CN219209215U - 一种新型的复合滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的复合滤芯，通过将多种滤材复合或者集成在一起后，在保证有效净化用水的前提下，还能够最大限度减小净水机的体型，同时还可对内部滤材根据实际需求进行单独更换，并且填装滤材的简体以及简盖均是可以重复使用的，从而避免滤芯整体抛弃后再进行更换，其结构简单，便于拆装，可对复合滤芯内的任意滤材实现单独更换，从而使所有的滤材能够最大限度的发挥净化功效。

Description

一种新型的复合滤芯

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，尤其涉及一种新型的复合滤芯。

背景技术

伴随精致的家居生活日渐盛行，传统水家电产品正向小型化、集成化方向发展，具体表现有水路板技术、复合滤芯技术的发展和应用，水路板技术已基本替代了传统的接头+PE管模式，而复合滤芯替代传统的多支滤芯组合模式也成为主流，即在一支滤芯筒体内填装PP棉对水进行粗滤、填装活性碳对水进行吸附、填装RO反渗膜对水进行深度分离。

为解决滤材的封装难题，现阶段的复合滤芯基本都是采用旋熔焊接工艺把滤材封死在滤瓶中，无法对内部滤材进行更换，滤材寿命到期后，需将整支滤芯抛弃。但是，由于内部封装的各类滤材的使用寿命恰恰又是不同步的，PP棉与活性碳的使用寿命一般为3--6个月，RO膜的使用寿命一般为2--3年，即RO膜使用寿命远未结束时也会随PP棉或活性碳寿命到期而一并废弃，这是一种极大的资源浪费。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种新型的复合滤芯，其结构简单，便于拆装，可对复合滤芯内的任意滤材实现单独更换，从而使所有的滤材能够最大限度的发挥净化功效。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种新型的复合滤芯，用于净水机上，包括：

筒体，所述筒体具有一端敞开的内腔，在所述筒体上分别连接有供水入口、浓水出口和纯水出口；

筒盖，所述筒盖可拆卸地设置在所述筒体的敞开端上；

第一过滤组件，所述第一过滤组件可拆卸地设置在所述筒体内，并且所述第一过滤组件的进水端与所述供水入口连接以使所述第一过滤组件对供水进行初步净化；

第二过滤组件，第二过滤组件可拆卸地设置在所述筒体内且所述第一过滤组件位于所述第二过滤组件的外部，所述第二过滤组件的进水端与所述第一过滤组件的出水端连接以对初步净化后的供水进行二次净化，所述第二过滤组件的出水端分别与所述纯水出口、所述浓水出口相连通，通过所述第二过滤组件将二次净化后所产生的净水经所述纯水出口往外输出，同时将二次净化后所产生的废水经所述浓水出口往外排出。

在一些实施方式中，所述第一过滤组件包括PP棉、中盖和碳棒，其中所述PP棉通过所述中盖与所述碳棒连接在一起，所述PP棉与所述筒体间隔设置以在所述PP棉外壁与所述筒体内壁之间形成与所述供水入口的第一净水腔，并且所述PP棉与所述第二过滤组件间隔设置在所述PP棉内壁与所述第二过滤组件外壁之间形成第二净水腔，所述碳棒与所述第二过滤组件间隔设置在所述碳棒内壁与所述第二过滤组件外壁之间形成与所述第二净水腔相连通的第三净水腔，并且所述碳棒与所述筒体间隔设置以在所述碳棒外壁与所述筒体内壁之间形成与所述第二过滤组件的进水端相连通的第四净水腔。

在一些实施方式中，所述第一过滤组件还包括下端盖和上端盖，其中在所述供水入口与所述浓水出口的中间位置处设置有凸缘，所述下端盖与所述凸缘连接，所述PP棉设置在所述下端盖上，所述上端盖设置在所述碳棒的上端部，在所述上端盖的外壁上沿周长方向间隔凸设有多个凸台，所述凸台抵接于所述筒体的内壁以使所述第四净水腔与所述第二过滤组件的进水端相连通。

在一些实施方式中，所述第一过滤组件还包括所述第一密封件和第二密封件，其中所述第一密封件设置在所述凸缘与所述下端盖的中间位置处，所述第二密封件设置在所述中盖与所述筒体的中间位置处以使所述第一净水腔与所述第四净水腔间隔设置。

