CN219212393U

CN219212393U - 一种角钢定位工装

Info

Publication number: CN219212393U
Application number: CN202223364336.5U
Authority: CN
Inventors: 韩汇如; 杨金萍; 李明伦; 赵振才; 李钦
Original assignee: QINGDAO EAST STEEL TOWER STOCK CO Ltd
Current assignee: QINGDAO EAST STEEL TOWER STOCK CO Ltd
Priority date: 2022-12-15
Filing date: 2022-12-15
Publication date: 2023-06-20
Anticipated expiration: 2032-12-15

Abstract

本实用新型公开了一种角钢定位工装，属于角钢定位装置技术领域，包括底座，所述底座的一侧顶端滑动设有竖板一，所述竖板一的顶端滑动嵌设有挡板，所述底座的另一侧顶端滑动设有竖板二，所述竖板二的上部贯穿开设有L型通槽，所述底座的顶端固定设有竖杆，所述竖杆位于所述竖板一与所述竖板二之间，所述竖杆的前侧上部固定设有L型托板，所述竖杆的后侧上部固定设有气缸一，所述气缸一的输出端延伸至所述竖杆的前侧且固定连接有夹板一，所述L型托板水平部的底端固定设有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有夹板二，本实用新型可以方便对角钢进行移动并对其进行定位固定，同时可以有效的降低工人的劳动强度。

Description

一种角钢定位工装

技术领域

本实用新型涉及角钢定位装置技术领域，具体涉及一种角钢定位工装。

背景技术

角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。

角钢在使用过程中，需要根据使用需求将其切割成一定长度的工件，而在现实使用中，使用者往往使用一块挡板固定在切割装置的一侧，根据挡板与切割装置之间的距离可以进行定长的切割，但在切割过程中，往往通过人工扶持压紧，从而容易导致角钢切割出现偏差，因此有些设备会通过设置固定结构对角钢进行定位固定，但在此过程中，也需要工人进行手动固定，且切割一段后，需要工人推动角钢进行移动，从而导致定位工装的实用性较低，工人的劳动强度仍然很大。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可以便于对角钢定位固定且降低工人劳动强度的一种角钢定位工装。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种角钢定位工装，包括底座，所述底座的一侧顶端滑动设有竖板一，所述竖板一的顶端滑动嵌设有挡板，所述底座的另一侧顶端滑动设有竖板二，所述竖板二的上部贯穿开设有L型通槽，所述底座的顶端固定设有竖杆，所述竖杆位于所述竖板一与所述竖板二之间，所述竖杆的前侧上部固定设有L型托板，所述竖杆的后侧上部固定设有气缸一，所述气缸一的输出端延伸至所述竖杆的前侧且固定连接有夹板一，所述L型托板水平部的底端固定设有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有夹板二，所述夹板二的上方水平部位于所述L型托板水平部的正上方。

优选的，所述底座靠近所述竖板一的一侧顶端开设有滑槽一，所述滑槽一的一侧内壁上固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一上螺纹套设有滑块一，所述滑块一的顶端与所述竖板一的底端固定连接，所述滑块一上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。

优选的，所述竖板一内开设有滑槽二，所述滑槽二的底端内壁上对称固定设有气缸三，所述气缸三的输出端固定连接有滑块二，所述滑块二与所述滑槽二滑动连接，所述挡板的底端延伸至所述滑槽二内且与所述滑块二的顶端固定连接。

优选的，所述底座靠近所述竖板二的一侧顶端开设有滑槽三，所述滑槽三的一侧内壁上固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆二，所述螺杆二上螺纹套设有滑块三，所述滑块三的顶端与所述竖板二的底端固定连接，所述滑块三上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。

优选的，所述竖板二远离所述竖板一的一侧中部对称固定设有气缸四，所述气缸四的输出端固定连接有顶板。

优选的，所述夹板一的后侧上部对称固定设有插杆，所述竖杆的前侧上部对称开设有与所述插杆相匹配的插槽，所述插杆的后端均延伸至相邻的所述插槽内。

优选的，所述竖杆的前侧下部开设有滑槽四，所述滑槽四内滑动设有滑块四，所述滑块四的前侧与所述夹板二下方水平部的后侧固定连接。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过设置的挡板、夹板一、夹板二和L型通槽，在使用时，将装置固定在合适位置处，然后将角钢通过L型通槽后置于L型托板上方，此时通过电机一带动螺杆一进行转动，从而使得螺杆一带动滑块一在滑槽一内进行滑动，从而通过滑块一可以带动竖板一进行左右移动，从而可以调节挡板至合适位置处，此时通过挡板对角钢的一端进行限位，然后通过气缸一带动夹板一进行移动，通过夹板一和L型托板可以将角钢的竖直部夹持固定，通过气缸二推动夹板二进行移动，通过夹板二和L型托板可以对角钢的水平部进行夹持固定，从而可以将角钢固定，进而可以方便对角钢进行定位固定，当切割一段角钢后，此时夹板一和夹板二复位，同时通过气缸四可以推动顶板向上移动，从而通过顶板将角钢顶紧在L型通槽内，然后通过电机二带动螺杆二进行转动，从而使得螺杆二带动滑块三在滑槽三内进行滑动，从而使得滑块三带动竖板二进行左右移动，从而可以使角钢再次与挡板抵触，进而通过夹板一和夹板二再次对其进行固定，本实用新型可以方便对角钢进行移动并对其进行定位固定，同时可以有效的降低工人的劳动强度。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的竖杆和L型托板的侧视图；

