CN219204745U - 指示灯控制电路及提示装置 - Google Patents

指示灯控制电路及提示装置 Download PDF

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CN219204745U CN202223450627.6U CN202223450627U CN219204745U CN 219204745 U CN219204745 U CN 219204745U CN 202223450627 U CN202223450627 U CN 202223450627U CN 219204745 U CN219204745 U CN 219204745U
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Abstract

本实用新型公开了一种指示灯控制电路及提示装置,该指示灯控制电路包括:指示灯接入位,用于接入二极管指示灯,具有第一连接端和第二连接端;第一连接端、第二连接端中的任一与二极管指示灯的正极电连接,另一与二极管指示灯的负极电连接;第一回路,指示灯接入位连接于第一回路中,第一回路的导通方向为沿第一连接端至第二连接端;第二回路,指示灯接入位连接于第二回路中,第二回路的导通方向为沿第二连接端至第一连接端;采样模块,其输入端与第一回路电连接;开关模块,与采样模块的输出端电连接,且与第一回路、第二回路电连接。本实用新型公开的指示灯控制电路可解决现有的发光二极管在反接后无法正常工作、丧失发光提示功能的技术问题。

Description

指示灯控制电路及提示装置
技术领域
本实用新型属于电子技术领域,具体涉及一种指示灯控制电路及提示装置。
背景技术
发光二极管通常作为各类设备上的指示灯使用,其可在设备进入某一预设状态时通过发光形成提示信号,以告知工作人员进行相应操作。
但由于发光二极管尺寸较小,肉眼难以分辨正负极,因此在装配过程中经常出现发光二极管反接的情况,如此将导致单向导通的发光二极管在设备使用过程中无法正常工作,丧失其发光提示功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种指示灯控制电路,旨在解决现有的发光二极管在反接后无法正常工作、丧失发光提示功能的技术问题。
本实用新型为达到其目的,所采用的技术方案如下:
一种指示灯控制电路,所述指示灯控制电路包括:
指示灯接入位,具有第一连接端和第二连接端;所述指示灯接入位用于接入二极管指示灯;所述第一连接端、所述第二连接端中的任意一个连接端用于与所述二极管指示灯的正极电连接,所述第一连接端、所述第二连接端中的另外一个连接端用于与所述二极管指示灯的负极电连接;
第一回路,所述指示灯接入位电连接于所述第一回路中,所述第一回路的导通方向为沿所述第一连接端至所述第二连接端;
第二回路,所述指示灯接入位电连接于所述第二回路中,所述第二回路的导通方向为沿所述第二连接端至所述第一连接端;
采样模块,所述采样模块的输入端与所述第一回路电连接;
开关模块,所述开关模块与所述采样模块的输出端电连接,且所述开关模块与所述第一回路、所述第二回路电连接;
所述开关模块用于输出开启信号至所述第一回路;所述采样模块用于当获取到所述第一回路未导通时输出切换信号至所述开关模块;所述开关模块用于当接收到所述切换信号时输出关闭信号至所述第一回路,且所述开关模块用于当接收到所述切换信号时输出开启信号至所述第二回路。
进一步地,所述第一回路包括第一电源端和第一控制端,所述第二回路包括第二电源端和第二控制端;所述采样模块的输入端为电压采集端;其中:
所述第一电源端与所述第一连接端电连接,所述第一控制端与所述第二连接端电连接;所述第二电源端与所述第二连接端电连接,所述第二控制端与所述第一连接端电连接;所述电压采集端电连接于所述第一连接端或所述第二连接端上;所述开关模块与所述第一控制端、所述第二控制端电连接;
