CN219209614U - 一种机械搅拌发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械搅拌发酵罐，属于发酵设备技术领域，包括底座、刹车脚轮、阶梯式支架、搅拌发酵罐、电机、出料口，底座顶部设置有阶梯式支架，阶梯式支架顶部安装有搅拌发酵罐，搅拌发酵罐内部设置有更加节能且搅拌效率更好的搅拌机构，底座下方设置有可以对装置进行任意移动且在移动后对装置进行高效固定的固定机构。本实用新型通过设置搅拌机构，通过搅拌杆、搅拌架A、拌料棒、搅拌棒A、伞齿轮A、搅拌架B、搅拌棒B、齿轮环、伞齿轮B之间配合使用，可以更加节能的对搅拌发酵罐内部的牛奶进行搅拌，并且通过使搅拌架A正转搅拌架B反转的搅拌方式有效的提高牛奶的搅拌效率，从而提高发酵的效率。

Description

一种机械搅拌发酵罐

技术领域

本实用新型属于发酵设备技术领域，具体为一种机械搅拌发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，在对酸奶进行生产的过程中，需要使牛奶与酵母充分接触并发酵，因此需要持续进行搅拌使二者之间充分接触混合，因此为了提高发酵效率，需要一种机械搅拌发酵罐。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202120835509.3一种高效牛奶发酵罐，包括罐体和冷藏罐，罐体的底部旋转安装有主轴，主轴的一端连接有位于罐体下方的动力单元，该种新型具有提高酸奶生产效率、减轻工人劳动强度、操作简单的效果。

经研究分析发现，现有的牛奶发酵罐通过使用直杆式搅拌叶对发酵罐内的牛奶与酵母进行搅拌，由于搅拌过程稍显单一，从而使得牛奶与酵母之间的接触不够充分，从而可能降低牛奶的发酵效率，并且，牛奶发酵罐通过刹车脚轮实现移动，但是在静置状态下，仍然会出现小幅度的位移，这样的不确定因素使装置具有一定的安全隐患，并且牛奶发酵管内部的搅拌叶等结构为不可拆卸设计，长期使用下容易出现顽固污渍，因此在后期对罐内进行清理维护的工作的难度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种机械搅拌发酵罐。

本实用新型采用的技术方案如下：一种机械搅拌发酵罐，包括底座、刹车脚轮、阶梯式支架、搅拌发酵罐、电机、出料口，所述底座顶部设置有阶梯式支架，所述阶梯式支架顶部安装有搅拌发酵罐，所述搅拌发酵罐顶部配套设置有电机，所述搅拌发酵罐底部设置有出料口，所述底座底部四端均安装有刹车脚轮，所述搅拌发酵罐内部设置有更加节能且搅拌效率更好的搅拌机构，所述底座下方设置有可以对装置进行任意移动且在移动后对装置进行高效固定的固定机构。

其中，所述固定机构包括液压伸缩杆、底板、弹簧伸缩杆、固定座、增摩块、导向槽、导向柱、支撑脚座，其中，所述底座底部通过液压伸缩杆连接有底板，所述底板底部通过弹簧伸缩杆连接有固定座，所述固定座顶部设置有导向柱，所述底板底部设置有导向槽，且导向柱在导向槽内部活动，所述固定座底部贴合设置有增摩块，所述底座四端均通过螺纹杆螺纹连接有支撑脚座，且支撑脚座底部也贴合设置有增摩块。

其中，所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌架A、拌料棒、搅拌棒A、伞齿轮A、搅拌架B、搅拌棒B、齿轮环、伞齿轮B，其中，电机一端通过自身输出轴连接有搅拌杆，搅拌杆底部设置有搅拌架A，搅拌发酵罐内部靠近搅拌架A外侧通过转盘活动安装有搅拌架B，且搅拌架B底部四端均设置有插柱，且与搅拌架B连接的转盘顶部设置有与搅拌架B底部契合的凹槽，且该转盘顶部四端边缘均设置有插槽，且插槽和插柱之间呈契合设置，搅拌架B内侧两端和搅拌架A外侧两端均设置有搅拌棒A，且搅拌架B内侧两端的搅拌棒A和搅拌架A外侧两端的搅拌棒A之间呈错位设置，搅拌发酵罐内侧两端和搅拌架B外侧两端均设置有搅拌棒B，且搅拌棒A和搅拌棒B均为横向设置，且搅拌发酵罐内侧两端的搅拌棒B和搅拌架B外侧两端的搅拌棒B之间呈错位设置，搅拌架A内侧两端均设置有拌料棒，且拌料棒为波纹状，搅拌架B顶部焊接设置有齿轮环，搅拌杆外侧焊接设置有伞齿轮A，搅拌发酵罐一端内壁上方通过可拆卸的安装座转动连接有伞齿轮B，且伞齿轮B的转动轴通过螺栓与搅拌发酵罐内壁连接，且伞齿轮B的齿牙均与伞齿轮A和齿轮环的齿牙咬合。