图4为本实用新型的竖杆和L型托板的俯视图；

附图标记说明：

1、底座；2、竖板一；3、挡板；4、竖板二；5、L型通槽；6、竖杆；7、L型托板；8、气缸一；9、夹板一；10、气缸二；11、夹板二；12、滑槽一；13、电机一；14、螺杆一；15、滑块一；16、滑槽二；17、气缸三；18、滑块二；19、滑槽三；20、电机二；21、螺杆二；22、滑块三；23、气缸四；24、顶板；25、插杆；26、插槽；27、滑槽四；28、滑块四。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

请参阅说明书附图1，本实用新型提供了一种角钢定位工装，包括底座1，所述底座1的一侧顶端滑动设有竖板一2，所述竖板一2的顶端滑动嵌设有挡板3，所述底座1的另一侧顶端滑动设有竖板二4，所述竖板二4的上部贯穿开设有L型通槽5，所述底座1的顶端固定设有竖杆6，所述竖杆6位于所述竖板一2与所述竖板二4之间，所述竖杆6的前侧上部固定设有L型托板7，所述竖杆6的后侧上部固定设有气缸一8，所述气缸一8的输出端延伸至所述竖杆6的前侧且固定连接有夹板一9，所述L型托板7水平部的底端固定设有气缸二10，所述气缸二10的输出端固定连接有夹板二11，所述夹板二11的上方水平部位于所述L型托板7水平部的正上方。将角钢通过L型通槽5后置于L型托板7上方，此时通过电机一13带动螺杆一14进行转动，从而使得螺杆一14带动滑块一15在滑槽一12内进行滑动，从而通过滑块一15可以带动竖板一2进行左右移动，从而可以调节挡板3至合适位置处，此时通过挡板3对角钢的一端进行限位，然后通过气缸一8带动夹板一9进行移动，通过夹板一9和L型托板7可以将角钢的竖直部夹持固定，通过气缸二10推动夹板二11进行移动，通过夹板二11和L型托板7可以对角钢的水平部进行夹持固定，从而可以将角钢固定，进而可以方便对角钢进行定位固定，当切割一段角钢后，此时夹板一9和夹板二11复位，同时通过气缸四23可以推动顶板24向上移动，从而通过顶板24将角钢顶紧在L型通槽5内，然后通过电机二20带动螺杆二21进行转动，从而使得螺杆二21带动滑块三22在滑槽三19内进行滑动，从而使得滑块三22带动竖板二4进行左右移动，从而可以使角钢再次与挡板3抵触，进而通过夹板一9和夹板二11再次对其进行固定。

在一实施例中，请参阅说明书附图1和2，所述底座1靠近所述竖板一2的一侧顶端开设有滑槽一12，所述滑槽一12的一侧内壁上固定设有电机一13，所述电机一13的输出端固定连接有螺杆一14，所述螺杆一14上螺纹套设有滑块一15，所述滑块一15的顶端与所述竖板一2的底端固定连接，所述滑块一15上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一14相匹配的螺纹座，通过电机一13带动螺杆一14进行转动，从而使得螺杆一14带动滑块一15在滑槽一12内进行滑动，从而通过滑块一15可以带动竖板一2进行左右移动。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1和2，所述竖板一2内开设有滑槽二16，所述滑槽二16的底端内壁上对称固定设有气缸三17，所述气缸三17的输出端固定连接有滑块二18，所述滑块二18与所述滑槽二16滑动连接，所述挡板3的底端延伸至所述滑槽二16内且与所述滑块二18的顶端固定连接，通过气缸三17可以带动滑块二18在滑槽二16内进行滑动，从而使得滑块二18带动挡板3在竖板二4上进行上下移动。

在一实施例中，请参阅说明书附图1和2，所述底座1靠近所述竖板二4的一侧顶端开设有滑槽三19，所述滑槽三19的一侧内壁上固定设有电机二20，所述电机二20的输出端固定连接有螺杆二21，所述螺杆二21上螺纹套设有滑块三22，所述滑块三22的顶端与所述竖板二4的底端固定连接，所述滑块三22上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二21相匹配的螺纹座，所述竖板二4远离所述竖板一2的一侧中部对称固定设有气缸四23，所述气缸四23的输出端固定连接有顶板24，通过电机二20带动螺杆二21进行转动，从而使得螺杆二21带动滑块三22在滑槽三19内进行滑动，从而使得滑块三22带动竖板二4进行左右移动，通过气缸四23可以推动顶板24向上移动。