所述开关模块用于输出低电平信号至所述第一控制端;所述采样模块用于当获取的采样电压低于第一预设电压阈值时输出维持信号至所述开关模块,且所述采样模块用于当获取的采样电压高于第二预设电压阈值时输出切换信号至所述开关模块;
所述开关模块用于当接收到所述维持信号时输出关闭信号至所述第二控制端,且所述开关模块用于当接收到所述维持信号时输出开启信号至所述第一控制端;所述开关模块用于当接收到所述切换信号时输出关闭信号至所述第一控制端,且所述开关模块用于当接收到所述切换信号时输出开启信号至所述第二控制端。
进一步地,所述开关模块还用于与目标设备的使能端电连接;
所述开关模块用于当接收到所述维持信号时控制所述第一控制端与所述使能端连通;
所述开关模块用于当接收到所述切换信号时控制所述第二控制端与所述使能端连通。
进一步地,所述指示灯控制电路包括嵌入式芯片;所述第一控制端为所述嵌入式芯片的第一输入输出端,所述第二控制端为所述嵌入式芯片的第二输入输出端,所述电压采集端设置于所述嵌入式芯片上;
所述第一电源端与所述第一连接端电连接,所述第二输入输出端电连接于第一连接节点上,所述第一连接节点位于所述第一电源端与所述第一连接端之间的连接通路上;
所述第二电源端与所述第二连接端电连接,所述第一输入输出端电连接于第二连接节点上,所述第二连接节点位于所述第二电源端与所述第二连接端之间的连接通路上;
所述电压采集端电连接于第三连接节点上,所述第三连接节点位于所述第一连接节点与所述第一连接端之间的连接通路上。
进一步地,所述嵌入式芯片在将所述第一输入输出端置为低电平状态后,所述嵌入式芯片用于当所述电压采集端获取的采样电压低于所述第一预设电压阈值时将所述第二输入输出端置为高阻态,且所述嵌入式芯片用于当所述电压采集端获取的采样电压高于所述第二预设电压阈值时将所述第一输入输出端置为高阻态。
进一步地,所述开关模块还用于与目标设备的使能端电连接;
所述嵌入式芯片在将所述第一输入输出端置为低电平状态后,所述嵌入式芯片用于当所述电压采集端获取的采样电压低于所述第一预设电压阈值时将所述第一输入输出端置为可控端,以使所述第一输入输出端与所述使能端信号同步;且所述嵌入式芯片用于当所述电压采集端获取的采样电压高于所述第二预设电压阈值时将所述第二输入输出端置为可控端,以使所述第二输入输出端与所述使能端信号同步。
进一步地,所述指示灯控制电路还包括第一限流电阻,所述第一限流电阻串联于所述第一电源端与所述第一连接节点之间的连接通路上。
进一步地,所述指示灯控制电路还包括第二限流电阻,所述第二限流电阻串联于所述第二电源端与所述第二连接节点之间的连接通路上。
进一步地,所述指示灯控制电路还包括第三限流电阻,所述第三限流电阻串联于所述第一连接节点与所述第三连接节点之间的连接通路上。
对应地,本实用新型还提出一种提示装置,所述提示装置包括如前述的指示灯控制电路。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的指示灯控制电路,将指示灯接入位同时连接于导通方向相反的第一回路、第二回路中,当二极管指示灯接入指示灯接入位后,先开启第一回路,以根据采样模块所获取的第一回路上因二极管指示灯接入方向不同而存在差异的相关信号判定二极管指示灯是否反接,从而开关模块可基于正反接情况将第一回路或第二回路设为后续的工作回路,如此,无论二极管指示灯是否反接,其均可在设定的工作回路上正常亮灯使用,以达到相应的提示效果,而无需将反接的二极管指示灯拆卸重装,进而提高了适用性,降低了装配要求,并在减少了物料、人力成本的同时提升了产能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为现有技术中指示灯控制电路的结构示意图;
图2为本实用新型指示灯控制电路第一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型指示灯控制电路第二实施例的结构示意图;
图4为本实用新型指示灯控制电路第三实施例的结构示意图;
