CN219206107U - 一种织带用塑料扣接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织带用塑料扣接组件，涉及连接扣件设计领域，包括织带安装座和盖板；所述织带安装座内成型有织带安放槽，所述织带安放槽内成型有第一防脱块，所述盖板盖住所述织带安放槽设置，所述盖板靠近所述织带安放槽的一侧成型有第二防脱块；所述织带安装座的外侧设置有公扣，所述公扣上扣接配合安装有母扣；所述织带安装座的内侧成型有第一扣槽，所述第一扣槽设置有一个或多个，所述盖板的外侧成型有一个或多个第一卡扣，所述第一卡扣一一对应扣接配合安装在第一扣槽内；本实用新型通过组装扣合的方式安装织带，且织带组装完成后不易轻松脱扣，具有无需使用针线进行缝合的优势，让组装操作更加方便快捷，提高了生产效率。

Description

一种织带用塑料扣接组件

技术领域

本实用新型涉及连接扣件设计领域，尤其是涉及一种织带用塑料扣接组件。

背景技术

插扣一般包括公扣与母扣，其中公扣为凸形部件，往往为“山”字形，其包括扣体、设于扣体前端两侧的插脚及设于插脚之间的导向块，而母扣则为凹形部件，提供插脚及导向块插入时相适配的空间，公、母扣的末端均设有穿过织带的穿孔，当公扣与母扣相插合时，实现扣合或束紧功能。

目前传统的公扣结构普遍都需要使用织带穿过穿孔进行组装，织带穿过穿孔后，一般需要使用针线进行缝合，费时费力，组装麻烦，导致生产效率低，例如现有专利（公告号为CN210696239U，公告日为2020.06.09）所公开的织带扣，以及现有专利（公告号为CN213344569U，公告日为2021.06.04）所公开的一种双向织带调节的磁铁扣具，它们都存在上述所提到的缺陷，为此，有必要对现有技术的插扣进行改进，用于方便于插扣与织带之间的组装。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种织带用塑料扣接组件，包括织带安装座和盖板；

所述织带安装座内成型有织带安放槽，所述织带安放槽内成型有第一防脱块，所述盖板盖住所述织带安放槽设置，所述盖板靠近所述织带安放槽的一侧成型有第二防脱块；

所述织带安装座的外侧设置有公扣，所述公扣上扣接配合安装有母扣；

所述织带安装座的内侧成型有第一扣槽，所述第一扣槽设置有一个或多个，所述盖板的外侧成型有一个或多个第一卡扣，所述第一卡扣一一对应扣接配合安装在第一扣槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板和所述织带安装座之间一体成型设置有铰接边，所述铰接边采用软性材料制成，所述盖板通过所述铰接边铰接配合覆盖在所述织带安放槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述织带安装座和所述盖板的外侧均成型有弧度。

作为本实用新型进一步的方案：所述公扣一体成型设置在所述织带安装座的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述公扣靠近所述织带安装座的一侧成型有第二卡扣，第二卡扣设置有一个或多个，所述织带安装座的外侧成型有一个或多个第二扣槽，所述第二卡扣一一对应扣接配合安装在第二扣槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一防脱块和所述第二防脱块均设置有多个，所述第一防脱块和所述第二防脱块均呈倒刺结构，多个所述第一防脱块和所述第二防脱块之间相互错开设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一防脱块采用定位圆筒，所述第二防脱块采用定位柱，所述第二防脱块间隙配合插入所述第一防脱块设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、组装时，将织带的端部放入到织带安放槽内，盖板通过扣合的方式扣住织带安装座的织带安放槽，第一卡扣扣住第一扣槽后不易轻松脱扣，进而实现快速组装；

2、组装完成后，织带的端部能够通过第一防脱块和第二防脱块实现固定，进而保证织带在织带安放槽内的稳定装配，无需使用针线进行缝合，组装操作方便快捷，进而提高了生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图；

图3是实施例一的爆炸结构示意图；

图4是图3另一视角的结构示意图；

图5是实施例三的结构示意图；

图6是图5另一视角的结构示意图；

图7是实施例二的爆炸结构示意图；

图8是两种织带的结构示意图；

图9是多种公扣的结构示意图；

图10是多种织带安装座和盖板的结构示意图；

图11是两种织带安装座的结构示意图；

图12是图10使用两种不同母扣时的结构示意图；

图13是图11使用两种不同母扣时的结构示意图。

图中所示：1、织带安装座；2、盖板；3、织带安放槽；4、第一防脱块；5、第二防脱块；6、公扣；7、母扣；8、第一扣槽；9、第一卡扣；10、铰接边；11、弧度；12、第二卡扣；13、第二扣槽；14、织带；15、打孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-13所示，本实用新型的一种织带用塑料扣接组件，包括织带安装座1和盖板2；

