CN219202925U - 引线首端联结结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种引线首端联结结构，涉及变压器或电抗器的技术领域，包括高压线圈出线组件、铜棒结构、穿缆引线组件、炮筒升高座和夹持支架，铜棒结构的一端与高压线圈出线组件连接，另一端与穿缆引线组件连接；炮筒升高座与夹持支架连接，且炮筒升高座用于与外接的变压器设备连接；夹持支架远离炮筒升高座的一端与铜棒结构连接，夹持支架用于使铜棒结构相对于炮筒升高座固定。本实用新型缓解了现有技术中存在的直径小的电极电场集中以及设置绝缘件工艺复杂的技术问题。

Description

引线首端联结结构

技术领域

本实用新型涉及变压器或电抗器的技术领域，尤其是涉及一种引线首端联结结构。

背景技术

近年来，随着电力行业的迅猛发展，在电力系统中，大容量的超高压变压器的需求越来越多，应用越来越广泛。大容量的超高压变压器绝缘水平高，电流大；因此，如何保证绝缘性能、增加绝缘强度成为各主变厂家研究的主要方向。

为提高绝缘可靠性，500kV及以上超大容量产品一般采用中部出线，高压升高座采用大炮筒结构，由于绝缘水平特别高，高压线圈出线引至套管的引线结构及其绝缘特性的考虑就尤为重要。

在传统的变压器设计中，一般通过铜绞线从线圈出线连接至套管，铜绞线的电极直径相对较小，故引线周围容易存在电场集中现象；在高电压产品中，另一种结构是将500kV引线穿在屏蔽管中，再从线圈出头连接至套管尾部接线板，此种结构500kV出线与屏蔽管连接处需设置很多绝缘成型件，屏蔽管上还需设置等电位连接线，屏蔽管及绝缘成型件工艺复杂，装配困难，且制作成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种引线首端联结结构，以缓解现有技术中存在的直径小的电极电场集中以及设置绝缘件工艺复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种引线首端联结结构，包括高压线圈出线组件、铜棒结构、穿缆引线组件、炮筒升高座和夹持支架，所述铜棒结构的一端与所述高压线圈出线组件连接，另一端与所述穿缆引线组件连接；

