CN219203951U - 一种绝缘电缆剥线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆检测技术领域，具体是一种绝缘电缆剥线机，所述绝缘电缆剥线机包括：工作台，所述工作台远离地面的一端安装有切割机构；送料组件，所述送料组件安装于工作台位于切割机构的一端；与现有技术相比较，该装置能够实现电缆的自动切割处理，对电缆外表面的绝缘保护橡胶进行切割剥线处理，提高了电缆剥线的自动化程度的同时降低了工人的工作强度，且能够根据电缆的不同直径对其进行相应调节，提高了装置整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆检测技术领域，具体是一种绝缘电缆剥线机。
背景技术
电线电缆性能试验是国家标准GB/T3048规定的试验项目，该项目包含一系列的试验，其中部分试验的试样需要去除导体外表面绝缘、护套或其它覆盖物，露出导体，且在去除覆盖物时不能损伤导体。
在取出电缆外表面的绝缘保护橡胶时，大多是通过人工手动进行去除，由于刀具较为锋利且绝缘保护橡胶的韧性较强，工人的手部会有一定几率造成划伤，因此需要在此基础上作出进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘电缆剥线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种绝缘电缆剥线机，所述绝缘电缆剥线机包括：
工作台，所述工作台远离地面的一端安装有切割机构，所述切割机构用于对电缆外表面的绝缘保护橡胶进行切割处理；
送料组件，所述送料组件安装于工作台位于切割机构的一端，用于对待切割处理的电缆进行送料。
作为本实用新型进一步的方案：所述送料组件包括：
固定框，所述固定框固定安装于工作台远离地面的一端且关于工作台对称设置，其中一固定框的中部转动连接有第一丝杆，另一固定框的中部固定连接有横杆，横杆与丝杆之间平行设置；
推板，所述推板位于两固定框之间，推板的两端分别与固定连接有第一连接块和第二连接块，第一连接块与丝杆螺纹连接，第二连接块与横杆滑动连接。
作为本实用新型再一步的方案：所述切割机构包括：
安装框架，所述安装框架固定安装于工作台位于送料组件的一端，安装框架位于固定框的两端设置有开口槽，位于第一丝杆端的开口槽中部分别转动连接有第二丝杆和第三丝杆，位于横杆端的开口槽中部分别固定连接有第一竖杆和第二竖杆，各开口槽的中部分别滑动连接有第一调节块、第二调节块、第三调节块和第四调节块，第一调节块和第二调节块分别与第二丝杆和第三丝杆螺纹连接，第三调节块和第四调节块分别与第一竖杆和第二竖杆滑动连接；
连接轴一，所述连接轴一设置有一对，其中一连接轴一转动连接于工作台中部远离送料组件的一端，另一连接轴一转动连接于第一调节块和第三调节块之间，两连接轴一的中部位置均固定连接有导向辊二；
连接轴二，所述连接轴二设置有一对，其中一连接轴二转动连接于工作台中部位于连接轴一的一端，另一连接轴二转动连接于第二调节块和第四调节块之间，两连接轴二的中部位置均固定连接有导向辊一，导向辊一的中部固定连接有切割刀；
传动轮一，所述传动轮一固定连接于第二丝杆位于安装框架外部的一端；
传动轮二，所述传动轮二固定连接于第三丝杆位于安装框架外部的一端，传动轮二与传动轮一之间通过传动件传动连接。
作为本实用新型再一步的方案：所述工作台外部的一端固定安装有控制面板，控制面板的输出端与第一丝杆和第二丝杆的输入端电连接。
作为本实用新型再一步的方案：所述工作台位于地面的一端对称设置有支撑腿，支撑腿与工作台通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比较，该装置能够实现电缆的自动切割处理，对电缆外表面的绝缘保护橡胶进行切割剥线处理，提高了电缆剥线的自动化程度的同时降低了工人的工作强度，且能够根据电缆的不同直径对其进行相应调节，提高了装置整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型绝缘电缆剥线机的结构示意图。
图2为本实用新型绝缘电缆剥线机的后视图。
图3为本实用新型绝缘电缆剥线机中导向辊二的三维结构示意图。
图4为本实用新型绝缘电缆剥线机中导向辊一的三维结构示意图。
