CN219209693U - 一种便于上料的混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料的混料机，包括转筒结构体、进料装置、承料装置、出料装置、底座、支撑腿柱、承载板、电动升降杆、电动杆、钢球、转动短杆、连接杆、固定板、电机、承重板、转动条杆、转动轮、转动条带和固定条板，本实用新型通过设置承料装置、进料装置、电动升降杆、电动杆、钢球、连接杆、固定板的配合使用，承料装置延伸至进料装置内部，电动升降杆与电动杆可以控制承料装置倾斜角度，能够使使用者便于将碳化钨倒入混料机内部，解决了混料机上料管一般为较高处，上料时碳化钨容易掉落，不便于使用者上料。

Description

一种便于上料的混料机

技术领域

本实用新型属于混料机加工技术领域，尤其涉及一种便于上料的混料机。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，碳化钨一般为粉末状，容易被风吹起；

由于混料机上料管一般为较高处，上料时碳化钨容易掉落，混料机不便于使用者上料。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于上料的混料机，具备便于通过承料装置上料的优点，解决了现有混料机上料管一般为较高处，上料时碳化钨容易掉落，不便于使用者上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型是这样实现的，一种便于上料的混料机，转筒结构体、进料装置、承料装置、出料装置、底座、支撑腿柱、承载板、电动升降杆、电动杆、钢球、转动短杆、连接杆、固定板、电机、承重板、转动条杆、转动轮、转动条带和固定条板，所述转筒结构体内部为空腔，所述转动条带与转动轮啮合连接，所述转筒结构体的底部与承载板活动连接，所述底座与承载板固定连接，所述支撑腿柱为四个，四个所述支撑腿柱均匀分布于底座的底部四角，且支撑腿柱与底座固定连接，所述承重板的背面与底座的表面固定连接，所述底座的顶部与固定条板固定连接，所述电机远离承重板的一端与转动条杆活动连接，所述转动条杆贯穿承载板的两端与最右侧转动轮固定连接，所述固定板的底部与连接杆固定连接，固定板与承料装置的底部活动连接,所述钢球的数量为若干个，所述连接杆的底部通过转动短杆与钢球固定连接，所述电动杆的顶部与钢球活动连接，所述电动升降杆与电动杆活动连接。

作为本实用新型优选的，所述承料装置的一端延伸至进料装置的内部，所述承料装置的外侧与两个固定条板活动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定板与承料装置的底部紧密贴合。

作为本实用新型优选的，所述电动杆延伸至电动升降杆的内部。

作为本实用新型优选的，所述钢球延伸至电动杆内部，所述电动杆的顶部开设挡块，所述钢球位于挡块的一侧。

作为本实用新型优选的，所述两个固定条板互相对称，且固定条板的顶部呈斜面，所述承料装置通过钢球延伸至固定条板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置包括转筒结构体、进料装置、承料装置、出料装置、底座、电动升降杆、电动杆、钢球、连接杆、固定板、电机、承重板、转动条杆、转动条带和固定条板，达到了便于通过承料装置上料的效果。

2、本实用新型通过设置承料装置、进料装置，能够固定承料装置的位置，便于使用者将承料装置里面的碳化钨准确的倒入混料机内部。

3、本实用新型通过设置固定板、承料装置，能够使承料装置不易歪倒，方便使用者拆卸进行清洗承料装置。

4、本实用新型通过设置电动升降杆、电动杆，能够使电动升降杆控制电动杆的上升与下降，使用者可以通过电动杆下降向承料装置内部倒入碳化钨，通过控制电动杆上升碳化钨向出料装置滑落。

5、本实用新型通过设置电动杆、钢球，能够使挡块限制钢球在电动杆内部活动，使用者通过钢球转动控制承料装置位置。

6、本实用新型通过设置固定条板、钢球，能够使承料装置一直处于进料装置内部，起到了固定条板内部的钢球限制承料装置移动的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供电动升降杆的结构正视剖图；

图3是本实用新型实施例提供整体结构的正视图；

图4是本实用新型实施例提供整体结构的侧视图；

图5是本实用新型实施例提供承料装置的结构正视图。

图中：1、转筒结构体；2、进料装置；3、承料装置；4、出料装置；5、底座；6、支撑腿柱；7、承载板；8、电动升降杆；9、电动杆；10、钢球；11、转动短杆；12、连接杆；13、固定板；14、电机；15、承重板；16、转动条杆；17、转动轮；18、转动条带；19、固定条板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种便于上料的混料机，转筒结构体1、进料装置2、承料装置3、出料装置4、底座5、支撑腿柱6、承载板7、电动升降杆8、电动杆9、钢球10、转动短杆11、连接杆12、固定板13、电机14、承重板15、转动条杆16、转动轮17、转动条带18和固定条板19，转筒结构体1内部为空腔，转动条带18与转动轮17啮合连接，转筒结构体1的底部与承载板7活动连接，底座5与承载板7固定连接，支撑腿柱6为四个，四个支撑腿柱6均匀分布于底座5的底部四角，且支撑腿柱6与底座5固定连接，承重板15的背面与底座5的表面固定连接，底座5的顶部与固定条板19固定连接，电机14远离承重板15的一端与转动条杆16活动连接，转动条杆16贯穿承载板7的两端与最右侧转动轮17固定连接，固定板13的底部与连接杆12固定连接，固定板13与承料装置3的底部活动连接,钢球10的数量为若干个，连接杆12的底部通过转动短杆11与钢球10固定连接，电动杆9的顶部与钢球活动连接，电动升降杆8与电动杆9活动连接。