图5为本实用新型指示灯控制电路第四实施例的结构示意图;
图6为本实用新型指示灯控制电路第五实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
1 指示灯接入位 5 开关模块
2 第一回路 21 第一控制端
3 第二回路 31 第二控制端
4 采样模块
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”或者“及/或”,其含义包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1和图2,本实用新型实施例提供一种指示灯控制电路,该指示灯控制电路包括:
指示灯接入位1,具有第一连接端和第二连接端;指示灯接入位1用于接入二极管指示灯LED2;第一连接端、第二连接端中的任意一个连接端用于与二极管指示灯LED2的正极电连接,第一连接端、第二连接端中的另外一个连接端用于与二极管指示灯LED2的负极电连接;
第一回路2,指示灯接入位1电连接于第一回路2中,第一回路2的导通方向为沿第一连接端至第二连接端;
第二回路3,指示灯接入位1电连接于第二回路3中,第二回路3的导通方向为沿第二连接端至第一连接端;
采样模块4,采样模块4的输入端与第一回路2电连接;
开关模块5,开关模块5与采样模块4的输出端电连接,且开关模块5与第一回路2、第二回路3电连接;
开关模块5用于输出开启信号至第一回路2;采样模块4用于当获取到第一回路2未导通时输出切换信号至开关模块5;开关模块5用于当接收到切换信号时输出关闭信号至第一回路2,且开关模块5用于当接收到切换信号时输出开启信号至第二回路3。
如图1所示,经拆解研究现有的指示灯控制电路后发现,二极管指示灯LED1的正极与电源端VCC电连接,二极管指示灯LED1的负极与控制芯片的输入输出端GPIO电连接,当输入输出端GPIO置为高电平状态时,二极管指示灯LED1两端压差未达到二极管的导通电压,回路截止,二极管指示灯LED1不发光;当输入输出端GPIO置为低电平状态时,二极管指示灯LED1两端压差达到二极管的导通电压,回路导通,二极管指示灯LED1发光。基于这一特性,可将输入输出端GPIO设为受控端,控制芯片可根据设备的两种不同状态将输入输出端GPIO置为高电平状态或低电平状态,从而达到令二极管指示灯LED1在设备处于预设状态时亮灯的提示效果。然而,当二极管指示灯LED1反接时(正极与输入输出端GPIO电连接,负极与电源端VCC电连接),则无法通过原有方式实现上述提示效果,若需进行调整,则需要将相关器件全部拆卸后再重新装配,如此将浪费物料和人力成本,影响产能。
基于上述问题,本实施例对应提供一种指示灯控制电路,无论二极管指示灯正接或反接均可正常亮灯。具体地,参照图2,第一回路2、第二回路3的导通方向可通过在回路两端设置电压差而实现;当指示灯接入位1同时连接于第一回路2、第二回路3中时,在往指示灯接入位1接入二极管指示灯LED2后,可通过开关模块5输出开启信号令第一回路2按其预设导通方向进入工作状态(开启信号具体可以是令第一回路2两端产生约定电压差的相应电平信号,亦可以是在第一回路2两端已然设置有约定电压差的情况下通过开关器件使第一回路2连通的驱动信号,此处不作限定),随后可通过采样模块4采集第一回路2上可用于表征第一回路2是否导通的信号(如根据二极管的导通电压与截止电压的差异,通过采集电压值等电信号来判断第一回路2是否导通),从而可根据第一回路2的导通与否判断此时二极管指示灯LED2是否反接;若判定二极管指示灯LED2未反接,则可维持现状,以第一回路2作为二极管指示灯LED2的工作回路,正接的二极管指示灯LED2可在第一回路2中正常亮灯;若判定二极管指示灯LED2反接,则通过开关模块5输出关闭信号令第一回路2退出工作状态(关闭信号具体可以是令第一回路2两端不再具有约定电压差的相应电平信号,亦可以是通过开关器件使第一回路2断开的驱动信号,此处不作限定),并输出开启信号令第二回路3按其预设导通方向进入工作状态(该开启信号与上述令第一回路2按其预设导通方向进入工作状态的开启信号同理,不再赘述),以第二回路3作为二极管指示灯LED2的工作回路,由于第二回路3的导通方向与第一回路2相反,因此反接的二极管指示灯LED2可在第二回路3中正常亮灯。
