CN219202098U - 电子纸墨水屏显示基板、基板结构及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电子纸墨水屏显示基板、基板结构及显示装置。该电子纸墨水屏显示基板，包括：驱动基板；设置于所述驱动基板上的至少两个驱动芯片；贴附于所述驱动基板上的电子纸膜；绑定于所述驱动基板的柔性线路板；其中，所述驱动基板上开设有安装槽，所述安装槽用于对其它组件功能模块进行避空。本申请提供的方案，能够开设与其它组件功能模块对应的安装槽，通过安装槽对其它组件功能模块的安装进行避空，有效缩减电子纸墨水屏边框，提高电子纸墨水屏对整机的占比，从而提升产品的使用体验。

Description

电子纸墨水屏显示基板、基板结构及显示装置

技术领域

本申请涉及电子纸墨水屏技术领域，尤其涉及电子纸墨水屏显示基板、基板结构及显示装置。

背景技术

近年来，电子纸墨水屏作为替代纸质印刷品的电子阅读屏，以其能耗低、无闪烁、可以在阳光直射的条件下进行阅读，以及接近纸张的阅读体验等特点，日益受到人们的喜爱。

相关技术中，由于需要在电子纸墨水屏外围安装如指纹模块或摄像头模块等功能模块，电子纸墨水屏边框需要预留安装位置，特别是驱动IC端，导致电子纸墨水屏边框设计较宽，影响电子纸墨水屏对整机的占比，影响产品的使用体验。

实用新型内容

为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种电子纸墨水屏显示基板、基板结构及显示装置，能够开设与其它组件功能模块对应的安装槽，通过安装槽对其它组件功能模块的安装进行避空，有效缩减电子纸墨水屏边框，提高电子纸墨水屏对整机的占比，从而提升产品的使用体验。

本申请第一方面提供一种电子纸墨水屏显示基板，包括：

驱动基板；

设置于所述驱动基板上的至少两个驱动芯片；

贴附于所述驱动基板上的电子纸膜；

绑定于所述驱动基板的柔性线路板；

其中，所述驱动基板上开设有安装槽，所述安装槽用于对其它组件功能模块进行避空。

在一些实施方式中，所述安装槽边缘设置有保护胶层。

在一些实施方式中，所述驱动芯片数量为两个，所述安装槽位于两个所述驱动芯片之间。

本申请第二方面提供一种电子纸墨水屏显示基板结构，包括：本申请第一方面所述的电子纸墨水屏显示基板及安装件；

其中，所述安装件设置于所述安装槽，所述安装件用于安装组件功能模块。

在一些实施方式中，所述安装件采用柔性塑料材质。

在一些实施方式中，所述安装件靠外壁一侧设置有与所述安装槽匹配的固定卡槽，所述安装件通过固定卡槽固定于所述安装槽。

在一些实施方式中，该电子纸墨水屏显示基板结构还包括：限位结构，所述限位结构用于对所述安装件通过固定卡槽安装至安装卡槽后进行限位加固。

在一些实施方式中，所述限位结构包括：与所述安装槽邻接的限位孔及设置于所述固定卡槽内的限位凸起，所述安装件通过固定卡槽安装至安装卡槽时，所述限位凸起卡设于所述限位孔。

在一些实施方式中，所述安装件靠内壁一侧设置有用于安装组件功能模块的安装卡槽，所述组件功能模块卡设于安装卡槽，以实现将组件功能模块与电子纸墨水屏显示基板结构固定形成一整体。

本申请第三方面提供一种电子纸墨水屏显示装置，包括本申请第一方面所述的电子纸墨水屏显示基板。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请的技术方案，能够开设与其它组件功能模块对应的安装槽，通过安装槽对其它组件功能模块的安装进行避空，有效缩减电子纸墨水屏边框，提高电子纸墨水屏对整机的占比，从而提升产品的使用体验。

另外，本申请的技术方案设置有与安装槽匹配的安装件，通过安装件实现组件功能模块的安装固定，将组件功能模块与电子纸墨水屏显示基板结构固定形成一整体，有效提高产品的组装效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细地描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本申请实施例示出的电子纸墨水屏显示基板的结构示意图；

图2是本申请实施例示出的电子纸墨水屏显示基板结构的安装示意图；

图3是本申请实施例示出的电子纸墨水屏显示基板结构的结构示意图；

图4是本申请实施例示出的电子纸墨水屏显示基板结构中安装件的结构示意图。

附图标记：驱动基板110；安装槽111；限位孔112；驱动芯片120；电子纸膜130；柔性线路板140；安装件200；固定卡槽210；限位凸起211；安装卡槽220；组件功能模块300。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的实施方式。虽然附图中显示了本申请的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