所述织带安装座1内成型有织带安放槽3，所述织带安放槽3内成型有第一防脱块4，所述盖板2盖住所述织带安放槽3设置，所述盖板2靠近所述织带安放槽3的一侧成型有第二防脱块5；

所述织带安装座1的外侧设置有公扣6，所述公扣6上扣接配合安装有母扣7；

所述织带安装座1的内侧成型有第一扣槽8，所述第一扣槽8设置有一个或多个，所述盖板2的外侧成型有一个或多个第一卡扣9，所述第一卡扣9一一对应扣接配合安装在第一扣槽8内；

其原理是：组装时，将织带14的端部放入到所述织带安放槽3内，所述盖板2通过扣合的方式扣住所述织带安装座1的所述织带安放槽3，所述第一卡扣9扣住所述第一扣槽8后不易轻松脱扣，进而实现快速组装，组装完成后，织带14的端部能够通过所述第一防脱块4和所述第二防脱块5实现固定，进而保证织带14在所述织带安放槽3内的稳定装配，无需使用针线进行缝合，组装操作方便快捷，进而提高了生产效率。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板2和所述织带安装座1之间一体成型设置有铰接边10，所述铰接边10采用软性材料制成，所述盖板2通过所述铰接边10铰接配合覆盖在所述织带安放槽3内；使得所述盖板2不易丢失。

作为本实用新型进一步的方案：所述织带安装座1和所述盖板2的外侧均成型有弧度11；让所述织带安装座1和所述盖板2的外侧更加圆滑，使用起来更加舒适。

作为本实用新型进一步的方案：所述公扣6一体成型设置在所述织带安装座1的外侧；使得所述公扣6和所述织带安装座1之间的连接更加稳定，能够保证其连接部位的刚性强度。

作为本实用新型进一步的方案：所述公扣6靠近所述织带安装座1的一侧成型有第二卡扣12，第二卡扣12设置有一个或多个，所述织带安装座1的外侧成型有一个或多个第二扣槽13，所述第二卡扣12一一对应扣接配合安装在第二扣槽13内；所述公扣6通过扣接的方式组装到所述织带安装座1的外侧，方便于实际的组装操作。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一防脱块4和所述第二防脱块5均设置有多个，所述第一防脱块4和所述第二防脱块5均呈倒刺结构，多个所述第一防脱块4和所述第二防脱块5之间相互错开设置；倒刺结构的所述第一防脱块4和所述第二防脱块5能够很好的锁住织带14的端部，实现稳定组装。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一防脱块4采用定位圆筒，所述第二防脱块5采用定位柱，所述第二防脱块5间隙配合插入所述第一防脱块4设置；可以在织带14的端部开设打孔15，织带14的打孔15可以安装到定位柱结构的所述第二防脱块5上，进而实现稳定组装，然后再通过所述盖板2的第二防脱块5插入第一防脱块4内实现锁定，保证织带14在外力拉扯时不会发生移位，进而确保织带14的稳定组装。

实施例一，如图1、图3和图4所示，一种织带用塑料扣接组件，包括织带安装座1和盖板2；所述织带安装座1内成型有织带安放槽3，所述织带安放槽3内成型有第一防脱块4，所述盖板2盖住所述织带安放槽3设置，所述盖板2靠近所述织带安放槽3的一侧成型有第二防脱块5；所述织带安装座1的外侧设置有公扣6，所述公扣6上扣接配合安装有母扣7；所述织带安装座1的内侧成型有第一扣槽8，所述第一扣槽8设置有一个或多个，所述盖板2的外侧成型有一个或多个第一卡扣9，所述第一卡扣9一一对应扣接配合安装在第一扣槽8内；所述公扣6一体成型设置在所述织带安装座1的外侧；所述第一防脱块4采用定位圆筒，所述第二防脱块5采用定位柱，所述第二防脱块5间隙配合插入所述第一防脱块4设置。