其中，所述增摩块为橡胶材质的增摩块

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置固定机构，通过液压伸缩杆、底板、弹簧伸缩杆、固定座、增摩块、导向槽、导向柱、支撑脚座之间配合使用，可以实现装置整体的任意移动，使装置的移动更加便捷，并且可以高效的对不移动时的装置进行固定，防止其产生位移，进一步提高装置的安全性。

2、本实用新型中，通过设置搅拌机构，通过搅拌杆、搅拌架A、拌料棒、搅拌棒A、伞齿轮A、搅拌架B、搅拌棒B、齿轮环、伞齿轮B之间配合使用，可以更加节能的对搅拌发酵罐内部的牛奶进行搅拌，并且通过使搅拌架A正转搅拌架B反转的搅拌方式有效的提高牛奶的搅拌效率，从而提高发酵的效率。

3、本实用新型中，通过在搅拌架B底部设置插柱，并在与搅拌架B连接的转盘顶部设置插槽，通过解除二者之间的契合，可以便捷快速的对搅拌发酵罐内部的各个搅拌器件进行拆卸工作，便于后期清理工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意简图；

图2为本实用新型的整体结构示意简图；

图3为本实用新型的搅拌发酵罐内部透视结构示意简图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意简图；

图5为本实用新型图3中B处放大结构示意简图；

图6为本实用新型实施例二的结构示意简图；

图7为本实用新型的搅拌架B的安装连接的爆炸立体结构示意简图。

图中标记：1、底座；101、刹车脚轮；102、阶梯式支架；103、搅拌发酵罐；104、电机；105、出料口；2、液压伸缩杆；201、底板；202、弹簧伸缩杆；203、固定座；3、增摩块；4、导向槽；5、导向柱；6、搅拌杆；601、搅拌架A；602、拌料棒；603、搅拌棒A；604、伞齿轮A；7、搅拌架B；701、搅拌棒B；702、齿轮环；8、伞齿轮B；9、支撑脚座；10、转盘；11、插柱；12、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1-7，一种机械搅拌发酵罐，包括底座1、刹车脚轮101、阶梯式支架102、搅拌发酵罐103、电机104、出料口105，底座1顶部设置有阶梯式支架102，阶梯式支架102顶部安装有搅拌发酵罐103，搅拌发酵罐103顶部配套设置有电机104，搅拌发酵罐103底部设置有出料口105，底座1底部四端均安装有刹车脚轮101，搅拌发酵罐内部设置有更加节能且搅拌效率更好的搅拌机构，底座下方设置有可以对装置进行任意移动且在移动后对装置进行高效固定的固定机构。

参照图1-7，本实施例中，固定机构包括液压伸缩杆2、底板201、弹簧伸缩杆202、固定座203、增摩块3、导向槽4、导向柱5、支撑脚座9，其中，底座1底部通过液压伸缩杆2连接有底板201，底板201底部通过弹簧伸缩杆202连接有固定座203，固定座203顶部设置有导向柱5，底板201底部设置有导向槽4，且导向柱5在导向槽4内部活动，固定座203底部贴合设置有增摩块3，底座1四端均通过螺纹杆螺纹连接有支撑脚座9，且支撑脚座9底部也贴合设置有增摩块3，工人推动装置在刹车脚轮101的作用下移动至生产车间内，然后工人锁紧刹车脚轮101并控制液压伸缩杆2带动底板201下降，通过在弹簧伸缩杆202的弹力支撑下使固定座203与地面接触，从而通过固定座203对装置整体进行初步固定，然后，工人通过拧动底座1四端的螺纹杆带动支撑脚座9下降，使支撑脚座9底部的为橡胶材质的增摩块3与地面接触，从而完成对装置的固定。

