CN219203084U - 灯管刮粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯管刮粉技术领域，尤其涉及灯管刮粉设备。其技术方案，包括：底板，底板上方通过支撑杆倾斜固定连接有放置台，放置台表面设有用于对灯管进行固定的夹持机构，放置台一侧设有用于对不同口径的灯管进行刮粉的刮粉机构，放置台和刮粉机构中间设有用于对刮粉产生的粉料进行收集的清理收集机构，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过刮粉机构便于对不同口径的灯管进行刮粉操作，提高刮粉的工作效率；通过清理收集机构，便于对刮粉产生的粉料进行导向收集，避免其残留在设备表面，影响设备整体的清洁度。

Description

灯管刮粉设备

技术领域

本实用新型涉及灯管刮粉技术领域，尤其涉及灯管刮粉设备。

背景技术

在灯管加工过程中，需要对其灯管内侧壁进行涂粉操作，在涂粉过程中容易导致部分粉料在灯管口残留，影响后续的加工，因此需要一种灯管刮粉设备，对灯管口处的粉料进行刮除。

目前大多数的灯管刮粉设备，在对灯管进行刮粉操作中，不便于对不同口径的灯管进行刮粉操作，当灯管的口径发生改变时，需要针对灯管的口径更换对应的刮粉机构，导致刮粉的工作效率大大降低，并且在刮粉完成后不便于对刮除的粉料进行清理收集，导致粉料残留在设备上，影响设备的清洁度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出的灯管刮粉设备，使其便于针对不同型号的灯管进行刮粉操作，且便于对刮除的粉料进行收集。

本实用新型的技术方案：灯管刮粉设备，包括：底板，所述底板上方通过支撑杆倾斜固定连接有放置台，所述放置台表面设有用于对灯管进行固定的夹持机构，所述放置台一侧设有用于对不同口径的灯管进行刮粉的刮粉机构，所述放置台和刮粉机构中间设有用于对刮粉产生的粉料进行收集的清理收集机构。

优选的，所述刮粉机构包括安装杆，所述安装杆竖直固定连接于底板表面一端，所述安装杆一侧顶部水平固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有L形安装板，所述L形安装板表面固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆顶部固定连接有支撑块，所述支撑块顶面固定连接有一号电机，所述一号电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆侧壁呈矩形固定连接有四个二号电动伸缩杆，四个所述二号电动伸缩杆输出端均固定连接有弧形刮块，所述弧形刮块底面位于二号电动伸缩杆一侧固定连接有U形支撑板，所述U形支撑板表面设有清理刷，所述弧形刮块表面位于清理刷相对位置贯穿开设有开口，所述清理刷上的刷毛贯穿开口伸向弧形刮块另一侧。

优选的，所述U形支撑板表面位于清理刷下方开设有安装槽，所述安装槽内底部内嵌固定连接有磁块，所述清理刷底端为金属材质，所述清理刷底端伸进安装槽内与磁块磁性相吸，所述清理刷底端与安装槽卡接连接。

优选的，所述夹持机构包括两个放置块，两个所述放置块固定连接于放置台表面，两个所述放置块上端均设有压块，两个所述压块上方设有U形连接杆，所述U形连接杆底部两端分别于两个压块顶部固定连接，所述放置台表面一侧固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板顶部底面固定连接有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆竖直贯穿螺纹连接于U形连接杆上，所述U形连接杆上位于螺杆两端均竖直贯穿滑动连接有限位杆，两个所述限位杆顶端均与L形支撑板顶部底面固定连接。

优选的，两个所述放置块表面和两个压块底面均固定连接有防滑海绵块，两个所述放置块上的防滑海绵块表面均开设有弧形凹槽。

优选的，所述清理收集机构包括导向滑道，所述导向滑道开设于放置台表面一端位于灯管下方，所述底板表面位于导向滑道下方放置有收集盒。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过刮粉机构便于对不同口径的灯管进行刮粉操作，提高刮粉的工作效率；通过清理收集机构，便于对刮粉产生的粉料进行导向收集，避免其残留在设备表面，影响设备整体的清洁度。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的压块连接结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的图1中A处放大结构示意图。

