CN219203065U - 一种断路器接线结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种断路器接线结构，属于断路器的技术领域，其包括断路器本体、拔插端子以及插片，断路器本体设置有容纳腔室，容纳腔室供电子模块放置；拔插端子设置在容纳腔室内，拔插端子的一端会伸出容纳腔室，拔插端子处于容纳腔室内的部分与电子模块相连接，拔插端子伸出容纳腔室的部分设置有卡接通槽，拔插端子在卡接通槽的相对两侧处形成夹持部；插片设置有两个，其中一个插片用于插设在其中一个断路器的拔插端子的卡接通槽中，另一个用于插设在另一个断路器的拔插端子的卡接通槽中，其中一个插片上设置有连接板，连接板用于连接两个插片。本申请具有提升多个1P智能断路器并联便捷性的效果。

Description

一种断路器接线结构

技术领域

本申请涉及断路器的技术领域，尤其是涉及一种断路器接线结构。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，而在家用电器的使用时一般需要使用到智能断路器对家用电路进行保护，智能断路器用于控制和保护网络。相关技术中，1P智能断路器中的电子模块的供电方式一般采用接线螺钉的方式。

针对上述中的相关技术，存在有因导体截流能的限制，所以1P智能断路器只能允许通过的最大电流为40A，而在需要增大1P智能断路器允许通过的最大电流值时，则需要使用额外的导线、接线板以及接线螺钉等零件通过焊接等方式实现多个1P智能断路器并联的目的，从而导致并联多个1P智能断路器的便捷性较低的缺陷。

实用新型内容

为了提升多个1P智能断路器并联的便捷性，本申请提供一种断路器接线结构。

本申请提供的一种断路器接线结构采用如下的技术方案：

一种断路器接线结构，包括断路器本体、拔插端子以及插片，所述断路器本体设置有容纳腔室，所述容纳腔室供电子模块放置；所述拔插端子设置在所述容纳腔室内，所述拔插端子的一端会伸出所述容纳腔室，所述拔插端子处于所述容纳腔室内的部分与电子模块相连接，所述拔插端子伸出所述容纳腔室的部分设置有卡接通槽，所述拔插端子在所述卡接通槽的相对两侧处形成夹持部；所述插片设置有两个，其中一个所述插片用于插设在其中一个断路器的所述拔插端子的所述卡接通槽中，另一个用于插设在另一个断路器的所述拔插端子的所述卡接通槽中，其中一个所述插片上设置有连接板，所述连接板用于连接两个所述插片。

通过采用上述技术方案，在需要增大1P智能断路器允许通过的最大电流时，先将多个1P智能断路器并排平行放置，接着将两个插片分别插设在相邻两个1P智能断路器上，以完成多个1P智能断路器的并联操作，以增大1P智能断路器允许通过的最大电流量，此种设计方式，通过插片卡接在拔插端子的夹持部上，则便不再需要通过使用额外的导线、接线板以及接线螺钉等零件通过焊接等方式来实现多个1P智能断路器并联，从而有助于提升多个1P智能断路器并联的便捷性。

可选的，所述拔插端子处于所述容纳腔室的部分设置有凸针，所述凸针用于插焊在电路模块上。

通过采用上述技术方案，相比于拔插端子卡接在电路模块上的方式，此种设计方式，通过凸针插焊在电路模块的方式，可以尽量避免拔插端子与电路模块在使用过程中出现脱离连接的现象。

可选的，所述卡接通槽的槽口处设置有导向块。

通过采用上述技术方案，因导向块的设置，所以在插片插设在拔插端子上时，插片可以沿着导向块进入至拔插端子的夹持部，从而可以尽量避免插片多次安装未安装在预定位置上的现象，进而有助于提升插片安装时的便捷性。

可选的，所述拔插端子上设置有卡簧，所述卡簧具有使所述卡接通槽的两侧壁向着相互靠近的方向运动的趋势。

通过采用上述技术方案，因卡簧的设置，所以在插片插设在拔插端子上的夹紧部时，卡簧使拔插端子上卡接通槽的两侧壁具有向着靠近插片方向运动的趋势，从而有助于提升夹紧部对插片的夹紧力，进而有助于提升插片与夹持部的连接稳定性。

可选的，所述连接板与所述插片具有预定倾角；所述连接板上设置有护壳，所述护壳上设置有安装通槽，所述安装通槽用于供所述连接板插设。

通过采用上述技术方案，一方面，因护壳的设置，所以在使用多个1P智能断路器并联时，可以尽量避免因接触到连接板而导致触电的现象；另一方面，相比于连接板与插片平行设置的方式，此种设计方式，通过连接板与插片具有预定倾角，所以在需要将插片从拔插端子中拔出时，只需要通过拉动护壳便可以将插片从拔插端子中，从而有助于提升插片从拔插端子中拔出的便捷性。