在一些实施方式中，所述第二过滤组件包括RO膜，其中所述RO膜套设于所述第一过滤组件内部以使所述RO膜外壁与所述第一过滤组件内壁间隔设置，并且所述RO膜具有相连通的进水口、净水出口和废水出口，所述进水口与所述第一过滤组件的出水端相连通，所述净水出口与所述纯水出口相连通以将二次净化后所产生的净水经所述纯水出口往外输出，所述废水出口与所述浓水出口相连通以将二次净化后所产生的废水经所述浓水出口往外排出。

在一些实施方式中，所述第二过滤组件还包括安装端盖，所述安装端盖抵接于所述第一过滤组件的下端部，所述RO膜设置在所述安装端盖上。

在一些实施方式中，所述第二过滤组件还包括第三密封件，所述第三密封件设置在所述安装端盖与所述第一过滤组件的中间位置处。

在一些实施方式中，还包括第四密封件，所述第四密封件设置在所述筒体与所述筒盖的中间位置处以对所述筒体与所述筒盖之间进行密封。

在一些实施方式中，所述第四密封件具有呈环状结构的密封圈本体，所述密封圈本体在接近于所述第一过滤组件的一端上开设有凹槽以使所述密封圈本体的横截面呈C字形，所述密封圈本体在接近于凹槽的一端上开设有缺口。

在一些实施方式中，还包括排气阀，所述排气阀设置在所述筒盖上，在外力作用下，通过所述排气阀以对所述筒体内的气压进行泄压处理。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

1.本实用新型的复合滤芯，其结构简单，便于拆装，可对复合滤芯内的任意滤材实现单独更换，从而使所有的滤材能够最大限度的发挥净化功效。

附图说明

图1是本实用新型实施例中复合滤芯的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中复合滤芯的剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是图2中B部分的局部放大示意图；

图5是图2中C部分的局部放大示意图；

图6是本实用新型实施例中第四密封件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型请求保护的技术方案范围。

实施例：

如图1至6所示，本实施例提供一种新型的复合滤芯，用于净水机上，包括：

筒体1，筒体1具有一端敞开的内腔，在筒体1上分别连接有供水入口11、浓水出口12和纯水出口13；

筒盖2，筒盖2可拆卸地设置在筒体1的敞开端上；

第一过滤组件3，第一过滤组件3可拆卸地设置在筒体1内，并且第一过滤组件3的进水端与供水入口11连接以使第一过滤组件3对供水进行初步净化；

第二过滤组件4，第二过滤组件4可拆卸地设置在筒体1内且第一过滤组件3位于第二过滤组件4的外部，第二过滤组件4的进水端与第一过滤组件3的出水端连接以对初步净化后的供水进行二次净化，第二过滤组件4的出水端分别与纯水出口13、浓水出口12相连通，通过第二过滤组件4将二次净化后所产生的净水经纯水出口13往外输出，同时将二次净化后所产生的废水经浓水出口12往外排出。

在本实施例中，通过将多种滤材复合或者集成在一起后，在保证有效净化用水的前提下，还能够最大限度减小净水机的体型，同时还可对内部滤材根据实际需求进行单独更换，并且填装滤材的简体以及简盖均是可以重复使用的，从而避免滤芯整体抛弃后再进行更换，其结构简单，便于拆装，可对复合滤芯内的任意滤材实现单独更换，从而使所有的滤材能够最大限度的发挥净化功效。

在本实施例中，在筒体1上分别连接有供水入口11、浓水出口12和纯水出口13，供水入口11与外部供水相连通以对滤芯进行供水，浓水出口12与外部相连通以将滤芯所产生的浓水往外排出，纯水出口13与外部用水点相连通以将滤芯产生的净水往外部用水点上进行输送，筒盖2可拆卸地设置在筒体1的敞开端上，从而利于筒盖2与筒体1之间的拆装，进而通过拆卸筒盖2即可对筒体1内的第一过滤组件3或者第二过滤组件4进行更换，更优地，筒盖2与筒体1之间采用螺纹结构或者卡扣结构进行装配，但不限于上述连接结构，还可根据实际需求采用其它更为合适的连接结构。