图中：1-工作台、2-支撑腿、3-控制面板、4-固定框、5-第一丝杆、6-第一连接块、7-推板、8-安装框架、9-开口槽、10-第二丝杆、11-第一调节块、12-连接轴一、13-第二调节块、14-连接轴二、15-导向辊一、16-传动轮一、17-传动轮二、18-传动件、19-第二连接块、20-导向辊二、21-切割刀、22-第三调节块、23-第四调节块、24-第一竖杆、25-第三丝杆、26-第一弧形凹槽、27-第二弧形凹槽、28-横杆、29-第二竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，作为本实用新型的一种实施例，一种绝缘电缆剥线机，所述绝缘电缆剥线机包括：
工作台1，所述工作台1远离地面的一端安装有切割机构，所述切割机构用于对电缆外表面的绝缘保护橡胶进行切割处理；
送料组件，所述送料组件安装于工作台1位于切割机构的一端，用于对待切割处理的电缆进行送料；
与现有技术相比较，该装置能够实现电缆的自动切割处理，对电缆外表面的绝缘保护橡胶进行切割剥线处理，提高了电缆剥线的自动化程度的同时降低了工人的工作强度，且能够根据电缆的不同直径对其进行相应调节，提高了装置整体的实用性。
如图1-2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述送料组件包括：
固定框4，所述固定框4固定安装于工作台1远离地面的一端且关于工作台1对称设置，其中一固定框4的中部转动连接有第一丝杆5，另一固定框4的中部固定连接有横杆28，横杆28与丝杆之间平行设置；
推板7，所述推板7位于两固定框4之间，推板7的两端分别与固定连接有第一连接块6和第二连接块19，第一连接块6与丝杆螺纹连接，第二连接块19与横杆28滑动连接；
所述工作台1位于地面的一端对称设置有支撑腿2，支撑腿2与工作台1通过螺栓固定连接；
如图1-4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述切割机构包括：
安装框架8，所述安装框架8固定安装于工作台1位于送料组件的一端，安装框架8位于固定框4的两端设置有开口槽9，位于第一丝杆5端的开口槽9中部分别转动连接有第二丝杆10和第三丝杆25，位于横杆28端的开口槽9中部分别固定连接有第一竖杆24和第二竖杆29，各开口槽9的中部分别滑动连接有第一调节块11、第二调节块13、第三调节块22和第四调节块23，第一调节块11和第二调节块13分别与第二丝杆10和第三丝杆25螺纹连接，第三调节块22和第四调节块23分别与第一竖杆24和第二竖杆29滑动连接；
所述工作台1外部的一端固定安装有控制面板3，控制面板3的输出端与第一丝杆5和第二丝杆10的输入端电连接；
连接轴一12，所述连接轴一12设置有一对，其中一连接轴一12转动连接于工作台1中部远离送料组件的一端，另一连接轴一12转动连接于第一调节块11和第三调节块22之间，两连接轴一12的中部位置均固定连接有导向辊二20；
连接轴二14，所述连接轴二14设置有一对，其中一连接轴二14转动连接于工作台1中部位于连接轴一12的一端，另一连接轴二14转动连接于第二调节块13和第四调节块23之间，两连接轴二14的中部位置均固定连接有导向辊一15，导向辊一15的中部固定连接有切割刀21；
将所需要进行切割处理的电缆放置在工作台1上端的两固定框4之间并通过推板7对其进行限位，通过控制面板3控制第一丝杆5转动，由于第一丝杆5与第一连接块6之间螺纹连接，能够使第一连接块6沿第一丝杆5水平滑动的同时，第二连接块19沿横杆28路径水平滑动，通过第一连接块6和第二连接块19移动能够带动推板7沿工作台1平面水平移动，进而带动电缆朝切割机构方向水平移动，而在电缆送料过程中，通过驱动连接轴一12和连接轴二14转动，能够进一步带动导向辊二20和导向辊一15转动，通过导向辊二20转动，能够对电缆的进料端进行限位，而通过导向辊一15转动，既能够对电缆进行限位，还能够带动切割刀21转动，最终对电缆外表面的绝缘保护橡胶进行切割处理，完成对电缆的剥线处理。
传动轮一16，所述传动轮一16固定连接于第二丝杆10位于安装框架8外部的一端；
传动轮二17，所述传动轮二17固定连接于第三丝杆25位于安装框架8外部的一端，传动轮二17与传动轮一16之间通过传动件18传动连接；
当需要对不同直径大小的电缆进行切割处理时，通过控制面板3控制第二丝杆10转动，第二丝杆10进一步带动传动轮一16转动，由于传动轮一16与传动轮二17之间通过传动件18传动连接，能够进一步带动第三丝杆25转动，由于第一调节块11和第二调节块13分别与第二丝杆10和第三丝杆25之间螺纹连接，能够第三调节块22和第四调节块23分别沿第一竖杆24和第二竖杆29路径竖直滑动，能够根据电缆的不同直径对连接轴一12和连接轴二14之间的间距进行调节。
