CN219203921U - 一种石油设备电代油自控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石油设备电代油自控装置，通过对房体设备的合理化布局，由传统的两座房体更改为一座房体，大大的节约了设备成本，房体外部设置设备起吊点，撬装设计便于托运，对传统房体结构进行了改进，各设备根据功能分区放置，高压室、变压器室和低压室的分腔体设计便于设备分区维护，节省了连接线路，提高了安装效率，当某一设备出现故障的时候也可以快速的进行维修装卸更换，由于设备运行发热量大，同时对各区域的散热系统进行了很大改良，保证设备在正常温度下高效运行，大大的提高了设备的实用寿命，降低了设备故障率，同时节约了设备维护保养和运输费用，降低了操作人员劳动强度。

Description

一种石油设备电代油自控装置

技术领域

本实用新型属于能源、电气自动化、仪器仪表、工业控制、工业通信技术领域，具体涉及一种石油设备电代油自控装置。

背景技术

石油设备电代油控制装置是一种将原有动力来源柴油机替换为电机的控制装置，将高压10KV电源经过高压室进行计量，并通过配置有载调压装置的变压器将电压变为600V/400V，然后传输到低压室驱动电机以及井场外围设备的供配电。

当下大部分的电代油控制装置设备存在简陋、布局凌乱、故障率高、体积大、功耗大、谐波大、寿命短、成本高等缺点，大大阻碍了该领域的发展，因此只有电代油控制装置在这些方面改进、突破，才能更好的满足当下的需求。

故，目前需要解决的是现有电代油控制装置装卸及运输不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有电代油控制装置装卸及运输不便的问题，提供了一种石油设备电代油自控装置，降低了设备故障率，节约了设备维护保养和运输费用，降低了操作人员劳动强度，还减少了噪声污染。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种石油设备电代油自控装置，包括房体，所述房体包括底座，所述房体的外部设置有设备起吊点，所述房体的内部设置有高压室、变压器室、低压室和接线室；所述高压室、变压器室和低压室之间固定焊接成一体，所述高压室的内部、变压器室的内部和低压室的内部均设置有散热装置，所述底座的四周安装有可靠接地装置。

进一步地，所述高压室内部的散热装置为轴流风机，所述轴流风机的安装结构采用吊顶结构；所述变压器室内部的散热装置为双向轴流风机，所述双向轴流风机安装在变压器室的内部对角；所述低压室的内部采用吊顶结构，所述低压室内部的散热装置为风管式空调机；所述低压室的室内顶部设置有循环风道。

进一步地，所述接线室的内部设置有动力设备接线、控制信号接线和接线板；所述接线板包括可拆卸钢板和可拆卸胶木板，所述可拆卸胶木板上安装有快接铜排，所述可拆卸钢板上安装有快速插件，所述动力设备接线连接快接铜排，所述控制信号接线连接快速插件，所述接线室的外部设置有双开门。

进一步地，所述房体的外部设置有报警灯、门口踏板和空调外机室，所述可靠接地装置为接地铜排；所述高压室与变压器室的连接处设置有可视窗口。

进一步地，所述底座的内部设置有电缆沟，所述底座的下部填充有保温材料，所述房体还包括房顶和墙体，所述房顶设置有排水槽，所述墙体的外部设置有保温装置、密封装置和排水装置，所述保温装置为保温岩棉及瓦楞结构。