附图标记：1、底板；2、放置台；3、夹持机构；4、刮粉机构；5、清理收集机构；6、安装杆；7、气缸；8、L形安装板；9、一号电动伸缩杆；10、支撑块；11、一号电机；12、转动杆；13、二号电动伸缩杆；14、弧形刮块；15、U形支撑板；16、清理刷；17、开口；18、安装槽；19、磁块；20、放置块；21、压块；22、防滑海绵块；23、U形连接杆；24、L形支撑板；25、螺杆；26、二号电机；27、限位杆；28、导向滑道；29、收集盒。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的灯管刮粉设备，包括：底板1，放置台2通过支撑杆倾斜固定连接于底板1上方，夹持机构3位于放置台2表面用于对灯管进行固定，放置台2一侧设有用于对不同口径的灯管进行刮粉的刮粉机构4，放置台2和刮粉机构4中间设有用于对刮粉产生的粉料进行收集的清理收集机构5。

刮粉机构4包括安装杆6，安装杆6竖直固定连接于底板1表面一端，气缸7水平固定连接于安装杆6一侧顶部，L形安装板8固定连接于气缸7输出端，一号电动伸缩杆9固定连接于L形安装板8表面，支撑块10固定连接于一号电动伸缩杆9顶部，一号电机11固定连接于支撑块10顶面，转动杆12固定连接于一号电机11输出端，四个二号电动伸缩杆13呈矩形固定连接于转动杆12侧壁，四个二号电动伸缩杆13输出端均固定连接有弧形刮块14，U形支撑板15固定连接于弧形刮块14底面位于二号电动伸缩杆13一侧，U形支撑板15表面设有清理刷16，开口17贯穿开设于弧形刮块14表面位于清理刷16相对位置，清理刷16上的刷毛贯穿开口17伸向弧形刮块14另一侧。

安装槽18开设于U形支撑板15表面位于清理刷16下方，磁块19内嵌固定连接于安装槽18内底部，清理刷16底端为金属材质，清理刷16底端伸进安装槽18内与磁块19磁性相吸，清理刷16底端与安装槽18卡接连接。

夹持机构3包括两个放置块20，两个放置块20固定连接于放置台2表面，两个压块21分别位于两个放置块20上端，U形连接杆23位于两个压块21上方，U形连接杆23底部两端分别于两个压块21顶部固定连接，L形支撑板24固定连接于放置台2表面一侧，二号电机26固定连接于L形支撑板24顶部底面，螺杆25固定连接于二号电机26输出端，螺杆25竖直贯穿螺纹连接于U形连接杆23上，两个限位杆27竖直贯穿滑动连接于U形连接杆23上位于螺杆25两端，两个限位杆27顶端均与L形支撑板24顶部底面固定连接。

两个放置块20表面和两个压块21底面均固定连接有防滑海绵块22，两个放置块20上的防滑海绵块22表面均开设有弧形凹槽。

基于实施例一的工作原理是：工作时，将需要进行刮粉的灯管放置于两个放置块20上的防滑海绵块22的弧形凹槽内，然后通过二号电机26带动螺杆25进行转动，使U形连接杆23带动两个压块21下降，直至压块21底部的防滑海绵块22对灯管进行紧密按压，实现对灯管的夹持固定，通过防滑海绵块22的设置，提高灯管夹持固定的稳定性，然后通过气缸7带动四个弧形刮块14伸进灯管内，同时通过一号电动伸缩杆9带动转动杆12进行上下移动，使转动杆12与灯管处于同心圆，然后通过四个二号电动伸缩杆13使四个弧形刮块14侧壁均与灯管内侧壁接触连接，同时一号电机11带动四个弧形刮块14进行转动，对灯管内侧壁管口的粉料进行刮除，同时通过清理刷16对粉料进行挂扫，在刮除粉料的同时，气缸7带动四个弧形刮块14缓缓从灯管内抽出，当四个弧形刮块14完成抽出灯管时，即可完成灯管一侧的管口粉料刮除操作，然后调转灯管，即可对灯管另一端的管口进行刮粉操作，通过清理刷16底部与磁块19磁性相吸，提高清理刷16安装的稳定性，且通过开口17方便对清理刷16进行更换。

