CN219203409U

CN219203409U - 一种电池模组装配用工装结构

Info

Publication number: CN219203409U
Application number: CN202223556766.7U
Authority: CN
Inventors: 沈林根
Original assignee: Suzhou Adlin Co ltd
Current assignee: Suzhou Adlin Co ltd
Priority date: 2022-12-29
Filing date: 2022-12-29
Publication date: 2023-06-16
Anticipated expiration: 2032-12-29

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组装配用工装结构，涉及电池模组装配技术领域，具体包括绝缘上盖，绝缘上盖的下表面固定通过螺栓固定安装有电池模组，电池模组的两侧套接有刚性壳体，刚性壳体的一侧表面前段均设有延伸部，延伸部的表面固定连接有卡接组件，刚性壳体的两侧通过螺栓固定安装有底板，通过摆动杆A与T形调节板等装置，使工作人员调节螺母将T形调节板对应前后两个模组，只要模组在底板范围内T形调节板均可通过摆动杆A与摆动杆B之间的夹角进行前后伸缩固定，避免了现有的穿孔式不仅结构占用较大的空间，且不能根据电池组的大小进形调节装配的问题，可依据电池组的数量进行前后夹紧固定，提高了装配需求，避免了空间浪费。

Description

一种电池模组装配用工装结构

技术领域

本实用新型涉及电池模组装配技术领域，具体为一种电池模组装配用工装结构。

背景技术

电池模组是由几颗到数百颗电池芯经由并联及串联所组成的多个模组，除了机构设计部分，再加上电池管理系统和热管理系统就可组成一个较完整的锂电池包系统。

现有的电池模组的主要组成方式有扎带式与穿孔式，采用多个成组的形式排列后，通过扎带将电池模组进行固定，虽然模组结构组成效率高，但模组结构牢固强度较差，且穿孔式将多个成组放置后通过螺纹杆固定，不仅结构占用较大的空间，且不能根据电池组的大小进形调节装配。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池模组装配用工装结构，为了解决现有的电池模组的主要组成方式有扎带式与穿孔式，采用多个成组的形式排列后，通过扎带将电池模组进行固定，虽然模组结构组成效率高，但模组结构牢固强度较差，且穿孔式将多个成组放置后通过螺纹杆固定，不仅结构占用较大的空间，且不能根据电池组的大小进形调节装配的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池模组装配用工装结构包括绝缘上盖，所述绝缘上盖的下表面固定通过螺栓固定安装有电池模组，所述电池模组的两侧套接有刚性壳体，所述刚性壳体的一侧表面前段均设有延伸部，所述延伸部的表面固定连接有卡接组件，所述刚性壳体的两侧通过螺栓固定安装有底板，所述底板上表面的两侧均通过转轴活动连接有摆动杆A，所述摆动杆A的一侧表面顶部通过转轴活动连接有摆动杆B，所述摆动杆B下表面的一侧通过转轴活动连接有T形调节板，所述T形调节板上表面两侧均开设有通槽，所述通槽的内侧壁通过螺栓固定安装在电池模组的下表面。

可选的，所述底板的下表面两侧均开设有限位孔，所述限位孔的数量为若干个，并以横向阵列均匀分布，所述T形调节板的下表面固定安装有调节螺母，所述调节螺母与限位孔相活动卡接适配，通过摆动杆A与T形调节板等装置，使工作人员调节螺母将T形调节板对应前后两个模组，只要模组在底板范围内T形调节板均可通过摆动杆A与摆动杆B之间的夹角进行前后伸缩固定，避免了现有的穿孔式不仅结构占用较大的空间，且不能根据电池组的大小进形调节装配的问题，可依据电池组的数量进行前后夹紧固定，提高了装配需求，避免了空间浪费。

可选的，所述卡接组件包括安装在延伸部一侧的档杆，所述档杆的一侧表面设有弧形钩块，所述弧形钩块的一侧表面顶部设有抵紧部，所述延伸部的一侧表面贯穿连接有衔接块，所述衔接块的一侧表面开设有锁孔。

可选的，所述弧形钩块的一端贯穿至锁孔内，并且弧形钩块一侧表面的抵紧部活动搭接在衔接块的一侧，所述衔接块的内部为中空结构，所述延伸部远离档杆的一侧固定安装有卡合件，所述卡合件的一侧表面顶部设有弹性凸起块。