此外，在筒体1内由内往外依次设置有第二过滤组件4、第一过滤组件3，当第二过滤组件4、第一过滤组件3分别安装在筒体1内时，第一过滤组件3的进水端与供水入口11连接以使第一过滤组件3对供水进行初步净化，第一过滤组件3的出水端与第二过滤组件4的进水端连接以将初步净化后的供水输送至第二过滤组件4上，通过第二过滤组件4对初步净化后的供水进行二次净化，从而将二次净化后所产生的净水经纯水出口13往外输出至用水点上，同时将二次净化后所产生的废水经浓水出口12往外排出，从而有效保证滤芯对供水进行净化的效果。

在本实施例中，若需要更换第一过滤组件3时，通过外力先拧开简盖，然后依次取出第二过滤组件4、第一过滤组件3即可完成拆卸工作，最后换装新的第一过滤组件3后再复位第二过滤组件4，然后拧紧简盖即可完成第一过滤组件3的更换。若需要更换第二过滤组件4时，参考第一过滤组件3的更换方法直接更换第二过滤组件4即可。

进一步地，第一过滤组件3包括PP棉31、中盖32和碳棒33，其中PP棉31通过中盖32与碳棒33连接在一起，PP棉31与筒体1间隔设置以在PP棉31外壁与筒体1内壁之间形成与供水入口11的第一净水腔，并且PP棉31与第二过滤组件4间隔设置在PP棉31内壁与第二过滤组件4外壁之间形成第二净水腔，碳棒33与第二过滤组件4间隔设置在碳棒33内壁与第二过滤组件4外壁之间形成与第二净水腔相连通的第三净水腔，并且碳棒33与筒体1间隔设置以在碳棒33外壁与筒体1内壁之间形成与第二过滤组件4的进水端相连通的第四净水腔。

优选地，第一过滤组件3还包括下端盖34和上端盖35，其中在供水入口11与浓水出口12的中间位置处设置有凸缘14，下端盖34与凸缘14连接，PP棉31设置在下端盖34上，上端盖35设置在碳棒33的上端部，在上端盖35的外壁上沿周长方向间隔凸设有多个凸台，凸台抵接于筒体1的内壁以使第四净水腔与第二过滤组件4的进水端相连通。

具体地，第一过滤组件3还包括第一密封件37和第二密封件38，其中第一密封件37设置在凸缘14与下端盖34的中间位置处，第二密封件38设置在中盖32与筒体1的中间位置处以使第一净水腔与第四净水腔间隔设置。

在本实施例中，PP棉31通过中盖32与碳棒33连接在一起，从而使PP棉31位于碳棒33的下方位置处，在供水入口11与浓水出口12的中间位置处朝上凸设有凸缘14，下端盖34具有立板和平板，立板下端部的外壁抵接于凸缘14的内壁上，平板连接于立板的外侧壁上，并且PP棉31的下端部安装在平板上，从而使PP棉31通过下端盖34安装在筒体1内，PP棉31与筒体1间隔设置以在PP棉31外壁与筒体1内壁之间形成与供水入口11的第一净水腔，并且PP棉31与第二过滤组件4间隔设置在PP棉31内壁与第二过滤组件4外壁之间形成第二净水腔，碳棒33与第二过滤组件4间隔设置在碳棒33内壁与第二过滤组件4外壁之间形成与第二净水腔相连通的第三净水腔，并且碳棒33与筒体1间隔设置以在碳棒33外壁与筒体1内壁之间形成与第二过滤组件4的进水端相连通的第四净水腔，由于在中盖32与筒体1的中间位置处设置有第二密封件38以使第一净水腔与第四净水腔间隔设置，即第一净水腔与第四净水腔间隔划分开来，外部供水经供水入口11进入到第一净水腔内，进入到第一净水腔内的供水经PP棉31进行粗过滤处理后再进入第二净水腔内，粗过滤处理后的用水依次经第三净水腔、碳棒33后进入第四净水腔内，通过碳棒33对粗过滤处理后的用水进行吸附处理，最后，吸附处理后的用水通过第四净水腔再往第二过滤组件4的进水端上进行输送，从而即可完成供水的初步净化工作。

优选地，第二过滤组件4包括RO膜41，其中RO膜41套设于第一过滤组件3内部以使RO膜41外壁与第一过滤组件3内壁间隔设置，并且RO膜41具有相连通的进水口42、净水出口43和废水出口44，进水口42与第一过滤组件3的出水端相连通，净水出口43与纯水出口13相连通以将二次净化后所产生的净水经纯水出口13往外输出，废水出口44与浓水出口12相连通以将二次净化后所产生的废水经浓水出口12往外排出。