参照图1-7，本实施例中，搅拌机构包括搅拌杆6、搅拌架A601、拌料棒602、搅拌棒A603、伞齿轮A604、搅拌架B7、搅拌棒B701、齿轮环702、伞齿轮B8，其中，电机104一端通过自身输出轴连接有搅拌杆6，搅拌杆6底部设置有搅拌架A601，搅拌发酵罐103内部靠近搅拌架A601外侧通过转盘10活动安装有搅拌架B7，且搅拌架B7底部四端均设置有插柱11，且与搅拌架B7连接的转盘10顶部设置有与搅拌架B7底部契合的凹槽，且该转盘10顶部四端边缘均设置有插12槽，且插槽12和插柱11之间呈契合设置，搅拌架B7内侧两端和搅拌架A601外侧两端均设置有搅拌棒A603，且搅拌架B7内侧两端的搅拌棒A603和搅拌架A601外侧两端的搅拌棒A603之间呈错位设置，搅拌发酵罐103内侧两端和搅拌架B7外侧两端均设置有搅拌棒B701，且搅拌棒A603和搅拌棒B701均为横向设置，且搅拌发酵罐103内侧两端的搅拌棒B701和搅拌架B7外侧两端的搅拌棒B701之间呈错位设置，搅拌架A601内侧两端均设置有拌料棒602，且拌料棒602为波纹状，搅拌架B7顶部焊接设置有齿轮环702，搅拌杆6外侧焊接设置有伞齿轮A604，搅拌发酵罐103一端内壁上方通过可拆卸的安装座转动连接有伞齿轮B8，且伞齿轮B8的转动轴通过螺栓与搅拌发酵罐103内壁连接，且伞齿轮B8的齿牙均与伞齿轮A604和齿轮环702的齿牙咬合，工人将牛奶通过加料口加入搅拌发酵罐103内部后，同时加入适量酵母促进牛奶发酵，此时，工人关闭进料口，然后启动电机104在搅拌杆6的转动下带动搅拌架A601正向转动，同时通过转动的搅拌杆6带动伞齿轮A604顺时针转动，然后通过伞齿轮A604带动伞齿轮B8转动，最后通过伞齿轮B8带动齿轮环702逆时针转动，此时通过转动的齿轮环702同步带动搅拌架B7在转动轴的连接下逆时针转动，此时通过转动的搅拌架A601内侧的波纹状拌料棒602转动可以更好的使酵母与牛奶充分混合，同时通过搅拌架B7和搅拌架A601上安装的各个搅拌棒B701和搅拌棒A603进行错位转动，可以进一步促进牛奶和酵母的接触，从而进一步提高发酵效率，当对搅拌发酵罐103进行长期使用后，需要对内部器件进行拆卸并进行清洗，首先，拧下固定搅拌发酵罐103顶盖的螺栓将搅拌发酵罐103的顶盖取出，同步将搅拌架A601取出，然后，拧下伞齿轮B8的转动轴与搅拌发酵罐103连接的螺栓，将伞齿轮B8拆下取出，最后，将搅拌架B7提起，使其底部的插柱11解除与转盘10顶部的插槽12的契合，从而将搅拌架B7拆卸取出。

参照图1-7，本实施例中，增摩块3为橡胶材质的增摩块3，因橡胶材质具有较大的摩擦系数，因此将其作为增摩块3的材质使用，可以有效提高支撑脚座9和固定座203与地面接触时与地面之间的摩擦力，从而可以更牢固高效的对装置整体进行固定。

参照图1-7，本实施例中，电机104、液压伸缩杆2配套的液压泵均通过开关与外界电源电性连接。

实施例二：

参照图6，本实用新型在以搅拌棒A603和搅拌棒B701均为横向设置的实施例之外还存在另一实施方式，搅拌棒A603和搅拌棒B701均为四十五度倾斜设置，通过使搅拌棒A603和搅拌棒B701倾斜设置，可以有效提高二者与牛奶的接触面积，从而更加有效的提高搅拌效率。

