CN219211333U - 一种双冲压五金模具 - Google Patents

Abstract

本实用涉及冲压领域，且公开了一种双冲压五金模具，其包括本体结构和连接结构：本体结构包括底座、下模和上模，上模的底端设置有带有多个冲头的且长度与其相同的承载板；连接结构包括位于上模顶端的且开口向下的顶架，顶架的底端开设水平的滑槽，且其下方通过滑槽对称卡合滑动连接有两个均由横板和竖板组成的卡合架，初始状态下，卡合架的横板位于顶架和上模之间，其竖板与上模的侧边贴合。本实用在驱动机构的作用下，可驱动两个卡合架沿滑槽同时向相反方向进行滑动，即使两个卡合架可相互靠近或是相互远离，这样，即可将与上模等长的承载板卡合固定在上模底端或是松开承载板方便的取下，这样，可以一次性对所有冲头进行更换。

Description

一种双冲压五金模具

技术领域

本实用新型属于冲压领域，具体为一种双冲压五金模具。

背景技术

冲压用的模具分为上模具和下模具，下模具上开设对应的形状，上模具上连接冲头，产品置于下模具上在下模具的下压过程中冲压出预定的结构。

上模具上的冲头长时间不更换的情况下容易导致其被磨损，进而对冲压模具造成一定的损坏，降低产品的合格率，但是在更换冲压头时，由于冲压头与模具都是紧密连接的，拆卸时非常不便。

在公开号为CN217912495U的中国专利中提出了一种可更换冲压模具头的冲压模具，其通过螺丝拧合的方式将冲头和上模具固定，拆卸的时候通过取下螺丝即可进行拆卸。但是，上模具上的冲头结构并非个别，其上存在多个冲头，如果每个都使用螺丝拧合的方式，则在拆卸的时候也十分费时费力。

实用新型内容

要解决的技术问题：上模具上的冲头在磨损后不便对其进行更换。

技术方案：本实用新型提供了一种双冲压五金模具，包括本体结构和连接结构：本体结构包括底座、下模和上模，上模的底端设置有带有多个冲头的且长度与其相同的承载板；连接结构包括位于上模顶端的且开口向下的顶架，顶架的底端开设水平的滑槽，且其下方通过滑槽对称卡合滑动连接有两个均由横板和竖板组成的卡合架，初始状态下，卡合架的横板位于顶架和上模之间，其竖板与上模的侧边贴合；顶架上还设置有用于驱动两个卡合架沿滑槽同时向相反方向进行滑动的驱动机构。

进一步地，驱动机构包括安装在滑槽内部中间的轴承座，轴承座上配合连接有位于滑槽内的双向丝杆；每个卡合架的顶端均连接有位于滑槽内的且与双向丝杆螺纹贯穿连接的滑块，两个滑块与双向丝杆螺纹连接的方向相反。

进一步地，轴承座内的轴承的外圈与其内壁固定，轴承的内圈与双向丝杆过盈配合。

进一步地，滑槽上其顶端的宽度大于其底端的宽度，每个滑块均与此滑槽相适配。

进一步地，上模的底端开设有定位槽；承载板的顶端连接有与定位槽相适配的定位条。

进一步地，承载板的两侧延伸至上模外，每个卡合架上的竖板的内侧均开设有与承载板凸出部分相适配的卡合槽。

技术效果：

本实用新型中，在驱动机构的作用下，可驱动两个卡合架沿滑槽同时向相反方向进行滑动，即使两个卡合架可相互靠近或是相互远离，这样，即可将与上模等长的承载板卡合固定在上模底端或是松开承载板方便的取下，这样，可以一次性对所有冲头进行更换，对比现有单独更换的方式，更加便捷，具有实质性特点和进步。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型的定位结构示意图；

图中：

1、底座；2、下模；3、上模；4、承载板；5、顶架；6、滑槽；7、卡合架；8、驱动机构；801、轴承座；802、双向丝杆；803、滑块；9、卡合槽；10、定位槽；11、定位条。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本具体实施方式提供的双冲压五金模具，如图1和图2所示，包括本体结构和连接结构，其中：