进一步地，第二过滤组件4还包括安装端盖45，安装端盖45抵接于第一过滤组件3的下端部，RO膜41设置在安装端盖45上。

具体地，第二过滤组件4还包括第三密封件46，第三密封件46设置在安装端盖45与第一过滤组件3的中间位置处。

在本实施例中，在纯水出口13的边缘位置处凸设有纯水接头，RO膜41的内部设置有集水管，集水管的下端部套设于纯水接头内，并且集水管的下端部开设有净水出口43，从而使纯水出口13与净水出口43相连通，更优地，在集水管的下端部与纯水接头的中间位置处设置有第五密封件以对集水管与纯水接头之间进行密封。其次，安装端盖45下端部的外壁抵接于下端盖34的内壁上，更优地，在安装端盖45与第一过滤组件3的中间位置处设置有第三密封件46，即第三密封件46设置在安装端盖45下端部的外壁与下端盖34内壁的中间位置处，从而有效提高密封效果。此外，RO膜41设置在安装端盖45上，从而使RO膜41与第一过滤组件3的内侧壁间隔设置，RO膜41的进水口42与第一过滤组件3的出水端相连通，即RO膜41的进水口42与第四净水腔相互连通，初步净化后的用水由第四净水腔经进水口42进入RO膜41内，通过RO膜41对初步净化后的用水进行二次净化处理，从而分别产生净水和浓水，其中净水依次经净水出口43、纯水出口13后往外输出，同时废水依次废水出口44、浓水出口12后往外排出。

进一步地，还包括第四密封件5，第四密封件5设置在筒体1与筒盖2的中间位置处以对筒体1与筒盖2之间进行密封。

具体地，第四密封件5具有呈环状结构的密封圈本体51，密封圈本体51在接近于第一过滤组件3的一端上开设有凹槽52以使密封圈本体51的横截面呈C字形，密封圈本体51在接近于凹槽52的一端上开设有缺口53。

在本实施例中，第四密封件5具有呈环状结构的密封圈本体51，密封圈本体51在接近于第一过滤组件3的一端上开设有凹槽52以使密封圈本体51的横截面呈C字形，从而使密封圈本体51的一端为敞开状态，进而使密封圈本体51的上下两端分别形成有密封位，密封圈本体51在接近于凹槽52的一端上开设有缺口53，当筒体1与筒盖2之间需要密封时，供水从密封圈本体51的缺口53处进入密封圈的凹槽52内，随着筒体1内部压力越来越大，凹槽52内的水上下挤压密封圈本体51的力也越来越大，从而使密封圈本体51的密封位贴得越紧，进而使简体与简盖之间的接口实现密封。

特别地，还包括排气阀6，排气阀6设置在筒盖2上，在外力作用下，通过排气阀6以对筒体1内的气压进行泄压处理。

在本实施例中，当要拧开简盖拆换滤材时，操作者首先按一下简盖顶部的排气阀6，如此即可对筒体1内部的气压进行泄压处理，泄压处理后，第四密封件5的凹槽52挤压密封圈本体51的压力消失，密封圈本体51的密封位不在紧贴，然后使简盖旋转时的摩擦力也大大减小，从而使操作者较为轻便的即可拧开简盖，进而大大提高用户的使用体验。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型的复合滤芯，用于净水机上，其特征在于，包括：

筒体(1)，所述筒体(1)具有一端敞开的内腔，在所述筒体(1)上分别连接有供水入口(11)、浓水出口(12)和纯水出口(13)；

筒盖(2)，所述筒盖(2)可拆卸地设置在所述筒体(1)的敞开端上；

第一过滤组件(3)，所述第一过滤组件(3)可拆卸地设置在所述筒体(1)内，并且所述第一过滤组件(3)的进水端与所述供水入口(11)连接以使所述第一过滤组件(3)对供水进行初步净化；

第二过滤组件(4)，第二过滤组件(4)可拆卸地设置在所述筒体(1)内且所述第一过滤组件(3)位于所述第二过滤组件(4)的外部，所述第二过滤组件(4)的进水端与所述第一过滤组件(3)的出水端连接以对初步净化后的供水进行二次净化，所述第二过滤组件(4)的出水端分别与所述纯水出口(13)、所述浓水出口(12)相连通，通过所述第二过滤组件(4)将二次净化后所产生的净水经所述纯水出口(13)往外输出，同时将二次净化后所产生的废水经所述浓水出口(12)往外排出。