所述炮筒升高座与所述夹持支架连接，且所述炮筒升高座用于与外接的变压器设备连接；

所述夹持支架远离所述炮筒升高座的一端与所述铜棒结构连接，所述夹持支架用于使所述铜棒结构相对于所述炮筒升高座固定。

本实用新型可选的实施方式中，所述铜棒结构包括铜棒本体和绝缘组件，所述铜棒本体的一端与所述高压线圈出线组件连接，另一端与所述穿缆引线组件连接；

所述绝缘组件包覆在所述铜棒本体上，包覆有所述绝缘组件的所述铜棒本体与所述夹持支架连接。

进一步地，所述绝缘组件包括绝缘纸，所述绝缘纸包覆在所述铜棒本体上。

进一步地，所述绝缘组件还包括瓦楞纸板和绝缘纸板，所述瓦楞纸板包覆在所述绝缘纸上；

所述绝缘纸板包覆在所述瓦楞纸板上。

进一步地，所述瓦楞纸板和所述绝缘纸板均设有多层，且所述瓦楞纸板与所述绝缘纸板依次交替包覆在所述绝缘纸上。

本实用新型可选的实施方式中，所述铜棒本体的一端设有第二连接件，另一端设有第三连接件；

所述第二连接件与所述高压线圈出线组件连接；

所述第三连接件与所述穿缆引线组件连接。

进一步地，所述高压线圈出线组件包括出线本体和第一冷压接管，所述出线本体的端部与所述第一冷压接管连接；

所述第一冷压接管远离所述出线本体的一端设有第一连接件，所述第一连接件与所述第二连接件连接。

进一步地，引线首端联结结构还包括第一固定件，所述第一固定件与所述第一连接件以及所述第二连接件连接。

本实用新型可选的实施方式中，所述穿缆引线组件包括穿缆引线本体和第二冷压接管，所述穿缆引线本体的端部与所述第二冷压接管连接；

所述第二冷压接管远离所述穿缆引线本体的一端设有第四连接件，所述第四连接件与所述第三连接件连接。

进一步地，引线首端联结结构还包括第二固定件，所述第二固定件与所述第三连接件以及所述第四连接件连接。

本实用新型能够实现如下有益效果：

第一方面，本实用新型提供一种引线首端联结结构，包括高压线圈出线组件、铜棒结构、穿缆引线组件、炮筒升高座和夹持支架，铜棒结构的一端与高压线圈出线组件连接，另一端与穿缆引线组件连接；炮筒升高座与夹持支架连接，且炮筒升高座用于与外接的变压器设备连接；夹持支架远离炮筒升高座的一端与铜棒结构连接，夹持支架用于使铜棒结构相对于炮筒升高座固定。

在本实用新型中，通过将铜棒结构通过夹持支架固定在炮筒升高座上，而后将铜棒结构的两端分别与高压线圈出线组件和穿缆引线组件连接，进而可以实现对铜棒结构有效连接，无需使用多余的绝缘成型件。

与现有技术相比，本实用新型提供的引线首端联结结构，将铜棒结构通过夹持支架固定在炮筒升高座上，而后将铜棒结构的两端分别与高压线圈出线组件和穿缆引线组件连接，进而可以实现对铜棒结构有效连接；缓解直径小的电极电场集中的现象。

综上，本实用新型至少缓解了现有技术中存在的直径小的电极电场集中以及设置绝缘件工艺复杂的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的引线首端联结结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的引线首端联结结构的高压线圈出线部分的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的引线首端联结结构的铜棒部分的截面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的引线首端联结结构的高压套管端穿缆引线部分的局部结构放大示意图。

图标：1-高压线圈出线组件；11-出线本体；12-第一冷压接管；121-第一连接件；2-铜棒结构；21-铜棒本体；211-第二连接件；212-第三连接件；22-绝缘纸；23-瓦楞纸板；24-绝缘纸板；3-穿缆引线组件；31-穿缆引线本体；32-第二冷压接管；321-第四连接件；4-炮筒升高座；5-夹持支架；6-高压套管；7-第一固定件；8-第二固定件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

本实施例提供一种引线首端联结结构，参照图1，该引线首端联结结构包括高压线圈出线组件1、铜棒结构2、穿缆引线组件3、炮筒升高座4和夹持支架5，铜棒结构2的一端与高压线圈出线组件1连接，另一端与穿缆引线组件3连接；炮筒升高座4与夹持支架5连接，且炮筒升高座4用于与外接的变压器设备连接；夹持支架5远离炮筒升高座4的一端与铜棒结构2连接，夹持支架5用于使铜棒结构2相对于炮筒升高座4固定。

本实用新型实施例至少缓解了现有技术中存在的直径小的电极电场集中以及设置绝缘件工艺复杂的技术问题。

在本实用新型实施例中，通过将铜棒结构2通过夹持支架5固定在炮筒升高座4上，而后将铜棒结构2的两端分别与高压线圈出线组件1和穿缆引线组件3连接，进而可以实现对铜棒结构2有效连接，无需使用多余的绝缘成型件。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的引线首端联结结构，将铜棒结构2通过夹持支架5固定在炮筒升高座4上，而后将铜棒结构2的两端分别与高压线圈出线组件1和穿缆引线组件3连接，进而可以实现对铜棒结构2有效连接；缓解直径小的电极电场集中的现象。

本实施例可选的实施方式中，参照图1或图2，铜棒结构2包括铜棒本体21和绝缘组件，铜棒本体21的一端与高压线圈出线组件1连接，另一端与穿缆引线组件3连接；绝缘组件包覆在铜棒本体21上，包覆有绝缘组件的铜棒本体21与夹持支架5连接。