实施例二

如图1和图2所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的灯管刮粉设备，清理收集机构5包括导向滑道28，导向滑道28开设于放置台2表面一端位于灯管下方，收集盒29放置于底板1表面位于导向滑道28下方。

基于实施例二的工作原理是：通过放置台2的倾斜设置，便于使灯管上刮下的粉料落入导向滑道28内，然后通过导向滑道28落入收集盒29内，便于对粉料进行清理收集，提高设备整体的清洁度。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.灯管刮粉设备，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方通过支撑杆倾斜固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)表面设有用于对灯管进行固定的夹持机构(3)，所述放置台(2)一侧设有用于对不同口径的灯管进行刮粉的刮粉机构(4)，所述放置台(2)和刮粉机构(4)中间设有用于对刮粉产生的粉料进行收集的清理收集机构(5)。

2.根据权利要求1所述的灯管刮粉设备，其特征在于，所述刮粉机构(4)包括安装杆(6)，所述安装杆(6)竖直固定连接于底板(1)表面一端，所述安装杆(6)一侧顶部水平固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)输出端固定连接有L形安装板(8)，所述L形安装板(8)表面固定连接有一号电动伸缩杆(9)，所述一号电动伸缩杆(9)顶部固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)顶面固定连接有一号电机(11)，所述一号电机(11)输出端固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)侧壁呈矩形固定连接有四个二号电动伸缩杆(13)，四个所述二号电动伸缩杆(13)输出端均固定连接有弧形刮块(14)，所述弧形刮块(14)底面位于二号电动伸缩杆(13)一侧固定连接有U形支撑板(15)，所述U形支撑板(15)表面设有清理刷(16)，所述弧形刮块(14)表面位于清理刷(16)相对位置贯穿开设有开口(17)，所述清理刷(16)上的刷毛贯穿开口(17)伸向弧形刮块(14)另一侧。

3.根据权利要求2所述的灯管刮粉设备，其特征在于，所述U形支撑板(15)表面位于清理刷(16)下方开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内底部内嵌固定连接有磁块(19)，所述清理刷(16)底端为金属材质，所述清理刷(16)底端伸进安装槽(18)内与磁块(19)磁性相吸，所述清理刷(16)底端与安装槽(18)卡接连接。

4.根据权利要求1所述的灯管刮粉设备，其特征在于，所述夹持机构(3)包括两个放置块(20)，两个所述放置块(20)固定连接于放置台(2)表面，两个所述放置块(20)上端均设有压块(21)，两个所述压块(21)上方设有U形连接杆(23)，所述U形连接杆(23)底部两端分别与两个压块(21)顶部固定连接，所述放置台(2)表面一侧固定连接有L形支撑板(24)，所述L形支撑板(24)顶部底面固定连接有二号电机(26)，所述二号电机(26)输出端固定连接有螺杆(25)，所述螺杆(25)竖直贯穿螺纹连接于U形连接杆(23)上，所述U形连接杆(23)上位于螺杆(25)两端均竖直贯穿滑动连接有限位杆(27)，两个所述限位杆(27)顶端均与L形支撑板(24)顶部底面固定连接。

5.根据权利要求4所述的灯管刮粉设备，其特征在于，两个所述放置块(20)表面和两个压块(21)底面均固定连接有防滑海绵块(22)，两个所述放置块(20)上的防滑海绵块(22)表面均开设有弧形凹槽。

6.根据权利要求1所述的灯管刮粉设备，其特征在于，所述清理收集机构(5)包括导向滑道(28)，所述导向滑道(28)开设于放置台(2)表面一端位于灯管下方，所述底板(1)表面位于导向滑道(28)下方放置有收集盒(29)。

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