除了上述技术方案外，本实用新型还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：所述导向辊一15和导向辊二20的弧形外侧面分别设置有第一弧形凹槽26和第二弧形凹槽27，能够提高电缆在送料过程中的限位效果。
本实用新型的工作原理是：
在本实施例中，将所需要进行切割处理的电缆放置在工作台1上端的两固定框4之间并通过推板7对其进行限位，通过控制面板3控制第一丝杆5转动，由于第一丝杆5与第一连接块6之间螺纹连接，能够使第一连接块6沿第一丝杆5水平滑动的同时，第二连接块19沿横杆28路径水平滑动，通过第一连接块6和第二连接块19移动能够带动推板7沿工作台1平面水平移动，进而带动电缆朝切割机构方向水平移动，而在电缆送料过程中，通过驱动连接轴一12和连接轴二14转动，能够进一步带动导向辊二20和导向辊一15转动，通过导向辊二20转动，能够对电缆的进料端进行限位，而通过导向辊一15转动，既能够对电缆进行限位，还能够带动切割刀21转动，最终对电缆外表面的绝缘保护橡胶进行切割处理，完成对电缆的剥线处理，当需要对不同直径大小的电缆进行切割处理时，通过控制面板3控制第二丝杆10转动，第二丝杆10进一步带动传动轮一16转动，由于传动轮一16与传动轮二17之间通过传动件18传动连接，能够进一步带动第三丝杆25转动，由于第一调节块11和第二调节块13分别与第二丝杆10和第三丝杆25之间螺纹连接，能够第三调节块22和第四调节块23分别沿第一竖杆24和第二竖杆29路径竖直滑动，能够根据电缆的不同直径对连接轴一12和连接轴二14之间的间距进行调节。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种绝缘电缆剥线机，其特征在于：所述绝缘电缆剥线机包括：
工作台，所述工作台远离地面的一端安装有切割机构，所述切割机构用于对电缆外表面的绝缘保护橡胶进行切割处理；
送料组件，所述送料组件安装于工作台位于切割机构的一端，用于对待切割处理的电缆进行送料。
2.根据权利要求1所述的绝缘电缆剥线机，其特征在于：所述送料组件包括：
固定框，所述固定框固定安装于工作台远离地面的一端且关于工作台对称设置，其中一固定框的中部转动连接有第一丝杆，另一固定框的中部固定连接有横杆，横杆与丝杆之间平行设置；
推板，所述推板位于两固定框之间，推板的两端分别与固定连接有第一连接块和第二连接块，第一连接块与丝杆螺纹连接，第二连接块与横杆滑动连接。
3.根据权利要求2所述的绝缘电缆剥线机，其特征在于：所述切割机构包括：
安装框架，所述安装框架固定安装于工作台位于送料组件的一端，安装框架位于固定框的两端设置有开口槽，位于第一丝杆端的开口槽中部分别转动连接有第二丝杆和第三丝杆，位于横杆端的开口槽中部分别固定连接有第一竖杆和第二竖杆，各开口槽的中部分别滑动连接有第一调节块、第二调节块、第三调节块和第四调节块，第一调节块和第二调节块分别与第二丝杆和第三丝杆螺纹连接，第三调节块和第四调节块分别与第一竖杆和第二竖杆滑动连接；
连接轴一，所述连接轴一设置有一对，其中一连接轴一转动连接于工作台中部远离送料组件的一端，另一连接轴一转动连接于第一调节块和第三调节块之间，两连接轴一的中部位置均固定连接有导向辊二；
连接轴二，所述连接轴二设置有一对，其中一连接轴二转动连接于工作台中部位于连接轴一的一端，另一连接轴二转动连接于第二调节块和第四调节块之间，两连接轴二的中部位置均固定连接有导向辊一，导向辊一的中部固定连接有切割刀；
传动轮一，所述传动轮一固定连接于第二丝杆位于安装框架外部的一端；
传动轮二，所述传动轮二固定连接于第三丝杆位于安装框架外部的一端，传动轮二与传动轮一之间通过传动件传动连接。
4.根据权利要求3所述的绝缘电缆剥线机，其特征在于：所述工作台外部的一端固定安装有控制面板，控制面板的输出端与第一丝杆和第二丝杆的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的绝缘电缆剥线机，其特征在于：所述工作台位于地面的一端对称设置有支撑腿，支撑腿与工作台通过螺栓固定连接。
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