CN219203173U - 一种光伏组件组成的光伏砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种光伏组件组成的光伏砖,包括:层叠的多个光伏组件,两两相邻的光伏组件之间分别设有一铝质固定件,各光伏组件的一端为玻璃面,各光伏组件的另一端为背板面,各光伏组件的玻璃面和背板面分别通过黏性材料与对应的铝质固定件固定连接。有益效果是本实用新型能够将光伏组件组装为优良的建筑材料光伏砖,具有面积大、尺寸一致性好、成本低、安装方便、保温隔热性能好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏材料的技术领域,具体而言,涉及一种光伏组件组成的光伏砖。
背景技术
光伏组件的设计寿命是25年,光伏组件到寿命期以后,大量的组件需要报废处理,怎么样处理这种报废的光伏组件是当今环保回收行业的难题。
太阳能光伏组件,具有明显的分层结构,各层组成分别是铝边框、玻璃、EVA、太阳能电池片、背板、接线盒等,对于报废以后的太阳能光伏组件,目前的主流方式是对太阳能光伏组件进行分层拆解,拆解后,在进行相应的处理,处理方式有填埋法,焚烧法,物理拆解回收法,化学拆解回收法,热处理与化学方法结合等,然后提取各种材料进行回收利用,但是在回收处理的方式中,无论是焚烧掩埋还是粉碎掩埋,都会对环境造成二次污染,并且还会有能源消耗和污染物排放,对于太阳能光伏组件的回收利用并不合理且充分,急需一种能够利用光伏组件组建而成的结构来实现光伏组件的有效利用,增强回收利用效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是:提供一种光伏组件组成的光伏砖,能够有效利用废弃的光伏组件,增强光伏组件的回收利用效果。
为解决上述问题,本实用新型提供一种光伏组件组成的光伏砖,包括层叠的多个光伏组件,两两相邻的所述光伏组件之间分别设有一铝质固定件,各所述光伏组件的一端为玻璃面,各所述光伏组件的另一端为背板面,各所述光伏组件的所述玻璃面和所述背板面分别通过黏性材料与对应的所述铝质固定件固定连接。
本方案中,考虑到太阳能光伏组件是作为一种建筑材料来使用的,其主要成分是玻璃、高纯硅、有机物(EVA、塑料背板、接线盒)、铝框等,且上述的所有材料,使用寿命都是在100年以上,所以作为建筑材料,使用年限在100年内是可以保证的,因此本方案中将废弃的光伏组件进行充分利用,通过铝质固定件作为中间连接件,将多个光伏组件进行层叠安装组成光伏砖,在对废弃的光伏组件进行有效利用的同时还能够增强回收利用效果。
优选的,所述黏性材料为硅胶或泡棉胶条。
本方案中,采用硅胶或泡棉胶条作为所述黏性材料进行使用,硅胶的主要组成是有机硅树脂,特点是耐候性好,在户外寿命可以达到100年以上,而泡棉胶条的主要成分是PE树脂,是一种压敏胶,特点是能够快速固化,耐候性好,粘接强度高,两者均满足粘连性强且能够长时间使用的需求。
优选的,各所述光伏组件中,位于最下层的所述光伏组件的顶端为所述玻璃面,底端为所述背板面,其余各所述光伏组件的顶端为所述背板面,底端为所述玻璃面。
优选的,各所述光伏组件的规格相同且为1580cm×808cm、1650cm×992cm、1956cm×992cm、2000cm×992cm、1765cm×1038cm、2094cm×1038cm、2279cm×1134cm中的一种。
优选的,各所述光伏组件的总数量为2~20块。
优选的,每个所述铝质固定件上分别开设有多个安装孔。
优选的,各所述安装孔的孔径为1~20mm。
优选的,两两相邻的所述光伏组件之间的间距为1~50mm。
附图说明
图1为本实用新型的光伏组件的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的铝质固定件的截面示意图;
图3为本实用新型的光伏组件的粘接示意图
附图标记说明:1、光伏组件;2、铝质固定件。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
本实用新型的较佳的实施例中,基于现有技术中存在的上述问题,现提供一种光伏组件组成的光伏砖,如图1-3所示,包括层叠的多个光伏组件1,两两相邻的光伏组件1之间分别设有一铝质固定件2,各光伏组件1的一端为玻璃面,各光伏组件1的另一端为背板面,各光伏组件1的玻璃面和背板面分别通过黏性材料与对应的铝质固定件2固定连接。
具体地,本实施例中,考虑到光伏组件1是作为一种建筑材料来使用的,其主要成分是玻璃、高纯硅、有机物(EVA、塑料背板、接线盒)、铝框等,且上述的所有材料,使用寿命都是在100年以上,所以作为建筑材料,使用年限在100年内是可以保证的,因此本实施例中将废弃的光伏组件1进行充分利用,通过铝质固定件2作为中间连接件,将多个光伏组件1进行层叠安装组成光伏砖,在对废弃的光伏组件1进行有效利用的同时还能够增强回收利用效果。
优选的,光伏组件1层叠安装形成的光伏砖可以作为一种优良的建筑材料,具有面积大、尺寸一致性好、简单易得、成本低、安装方便的优点,并且具有多种安装方式,保温性能和隔热性能均十分优异,满足建筑场景中长时间使用的需求。