工作原理：首先在对装置进行购置后，工人推动装置在刹车脚轮101的作用下移动至生产车间内，然后工人锁紧刹车脚轮101并控制液压伸缩杆2带动底板201下降，通过在弹簧伸缩杆202的弹力支撑下使固定座203与地面接触，从而通过固定座203对装置整体进行初步固定，然后，工人通过拧动底座1四端的螺纹杆带动支撑脚座9下降，使支撑脚座9底部的为橡胶材质的增摩块3与地面接触，因橡胶材质具有较大的摩擦系数，因此将其作为增摩块3的材质使用，可以有效提高支撑脚座9和固定座203与地面接触时与地面之间的摩擦力，从而可以更牢固高效的对装置整体进行固定，从而完成对装置的固定，然后，工人将牛奶通过加料口加入搅拌发酵罐103内部后，同时加入适量酵母促进牛奶发酵，此时，工人关闭进料口，然后启动电机104在搅拌杆6的转动下带动搅拌架A601正向转动，同时通过转动的搅拌杆6带动伞齿轮A604顺时针转动，然后通过伞齿轮A604带动伞齿轮B8转动，最后通过伞齿轮B8带动齿轮环702逆时针转动，此时通过转动的齿轮环702同步带动搅拌架B7在转动轴的连接下逆时针转动，此时通过转动的搅拌架A601内侧的波纹状拌料棒602转动可以更好的使酵母与牛奶充分混合，同时通过搅拌架B7和搅拌架A601上安装的各个搅拌棒B701和搅拌棒A603进行错位转动，可以进一步促进牛奶和酵母的接触，从而进一步提高发酵效率，搅拌结束后，使牛奶在搅拌发酵罐103内充分发酵，最后通过出料口105进行卸料，最后，当对搅拌发酵罐103进行长期使用后，需要对内部器件进行拆卸并进行清洗，首先，拧下固定搅拌发酵罐103顶盖的螺栓将搅拌发酵罐103的顶盖取出，同步将搅拌架A601取出，然后，拧下伞齿轮B8的转动轴与搅拌发酵罐103连接的螺栓，将伞齿轮B8拆下取出，最后，将搅拌架B7提起，使其底部的插柱11解除与转盘10顶部的插槽12的契合，从而将搅拌架B7拆卸取出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械搅拌发酵罐，包括底座(1)、刹车脚轮(101)、阶梯式支架(102)、搅拌发酵罐(103)、电机(104)、出料口(105)，所述底座(1)顶部设置有阶梯式支架(102)，所述阶梯式支架(102)顶部安装有搅拌发酵罐(103)，所述搅拌发酵罐(103)顶部配套设置有电机(104)，所述搅拌发酵罐(103)底部设置有出料口(105)，所述底座(1)底部四端均安装有刹车脚轮(101)，其特征在于：所述搅拌发酵罐内部设置有更加节能且搅拌效率更好的搅拌机构，所述底座下方设置有可以对装置进行任意移动且在移动后对装置进行高效固定的固定机构；

所述固定机构包括液压伸缩杆(2)、底板(201)、弹簧伸缩杆(202)、固定座(203)、增摩块(3)、导向槽(4)、导向柱(5)、支撑脚座(9)，其中，所述底座(1)底部通过液压伸缩杆(2)连接有底板(201)，所述底板(201)底部通过弹簧伸缩杆(202)连接有固定座(203)，所述固定座(203)顶部设置有导向柱(5)，所述底板(201)底部设置有导向槽(4)，所述固定座(203)底部贴合设置有增摩块(3)，所述底座(1)四端均通过螺纹杆螺纹连接有支撑脚座(9)；

所述搅拌机构包括搅拌杆(6)、搅拌架A(601)、拌料棒(602)、搅拌棒A(603)、伞齿轮A(604)、搅拌架B(7)、搅拌棒B(701)、齿轮环(702)、伞齿轮B(8)，其中，所述电机(104)一端通过自身输出轴连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)底部设置有搅拌架A(601)，搅拌发酵罐(103)内部靠近搅拌架A(601)外侧通过转盘(10)活动安装有搅拌架B(7)，所述搅拌架B(7)内侧两端和搅拌架A(601)外侧两端均设置有搅拌棒A(603)，所述搅拌发酵罐(103)内侧两端和搅拌架B(7)外侧两端均设置有搅拌棒B(701)，所述搅拌架A(601)内侧两端均设置有拌料棒(602)，所述搅拌架B(7)顶部焊接设置有齿轮环(702)，所述搅拌杆(6)外侧焊接设置有伞齿轮A(604)，所述搅拌发酵罐(103)一端内壁上方通过可拆卸的安装座转动连接有伞齿轮B(8)。

2.如权利要求1所述的一种机械搅拌发酵罐，其特征在于：所述支撑脚座(9)底部也贴合设置有增摩块(3)，且导向柱(5)在导向槽(4)内部活动。

3.如权利要求1所述的一种机械搅拌发酵罐，其特征在于：所述伞齿轮B(8)的齿牙均与伞齿轮A(604)和齿轮环(702)的齿牙咬合，且搅拌棒A(603)和搅拌棒B(701)均为横向设置，且搅拌架B(7)内侧两端的搅拌棒A(603)和搅拌架A(601)外侧两端的搅拌棒A(603)之间呈错位设置，且搅拌发酵罐(103)内侧两端的搅拌棒B(701)和搅拌架B(7)外侧两端的搅拌棒B(701)之间呈错位设置，且拌料棒(602)为波纹状。

4.如权利要求1所述的一种机械搅拌发酵罐，其特征在于：所述搅拌架B(7)底部四端均设置有插柱(11)，且与搅拌架B(7)连接的转盘(10)顶部设置有与搅拌架B(7)底部契合的凹槽，且该转盘(10)顶部四端边缘均设置有插槽(12)，且插槽(12)和插柱(11)之间呈契合设置，且伞齿轮B(8)的转动轴通过螺栓与搅拌发酵罐(103)内壁连接。

5.如权利要求1所述的一种机械搅拌发酵罐，其特征在于：所述增摩块(3)为橡胶材质的增摩块(3)。

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