可选的，所述安装通槽的其中一侧壁上设置有卡接块，所述卡接块用于与所述连接板相抵接。

通过采用上述技术方案，在连接板卡接在安装通槽上时，卡接块会与连接板相抵接，以使连接板在安装通槽中形成具有预定强度的紧配连接，从而使连接板不易出现从安装通槽中脱落的现象。

可选的，所述卡接块远离所述卡接通槽的一侧设置为弧面。

通过采用上述技术方案，因弧面的设置，在连接板插设在安装通槽中时，可以使连接板沿着弧面向着安装通槽槽底的方向滑动，从而使连接板插设在安装通槽中的过程更加顺畅。

可选的，所述护壳上设置有把手，所述把手用于供人们握持。

通过采用上述技术方案，在插片插设在拔插端子上的夹持部上时，插片与夹持部会形成预定强度的连接，故把手的设置，可以给连接板提供一个施力点以供人们握持，从而能使人们更便捷地将插片与拔插端子进行分离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过拔插端子以及插片的设置，所以在需要增大1P智能断路器允许通过的最大电流时，先将多个1P智能断路器并排平行放置，接着将两个插片分别插设在相邻两个1P智能断路器上，以完成多个1P智能断路器的并联操作，以增大1P智能断路器允许通过的最大电流量，此种设计方式，通过插片卡接在拔插端子的夹持部上，则便不再需要通过使用额外的导线、接线板以及接线螺钉等零件通过焊接等方式来实现多个1P智能断路器并联，从而有助于提升多个1P智能断路器并联的便捷性；

2.因卡簧的设置，所以在插片插设在拔插端子上的夹紧部时，卡簧使拔插端子上卡接通槽的两侧壁具有向着靠近插片方向运动的趋势，从而有助于提升夹紧部对插片的夹紧力，进而有助于提升插片与夹持部的连接稳定性；

3.一方面，因护壳的设置，所以在使用多个1P智能断路器并联时，可以尽量避免因接触到连接板而导致触电的现象；另一方面，相比于连接板与插片平行设置的方式，此种设计方式，通过连接板与插片具有预定倾角，所以在需要将插片从拔插端子中拔出时，只需要通过拉动护壳便可以将插片从拔插端子中，从而有助于提升插片从拔插端子中拔出的便捷性。

附图说明

图1是本实施例中断路器接线结构的结构示意图。

图2是本实施例中为了展示接线结构所做的示意图。

附图标记说明：1、断路器本体；11、容纳腔室；2、拔插端子；21、卡接通槽；22、夹持部；23、凸针；24、导向块；3、插片；4、连接板；5、卡簧；6、护壳；61、安装通槽；62、卡接块；63、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种断路器接线结构。参照图1和图2，断路器接线结构包括断路器本体1、拔插端子2以及插片3，具体的，断路器本体1中设置有容纳腔室11，容纳腔室11供电路模块设置，拔插端子2呈薄片状，拔插端子2有弹性金属制成，并且拔插端子2通过弯折以形成卡接通槽21，卡接通槽21从其中一个开口方向来看截面呈U形，拔插端子2设置在容纳腔室11中，拔插端子2会从容纳腔室11中伸出，并且卡接通槽21的槽口处于容纳腔室11外的部分，而且卡接通槽21的相对两侧壁在处于容纳腔室11外的部分会相互靠近以形成夹持部22，在拔插端子2处于容纳腔室11内部的部分上设置有凸针23，凸针23用于插焊在电路模块上；插片3呈长方体板状，插片3会插设在卡接通槽21的夹持部22上，插片3设置有两个，两个插片3分别插设在两个1P智能断路器上的两个拔插端子2上，两个插片3通过连接板4相连接，连接板4呈长方体板状，连接板4由导电材料制成，两个插片3一体连接在连接板4沿长度方向截面积较小的一侧面上，两个插片3分别连接在该侧面沿长度方向的两侧边缘处。

参照图1和图2，在需要增大1P智能断路器整体允许通过的最大电流时，先将多个1P智能断路器的断路器本体1并排平行抵接放置，接着将两个插片3分别插接在相邻两个1P智能断路器上的拔插端子2上，通过拔插端子2上的夹紧部对插片3实现插片3的紧固连接，则便能使多个1P智能断路器进行并联以增加1P智能断路器整体运行通过的最大电流量，从而便不再需要通过使用额外的导线、接线板以及接线螺钉等零件通过焊接等方式来实现多个1P智能断路器并联，从而有助于提升多个1P智能断路器并联的便捷性。

