CN219212108U - 中式窗焊接工作台及焊接工作站 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及中式窗焊接工作台及焊接工作站,中式窗焊接工作台包括机架,机架上端设有工作台板,工作台板上设有多个螺纹孔,螺纹孔呈网格状设置,工作台板上设有两个气缸、至少两个固定尼龙块以及多个间隙调节柱,气缸连接有活动尼龙块,所述气缸、固定尼龙块和间隙调节柱分别通过螺栓安装在螺纹孔上,固定尼龙块和活动尼龙块配合用于对中式窗的窗框定位,所述间隙调节柱用于对窗棂定位。中式窗焊接工作站包括间隔设置的两个如上所述的中式窗焊接工作台,两中式焊接工作台之间设有焊接机器人,所述焊接机器人末端设有焊枪。具有结构设计合理、拼接精准快捷、定位位置可以任意调节、通用性强等优点。

Description

中式窗焊接工作台及焊接工作站
技术领域:
本实用新型涉及中式窗加工技术领域,具体涉及中式窗焊接工作台及焊接工作站。
背景技术:
如图5所示,中式窗是由窗框和窗棂组成,窗框是窗四周的框,窗棂即窗格(即窗里面的横格或竖格),窗棂是窗的核心,也是建筑的审美中心。传统的中式窗主要由木质材料加工而成,而现代中式窗大多由金属材质制成,为了提高加工效率现有技术大多采用焊接的方式完成窗框以及窗棂的加工。
目前,市场上已经研发出比较成熟的焊接机器人,根据焊接需要的自由度,可以选择五轴或六轴焊接机器人,中式窗的焊接大多采用六轴焊接机器人,其中应用比较好的是伯朗特品牌。在采用相同焊接机器人的前提下如何进一步提高中式窗的加工效率主要取决于中式窗部件的拼接以及夹紧定位效率,现有中式窗部件组装主要采用专用夹具完成,一般先将窗框定位,然后人工逐一排序组成窗棂,整个组装过程费时费力,当加工不同大小或形状的中式窗时则需要更换夹具,通用性较差。因此,有必要设计一款适用于中式窗的焊接工作台,以期拼接精准快捷、通用性强。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题,提供中式窗焊接工作台及焊接工作站,具有结构设计合理、拼接精准快捷、定位位置可以任意调节、通用性强等优点。
本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的:
中式窗焊接工作台,包括机架,所述机架上端设有工作台板,所述工作台板上设有多个螺纹孔,所述螺纹孔呈网格状设置,所述工作台板上设有两个气缸、至少两个固定尼龙块以及多个间隙调节柱,所述气缸连接有活动尼龙块,所述气缸上设有安装孔A,所述安装孔A上设有螺栓A,所述固定尼龙块上设有安装孔B,所述安装孔B上设有螺栓B,所述间隙调节柱上设有安装孔C,所述安装孔C上设有螺栓C,所述螺栓A、螺栓B和螺栓C分别安装在螺纹孔上,所述固定尼龙块和活动尼龙块配合用于对中式窗的窗框定位,所述间隙调节柱用于对窗棂定位。
所述工作台板设置成正方形或长方形。
所述固定尼龙块和活动尼龙块上分别设有V型定位口。
中式窗焊接工作站,包括间隔设置的两个如上所述的中式窗焊接工作台,两中式焊接工作台之间设有焊接机器人,所述焊接机器人末端设有焊枪。
本实用新型采用上述结构,能够带来如下有益效果:
通过设计工作台板、在工作台板上设计网格状螺纹孔,然后设计固定尼龙块、气缸、活动尼龙块和间隙调节柱,可以实现根据中式窗大小任意调节固定尼龙块、气缸以及间隙调节柱的位置,进而能够满足不同大小中式窗的拼接要求,同时还能对窗框以及窗棂进行精准定位,有助于提高拼接效率以及拼接精度。
附图说明:
图1为本实用新型中式窗焊接工作站的结构示意图;
图2为本实用新型气缸与活动尼龙块的结构示意图;
图3为本实用新型固定尼龙块的结构示意图;
图4为本实用新型间隙调节柱的结构示意图;
图5为中式窗的结构示意图;