可以理解的是,将第一回路2或第二回路3作为二极管指示灯LED2的工作回路,具体可以是将二极管指示灯LED2通过第一回路2或第二回路3接入设备的控制芯片中,从而控制芯片可在后续稳定地通过第一回路2或第二回路3控制二极管指示灯LED2的亮灭,从而起到相应的提示作用。
由此可见,本实施例提供的指示灯控制电路,将指示灯接入位1同时连接于导通方向相反的第一回路2、第二回路3中,当二极管指示灯LED2接入指示灯接入位1后,先开启第一回路2,以根据采样模块4所获取的第一回路2上因二极管指示灯LED2接入方向不同而存在差异的相关信号判定二极管指示灯LED2是否反接,从而开关模块5可基于正反接情况将第一回路2或第二回路3设为后续的工作回路,如此,无论二极管指示灯LED2是否反接,其均可在设定的工作回路上正常亮灯使用,以达到相应的提示效果,而无需将反接的二极管指示灯LED2拆卸重装,进而提高了适用性,降低了装配要求,并在减少了物料、人力成本的同时提升了产能。
可选地,参照图3,第一回路2包括第一电源端VCC1和第一控制端21,第二回路3包括第二电源端VCC2和第二控制端31;采样模块4的输入端为电压采集端;其中:
第一电源端VCC1与第一连接端电连接,第一控制端21与第二连接端电连接;第二电源端VCC2与第二连接端电连接,第二控制端31与第一连接端电连接;电压采集端电连接于第一连接端或第二连接端上;开关模块5与第一控制端21、第二控制端31电连接;
开关模块5用于输出低电平信号至第一控制端21;采样模块4用于当获取的采样电压低于第一预设电压阈值时输出维持信号至开关模块5,且采样模块4用于当获取的采样电压高于第二预设电压阈值时输出切换信号至开关模块5;
开关模块5用于当接收到维持信号时输出关闭信号至第二控制端31,且开关模块5用于当接收到维持信号时输出开启信号至第一控制端21;开关模块5用于当接收到切换信号时输出关闭信号至第一控制端21,且开关模块5用于当接收到切换信号时输出开启信号至第二控制端31。
在本实施方式中,当第一回路2的一端为电压恒定的第一电源端VCC1时,开关模块5可通过将第一回路2的另一端(即第一控制端21)置为高电平状态或低电平状态,以此便捷地控制第一回路2是否进入预设供电状态;同理,当第二回路3的一端为电压恒定的第二电源端VCC2时,开关模块5可通过将第二回路3的另一端(即第二控制端31)置为高电平状态或低电平状态,以此便捷地控制第二回路3是否进入预设供电状态。
在具体实施过程中,当开关模块5输出低电平信号至第一控制端21而将第一控制端21置为低电平状态时,若二极管指示灯LED2正接,则由于二极管指示灯LED2的正极电压高于负极电压,因此二极管指示灯LED2处于导通状态,则第一回路2导通,此时电压采集端采集到的第一回路2上的电压为导通电压(约为0.3~0.4V);而若二极管指示灯LED2反接,则由于二极管指示灯LED2的正极电压低于负极电压,因此二极管指示灯LED2处于截止状态,则第一回路2截止,此时电压采集端采集到的第一回路2上的电压为截止电压(约为3.3V)。据此,可将第一预设电压阈值、第二预设电压阈值对应设置为处于正常情况下第一回路2的导通电压值和截止电压值之间,如此,根据电压采集端采集到的电压值与第一预设电压阈值、第二预设电压阈值的比较,即可判定此时二极管指示灯LED2是否反接。
