被用于化学试剂、食品等包装。常用的玻璃瓶都是透明材质，根据存放的物品的特性，增加颜色。如需要避光储存的药瓶或者试剂采用深色玻璃瓶，五颜六色的酒水采用透明玻璃瓶。在香水行业，特别是高端香水包装用的玻璃瓶，对其透明度、透光性等有非常严格的要求，这就需要对玻璃瓶进行充分打磨，以提高其透光度，减少表面的杂质。

授权公开号“CN 213258639 U”记载了，一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置，包括底座，所述底座的顶端固定有支架，所述支架的两侧开设有操作槽，所述底座的一端固定有收纳箱，所述收纳箱的顶端固定有吸管，所述吸管的一端固定有外壳，所述外壳的内部固定有风机，所述底座的顶端设有固定机构，所述固定机构包括操作台、第二电机、第一转动杆、第一锥齿轮、保护盒、第二转动杆、第二锥齿轮、移动块和推板。有益效果：通过一系列的改进，使得装置能够对不同直径的玻璃瓶进行固定打磨工作，且能够将打磨工作中产生的粉状物进行回收，有效的避免工作人员的吸入，导致对其身体造成不可逆的损伤，同时也改善了工作环境。

上述专利通过一系列的改进，使得装置能够对不同直径的玻璃瓶进行固定打磨工作，且能够将打磨工作中产生的粉状物进行回收，有效的避免工作人员的吸入，导致对其身体造成不可逆的损伤，同时也改善了工作环境，但上述专利在使用时不能更好地将玻璃瓶体进行夹持固定，使得玻璃瓶体在喷砂以后需要对瓶口进行打磨时，不能更好地将瓶体进行固定，从而影响瓶体的打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供玻璃瓶打磨装置，旨在解决现有技术中在使用时不能更好地将玻璃瓶体进行夹持固定，使得玻璃瓶体在喷砂以后需要对瓶口进行打磨时，不能更好地将瓶体进行固定，从而影响瓶体的打磨效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

玻璃瓶打磨装置，包括：底座；连接柱，所述连接柱固定连接于底座的侧端，所述连接柱的上端设置有打磨装置；连接台，所述连接台通过螺栓螺纹连接有于底座的上端；玻璃瓶，所述玻璃瓶设置于连接台的上端；以及夹持机构，所述夹持机构包括连接板、加持板、安装板和连接组件，所述连接板固定连接于连接台的上端，所述加持板滑动连接于连接板的上端，所述加持板与玻璃瓶相匹配，所述安装板固定连接于加持板的下端，所述连接组件设置于安装板的下端以实现加持板的移动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述连接组件包括第一转动杆、第二转动杆和气缸，所述第一转动杆转动连接于连接板的下端，所述第二转动杆通过转轴转动连接于第一转动杆的侧端，所述第二转动杆的另一侧端通过转轴与安装板相连接，所述气缸固定连接于连接台的上端，所述气缸的输出端与安装板相连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装板的上端固定连接有滑轨，所述连接板的下端固定连接有滑杆，所述滑轨与滑杆相匹配。

作为本实用新型一种优选的方案，所述打磨装置的一侧端转动连接有圆形杆，所述圆形杆的下端固定连接有打磨头，所述打磨头与玻璃瓶相匹配。

作为本实用新型一种优选的方案，所述打磨装置的侧端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一工字轮，所述圆形杆的上端固定连接有第二工字轮，所述第一工字轮和第二工字轮通过工字带相连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底座的下端四角处均固定连接有固定块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过设置有的夹持机构，从而使得当玻璃瓶在需要进行打磨时可通过加持板的滑动靠近将玻璃瓶进行夹持固定，使得玻璃瓶在打磨时更好地进行夹持固定功能。

2、本方案中，通过在底座的下端四角处均固定连接有的连接块从而使得当装置在进行使用时更好地通过连接块将装置进行固定，使得装置的稳定性进一步地提升。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型图2中安装台处的放大图；

图4为本实用新型图3中安装台处的爆炸图。

图中：1、底座；2、连接柱；3、打磨装置；4、连接台；5、连接板；6、加持板；7、玻璃瓶；8、安装板；9、第一转动杆；10、第二转动杆；11、滑轨；12、滑杆；13、气缸；14、电机；15、第一工字轮；16、圆形杆；17、第二工字轮；18、打磨头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

玻璃瓶打磨装置，包括：

底座1；连接柱2，连接柱2固定连接于底座1的侧端，连接柱2的上端设置有打磨装置3；连接台4，连接台4通过螺栓螺纹连接有于底座1的上端；

玻璃瓶7，玻璃瓶7设置于连接台4的上端；以及夹持机构，夹持机构包括连接板5、加持板6、安装板8和连接组件，连接板5固定连接于连接台4的上端，加持板6滑动连接于连接板5的上端，加持板6与玻璃瓶7相匹配，安装板8固定连接于加持板6的下端，连接组件设置于安装板8的下端以实现加持板6的移动。