具体的：铜棒本体21的一端与高压线圈出线组件1连接，另一端与穿缆引线组件3连接，绝缘组件包覆在铜棒本体21上；并通过夹持支架5与炮筒升高座4连接，且通过多个夹持支架5的分布来确定铜棒本体21相对于炮筒升高座4的分布形状。

进一步地，参照图2，绝缘组件包括绝缘纸22，绝缘纸22包覆在铜棒本体21上。

具体的：绝缘纸22包覆在铜棒本体21上；优选的，铜棒本体21为圆柱体结构，且在铜棒本体21的侧壁上包裹设置绝缘纸22，且铜棒本体21的两端从绝缘纸22伸出。

进一步地，参照图3，绝缘组件还包括瓦楞纸板23和绝缘纸板24，瓦楞纸板23包覆在绝缘纸22上；绝缘纸板24包覆在瓦楞纸板23上。

具体的：瓦楞纸板23包覆在绝缘纸22上，绝缘纸板24包覆在瓦楞纸板23上；即优选的，瓦楞纸板23沿铜棒本体21周向包裹在绝缘纸22上，而后再将绝缘纸板24沿铜棒本体21周向包裹在瓦楞纸板23的外部，进而实现有效地绝缘处理。

进一步地，参照图3，瓦楞纸板23和绝缘纸板24均设有多层，且瓦楞纸板23与绝缘纸板24依次交替包覆在绝缘纸22上。

具体的：瓦楞纸板23和绝缘纸板24均设有多层，且瓦楞纸板23与绝缘纸板24依次交替包覆在绝缘纸22上；优选的，瓦楞纸板23和绝缘纸板24间隔包裹在铜棒本体21外部，且瓦楞纸板23可以为7层，与此同时，绝缘纸板24与瓦楞纸板23的层数相同。

本实施例可选的实施方式中，参照图2或图4，铜棒本体21的一端设有第二连接件211，另一端设有第三连接件212；第二连接件211与高压线圈出线组件1连接；第三连接件212与穿缆引线组件3连接。

具体的：铜棒本体21的一端设有第二连接件211，另一端设有第三连接件212；即第二连接件211和第三连接件212分别从铜棒本体21的两端穿出，并分别与高压线圈出线组件1和穿缆引线组件3连接。

进一步地，参照图2，高压线圈出线组件1包括出线本体11和第一冷压接管12，出线本体11的端部与第一冷压接管12连接；第一冷压接管12远离出线本体11的一端设有第一连接件121，第一连接件121与第二连接件211连接。

具体的：出线本体11的端部与第一冷压接管12连接，第一冷压接管12远离出线本体11的一端设有第一连接件121，第一连接件121与第二连接件211连接；优选的，第一连接件121与第二连接件211连接，且第一连接件121与第二连接件211为重叠设置。

进一步地，参照图2，引线首端联结结构还包括第一固定件7，第一固定件7与第一连接件121以及第二连接件211连接。

具体的：第一固定件7与第一连接件121以及第二连接件211连接；优选的，第一固定件7为六角螺栓结构，且第一固定件7贯穿第一连接件121和第二连接件211并固定，以使得第一连接件121和第二连接件211实现连接并可以导电。

本实施例可选的实施方式中，参照图4，穿缆引线组件3包括穿缆引线本体31和第二冷压接管32，穿缆引线本体31的端部与第二冷压接管32连接；第二冷压接管32远离穿缆引线本体31的一端设有第四连接件321，第四连接件321与第三连接件212连接。

具体的：穿缆引线本体31的端部与第二冷压接管32连接，第二冷压接管32远离穿缆引线本体31的一端设有第四连接件321，第四连接件321与第三连接件212连接；优选的，第三连接件212与第四连接件321连接，且第三连接件212与第四连接件321为重叠设置。