本体结构包括底座1、下模2和上模3，在上模3的底端设置有带有多个冲头的且长度与其相同的承载板4，所有冲头都位于承载板4的下方；

连接结构包括位于上模3顶端的且开口向下的顶架5，顶架5的底端开设水平的滑槽6，且其下方通过滑槽6对称卡合滑动连接有两个均由横板和竖板组成的卡合架7，在初始状态下，这个卡合架7的横板位于顶架5和上模3之间，其竖板与上模3的侧边贴合；另外，在顶架5上还设置有用于驱动两个卡合架7沿滑槽6同时向相反方向进行滑动的驱动机构8，如图3所示，驱动机构8包括安装在滑槽6内部中间的轴承座801，在此轴承座801上配合连接有位于滑槽6内的双向丝杆802，具体而言，轴承座801内的轴承的外圈与其内壁固定，轴承的内圈与双向丝杆802过盈配合，所以双向丝杆802可在原地进行转动；同时，在每个卡合架7的顶端均连接有位于滑槽6内的且与双向丝杆802螺纹贯穿连接的滑块803，并且，这两个滑块803与双向丝杆802螺纹连接的方向相反，这样，通过转动双向丝杆802可使两个卡合架7相互远离或是相互靠近，所以可将承载板4卡合固定或是松开，如此，既能一次性对承载板4上所有的冲头进行更换。

除上述之外：

一，如图3所示，上述中的滑槽6上其顶端的宽度大于其底端的宽度，而每个滑块803均与此滑槽6相适配，所以二者才能卡合滑动。

二，为了保证卡合承载板4的时候，其可以对准上模3的底端中心，如图4所示，在上模3的底端开设有定位槽10；同时，在承载板4的顶端连接有与定位槽10相适配的定位条11。

三，上述卡合承载板4的前提条件是承载板4的长度等于上模3的长度，所以才能卡合住，在此基础上，为了使卡合效果更好，可使承载板4的两侧延伸至上模3外，另外，在每个卡合架7上的竖板的内侧均开设有与承载板4凸出部分相适配的卡合槽9，这样，即会使承载板4被卡合架7卡合的更加稳固。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双冲压五金模具，包括本体结构和连接结构：

本体结构包括底座(1)、下模(2)和上模(3)，其特征在于，上模(3)的底端设置有带有多个冲头的且长度与其相同的承载板(4)；

连接结构包括位于上模(3)顶端的且开口向下的顶架(5)，顶架(5)的底端开设水平的滑槽(6)，且其下方通过滑槽(6)对称卡合滑动连接有两个均由横板和竖板组成的卡合架(7)，初始状态下，卡合架(7)的横板位于顶架(5)和上模(3)之间，其竖板与上模(3)的侧边贴合；顶架(5)上还设置有用于驱动两个卡合架(7)沿滑槽(6)同时向相反方向进行滑动的驱动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的双冲压五金模具，其特征在于，驱动机构(8)包括安装在滑槽(6)内部中间的轴承座(801)，轴承座(801)上配合连接有位于滑槽(6)内的双向丝杆(802)；每个卡合架(7)的顶端均连接有位于滑槽(6)内的且与双向丝杆(802)螺纹贯穿连接的滑块(803)，两个滑块(803)与双向丝杆(802)螺纹连接的方向相反。

3.根据权利要求2所述的双冲压五金模具，其特征在于，轴承座(801)内的轴承的外圈与其内壁固定，轴承的内圈与双向丝杆(802)过盈配合。

4.根据权利要求2所述的双冲压五金模具，其特征在于，滑槽(6)上其顶端的宽度大于其底端的宽度，每个滑块(803)均与此滑槽(6)相适配。

5.根据权利要求1所述的双冲压五金模具，其特征在于，上模(3)的底端开设有定位槽(10)；承载板(4)的顶端连接有与定位槽(10)相适配的定位条(11)。

6.根据权利要求1-5任一所述的双冲压五金模具，其特征在于，承载板(4)的两侧延伸至上模(3)外，每个卡合架(7)上的竖板的内侧均开设有与承载板(4)凸出部分相适配的卡合槽(9)。

Images