本实用新型的较佳的实施例中,黏性材料为硅胶或泡棉胶条。
具体地,本实施例中,采用硅胶或泡棉胶条作为黏性材料进行使用,硅胶的主要组成是有机硅树脂,特点是耐候性好,在户外寿命可以达到100年以上,而泡棉胶条的主要成分是PE树脂,是一种压敏胶,特点是能够快速固化、耐候性好、粘接强度高,两者均满足粘连性强且能够长时间使用的需求。
优选的,硅胶线的宽度为0~35mm,高度为为0~10mm。
本实用新型的较佳的实施例中,各光伏组件1中,位于最下层的光伏组件1的顶端为玻璃面,底端为背板面,其余各光伏组件1的顶端为背板面,底端为玻璃面。
具体地,本实施例中,铝质固定件2的A面、B面和C面如图2所示,在具体操作时,先将第一块光伏组件1放在平地上,将其玻璃面朝上,在第一块光伏组件1的玻璃面四周涂上硅胶或者贴上泡棉胶条,然后铝质固定件2的A面粘在第一块光伏组件1的玻璃面上,随后在该铝质固定件2的C面涂上硅胶或贴上泡棉胶条,将第二块光伏组件1的玻璃面朝下,并粘在该铝质固定件2的C面上,并在第二块光伏组件1的铝质固定件2的C面涂上硅胶或者贴上泡棉胶条,将第三块光伏组件1的玻璃面朝下,粘贴在第二块光伏组件1的铝质固定件2的C面,并在第三块光伏组件1的铝质固定块2的C面涂上硅胶或者贴上泡棉胶条,以此类推,将第三块光伏组件1、第四块光伏组件1、第五块光伏组件1等组件都粘起来形成光伏砖。
优选的,位于最上层的光伏组件1的铝质固定件2的C面不需要进行硅胶涂抹或是贴上泡棉胶条。
优选的,在光伏组件1粘结完成后需要等待硅胶的固化,固化时间为1~8小时。
优选的,光伏组件1和铝质固定件2进行粘接时,施加的压力保持在100N至2000N之间,以确保泡棉胶条牢固。
本实用新型的较佳的实施例中,各光伏组件1的规格相同且为1580cm×808cm、1650cm×992cm、1956cm×992cm、2000cm×992cm、1765cm×1038cm、2094cm×1038cm、2279cm×1134cm中的一种。
本实用新型的较佳的实施例中,各光伏组件1的总数量为2~20块。
本实用新型的较佳的实施例中,每个铝质固定件2上分别开设有多个安装孔。
本实用新型的较佳的实施例中,各安装孔的孔径为1~20mm。
具体地,本实施例中,于光伏组件1的铝质固定件2上进行打孔,孔呈圆形作为光伏砖的安装孔。
本实用新型的较佳的实施例中,两两相邻的光伏组件1之间的间距为1~50mm。
具体地,本实施例中,铝质固定件2的中间位置采用中空设计,使得相邻的两个光伏组件1之间的中空间距保持在1~50mm之间,能够保证较好的保温性能和隔热性能。
虽然本公开披露如上,但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员,在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种光伏组件组成的光伏砖,其特征在于,包括层叠的多个光伏组件(1),两两相邻的所述光伏组件(1)之间分别设有一铝质固定件(2),各所述光伏组件(1)的一端为玻璃面,各所述光伏组件(1)的另一端为背板面,各所述光伏组件(1)的所述玻璃面和所述背板面分别通过黏性材料与对应的所述铝质固定件(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的光伏砖,其特征在于,所述黏性材料为硅胶或泡棉胶条。
3.根据权利要求1所述的光伏砖,其特征在于,各所述光伏组件(1)中,位于最下层的所述光伏组件(1)的顶端为所述玻璃面,底端为所述背板面,其余各所述光伏组件(1)的顶端为所述背板面,底端为所述玻璃面。
4.根据权利要求1所述的光伏砖,其特征在于,各所述光伏组件(1)的规格相同且为1580cm×808cm、1650cm×992cm、1956cm×992cm、2000cm×992cm、1765cm×1038cm、2094cm×1038cm、2279cm×1134cm中的一种。
5.根据权利要求1所述的光伏砖,其特征在于,各所述光伏组件(1)的总数量为2~20块。
6.根据权利要求1所述的光伏砖,其特征在于,每个所述铝质固定件(2)上分别开设有多个安装孔。
7.根据权利要求6所述的光伏砖,其特征在于,各所述安装孔的孔径为1~20mm。
8.根据权利要求1所述的光伏砖,其特征在于,两两相邻的所述光伏组件(1)之间的间距为1~50mm。
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CN202320114434.9U Active CN219203173U (zh) | 2023-01-18 | 2023-01-18 | 一种光伏组件组成的光伏砖 |
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2023
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