进一步地，引线首端联结结构还包括第二固定件8，第二固定件8与第三连接件212以及第四连接件321连接。

具体的：第二固定件8与第三连接件212以及第四连接件321连接；优选的，第二固定件8为六角螺栓结构，且第二固定件8贯穿第三连接件212和第四连接件321并固定，以使得第三连接件212和第四连接件321实现连接并可以导电。

优选的，还包括高压套管6，高压套管6与穿缆引线组件3连接，且高压套管6与炮筒升高座4连接。

优选的，铜棒本体21外侧首先包扎35mm绝缘；而后，用铝箔和金属皱纹纸包裹在铜棒本体21两端处屏蔽，再单包35mm绝缘。

最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；本说明书中的以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种引线首端联结结构，其特征在于，包括高压线圈出线组件(1)、铜棒结构(2)、穿缆引线组件(3)、炮筒升高座(4)和夹持支架(5)，所述铜棒结构(2)的一端与所述高压线圈出线组件(1)连接，另一端与所述穿缆引线组件(3)连接；

所述炮筒升高座(4)与所述夹持支架(5)连接，且所述炮筒升高座(4)用于与外接的变压器设备连接；

所述夹持支架(5)远离所述炮筒升高座(4)的一端与所述铜棒结构(2)连接，所述夹持支架(5)用于使所述铜棒结构(2)相对于所述炮筒升高座(4)固定。

2.根据权利要求1所述的引线首端联结结构，其特征在于，所述铜棒结构(2)包括铜棒本体(21)和绝缘组件，所述铜棒本体(21)的一端与所述高压线圈出线组件(1)连接，另一端与所述穿缆引线组件(3)连接；

所述绝缘组件包覆在所述铜棒本体(21)上，包覆有所述绝缘组件的所述铜棒本体(21)与所述夹持支架(5)连接。

3.根据权利要求2所述的引线首端联结结构，其特征在于，所述绝缘组件包括绝缘纸(22)，所述绝缘纸(22)包覆在所述铜棒本体(21)上。

4.根据权利要求3所述的引线首端联结结构，其特征在于，所述绝缘组件还包括瓦楞纸板(23)和绝缘纸板(24)，所述瓦楞纸板(23)包覆在所述绝缘纸(22)上；

所述绝缘纸板(24)包覆在所述瓦楞纸板(23)上。

5.根据权利要求4所述的引线首端联结结构，其特征在于，所述瓦楞纸板(23)和所述绝缘纸板(24)均设有多层，且所述瓦楞纸板(23)与所述绝缘纸板(24)依次交替包覆在所述绝缘纸(22)上。

6.根据权利要求2所述的引线首端联结结构，其特征在于，所述铜棒本体(21)的一端设有第二连接件(211)，另一端设有第三连接件(212)；

所述第二连接件(211)与所述高压线圈出线组件(1)连接；

所述第三连接件(212)与所述穿缆引线组件(3)连接。

7.根据权利要求6所述的引线首端联结结构，其特征在于，所述高压线圈出线组件(1)包括出线本体(11)和第一冷压接管(12)，所述出线本体(11)的端部与所述第一冷压接管(12)连接；

所述第一冷压接管(12)远离所述出线本体(11)的一端设有第一连接件(121)，所述第一连接件(121)与所述第二连接件(211)连接。

8.根据权利要求7所述的引线首端联结结构，其特征在于，还包括第一固定件(7)，所述第一固定件(7)与所述第一连接件(121)以及所述第二连接件(211)连接。

9.根据权利要求6所述的引线首端联结结构，其特征在于，所述穿缆引线组件(3)包括穿缆引线本体(31)和第二冷压接管(32)，所述穿缆引线本体(31)的端部与所述第二冷压接管(32)连接；

所述第二冷压接管(32)远离所述穿缆引线本体(31)的一端设有第四连接件(321)，所述第四连接件(321)与所述第三连接件(212)连接。

10.根据权利要求9所述的引线首端联结结构，其特征在于，还包括第二固定件(8)，所述第二固定件(8)与所述第三连接件(212)以及所述第四连接件(321)连接。

Images