在一实施例中，请参阅说明书附图3和4，所述夹板一9的后侧上部对称固定设有插杆25，所述竖杆6的前侧上部对称开设有与所述插杆25相匹配的插槽26，所述插杆25的后端均延伸至相邻的所述插槽26内，所述竖杆6的前侧下部开设有滑槽四27，所述滑槽四27内滑动设有滑块四28，所述滑块四28的前侧与所述夹板二11下方水平部的后侧固定连接，通过气缸一8带动夹板一9进行移动，此时夹板一9可以带动插杆25在插槽26内进行滑动，从而通过插杆25可以对夹板一9起到支撑的作用，进而通过夹板一9和L型托板7可以将角钢的竖直部夹持固定，通过气缸二10推动夹板二11进行移动，此时夹板二11将带动滑块四28在滑槽四27内进行滑动，从而通过滑块四28可以对夹板二11起到支撑的作用，进而通过夹板二11和L型托板7可以对角钢的水平部进行夹持固定。

在使用时，将装置固定在合适位置处，然后将角钢通过L型通槽5后置于L型托板7上方，此时通过电机一13带动螺杆一14进行转动，从而使得螺杆一14带动滑块一15在滑槽一12内进行滑动，从而通过滑块一15可以带动竖板一2进行左右移动，从而可以调节挡板3至合适位置处，此时通过挡板3对角钢的一端进行限位，然后通过气缸一8带动夹板一9进行移动，通过夹板一9和L型托板7可以将角钢的竖直部夹持固定，通过气缸二10推动夹板二11进行移动，通过夹板二11和L型托板7可以对角钢的水平部进行夹持固定，从而可以将角钢固定，进而可以方便对角钢进行定位固定，当切割一段角钢后，此时夹板一9和夹板二11复位，同时通过气缸四23可以推动顶板24向上移动，从而通过顶板24将角钢顶紧在L型通槽5内，然后通过电机二20带动螺杆二21进行转动，从而使得螺杆二21带动滑块三22在滑槽三19内进行滑动，从而使得滑块三22带动竖板二4进行左右移动，从而可以使角钢再次与挡板3抵触，进而通过夹板一9和夹板二11再次对其进行固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种角钢定位工装，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的一侧顶端滑动设有竖板一（2），所述竖板一（2）的顶端滑动嵌设有挡板（3），所述底座（1）的另一侧顶端滑动设有竖板二（4），所述竖板二（4）的上部贯穿开设有L型通槽（5），所述底座（1）的顶端固定设有竖杆（6），所述竖杆（6）位于所述竖板一（2）与所述竖板二（4）之间，所述竖杆（6）的前侧上部固定设有L型托板（7），所述竖杆（6）的后侧上部固定设有气缸一（8），所述气缸一（8）的输出端延伸至所述竖杆（6）的前侧且固定连接有夹板一（9），所述L型托板（7）水平部的底端固定设有气缸二（10），所述气缸二（10）的输出端固定连接有夹板二（11），所述夹板二（11）的上方水平部位于所述L型托板（7）水平部的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种角钢定位工装，其特征在于，所述底座（1）靠近所述竖板一（2）的一侧顶端开设有滑槽一（12），所述滑槽一（12）的一侧内壁上固定设有电机一（13），所述电机一（13）的输出端固定连接有螺杆一（14），所述螺杆一（14）上螺纹套设有滑块一（15），所述滑块一（15）的顶端与所述竖板一（2）的底端固定连接，所述滑块一（15）上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一（14）相匹配的螺纹座。

3.根据权利要求1所述的一种角钢定位工装，其特征在于，所述竖板一（2）内开设有滑槽二（16），所述滑槽二（16）的底端内壁上对称固定设有气缸三（17），所述气缸三（17）的输出端固定连接有滑块二（18），所述滑块二（18）与所述滑槽二（16）滑动连接，所述挡板（3）的底端延伸至所述滑槽二（16）内且与所述滑块二（18）的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种角钢定位工装，其特征在于，所述底座（1）靠近所述竖板二（4）的一侧顶端开设有滑槽三（19），所述滑槽三（19）的一侧内壁上固定设有电机二（20），所述电机二（20）的输出端固定连接有螺杆二（21），所述螺杆二（21）上螺纹套设有滑块三（22），所述滑块三（22）的顶端与所述竖板二（4）的底端固定连接，所述滑块三（22）上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二（21）相匹配的螺纹座。

5.根据权利要求1所述的一种角钢定位工装，其特征在于，所述竖板二（4）远离所述竖板一（2）的一侧中部对称固定设有气缸四（23），所述气缸四（23）的输出端固定连接有顶板（24）。

6.根据权利要求1所述的一种角钢定位工装，其特征在于，所述夹板一（9）的后侧上部对称固定设有插杆（25），所述竖杆（6）的前侧上部对称开设有与所述插杆（25）相匹配的插槽（26），所述插杆（25）的后端均延伸至相邻的所述插槽（26）内。

7.根据权利要求1所述的一种角钢定位工装，其特征在于，所述竖杆（6）的前侧下部开设有滑槽四（27），所述滑槽四（27）内滑动设有滑块四（28），所述滑块四（28）的前侧与所述夹板二（11）下方水平部的后侧固定连接。