当判定二极管指示灯LED2未反接时,可通过开关模块5输出的开启信号将第一控制端21置为该指示灯控制电路在后续正常使用时的控制pin,具体可以是使二极管指示灯LED2可通过第一控制端21而受控制芯片直接驱动,从而控制芯片可在后续利用第一控制端21与第一电源端VCC1之间的电压关系、通过向第一控制端21输出相应的电压信号而稳定地控制二极管指示灯LED2的亮灭,起到相应的提示作用;同时亦通过开关模块5输出的关闭信号将第二控制端31设置为无功能状态,使得控制芯片在后续无法通过第二控制端31对二极管指示灯LED2进行控制,也即使得二极管指示灯LED2的亮灭在该指示灯控制电路后续使用过程中不会受到第二控制端31信号的影响。同理,当判定二极管指示灯LED2反接时,可通过开关模块5输出的开启信号将第二控制端31置为该指示灯控制电路在后续正常使用时的控制pin,具体可以是使二极管指示灯LED2可通过第二控制端31而受控制芯片直接驱动,从而控制芯片可在后续利用第二控制端31与第二电源端VCC2之间的电压关系、通过向第二控制端31输出相应的电压信号而稳定地控制二极管指示灯LED2的亮灭,起到相应的提示作用;同时亦通过开关模块5输出的关闭信号将第一控制端21设置为无功能状态,使得控制芯片在后续无法通过第一控制端21对二极管指示灯LED2进行控制,也即使得二极管指示灯LED2的亮灭在该指示灯控制电路后续使用过程中不会受到第一控制端21信号的影响。
可选地,开关模块5还用于与目标设备的使能端EN电连接;
开关模块5用于当接收到维持信号时控制第一控制端21与使能端EN连通;
开关模块5用于当接收到切换信号时控制第二控制端31与使能端EN连通。
目标设备可包括任意需要通过指示灯对其所处工作状态及工作状态的变化进行提示、预警的机械或电子设备。目标设备的使能端EN具体可以是控制芯片上基于预设程序、根据目标设备的工作状态输出相应控制信号(具体可为高电平信号或低电平信号)至第一控制端21或第二控制端31的端口,其可令目标设备的工作状态与二极管指示灯LED2产生关联,使得二极管指示灯LED2的亮灭情况可对应表征目标设备的工作状态;开关模块5控制第一控制端21或第二控制端31与使能端EN连通,也即令使能端EN在后续可稳定地向第一控制端21或第二控制端31输出上述与目标设备工作状态相关联的控制信号。
进一步地,参照图4至图6,在一个示例性的实施例中,指示灯控制电路包括嵌入式芯片EC;第一控制端21为嵌入式芯片EC的第一输入输出端GPIO1,第二控制端31为嵌入式芯片EC的第二输入输出端GPIO2,电压采集端(具体为图示的ADC端)设置于嵌入式芯片EC上;
第一电源端VCC1与第一连接端电连接,第二输入输出端GPIO2电连接于第一连接节点上,第一连接节点位于第一电源端VCC1与第一连接端之间的连接通路上;
第二电源端VCC2与第二连接端电连接,第一输入输出端GPIO1电连接于第二连接节点上,第二连接节点位于第二电源端VCC2与第二连接端之间的连接通路上;
电压采集端电连接于第三连接节点上,第三连接节点位于第一连接节点与第一连接端之间的连接通路上。
可选地,参照图4至图6,嵌入式芯片EC在将第一输入输出端GPIO1置为低电平状态后,嵌入式芯片EC用于当电压采集端获取的采样电压低于第一预设电压阈值时将第二输入输出端GPIO2置为高阻态,且嵌入式芯片EC用于当电压采集端获取的采样电压高于第二预设电压阈值时将第一输入输出端GPIO1置为高阻态。
可选地,参照图4至图6,开关模块5还用于与目标设备的使能端EN电连接;
嵌入式芯片EC在将第一输入输出端GPIO1置为低电平状态后,嵌入式芯片EC用于当电压采集端获取的采样电压低于第一预设电压阈值时将第一输入输出端GPIO1置为可控端,以使第一输入输出端GPIO1与使能端EN信号同步;且嵌入式芯片EC用于当电压采集端获取的采样电压高于第二预设电压阈值时将第二输入输出端GPIO2置为可控端,以使第二输入输出端GPIO2与使能端EN信号同步。
在本实施例中,嵌入式芯片EC可对应上述实施例中所述的控制芯片,可以理解的是,采样模块4、开关模块5均为嵌入式芯片EC中相应的功能模块。第一回路2、第二回路3可如图4至图6所示共用一条支路,如此便在保证功能实现的同时精简了电路结构。
