CN219210116U - 一种豆制品生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆制品生产用原料粉碎装置，所述豆粉出料口下方设有豆粉筛分仓，所述豆粉筛分仓底面固定连接振动电机二，所述豆粉筛分仓底面为豆粉筛网，所述豆粉筛网下方啊设有豆粉收集仓，所述豆粉筛分仓端部设有杂料出口；所述弧形进料口上方设有大豆烘干仓，且大豆烘干仓端部设有出料部，所述出料部底面为出料口，所述出料口与弧形进料口相对应，所述大豆烘干仓远离出料口的一端顶面设有进料口，所述大豆烘干仓底面连接振动电机一，所述大豆烘干仓底面为大豆过滤网，所述大豆过滤网下方设有豆料收集仓，所述大豆烘干仓顶部设有散风板，本实用新型实现了大豆的烘干、筛分、粉碎的一体化处理。

Description

一种豆制品生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型属于豆粉碎技术领域，尤其涉及一种豆制品生产用原料粉碎装置。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。

在豆制品的生产过程中，包括清洗、粉碎、加热等工序，其中，在粉碎过程中，需要对不合格的产品进行剔除，且清洗后的豆还需要专门的烘干设备和筛选设备，基于此，提出一种可以集烘干、筛分、粉碎于一体的豆制品生产用原料粉碎装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种整体性更强，便于大豆清洗后进行烘干筛分一体化处理，便于豆粉的生产粉碎、筛分一体的出料部。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆制品生产用原料粉碎装置，包括磨料结构，所述磨料结构包括外部磨料主体和内部磨盘，所述外部磨料主体上设有弧形进料口，所述外部磨料主体侧面连接固定架，所述固定架连接电机，所述电机连接内部磨盘，且外部磨料主体侧面设有豆粉出料口，其特征在于：所述豆粉出料口下方设有豆粉筛分仓，所述豆粉筛分仓底面固定连接振动电机二，所述豆粉筛分仓底面为豆粉筛网，所述豆粉筛网下方啊设有豆粉收集仓，所述豆粉筛分仓端部设有杂料出口；

所述弧形进料口上方设有大豆烘干仓，且大豆烘干仓端部设有出料部，所述出料部底面为出料口，所述出料口与弧形进料口相对应，所述大豆烘干仓远离出料口的一端顶面设有进料口，所述大豆烘干仓底面连接振动电机一，所述大豆烘干仓底面为大豆过滤网，所述大豆过滤网下方设有豆料收集仓，所述大豆烘干仓顶部设有散风板，所述大豆烘干仓连接外部热风管道。

优选的，所述弧形进料口面积至少为出料口的两倍。

所述固定架为U型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、清洗过后的豆通过进料口进入大豆烘干仓，经过振动电机一的振动，使得豆向一侧移动，此时较小的、干瘪的豆会通过大豆过滤网落下，通过大豆过滤网进行收集，便于后续的处理。

2、在经过大豆烘干仓时，通过散风板进行热风烘干，随后通过出料部的出料口进行出料，且弧形进料口面积至少为出料口的两倍，便于豆的进入，避免了洒落。

3、电机带动内部磨盘进行粉碎，粉碎后的豆料经过豆粉出料口出料，随后进入豆粉筛分仓，通过振动电机二带动进行下料，符合生产标准的豆粉通过豆粉筛网进行收集，不符合的豆粉经过端部的出料口进行收集，便于再次集中粉碎处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型磨盘结构示意图。

图3为本实用新型出料结构示意图。

图中：1大豆烘干仓、11进料口、12散风板、13热风管道、14振动电机一、15大豆过滤网、16出料部、17出料口、2磨料结构、21电机、22固定架、23豆粉出料口、24外部磨料主体、25内部磨盘、26弧形进料口、3豆料收集仓、4豆粉筛分仓、41振动电机二、42豆粉筛网、5豆粉收集仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-3所示，一种豆制品生产用原料粉碎装置，包括磨料结构2，所述磨料结构2包括外部磨料主体24和内部磨盘25，所述外部磨料主体24上设有弧形进料口26，所述外部磨料主体24侧面连接固定架22，所述固定架22连接电机21，所述电机21连接内部磨盘25，且外部磨料主体24侧面设有豆粉出料口23，其特征在于：所述豆粉出料口23下方设有豆粉筛分仓4，所述豆粉筛分仓4底面固定连接振动电机二41，所述豆粉筛分仓4底面为豆粉筛网42，所述豆粉筛网42下方啊设有豆粉收集仓5，所述豆粉筛分仓4端部设有杂料出口；

所述弧形进料口26上方设有大豆烘干仓1，且大豆烘干仓1端部设有出料部16，所述出料部16底面为出料口17，所述出料口17与弧形进料口26相对应，所述大豆烘干仓1远离出料口17的一端顶面设有进料口11，所述大豆烘干仓1底面连接振动电机一14，所述大豆烘干仓1底面为大豆过滤网15，所述大豆过滤网15下方设有豆料收集仓3，所述大豆烘干仓1顶部设有散风板12，所述大豆烘干仓12连接外部热风管道13。

优选的，所述弧形进料口26面积至少为出料口17的两倍。

所述固定架22为U型结构。

在使用时：清洗过后的豆通过进料口11进入大豆烘干仓1，经过振动电机一14的振动，使得豆向一侧移动，此时较小的、干瘪的豆会通过大豆过滤网15落下，通过大豆过滤网3进行收集，便于后续的处理，在经过大豆烘干仓1时，通过散风板12进行热风烘干，随后通过出料部16的出料口17进行出料，且弧形进料口26面积至少为出料口17的两倍，便于豆的进入，避免了洒落，电机21带动内部磨盘25进行粉碎，粉碎后的豆料经过豆粉出料口23出料，随后进入豆粉筛分仓4，通过振动电机二41带动进行下料，符合生产标准的豆粉通过豆粉筛网42进行收集，不符合的豆粉经过端部的出料口进行收集，便于再次集中粉碎处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种豆制品生产用原料粉碎装置，包括磨料结构，所述磨料结构包括外部磨料主体和内部磨盘，所述外部磨料主体上设有弧形进料口，所述外部磨料主体侧面连接固定架，所述固定架连接电机，所述电机连接内部磨盘，且外部磨料主体侧面设有豆粉出料口，其特征在于：所述豆粉出料口下方设有豆粉筛分仓，所述豆粉筛分仓底面固定连接振动电机二，所述豆粉筛分仓底面为豆粉筛网，所述豆粉筛网下方啊设有豆粉收集仓，所述豆粉筛分仓端部设有杂料出口；

所述弧形进料口上方设有大豆烘干仓，且大豆烘干仓端部设有出料部，所述出料部底面为出料口，所述出料口与弧形进料口相对应，所述大豆烘干仓远离出料口的一端顶面设有进料口，所述大豆烘干仓底面连接振动电机一，所述大豆烘干仓底面为大豆过滤网，所述大豆过滤网下方设有豆料收集仓，所述大豆烘干仓顶部设有散风板，所述大豆烘干仓连接外部热风管道。

2.根据权利要求1所述一种豆制品生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述弧形进料口面积至少为出料口的两倍。

3.根据权利要求1所述一种豆制品生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述固定架为U型结构。

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