参考图1和图3，承料装置3的一端延伸至进料装置2的内部，承料装置3的外侧与两个固定条板19活动连接。

采用上述方案：通过设置承料装置3、进料装置2，能够固定承料装置3的位置，便于使用者将承料装置3里面的碳化钨准确的倒入混料机内部。

参考图1和图5，固定板13与承料装置3的底部紧密贴合。

采用上述方案：通过设置固定板13、承料装置3，能够使承料装置3不易歪倒，方便使用者拆卸进行清洗承料装置3。

参考图2，电动杆9延伸至电动升降杆8的内部。

采用上述方案：通过设置电动升降杆8、电动杆9，能够使电动升降杆8控制电动杆9的上升与下降，使用者可以通过电动杆9下降向承料装置3内部倒入碳化钨，通过控制电动杆9上升碳化钨向出料装置4滑落。

参考图2，钢球10延伸至电动杆9内部，电动杆9的顶部挡块固定连接，钢球10位于挡块的一侧。

采用上述方案：通过设置电动杆9、钢球10，能够使挡块限制钢球10在电动杆9内部活动，使用者通过钢球10转动控制承料装置3位置。

参考图5，两个固定条板19互相对称，且固定条板19的顶部呈斜面，承料装置3通过钢球10延伸至固定条板19的内部。

采用上述方案：通过设置固定条板19、钢球10，能够使固定承料装置3一直处于进料装置2内部，固定条板19内部的钢球10限制承料装置3移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者将电动升降杆8下降至合适的位置，电动杆9向电动升降杆8内部缩回，钢球10通过与电动杆9的顶部凹槽活动连接，钢球10在电动杆9内部向一侧转动，钢球10带动转动短杆11、连接杆12、固定板13和承料装置3向底部移动，直至调节到合适的角度，便于使用者向承料装置3内部倒入碳化钨，使用者操作电动升降杆8升起，钢球10带动转动短杆11、连接杆12、固定板13和承料装置3向进料装置2移动，启动电动升降杆8上升，碳化钨向承料装置3的一端滑落，直至碳化钨进入进料装置2内部，电机14通过转动轮17与转动条带18的啮合连接，碳化钨顺着进料装置2进入进料装置2的内部加工，完成混料机的上料。

综上：该便于上料的混料机，通过设置转筒结构体1、进料装置2、承料装置3、出料装置4、底座5、支撑腿柱6、承载板7、电动升降杆8、电动杆9、钢球10、转动短杆11、连接杆12、固定板13、电机14、承重板15、转动条杆16、转动轮17、转动条带18和固定条板19的配合使用，解决了现有混料机上料管一般为较高处，上料时碳化钨容易掉落，不便于使用者上料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术使用者而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于上料的混料机，包括转筒结构体(1)、进料装置(2)、承料装置(3)、出料装置(4)、底座(5)、支撑腿柱(6)、承载板(7)、电动升降杆(8)、电动杆(9)、钢球(10)、转动短杆(11)、连接杆(12)、固定板(13)、电机(14)、承重板(15)、转动条杆(16)、转动轮(17)、转动条带(18)和固定条板(19)，其特征在于：所述转筒结构体(1)内部为空腔，所述转动条带(18)与转动轮(17)啮合连接，所述转筒结构体(1)的底部与承载板(7)活动连接，所述底座(5)与承载板(7)固定连接，所述支撑腿柱(6)为四个，四个所述支撑腿柱(6)均匀分布于底座(5)的底部四角，且支撑腿柱(6)与底座(5)固定连接，所述承重板(15)的背面与底座(5)的表面固定连接，所述底座(5)的顶部与固定条板(19)固定连接，所述电机(14)远离承重板(15)的一端与转动条杆(16)活动连接，所述转动条杆(16)贯穿承载板(7)的两端与最右侧转动轮(17)固定连接，所述固定板(13)的底部与连接杆(12)固定连接，所述固定板(13)与承料装置(3)的底部活动连接,所述钢球(10)的数量为若干个，所述连接杆(12)的底部通过转动短杆(11)与钢球(10)固定连接，所述电动杆(9)的顶部与钢球(10)活动连接，所述电动升降杆(8)与电动杆(9)活动连接。

2.如权利要求1所述的一种便于上料的混料机，其特征在于：所述承料装置(3)的一端延伸至进料装置(2)的内部，所述承料装置(3)的外侧与两个固定条板(19)活动连接。

3.如权利要求1所述的一种便于上料的混料机，其特征在于：所述固定板(13)与承料装置(3)的底部紧密贴合。

4.如权利要求1所述的一种便于上料的混料机，其特征在于：所述电动杆(9)延伸至电动升降杆(8)的内部。

5.如权利要求1所述的一种便于上料的混料机，其特征在于：所述钢球(10)延伸至电动杆(9)内部，所述电动杆(9)的顶部与挡块固定连接，所述钢球(10)位于挡块的一侧。

6.如权利要求1所述的一种便于上料的混料机，其特征在于：所述两个固定条板(19)互相对称，且固定条板(19)的顶部呈斜面，所述承料装置(3)通过钢球(10)延伸至固定条板(19)的内部。

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