在具体实施过程中,当嵌入式芯片EC初始化完毕后,立即将第一输入输出端GPIO1的电压置为低电平状态,如图4所示,若二极管指示灯LED2正接,则电压采集端获取的采样电压为二极管的导通电压(约0.3~0.4V),嵌入式芯片EC侦测到电压采集端的采样电压低于第一预设电压阈值后即将第一输入输出端GPIO1置为该指示灯控制电路在后续正常使用时的可控端,使得使能端EN根据目标设备工作状态输出的高电平信号或低电平信号可将第一输入输出端GPIO1对应置为高电平状态或低电平状态,使得二极管指示灯LED2可根据目标设备的工作状态亮灯或灭灯,起到提示或预警作用;同时嵌入式芯片EC将第二输入输出端GPIO2的电压释放,并将第二输入输出端GPIO2置为高阻态,如此第二输入输出端GPIO2在后续将无法对二极管指示灯LED2的亮灭情况产生影响,可保证第一输入输出端GPIO1对二极管指示灯LED2的正常控制。如图5所示,若二极管指示灯LED2反接,则电压采集端获取的采样电压为二极管的截止电压(约3V),嵌入式芯片EC侦测到电压采集端的采样电压高于第二预设电压阈值后即将第二输入输出端GPIO2置为该指示灯控制电路在后续正常使用时的可控端,使得使能端EN根据目标设备工作状态输出的高电平信号或低电平信号可将第二输入输出端GPIO2对应置为高电平状态或低电平状态,使得二极管指示灯LED2可根据目标设备的工作状态亮灯或灭灯,起到提示或预警作用;同时嵌入式芯片EC将第一输入输出端GPIO1的电压释放,并将第一输入输出端GPIO1置为高阻态,如此第一输入输出端GPIO1在后续将无法对二极管指示灯LED2的亮灭情况产生影响,可保证第二输入输出端GPIO2对二极管指示灯LED2的正常控制。
可选地,参照图4至图6,指示灯控制电路还包括第一限流电阻R1,第一限流电阻R1串联于第一电源端VCC1与第一连接节点之间的连接通路上。
可选地,参照图4至图6,指示灯控制电路还包括第二限流电阻R2,第二限流电阻R2串联于第二电源端VCC2与第二连接节点之间的连接通路上。
可选地,参照图4至图6,指示灯控制电路还包括第三限流电阻R3,第三限流电阻R3串联于第一连接节点与第三连接节点之间的连接通路上。
图示性地,通过设置第一限流电阻R1、第二限流电阻R2和第三限流电阻R3,可限制相应支路的电流大小,以防电流过大而烧坏相应器件,从而提高了该指示灯控制电路的安全性和使用可靠性。
对应地,本实用新型实施例还提供一种提示装置,该提示装置包括上述任一实施例中的指示灯控制电路。
在本实施例中,提示装置可包括上述指示灯控制电路以及配套使用的机械构件、电子器件(包括二极管指示灯LED2)等。由于该提示装置采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
需要说明的是,本实用新型公开的指示灯控制电路及提示装置的其它内容可参见现有技术,在此不再赘述。
以上仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种指示灯控制电路,其特征在于,所述指示灯控制电路包括:
指示灯接入位,具有第一连接端和第二连接端;所述指示灯接入位用于接入二极管指示灯;所述第一连接端、所述第二连接端中的任意一个连接端用于与所述二极管指示灯的正极电连接,所述第一连接端、所述第二连接端中的另外一个连接端用于与所述二极管指示灯的负极电连接;
第一回路,所述指示灯接入位电连接于所述第一回路中,所述第一回路的导通方向为沿所述第一连接端至所述第二连接端;
第二回路,所述指示灯接入位电连接于所述第二回路中,所述第二回路的导通方向为沿所述第二连接端至所述第一连接端;
采样模块,所述采样模块的输入端与所述第一回路电连接;
开关模块,所述开关模块与所述采样模块的输出端电连接,且所述开关模块与所述第一回路、所述第二回路电连接;
所述开关模块用于输出开启信号至所述第一回路;所述采样模块用于当获取到所述第一回路未导通时输出切换信号至所述开关模块;所述开关模块用于当接收到所述切换信号时输出关闭信号至所述第一回路,且所述开关模块用于当接收到所述切换信号时输出开启信号至所述第二回路。