可选的，所述卡合件靠近弹性凸起块的一侧设有弧形搭接部，所述卡合件远离弹性凸起块的一侧设有卡块，所述衔接块远离锁孔的内侧壁上开设有配合槽。

可选的，所述配合槽的内顶壁与弹性凸起块相卡接适配，所述配合槽内底壁一侧开设有卡槽，所述卡槽与卡块相活动卡接，所述配合槽的内侧壁固定连接有球形块，所述球形块与弧形搭接部相活动卡接适配，所述卡合件活动卡接在配合槽内，通过卡接组件，使形钩块接触到锁孔时受弹性形变的影响下弹至锁孔的外部，同时一侧的抵紧部会与锁孔表面相搭接固定，而卡合件接触到衔接块时会向内挤压，当弧形搭接部接触到球形块时张开，并与球形块相搭接固定，避免了通过扎带将电池模组进行固定，使模组结构牢固强度较差的问题，外部固定不仅降低内部的占用空间，且拆卸安装更为方便。

有益效果

本实用新型提供了一种电池模组装配用工装结构，具备以下有益效果：

1.通过摆动杆A与T形调节板等装置，使工作人员调节螺母将T形调节板对应前后两个模组，只要模组在底板范围内T形调节板均可通过摆动杆A与摆动杆B之间的夹角进行前后伸缩固定，避免了现有的穿孔式不仅结构占用较大的空间，且不能根据电池组的大小进形调节装配的问题，可依据电池组的数量进行前后夹紧固定，提高了装配需求，避免了空间浪费。

2.通过卡接组件，使形钩块接触到锁孔时受弹性形变的影响下弹至锁孔的外部，同时一侧的抵紧部会与锁孔表面相搭接固定，而卡合件接触到衔接块时会向内挤压，当弧形搭接部接触到球形块时张开，并与球形块相搭接固定，避免了通过扎带将电池模组进行固定，使模组结构牢固强度较差的问题，外部固定不仅降低内部的占用空间，且拆卸安装更为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的卡接组件结构示意图；

图5为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、绝缘上盖；2、电池模组；3、刚性壳体；4、延伸部；5、卡接组件；501、档杆；502、弧形钩块；503、衔接块；504、锁孔；505、卡合件；506、弹性凸起块；507、弧形搭接部；508、卡块；509、配合槽；510、球形块；6、底板；7、摆动杆A；8、摆动杆B；9、T形调节板；10、限位孔；11、调节螺母。

具体实施方式

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种电池模组装配用工装结构，包括绝缘上盖1，绝缘上盖1的下表面固定通过螺栓固定安装有电池模组2，电池模组2的两侧套接有刚性壳体3，刚性壳体3的一侧表面前段均设有延伸部4，延伸部4的表面固定连接有卡接组件5，刚性壳体3的两侧通过螺栓固定安装有底板6，底板6上表面的两侧均通过转轴活动连接有摆动杆A7，摆动杆A7的一侧表面顶部通过转轴活动连接有摆动杆B8，摆动杆B8下表面的一侧通过转轴活动连接有T形调节板9，T形调节板9上表面两侧均开设有通槽，通槽的内侧壁通过螺栓固定安装在电池模组2的下表面，底板6的下表面两侧均开设有限位孔10，限位孔10的数量为若干个，并以横向阵列均匀分布，T形调节板9的下表面固定安装有调节螺母11，调节螺母11与限位孔10相活动卡接适配。

通过摆动杆A7与T形调节板9等装置，使工作人员调节螺母11将T形调节板9对应前后两个模组，只要模组在底板6范围内T形调节板9均可通过摆动杆A7与摆动杆B8之间的夹角进行前后伸缩固定，避免了现有的穿孔式不仅结构占用较大的空间，且不能根据电池组的大小进形调节装配的问题，可依据电池组的数量进行前后夹紧固定，提高了装配需求，避免了空间浪费。

卡接组件5包括安装在延伸部4一侧的档杆501)，档杆501的一侧表面设有弧形钩块502，弧形钩块502的一侧表面顶部设有抵紧部，延伸部4的一侧表面贯穿连接有衔接块503，衔接块503的一侧表面开设有锁孔504，弧形钩块502的一端贯穿至锁孔504内，并且弧形钩块502一侧表面的抵紧部活动搭接在衔接块503的一侧，衔接块503的内部为中空结构，延伸部4远离档杆501的一侧固定安装有卡合件505，卡合件505的一侧表面顶部设有弹性凸起块506，卡合件505靠近弹性凸起块506的一侧设有弧形搭接部507，卡合件505远离弹性凸起块506的一侧设有卡块508，衔接块503远离锁孔504的内侧壁上开设有配合槽509，配合槽509的内顶壁与弹性凸起块506相卡接适配，配合槽509内底壁一侧开设有卡槽，卡槽与卡块508相活动卡接，配合槽509的内侧壁固定连接有球形块510，球形块510与弧形搭接部507相活动卡接适配，卡合件505活动卡接在配合槽509内。