实施例二，如图2和图7所示，一种织带用塑料扣接组件，包括织带安装座1和盖板2；所述织带安装座1内成型有织带安放槽3，所述织带安放槽3内成型有第一防脱块4，所述盖板2盖住所述织带安放槽3设置，所述盖板2靠近所述织带安放槽3的一侧成型有第二防脱块5；所述织带安装座1的外侧设置有公扣6，所述公扣6上扣接配合安装有母扣7；所述织带安装座1的内侧成型有第一扣槽8，所述第一扣槽8设置有一个或多个，所述盖板2的外侧成型有一个或多个第一卡扣9，所述第一卡扣9一一对应扣接配合安装在第一扣槽8内；所述盖板2和所述织带安装座1之间一体成型设置有铰接边10，所述铰接边10采用软性材料制成，所述盖板2通过所述铰接边10铰接配合覆盖在所述织带安放槽3内；作为本实用新型进一步的方案：所述织带安装座1和所述盖板2的外侧均成型有弧度11；所述公扣6靠近所述织带安装座1的一侧成型有第二卡扣12，第二卡扣12设置有一个或多个，所述织带安装座1的外侧成型有一个或多个第二扣槽13，所述第二卡扣12一一对应扣接配合安装在第二扣槽13内；所述第一防脱块4和所述第二防脱块5均设置有多个，所述第一防脱块4和所述第二防脱块5均呈倒刺结构，多个所述第一防脱块4和所述第二防脱块5之间相互错开设置。

实施例三，如图5和图6所示，一种织带用塑料扣接组件，包括织带安装座1和盖板2；所述织带安装座1内成型有织带安放槽3，所述织带安放槽3内成型有第一防脱块4，所述盖板2盖住所述织带安放槽3设置，所述盖板2靠近所述织带安放槽3的一侧成型有第二防脱块5；所述织带安装座1的外侧设置有公扣6，所述公扣6上扣接配合安装有母扣7；所述织带安装座1的内侧成型有第一扣槽8，所述第一扣槽8设置有一个或多个，所述盖板2的外侧成型有一个或多个第一卡扣9，所述第一卡扣9一一对应扣接配合安装在第一扣槽8内；所述公扣6靠近所述织带安装座1的一侧成型有第二卡扣12，第二卡扣12设置有一个或多个，所述织带安装座1的外侧成型有一个或多个第二扣槽13，所述第二卡扣12一一对应扣接配合安装在第二扣槽13内；所述第一防脱块4和所述第二防脱块5均设置有多个，所述第一防脱块4和所述第二防脱块5均呈倒刺结构，多个所述第一防脱块4和所述第二防脱块5之间相互错开设置。

上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更组合与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种织带用塑料扣接组件，其特征在于：包括织带安装座和盖板；

所述织带安装座内成型有织带安放槽，所述织带安放槽内成型有第一防脱块，所述盖板盖住所述织带安放槽设置，所述盖板靠近所述织带安放槽的一侧成型有第二防脱块；

所述织带安装座的外侧设置有公扣，所述公扣上扣接配合安装有母扣；

所述织带安装座的内侧成型有第一扣槽，所述第一扣槽设置有一个或多个，所述盖板的外侧成型有一个或多个第一卡扣，所述第一卡扣一一对应扣接配合安装在第一扣槽内。

2.根据权利要求1所述的一种织带用塑料扣接组件，其特征在于：所述盖板和所述织带安装座之间一体成型设置有铰接边，所述铰接边采用软性材料制成，所述盖板通过所述铰接边铰接配合覆盖在所述织带安放槽内。

3.根据权利要求2所述的一种织带用塑料扣接组件，其特征在于：所述织带安装座和所述盖板的外侧均成型有弧度。

4.根据权利要求1或2任意一项所述的一种织带用塑料扣接组件，其特征在于：所述公扣一体成型设置在所述织带安装座的外侧。

5.根据权利要求1或2任意一项所述的一种织带用塑料扣接组件，其特征在于：所述公扣靠近所述织带安装座的一侧成型有第二卡扣，第二卡扣设置有一个或多个，所述织带安装座的外侧成型有一个或多个第二扣槽，所述第二卡扣一一对应扣接配合安装在第二扣槽内。

6.根据权利要求1所述的一种织带用塑料扣接组件，其特征在于：所述第一防脱块和所述第二防脱块均设置有多个，所述第一防脱块和所述第二防脱块均呈倒刺结构，多个所述第一防脱块和所述第二防脱块之间相互错开设置。

7.根据权利要求1所述的一种织带用塑料扣接组件，其特征在于：所述第一防脱块采用定位圆筒，所述第二防脱块采用定位柱，所述第二防脱块间隙配合插入所述第一防脱块设置。

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