进一步地，所述墙体上安装有高压进线窗口、低压室逃生门、第一变压器室通风窗、高压室逃生门、第二变压器室通风窗和高压室通风窗。

进一步地，所述底座采用工字钢结构，所述墙体采用方管焊接，所述底座的表面采用可拆卸式活动板，所述房顶采用保温可拆卸式活动板，所述房体整体设置有隔音装置。

进一步地，其特征在于，所述高压室的内部设置有高压电缆进线口、计量装置、照明装置和烟温报警装置。

进一步地，其特征在于，所述变压器室内设置有变压器和有载调压装置；所述变压器的两侧安装有双层门，所述双层门的内层为钢状纱网，所述双层门的外层为变压器室百叶门。

进一步地，其特征在于，所述低压室的内部设置有600V电源系统、变频器、400V电源系统、电能改善装置、照明装置和PLC系统。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型本实用新型提供了一种石油设备电代油自控装置，通过对房体设备的合理化布局，由传统的两座房体更改为一座房体，大大的节约了设备成本，房体外部设置设备起吊点，设备起吊点可根据设备重量配置，撬装设计便于托运，对传统房体结构进行了改进，各设备根据功能分区放置，高压室、变压器室和低压室的分腔体设计便于设备分区维护，节省了连接线路，提高了安装效率，当某一设备出现故障的时候也可以快速的进行维修装卸更换，由于设备运行发热量大，同时对各区域的散热系统进行了很大改良，保证设备在正常温度下高效运行，大大的提高了设备的实用寿命，降低了设备故障率，同时节约了设备维护保养和运输费用，降低了操作人员劳动强度，本实用新型高效、环保、降噪、控制精准、便于运输。

本实用新型轴流风机的安装结构采用吊顶结构便于温度控制，高压室与变压器室的连接处设置可视窗口便于查看设备运行情况。双向轴流风机便于散热的同时有效抵御户外风沙的侵蚀。

变压器运行时发热量较大，设置双层门避免了设备运行时靠经。在低压室设置风管式空调且低压室的室内顶部设计循环风道，有效的控制了设备的运行温度，降低设备的故障率、提高设备寿命、保证现场高效高质作业。

本实用新型设置接线室便于所有外围设备线路统一布局，接线室的内部设置有动力设备接线、控制信号接线和接线板；接线板包括可拆卸钢板和可拆卸胶木板，可拆卸胶木板上安装有快接铜排，可拆卸钢板上安装有快速插件，动力设备接线连接快接铜排，控制信号接线连接快速插件，接线室的外部设置有双开门，当线缆连接完毕后，可以关闭双开门，大大的保证了现场设备的整洁和规范，大大的提升了工作效率。

本实用新型墙体加装保温岩棉及瓦楞结构便于设备保温及抵御户外恶劣环境，不同区域配置散热装置便于提高设备使用寿命及降低故障率。

本实用新型底座可根据所放设备重量配置不同数量规格工字钢结构；底座采用工字钢结构适用于油田恶劣工况；房顶采用可拆卸活动板，便于房体内部体积大的设备在损坏时的维修更换。房体整体设置有隔音装置，大大减小了设备运行的噪声，减少了噪声污染，更加便于各种石油设备的使用。

本实用新型内部主要由高压室、变压器室、低压室连接而成，高压室设置有高压电缆进线口、计量装置、照明装置、烟温报警装置、散热装置，变压器室有变压器、有载调压装置、散热装置，低压室有600V电源系统、400V电源系统、变频器、PLC系统、电能改善装置、照明装置、散热装置。独特的内部设计、合理的分区设计、高效的散热系统，当设备运行时，极大的降低了设备的能耗，提高了设备的使用率，提高了设备的能效。

本实用新型高压室、变压器室、低压室之间通过焊接固定连接成一体，底部设计有电缆沟，有效利用内部空间，使各室之间的线路可以互通连接，缩短了连接线路的长度，有效的降低了线路损耗以及维护成本。

附图说明

说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型后视图。

图3为本实用新型左视图。

图4为本实用新型右视图。

图5为本实用新型立体图。

其中，1-高压进线窗口，2-变压器室百叶门，3-墙体，4-低压室逃生门，5-设备起吊点，6-接地铜排，7-房体，8-第一变压器室通风窗，10-高压室逃生门，11-第二变压器室通风窗，12-高压室通风窗，13-报警灯，14-门口踏板，15-接线室，16-空调外机室。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细的说明