在本实用新型的具体实施例中，底座1可采用不锈钢材质进行制作，连接柱2起到实现将打磨装置3进行固定作用，连接台4起到实现将夹持机构进行固定，使得当玻璃瓶7在需要进行打磨时更好地将玻璃瓶7进行夹持固定作用，通过设置有的夹持机构，从而使得当玻璃瓶7在需要进行打磨时可通过加持板6的滑动靠近将玻璃瓶7进行夹持固定，使得玻璃瓶7在打磨时更好地进行夹持固定功能，其中连接板5起到实现将加持板6进行连接从而使得加持板6更好地进行滑动作用，加持板6起到实现将玻璃瓶7进行夹持作用，加持板6的侧端可添加柔软的泡沫进行制作，使得加持板6在将玻璃瓶7进行夹持时更好地保障其安全，安装板8起到实现将加持板6的下端进行连接，使得加持板6在滑动时更加的稳定。

具体的请参阅图，连接组件包括第一转动杆9、第二转动杆10和气缸13，第一转动杆9转动连接于连接板5的下端，第二转动杆10通过转轴转动连接于第一转动杆9的侧端，第二转动杆10的另一侧端通过转轴与安装板8相连接，气缸13固定连接于连接台4的上端，气缸13的输出端与安装板8相连接。

本实施例中：第一转动杆9起到实现将第二转动杆10进行连接，使得加持板6在滑动时更好地通过第一转动杆9的转动进行连接，气缸13起到实现将安装板8进行连接，使得加持板6更好地进行滑动，其中气缸13具体如何进行连接以及实现其使用效果对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述。

具体的请参阅图1-图4，安装板8的上端固定连接有滑轨11，连接板5的下端固定连接有滑杆12，滑轨11与滑杆12相匹配。

本实施例中：滑轨11起到实现和滑杆12进行匹配，从而使得加持板6在滑动时更加的稳定，从而使得加持板6在将玻璃瓶7进行夹持固定时更加的稳定。

具体的请参阅图1-图4，打磨装置3的一侧端转动连接有圆形杆16，圆形杆16的下端固定连接有打磨头18，打磨头18与玻璃瓶7相匹配。

本实施例中：圆形杆16起到实现将打磨头18进行连接，使得打磨头18工作时更好地将玻璃瓶7进行打磨。

具体的请参阅图1，打磨装置3的侧端固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有第一工字轮15，圆形杆16的上端固定连接有第二工字轮17，第一工字轮15和第二工字轮17通过工字带相连接。

本实施例中：电机14起到实现将第一工字轮15进行连接使得第二工字轮17更好地通过工字带将第二工字轮17和第一工字轮15进行连接，从而使得圆形杆16更好地带着打磨头18将玻璃瓶7进行打磨功能。

具体的请参阅图1-图2，底座1的下端四角处均固定连接有固定块。

本实施例中：通过在底座1的下端四角处均固定连接有的连接块从而使得当装置在进行使用时更好地通过连接块将装置进行固定，使得装置的稳定性进一步地提升。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将玻璃瓶7放置于连接板5的上端并启动气缸13，使得气缸13的输出端将安装板8进行推动，使得加持板6进行滑动，从而将玻璃瓶7进行夹持，此时启动电机14，从而使得电机14将第一工字轮15通过工字带进行连接，此时圆形杆16转动，带着打磨头18将玻璃瓶7进行打磨功能，通过设置有的夹持机构，从而使得当玻璃瓶7在需要进行打磨时可通过加持板6的滑动靠近将玻璃瓶7进行夹持固定，使得玻璃瓶7在打磨时更好地进行夹持固定功能。

Claims (6)

1.玻璃瓶打磨装置，其特征在于，包括：底座（1）；连接柱（2），所述连接柱（2）固定连接于底座（1）的侧端，所述连接柱（2）的上端设置有打磨装置（3）；连接台（4），所述连接台（4）通过螺栓螺纹连接有于底座（1）的上端；玻璃瓶（7），所述玻璃瓶（7）设置于连接台（4）的上端；以及夹持机构，所述夹持机构包括连接板（5）、加持板（6）、安装板（8）和连接组件，所述连接板（5）固定连接于连接台（4）的上端，所述加持板（6）滑动连接于连接板（5）的上端，所述加持板（6）与玻璃瓶（7）相匹配，所述安装板（8）固定连接于加持板（6）的下端，所述连接组件设置于安装板（8）的下端以实现加持板（6）的移动。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶打磨装置，其特征在于：所述连接组件包括第一转动杆（9）、第二转动杆（10）和气缸（13），所述第一转动杆（9）转动连接于连接板（5）的下端，所述第二转动杆（10）通过转轴转动连接于第一转动杆（9）的侧端，所述第二转动杆（10）的另一侧端通过转轴与安装板（8）相连接，所述气缸（13）固定连接于连接台（4）的上端，所述气缸（13）的输出端与安装板（8）相连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃瓶打磨装置，其特征在于：所述安装板（8）的上端固定连接有滑轨（11），所述连接板（5）的下端固定连接有滑杆（12），所述滑轨（11）与滑杆（12）相匹配。

4.根据权利要求3所述的玻璃瓶打磨装置，其特征在于：所述打磨装置（3）的一侧端转动连接有圆形杆（16），所述圆形杆（16）的下端固定连接有打磨头（18），所述打磨头（18）与玻璃瓶（7）相匹配。

5.根据权利要求4所述的玻璃瓶打磨装置，其特征在于：所述打磨装置（3）的侧端固定连接有电机（14），所述电机（14）的输出端固定连接有第一工字轮（15），所述圆形杆（16）的上端固定连接有第二工字轮（17），所述第一工字轮（15）和第二工字轮（17）通过工字带相连接。

6.根据权利要求5所述的玻璃瓶打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的下端四角处均固定连接有固定块。

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