CN219212668U - 一种型材加工组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材加工组件，涉及型材加工技术领域，本实用新型收集机构，包括固定安装在滑槽上表面的鼓风机，鼓风机出风端连通有主管，主管远离鼓风机的一端连通有分管，分管外部固定连通有若干喷头，分管外部设置有限位环，限位环一端固定连接有安装板，安装板一侧设置有安装栓，安装栓穿过安装板与滑槽内部连接，支撑架下表面固定连接有收集箱。本实用新型一种型材加工组件，本实用新型通过启动鼓风机将空气抽进主管中，再输送至分管中，经过喷头喷出，喷头喷出空气的方向对着板材打磨的地方，从而能够将板材打磨出的碎屑吹至收集箱中，对碎屑进行收集，能够对板材进行清理，避免板材残留较多的碎屑。

Description

一种型材加工组件

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，特别是一种型材加工组件。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，其用途非常广泛，尤其在护栏、门窗等领域，使用颇多，型材在生产加工过程中。

目前对型材加工组件中有打磨组件，对型材表面进行打磨，除去生产过程中，型材表面的毛刺，将表面打磨光滑。

现有的型材打磨加工组件，多数采用传动组件带动打磨机在型材表面进行运动，将型材进行打磨，但是打磨下的碎屑会残留在型材表面或者飞溅到打磨加工组件的附件，打磨后需要进一步对型材以及打磨组件进行清理，避免碎屑造成人员划伤等事故。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在型材表面以及加工组件附近残留碎屑问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种型材加工组件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括，

加工机构，其安装在支撑架的上方；

固定机构，其中固定机构有两个，两个固定机构相对安装在支撑架的两端；

收集机构，包括固定安装在滑槽上表面的鼓风机，所述鼓风机出风端连通有主管，所述主管远离鼓风机的一端连通有分管，分管外部固定连通有若干喷头，所述支撑架下表面固定连接有收集箱，所述收集箱下方活动连接有底板，所述底板下表面活动连接有支撑板，所述支撑板与支撑架固定连接。

优选地，所述加工机构包括固定安装在支撑架一侧的轨道，所述轨道内部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块上表面固定连接有支板，所述支板上表面与滑槽下表面固定连接。

优选地，所述滑槽一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆伸入滑槽，并且与滑槽转动连接，所述丝杆外部活动连接有滑动架，所述滑动架内部设置有螺纹环，所述丝杆与螺纹环啮合，所述滑动架外表面与滑槽内表面滑动连接。

优选地，所述滑动架下表面固定连接有连接板，所述连接板下表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接板的一端固定连接有打磨机。

优选地，所述固定机构包括固定连接在支撑架上表面的固定板，所述固定板一侧固定安装有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴一端穿过固定板，并且在该端端头固定连接有限位槽。

优选地，所述限位槽内部滑动连接有滑动板，所述滑动板一侧固定连接有压板，所述滑动板内部设置有限位栓，所述限位栓穿过滑动板与限位槽内部连接，所述限位槽下表面固定连接有支架。

优选地，所述分管外部设置有限位环，所述限位环一端固定连接有安装板，所述安装板一侧设置有安装栓，所述安装栓穿过安装板与滑槽内部连接。

本实用新型的一种型材加工组件有益效果：本实用新型通过启动鼓风机将空气抽进主管中，再输送至分管中，经过喷头喷出，喷头喷出空气的方向对着板材打磨的地方，从而能够将板材打磨出的碎屑吹至收集箱中，对碎屑进行收集，能够对板材进行清理，避免板材残留较多的碎屑，在搬运时伤到员工以及落到地面上，造成污染，而且有利用积累碎屑，对材料进行回收再利用，节约成本，将收集箱下方的底板抽出，便可将收集箱内部的碎屑排出，对收集箱进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为一种型材加工组件的整体示意图。

图2为一种型材加工组件的第一视角结构示意图。

图3为一种型材加工组件的第二视角结构示意图。

图4为一种型材加工组件的第三视角结构示意图。

图5为一种型材加工组件的图4中A处局部放大图。

图6为一种型材加工组件的第三视角结构示意图。

图7为一种型材加工组件的图6中B处局部放大图。

图8为一种型材加工组件的加工机构部分结构示意图。

图中;101、支撑架；200、加工机构；201、轨道；202、电动滑块；203、支板；204、滑槽；205、驱动电机；206、丝杆；207、滑动架；208、连接板；209、伸缩杆；210、打磨机；300、固定机构；301、固定板；302、转动电机；303、转动轴；304、限位槽；305、滑动板；306、压板；307、限位栓；308、支架；400、收集机构；401、鼓风机；402、主管；403、分管；404、喷头；405、限位环；406、安装板；407、安装栓；408、收集箱；409、底板；410、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~8，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种型材加工组件，包括固定机构300。

具体的，固定机构300，其中固定机构300有两个，均安装在支撑架101的上表面，固定机构300包括固定连接在支撑架101上表面的固定板301，固定板301一侧固定安装有转动电机302，转动电机302输出端固定连接有转动轴303，转动轴303一端穿过固定板301，并且在该端端头固定连接有限位槽304，限位槽304内部滑动连接有滑动板305，滑动板305一侧固定连接有压板306，滑动板305内部设置有限位栓307，限位栓307穿过滑动板305与限位槽304内部连接，限位槽304下表面固定连接有支架308。

在使用时，将板材的两端分别放在支撑架101两侧的支架308的上表面，使滑动板305在限位槽304向下滑动。带动压板306向下压制，对板材的上表面进行压制，再利用限位栓307将滑动板305进行固定，从而将压板306固定，进而将板材进行夹持固定，方便打磨机210对板材进行打磨，板材的一侧表面打磨后，启动转动电机302带动转动轴303转动，从而使限位槽304进行转动，进而将带动板材转动，使板材进行360°翻转，能够对板材的不同侧面都进行打磨，使对板材打磨加工更加的完全，且不需要人工翻转，方便快捷