参照图1和图2，在拔插端子2上设置有导向块24，导向块24呈长方体状，导向块24设置有两个，两个导向块24分别一体设置在卡接通槽21的槽口处，并且导向块24的长度与卡接通槽21的长度相同，两个导向块24从自身长度方向来看会呈喇叭状，并且喇叭状的截面积较大的一侧为远离卡接通槽21的一侧，所以在插片3插设在卡接通槽21中时，可以通过导向块24的导向作用插入至卡接通槽21中，从而有助于提升插片3安装时的便捷性。

参照图1和图2，在拔插端子2上还设置有卡簧5，卡簧5从延伸方向来看截面呈圆形，并且卡簧5整体呈U形，卡簧5会套在拔插端子2的U形外侧，卡簧5具有使卡接通槽21上的夹持部22向着相互靠近的方向运动的趋势，所以在插片3插设在夹持部22上时，卡簧5能进一步提升拔插端子2上夹持部22的夹持力度，从而有助于提升插片3与夹持部22的连接稳定性，

参照图1和图2，为了方便插片3的拔插，还对应有以下设置，连接板4的宽度方向与两个插板的长度方向呈90度以使连接板4与插板整体从连接板4的长度方向来看截面呈L形；在连接板4上设置有护壳6，护壳6整体呈长方体状，护壳6有绝缘材质制成，护壳6的其中一侧面上开设有安装通槽61，安装通槽61从槽口方向来看截面呈矩形，在安装通槽61的其中一侧壁上一体设置有卡接块62，卡接块62从安装通槽61其中一侧面来看截面呈半圆形，并且卡接块62设置在安装通槽61侧壁的中部位置，而且卡接块62沿着安装通槽61的长度方向延伸设置，所以将连接板4插设在安装通槽61中通过卡接块62实现预定强度的连接，以使护壳6起到保护作用。

参照图1和图2，另外在本实施例中，在护壳6上还设置有把手63，把手63呈弧形设置，把手63的弧形内侧处供人们握持，则把手63可以给人们提供一个施力点，从而能使人们更便捷地将插片3与拔插端子2进行分离。

本申请实施例一种断路器接线结构的实施原理为：在需要增大1P智能断路器整体允许通过的最大电流量时，将多个1P智能断路器并排放置，接着将连接板4上的两个插片3分别插设在相邻两个1P智能断路器上的拔插端子2的夹紧部，则便能完成多个1P智能断路器的并联以增加能允许通过的最大电流量，从而便不再需要通过使用额外的导线、接线板以及接线螺钉等零件通过焊接等方式来实现多个1P智能断路器并联，从而有助于提升多个1P智能断路器并联的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种断路器接线结构，其特征在于：包括：

断路器本体(1)，设置有容纳腔室(11)，所述容纳腔室(11)供电子模块放置；

拔插端子(2)，设置在所述容纳腔室(11)内，所述拔插端子(2)的一端会伸出所述容纳腔室(11)，所述拔插端子(2)处于所述容纳腔室(11)内的部分与电子模块相连接，所述拔插端子(2)伸出所述容纳腔室(11)的部分设置有卡接通槽(21)，所述拔插端子(2)在所述卡接通槽(21)的相对两侧处形成夹持部(22)；

插片(3)，设置有两个，其中一个所述插片(3)用于插设在其中一个断路器的所述拔插端子(2)的所述卡接通槽(21)中，另一个用于插设在另一个断路器的所述拔插端子(2)的所述卡接通槽(21)中，其中一个所述插片(3)上设置有连接板(4)，所述连接板(4)用于连接两个所述插片(3)。

2.根据权利要求1所述的一种断路器接线结构，其特征在于：所述拔插端子(2)处于所述容纳腔室(11)的部分设置有凸针(23)，所述凸针(23)用于插焊在电路模块上。

3.根据权利要求1所述的一种断路器接线结构，其特征在于：所述卡接通槽(21)的槽口处设置有导向块(24)。

4.根据权利要求1所述的一种断路器接线结构，其特征在于：所述拔插端子(2)上设置有卡簧(5)，所述卡簧(5)具有使所述卡接通槽(21)的两侧壁向着相互靠近的方向运动的趋势。

5.根据权利要求1所述的一种断路器接线结构，其特征在于：所述连接板(4)与所述插片(3)具有预定倾角；所述连接板(4)上设置有护壳(6)，所述护壳(6)上设置有安装通槽(61)，所述安装通槽(61)用于供所述连接板(4)插设。

6.根据权利要求5所述的一种断路器接线结构，其特征在于：所述安装通槽(61)的其中一侧壁上设置有卡接块(62)，所述卡接块(62)用于与所述连接板(4)相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种断路器接线结构，其特征在于：所述卡接块(62)远离所述卡接通槽(21)的一侧设置为弧面。

8.根据权利要求5所述的一种断路器接线结构，其特征在于：所述护壳(6)上设置有把手(63)，所述把手(63)用于供人们握持。

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