参见图1，一种石油设备电代油自控装置，包括房体7，房体7包括底座、墙体3和房顶，底座的内部设置有电缆沟，房顶设置有排水槽，墙体3上安装有高压进线窗口1、低压室逃生门4、第一变压器室通风窗8、高压室逃生门10、第二变压器室通风窗11和高压室通风窗12，房体的外部设置有设备起吊点5、报警灯13、门口踏板14和空调外机室16，房体7的内部设置有高压室、变压器室、低压室和接线室15；设备起吊点可根据设备重量配置，高压室、变压器室和低压室之间固定焊接成一体，有效利用内部空间，使各室之间的线路可以互通连接，缩短了连接线路的长度，有效的降低了线路损耗以及维护成本。高压室与变压器室的连接处设置有可视窗口便于查看设备运行情况。高压室、变压器室和低压室内部均设置有散热装置，底座的四周安装有可靠接地装置，可靠接地装置为接地铜排6，房体7整体设置有隔音装置。大大减小了设备运行的噪声，减少了噪声污染，更加便于各种石油设备的使用。

高压室的散热装置为轴流风机，轴流风机采用吊顶结构便于温度控制；变压器室的散热装置为双向轴流风机，双向轴流风机安装在变压器室的内部对角，便于散热的同时有效抵御户外风沙的侵蚀；低压室的内部采用吊顶结构，低压室的散热装置为风管式空调机，风管式空调机设置有2台。

接线室15的内部设置有动力设备接线、控制信号接线和接线板；接线板包括可拆卸钢板和可拆卸胶木板，可拆卸胶木板上安装有快接铜排，可拆卸钢板上安装有快速插件，动力设备接线连接快接铜排，控制信号接线连接快速插件，接线室15的外部设置有双开门；整体设计方式便于与外部设备的快速连接及拆卸，大大的提升了工作效率。接线室15便于所有外围设备线路统一布局，动力设备接线采用快接铜排，控制信号接线采用快插接头，并设计了双开门，当线缆连接完毕后，可以关闭双开门，大大的保证了现场设备的整洁和规范。

底座的表面为可拆卸式活动板，底座的下部填充有保温材料；墙体3的外部设置有保温装置、密封装置和排水装置，保温装置为保温岩棉及瓦楞结构；墙体3加装保温岩棉及瓦楞结构便于设备保温及抵御户外恶劣环境，不同区域配置散热装置便于提高设备使用寿命及降低故障率。底座可根据所放设备重量配置不同数量规格工字钢结构；底座采用工字钢结构适用于油田恶劣工况；墙体3采用方管焊接，底座的表面采用可拆卸式活动板，房顶采用保温可拆卸式活动板，便于房体7内部体积大的设备在损坏时的维修更换。

高压室的内部设置有高压电缆进线口、计量装置、照明装置和烟温报警装置。高压电缆进线口负责将外部10KV电源接入本实用新型，计量装置负责对现场所有设备的用电量进行采集计算，便于用户进行成本统计，高压电缆出线口负责将10KV高压输送至变压器室。

变压器室内设置有变压器和有载调压装置；变压器的两侧安装有双层门，变压器运行时发热量较大，设置双层门避免了设备运行时靠经。双层门的内层为钢状纱网，双层门的外层为变压器室百叶门2。

低压室的内部设置有600V电源系统、变频器、400V电源系统、电能改善装置、照明装置和PLC系统；低压室的室内顶部设置有循环风道，有效的控制了设备的运行温度，降低设备的故障率、提高设备寿命、保证现场高效高质作业。600V电源系统负责为电机提供动力，变频器柜负责驱动外部电机，400V电源系统负责现场外部设备供电，电能改善装置采用谐波治理柜负责抑制谐波、提高电网质量及降低电能损耗，PLC系统是整个设备的控制中心，负责数据的采集、处理、计算，以达到设备的精准、高效控制。独特的内部设计、合理的分区设计、高效的散热系统，当设备运行时，极大的降低了设备的能耗，提高了设备的使用率，提高了设备的能效。