2.根据权利要求1所述的一种新型的复合滤芯，其特征在于，所述第一过滤组件(3)包括PP棉(31)、中盖(32)和碳棒(33)，其中所述PP棉(31)通过所述中盖(32)与所述碳棒(33)连接在一起，所述PP棉(31)与所述筒体(1)间隔设置以在所述PP棉(31)外壁与所述筒体(1)内壁之间形成与所述供水入口(11)的第一净水腔，并且所述PP棉(31)与所述第二过滤组件(4)间隔设置在所述PP棉(31)内壁与所述第二过滤组件(4)外壁之间形成第二净水腔，所述碳棒(33)与所述第二过滤组件(4)间隔设置在所述碳棒(33)内壁与所述第二过滤组件(4)外壁之间形成与所述第二净水腔相连通的第三净水腔，并且所述碳棒(33)与所述筒体(1)间隔设置以在所述碳棒(33)外壁与所述筒体(1)内壁之间形成与所述第二过滤组件(4)的进水端相连通的第四净水腔。

3.根据权利要求2所述的一种新型的复合滤芯，其特征在于，所述第一过滤组件(3)还包括下端盖(34)和上端盖(35)，其中在所述供水入口(11)与所述浓水出口(12)的中间位置处设置有凸缘(14)，所述下端盖(34)与所述凸缘(14)连接，所述PP棉(31)设置在所述下端盖(34)上，所述上端盖(35)设置在所述碳棒(33)的上端部，在所述上端盖(35)的外壁上沿周长方向间隔凸设有多个凸台，所述凸台抵接于所述筒体(1)的内壁以使所述第四净水腔与所述第二过滤组件(4)的进水端相连通。

4.根据权利要求3所述的一种新型的复合滤芯，其特征在于，所述第一过滤组件(3)还包括第一密封件(37)和第二密封件(38)，其中所述第一密封件(37)设置在所述凸缘(14)与所述下端盖(34)的中间位置处，所述第二密封件(38)设置在所述中盖(32)与所述筒体(1)的中间位置处以使所述第一净水腔与所述第四净水腔间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型的复合滤芯，其特征在于，所述第二过滤组件(4)包括RO膜(41)，其中所述RO膜(41)套设于所述第一过滤组件(3)内部以使所述RO膜(41)外壁与所述第一过滤组件(3)内壁间隔设置，并且所述RO膜(41)具有相连通的进水口(42)、净水出口(43)和废水出口(44)，所述进水口(42)与所述第一过滤组件(3)的出水端相连通，所述净水出口(43)与所述纯水出口(13)相连通以将二次净化后所产生的净水经所述纯水出口(13)往外输出，所述废水出口(44)与所述浓水出口(12)相连通以将二次净化后所产生的废水经所述浓水出口(12)往外排出。

6.根据权利要求5所述的一种新型的复合滤芯，其特征在于，所述第二过滤组件(4)还包括安装端盖(45)，所述安装端盖(45)抵接于所述第一过滤组件(3)的下端部，所述RO膜(41)设置在所述安装端盖(45)上。

7.根据权利要求6所述的一种新型的复合滤芯，其特征在于，所述第二过滤组件(4)还包括第三密封件(46)，所述第三密封件(46)设置在所述安装端盖(45)与所述第一过滤组件(3)的中间位置处。

8.根据权利要求1所述的一种新型的复合滤芯，其特征在于，还包括第四密封件(5)，所述第四密封件(5)设置在所述筒体(1)与所述筒盖(2)的中间位置处以对所述筒体(1)与所述筒盖(2)之间进行密封。

9.根据权利要求8所述的一种新型的复合滤芯，其特征在于，所述第四密封件(5)具有呈环状结构的密封圈本体(51)，所述密封圈本体(51)在接近于所述第一过滤组件(3)的一端上开设有凹槽(52)以使所述密封圈本体(51)的横截面呈C字形，所述密封圈本体(51)在接近于凹槽(52)的一端上开设有缺口(53)。

10.根据权利要求1至9任一所述的一种新型的复合滤芯，其特征在于，还包括排气阀(6)，所述排气阀(6)设置在所述筒盖(2)上，在外力作用下，通过所述排气阀(6)以对所述筒体(1)内的气压进行泄压处理。

Images