实施例2

参照图1~8，为本实用新型第二个实施例，其包括加工机构200。

具体的，加工机构200包括固定安装在支撑架101一侧的轨道201，轨道201内部滑动连接有电动滑块202，电动滑块202上表面固定连接有支板203，支板203上表面与滑槽204下表面固定连接，滑槽204一侧固定安装有驱动电机205，驱动电机205输出端固定连接有丝杆206，丝杆206伸入滑槽204，并且与滑槽204转动连接，丝杆206外部活动连接有滑动架207，滑动架207内部设置有螺纹环，丝杆206与螺纹环啮合，滑动架207外表面与滑槽204内表面滑动连接。

滑动架207下表面固定连接有连接板208，连接板208下表面固定安装有伸缩杆209，伸缩杆209远离连接板208的一端固定连接有打磨机210。

在使用时，通过启动伸缩杆209推动打磨机210向下移动，使打磨机210对板材表面进行加工打磨，启动驱动电机205带动丝杆206转动，与滑动架207内部的螺纹环进行啮合，推动滑动架207在滑槽204内部进行滑动，从而带动打磨机210在板材上方进行横向滑动，能够对板材进行横向打磨，再启动电动滑块202在轨道201内部滑动，带动打磨机210进行纵向移动，从而能够改变打磨机210的位置，对板材进行不同位置进行打磨。

实施例3

参照图1~8，为本实用新型第三个实施例，该实施例提供了一种型材加工组件，其包括收集机构400。

具体的，收集机构400，包括固定安装在滑槽204上表面的鼓风机401，鼓风机401出风端连通有主管402，主管402远离鼓风机401的一端连通有分管403，分管403外部固定连通有若干喷头404，分管403外部设置有限位环405，限位环405一端固定连接有安装板406，安装板406一侧设置有安装栓407，安装栓407穿过安装板406与滑槽204内部连接，支撑架101下表面固定连接有收集箱408，收集箱408下方活动连接有底板409，底板409下表面活动连接有支撑板410，支撑板410与支撑架101固定连接。

使用时，启动鼓风机401将空气抽进主管402中，再输送至分管403中，经过喷头404喷出，喷头404喷出空气的方向对着板材打磨的地方，从而能够将板材打磨出的碎屑吹至收集箱408中，对碎屑进行收集，能够对板材进行清理，避免板材残留较多的碎屑，在搬运时伤到员工以及落到地面上，造成污染，而且有利用积累碎屑，对材料进行回收再利用，节约成本，将收集箱408下方的底板409抽出，便可将收集箱408内部的碎屑排出，对收集箱408进行清理。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种型材加工组件，包括支撑架（101）;其特征在于：包括，

加工机构（200），其安装在支撑架（101）的上方；

固定机构（300），其中固定机构（300）有两个，两个固定机构（300）相对安装在支撑架（101）的两端；

收集机构（400），包括固定安装在滑槽（204）上表面的鼓风机（401），所述鼓风机（401）出风端连通有主管（402），所述主管（402）远离鼓风机（401）的一端连通有分管（403），分管（403）外部固定连通有若干喷头（404），所述支撑架（101）下表面固定连接有收集箱（408），所述收集箱（408）下方活动连接有底板（409），所述底板（409）下表面活动连接有支撑板（410），所述支撑板（410）与支撑架（101）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种型材加工组件，其特征在于：所述加工机构（200）包括固定安装在支撑架（101）一侧的轨道（201），所述轨道（201）内部滑动连接有电动滑块（202），所述电动滑块（202）上表面固定连接有支板（203），所述支板（203）上表面与滑槽（204）下表面固定连接。

3.如权利要求2所述的一种型材加工组件，其特征在于：所述滑槽（204）一侧固定安装有驱动电机（205），所述驱动电机（205）输出端固定连接有丝杆（206），所述丝杆（206）伸入滑槽（204），并且与滑槽（204）转动连接，所述丝杆（206）外部活动连接有滑动架（207），所述滑动架（207）内部设置有螺纹环，所述丝杆（206）与螺纹环啮合，所述滑动架（207）外表面与滑槽（204）内表面滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种型材加工组件，其特征在于：所述滑动架（207）下表面固定连接有连接板（208），所述连接板（208）下表面固定安装有伸缩杆（209），所述伸缩杆（209）远离连接板（208）的一端固定连接有打磨机（210）。

5.如权利要求1所述的一种型材加工组件，其特征在于：所述固定机构（300）包括固定连接在支撑架（101）上表面的固定板（301），所述固定板（301）一侧固定安装有转动电机（302），所述转动电机（302）输出端固定连接有转动轴（303），所述转动轴（303）一端穿过固定板（301），并且在该端端头固定连接有限位槽（304）。

6.如权利要求5所述的一种型材加工组件，其特征在于：所述限位槽（304）内部滑动连接有滑动板（305），所述滑动板（305）一侧固定连接有压板（306），所述滑动板（305）内部设置有限位栓（307），所述限位栓（307）穿过滑动板（305）与限位槽（304）内部连接，所述限位槽（304）下表面固定连接有支架（308）。

7.如权利要求1所述的一种型材加工组件，其特征在于：所述分管（403）外部设置有限位环（405），所述限位环（405）一端固定连接有安装板（406），所述安装板（406）一侧设置有安装栓（407），所述安装栓（407）穿过安装板（406）与滑槽（204）内部连接。

Images