通过卡接组件5，使弧形钩块502接触到锁孔504时受弹性形变的影响下弹至锁孔504的外部，同时2一侧的抵紧部会与锁孔504表面相搭接固定，而卡合件505接触到衔接块503时会向内挤压，当弧形搭接部507接触到球形块510时张开，并与球形块510相搭接固定，避免了通过扎带将电池模组进行固定，使模组结构牢固强度较差的问题，外部固定不仅降低内部的占用空间，且拆卸安装更为方便。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

工作人员将相同容量的模组相互连接固定，同时通过模块成组的大小将前端的模组与后端的模组分别固定安装在底板6表面的T形调节板9上，通过工作人员调节螺母11将T形调节板9对应前后两个模组，只要模组在底板6范围内T形调节板9均可通过摆动杆A7与摆动杆B8之间的夹角进行前后伸缩固定，当角度调节完成后将调节螺母11固定安装在限位孔10的内部，同时将刚性壳体3与绝缘上盖1套接在电池模组2内，必将通过卡接组件5实现快速安装拆卸，将刚性壳体3一侧的延伸部4活动卡接在衔接块503内，卡接的同时一侧的弧形钩块502受档杆501的影响向内收缩，当弧形钩块502接触到锁孔504时受弹性形变的影响下弹至锁孔504的外部，同时2一侧的抵紧部会与锁孔504表面相搭接固定，同时延伸部4的另一侧卡合件505接触到衔接块503时会向内挤压，当弧形搭接部507接触到球形块510时张开，并与球形块510相搭接固定，同时弹性凸起块506会与配合槽509相卡接，需要接触固定时，因卡块508暴露在外部，按压卡块508使卡合件505前端受力变形方可接触固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种电池模组装配用工装结构，包括绝缘上盖（1），其特征在于：所述绝缘上盖（1）的下表面固定通过螺栓固定安装有电池模组（2），所述电池模组（2）的两侧套接有刚性壳体（3），所述刚性壳体（3）的一侧表面前段均设有延伸部（4），所述延伸部（4）的表面固定连接有卡接组件（5），所述刚性壳体（3）的两侧通过螺栓固定安装有底板（6），所述底板（6）上表面的两侧均通过转轴活动连接有摆动杆A（7），所述摆动杆A（7）的一侧表面顶部通过转轴活动连接有摆动杆B（8），所述摆动杆B（8）下表面的一侧通过转轴活动连接有T形调节板（9），所述T形调节板（9）上表面两侧均开设有通槽，所述通槽的内侧壁通过螺栓固定安装在电池模组（2）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组装配用工装结构，其特征在于：所述底板（6）的下表面两侧均开设有限位孔（10），所述限位孔（10）的数量为若干个，并以横向阵列均匀分布，所述T形调节板（9）的下表面固定安装有调节螺母（11），所述调节螺母（11）与限位孔（10）相活动卡接适配。

3.根据权利要求1所述的一种电池模组装配用工装结构，其特征在于：所述卡接组件（5）包括安装在延伸部（4）一侧的档杆(501)，所述档杆（501）的一侧表面设有弧形钩块（502），所述弧形钩块（502）的一侧表面顶部设有抵紧部，所述延伸部（4）的一侧表面贯穿连接有衔接块（503），所述衔接块（503）的一侧表面开设有锁孔（504）。

4.根据权利要求3所述的一种电池模组装配用工装结构，其特征在于：所述弧形钩块（502）的一端贯穿至锁孔（504）内，并且弧形钩块（502）一侧表面的抵紧部活动搭接在衔接块（503）的一侧，所述衔接块（503）的内部为中空结构，所述延伸部（4）远离档杆（501）的一侧固定安装有卡合件（505），所述卡合件（505）的一侧表面顶部设有弹性凸起块（506）。

5.根据权利要求4所述的一种电池模组装配用工装结构，其特征在于：所述卡合件（505）靠近弹性凸起块（506）的一侧设有弧形搭接部（507），所述卡合件（505）远离弹性凸起块（506）的一侧设有卡块（508），所述衔接块（503）远离锁孔（504）的内侧壁上开设有配合槽（509）。

6.根据权利要求5所述的一种电池模组装配用工装结构，其特征在于：所述配合槽（509）的内顶壁与弹性凸起块（506）相卡接适配，所述配合槽（509）内底壁一侧开设有卡槽，所述卡槽与卡块（508）相活动卡接，所述配合槽（509）的内侧壁固定连接有球形块（510），所述球形块（510）与弧形搭接部（507）相活动卡接适配，所述卡合件（505）活动卡接在配合槽（509）内。