2.根据权利要求1所述的指示灯控制电路,其特征在于,所述第一回路包括第一电源端和第一控制端,所述第二回路包括第二电源端和第二控制端;所述采样模块的输入端为电压采集端;其中:
所述第一电源端与所述第一连接端电连接,所述第一控制端与所述第二连接端电连接;所述第二电源端与所述第二连接端电连接,所述第二控制端与所述第一连接端电连接;所述电压采集端电连接于所述第一连接端或所述第二连接端上;所述开关模块与所述第一控制端、所述第二控制端电连接;
所述开关模块用于输出低电平信号至所述第一控制端;所述采样模块用于当获取的采样电压低于第一预设电压阈值时输出维持信号至所述开关模块,且所述采样模块用于当获取的采样电压高于第二预设电压阈值时输出切换信号至所述开关模块;
所述开关模块用于当接收到所述维持信号时输出关闭信号至所述第二控制端,且所述开关模块用于当接收到所述维持信号时输出开启信号至所述第一控制端;所述开关模块用于当接收到所述切换信号时输出关闭信号至所述第一控制端,且所述开关模块用于当接收到所述切换信号时输出开启信号至所述第二控制端。
3.根据权利要求2所述的指示灯控制电路,其特征在于,所述开关模块还用于与目标设备的使能端电连接;
所述开关模块用于当接收到所述维持信号时控制所述第一控制端与所述使能端连通;
所述开关模块用于当接收到所述切换信号时控制所述第二控制端与所述使能端连通。
4.根据权利要求2所述的指示灯控制电路,其特征在于,所述指示灯控制电路包括嵌入式芯片;所述第一控制端为所述嵌入式芯片的第一输入输出端,所述第二控制端为所述嵌入式芯片的第二输入输出端,所述电压采集端设置于所述嵌入式芯片上;
所述第一电源端与所述第一连接端电连接,所述第二输入输出端电连接于第一连接节点上,所述第一连接节点位于所述第一电源端与所述第一连接端之间的连接通路上;
所述第二电源端与所述第二连接端电连接,所述第一输入输出端电连接于第二连接节点上,所述第二连接节点位于所述第二电源端与所述第二连接端之间的连接通路上;
所述电压采集端电连接于第三连接节点上,所述第三连接节点位于所述第一连接节点与所述第一连接端之间的连接通路上。
5.根据权利要求4所述的指示灯控制电路,其特征在于,所述嵌入式芯片在将所述第一输入输出端置为低电平状态后,所述嵌入式芯片用于当所述电压采集端获取的采样电压低于所述第一预设电压阈值时将所述第二输入输出端置为高阻态,且所述嵌入式芯片用于当所述电压采集端获取的采样电压高于所述第二预设电压阈值时将所述第一输入输出端置为高阻态。
6.根据权利要求4所述的指示灯控制电路,其特征在于,所述开关模块还用于与目标设备的使能端电连接;
所述嵌入式芯片在将所述第一输入输出端置为低电平状态后,所述嵌入式芯片用于当所述电压采集端获取的采样电压低于所述第一预设电压阈值时将所述第一输入输出端置为可控端,以使所述第一输入输出端与所述使能端信号同步;且所述嵌入式芯片用于当所述电压采集端获取的采样电压高于所述第二预设电压阈值时将所述第二输入输出端置为可控端,以使所述第二输入输出端与所述使能端信号同步。
7.根据权利要求4所述的指示灯控制电路,其特征在于,所述指示灯控制电路还包括第一限流电阻,所述第一限流电阻串联于所述第一电源端与所述第一连接节点之间的连接通路上。
8.根据权利要求4所述的指示灯控制电路,其特征在于,所述指示灯控制电路还包括第二限流电阻,所述第二限流电阻串联于所述第二电源端与所述第二连接节点之间的连接通路上。
9.根据权利要求4所述的指示灯控制电路,其特征在于,所述指示灯控制电路还包括第三限流电阻,所述第三限流电阻串联于所述第一连接节点与所述第三连接节点之间的连接通路上。
10.一种提示装置,其特征在于,所述提示装置包括如权利要求1至9中任一项所述的指示灯控制电路。
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