本实用新型提供了一种石油设备电代油自控装置，通过对房体设备的合理化布局，由传统的两座房体更改为一座房体，大大的节约了设备成本，房体外部设置设备起吊点，撬装设计便于托运，对传统房体结构进行了改进，各设备根据功能分区放置，高压室、变压器室和低压室的分腔体设计便于设备分区维护，节省了连接线路，提高了安装效率，当某一设备出现故障的时候也可以快速的进行维修装卸更换，由于设备运行发热量大，同时对各区域的散热系统进行了很大改良，保证设备在正常温度下高效运行，大大的提高了设备的实用寿命，降低了设备故障率，同时节约了设备维护保养和运输费用，降低了操作人员劳动强度，本实用新型高效、环保、降噪、控制精准、便于运输的。

最后应当说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对其保护范围的限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：本领域技术人员阅读本实用新型后依然可对实用新型的具体实施方式进行种种变更、修改或者等同替换，但这些变更、修改或者等同替换，均在实用新型待批的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石油设备电代油自控装置，其特征在于，包括房体(7)，所述房体(7)包括底座，所述房体(7)的外部设置有设备起吊点(5)，所述房体(7)的内部设置有高压室、变压器室、低压室和接线室(15)；所述高压室、变压器室和低压室之间固定焊接成一体，所述高压室的内部、变压器室的内部和低压室的内部均设置有散热装置，所述底座的四周安装有可靠接地装置。

2.根据权利要求1所述的石油设备电代油自控装置，其特征在于，所述高压室内部的散热装置为轴流风机，所述轴流风机的安装结构采用吊顶结构；所述变压器室内部的散热装置为双向轴流风机，所述双向轴流风机安装在变压器室的内部对角；所述低压室的内部采用吊顶结构，所述低压室内部的散热装置为风管式空调机；所述低压室的室内顶部设置有循环风道。

3.根据权利要求1所述的石油设备电代油自控装置，其特征在于，所述接线室(15)的内部设置有动力设备接线、控制信号接线和接线板；所述接线板包括可拆卸钢板和可拆卸胶木板，所述可拆卸胶木板上安装有快接铜排，所述可拆卸钢板上安装有快速插件，所述动力设备接线连接快接铜排，所述控制信号接线连接快速插件，所述接线室(15)的外部设置有双开门。

4.根据权利要求1所述的石油设备电代油自控装置，其特征在于，所述房体(7)的外部设置有报警灯(13)、门口踏板(14)和空调外机室(16)，所述可靠接地装置为接地铜排(6)；所述高压室与变压器室的连接处设置有可视窗口。

5.根据权利要求1所述的石油设备电代油自控装置，其特征在于，所述底座的内部设置有电缆沟，所述底座的下部填充有保温材料，所述房体(7)还包括房顶和墙体(3)，所述房顶设置有排水槽，所述墙体(3)的外部设置有保温装置、密封装置和排水装置，所述保温装置为保温岩棉及瓦楞结构。

6.根据权利要求5所述的石油设备电代油自控装置，其特征在于，所述墙体(3)上安装有高压进线窗口(1)、低压室逃生门(4)、第一变压器室通风窗(8)、高压室逃生门(10)、第二变压器室通风窗(11)和高压室通风窗(12)。

7.根据权利要求5所述的石油设备电代油自控装置，其特征在于，所述底座采用工字钢结构，所述墙体(3)采用方管焊接，所述底座的表面采用可拆卸式活动板，所述房顶采用保温可拆卸式活动板，所述房体(7)整体设置有隔音装置。

8.根据权利要求1所述的石油设备电代油自控装置，其特征在于，所述高压室的内部设置有高压电缆进线口、计量装置、照明装置和烟温报警装置。

9.根据权利要求1所述的石油设备电代油自控装置，其特征在于，所述变压器室内设置有变压器和有载调压装置；所述变压器的两侧安装有双层门，所述双层门的内层为钢状纱网，所述双层门的外层为变压器室百叶门(2)。

10.根据权利要求1所述的石油设备电代油自控装置，其特征在于，所述低压室的内部设置有600V电源系统、变频器、400V电源系统、电能改善装置、照明装置和PLC系统。

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