图中,1、机架,2、工作台板,3、螺纹孔,4、气缸,5、固定尼龙块,6、间隙调节柱,7、活动尼龙块,8、安装孔A,9、螺栓A,10、安装孔B,11、螺栓B,12、安装孔C,13、螺栓C,14、中式窗,15、窗框,16、窗棂,17、V型定位口,18、焊接机器人,19、焊枪。
具体实施方式:
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
此外,术语“上端”、“下端”、“圆周方向”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,中式窗焊接工作台,包括机架1,所述机架1上端设有工作台板2,所述工作台板2上设有多个螺纹孔3,所述螺纹孔3呈网格状设置,所述工作台板2上设有两个气缸4、至少两个固定尼龙块5以及多个间隙调节柱6,所述气缸4连接有活动尼龙块7,所述气缸4上设有安装孔A8,所述安装孔A8上设有螺栓A9,所述固定尼龙块5上设有安装孔B10,所述安装孔B10上设有螺栓B11,所述间隙调节柱6上设有安装孔C12,所述安装孔C12上设有螺栓C13,所述螺栓A9、螺栓B11和螺栓C13分别安装在螺纹孔3上,所述固定尼龙块5和活动尼龙块7配合用于对中式窗14的窗框15定位,所述间隙调节柱6用于对窗棂16定位。通过设计工作台板2、在工作台板2上设计网格状螺纹孔3,然后设计固定尼龙块5、气缸4、活动尼龙块7和间隙调节柱6,可以实现根据中式窗14大小任意调节固定尼龙块5、气缸4以及间隙调节柱6的位置,进而能够满足不同大小中式窗14的拼接要求,同时还能对窗框15以及窗棂16进行精准定位,有助于提高拼接效率以及拼接精度。
所述工作台板2设置成正方形或长方形。优选设计成正方形,结构方正,便于焊接机器人完成展开能够覆盖。
所述固定尼龙块5和活动尼龙块7上分别设有V型定位口17。对于方形的中式窗14可以实现一个尼龙块完成一个直角的定位夹紧。
中式窗焊接工作站,包括间隔设置的两个如上所述的中式窗焊接工作台,两中式焊接工作台之间设有焊接机器人18,所述焊接机器人18末端设有焊枪19。采用两个中式窗焊接工作台可以实现循环交替焊接,即一个工作台进行焊接时,另一个工作台进行中式窗的拼接定位夹紧,进一步提高焊接效率。
本申请中式窗焊接工作站的使用说明:
本申请中的焊接机器人属于现有技术,直接采购即可。工作时,一个中式焊接工作台进行焊接,另一个中式焊接工作台则拼接组装中式窗14,实现循环交替焊接。中式窗14拼接组装时根据其大小调节固定尼龙块5、气缸4和间隙调节柱6的位置,然后进行快速拼接组装即可。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (4)

1.中式窗焊接工作台,其特征在于,包括机架,所述机架上端设有工作台板,所述工作台板上设有多个螺纹孔,所述螺纹孔呈网格状设置,所述工作台板上设有两个气缸、至少两个固定尼龙块以及多个间隙调节柱,所述气缸连接有活动尼龙块,所述气缸上设有安装孔A,所述安装孔A上设有螺栓A,所述固定尼龙块上设有安装孔B,所述安装孔B上设有螺栓B,所述间隙调节柱上设有安装孔C,所述安装孔C上设有螺栓C,所述螺栓A、螺栓B和螺栓C分别安装在螺纹孔上,所述固定尼龙块和活动尼龙块配合用于对中式窗的窗框定位,所述间隙调节柱用于对窗棂定位。
2.根据权利要求1所述的中式窗焊接工作台,其特征在于,所述工作台板设置成正方形或长方形。
3.根据权利要求2所述的中式窗焊接工作台,其特征在于,所述固定尼龙块和活动尼龙块上分别设有V型定位口。
4.中式窗焊接工作站,其特征在于,包括间隔设置的两个如权利要求1-3任一项所述的中式焊接工作台,两所述中式焊接工作台之间设有焊接机器人,所述焊接机器人末端设有焊枪。
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