相关技术中，由于需要在电子纸墨水屏外围安装如指纹模块或摄像头模块等功能模块，电子纸墨水屏边框需要预留安装位置，导致电子纸墨水屏边框设计较宽，影响电子纸墨水屏对整机的占比，影响产品的使用体验。

针对上述问题，本申请实施例提供一种电子纸墨水屏显示基板，能够开设与其它组件功能模块对应的安装槽，通过安装槽对其它组件功能模块的安装进行避空，有效缩减电子纸墨水屏边框，提高电子纸墨水屏对整机的占比，从而提升产品的使用体验。

以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

图1是本申请实施例示出的电子纸墨水屏显示基板的结构示意图。

参见图1，本申请的电子纸墨水屏显示基板，包括：驱动基板110、至少两个驱动芯片120、电子纸膜130、柔性线路板140。

其中，至少两个驱动芯片120设置于驱动基板110上，电子纸膜130贴附于驱动基板110上，柔性线路板140绑定于驱动基板110。应该理解，驱动基板110上设置有多个用于驱动电子纸膜130进行显示的像素单元。

电子纸墨水屏显示基板工作时，主要通过驱动芯片120实现对驱动基板110上的像素单元进行驱动，从而通过像素单元控制电子纸膜130进行图像显示。

其中，驱动基板110上开设有安装槽111。安装槽111用于对其它组件功能模块进行避空。其中其它组件功能模块可以是摄像模块或指纹模块。通过安装槽111对其它组件功能模块进行避空，这样，在设计电子纸墨水屏结构时，可以将其它组件功能模块设置在对应安装槽111的位置处，从而有效缩减电子纸墨水屏边框。

其中，安装槽111可以采用矩形或半圆形结构。当然，安装槽111还可以根据实际应用采用其他形状，本申请不作限制。

在一些实施方式中，驱动基板110可以为玻璃基板。其中驱动芯片120以及柔性线路板140可以采用绑定加工的方式绑定至玻璃基板上。

在一些实施方式中，安装槽111边缘设置有保护胶层(图中未示出)，其中保护胶层可以采用保护胶。通过保护胶层对安装槽111边缘进行包裹封边保护，这样，有效提高驱动基板110结构可靠性。

需要说明的是，安装槽111可以采用对驱动基板110进行挖孔切割工艺制作。其中安装槽111的制作可以在驱动基板110与电子纸膜130进行贴附之前，即在驱动基板110与电子纸膜130进行贴附之前，在驱动基板110上先完成安装槽111的制作；或，安装槽111的制作可以在驱动基板110与电子纸膜130进行贴附之后，即在驱动基板110与电子纸膜130完成贴附后，对完成贴附后的半成品进行挖孔加工，从而在驱动基板110上对应位置制作安装槽111。

其中，电子纸膜130可以开设与安装槽111对应的凹槽，以使安装槽111呈现为贯穿驱动基板110及电子纸膜130。当然，电子纸膜130的凹槽尺寸可以大于安装槽111。应该理解，当电子纸膜130的凹槽与安装槽111对应时，可以在单次挖孔加工过程中对完成贴附后的驱动基板110与电子纸膜130进行同时挖孔，从而提高安装槽111的制作效率。

在一些实施方式中，驱动芯片120数量可以为两个，即本申请的电子纸墨水屏显示基板对应为双芯片驱动显示基板。其中，安装槽111位于两个驱动芯片120之间，这样，可以在产品靠近边框边缘的中部设置其它组件功能模块，使得产品外观更加美观，并且使得产品结构分布更加合理可靠。在另一些实施方式中，驱动芯片120数量为两个以上时，安装槽111可以设置于驱动基板110靠近一端边缘中部，其中以安装槽111为分布中线，将两个以上的驱动芯片120均匀分布于安装槽111两侧。

在该实施例中，本申请的电子纸墨水屏显示基板，能够开设与其它组件功能模块对应的安装槽，通过安装槽对其它组件功能模块的安装进行避空，有效缩减电子纸墨水屏边框，提高电子纸墨水屏对整机的占比，从而提升产品的使用体验。

图2是本申请实施例示出的电子纸墨水屏显示基板结构的安装示意图，

图3是本申请实施例示出的电子纸墨水屏显示基板结构的结构示意图，图4是本申请实施例示出的电子纸墨水屏显示基板结构中安装件的结构示意图。

参见图2、图3及图4，本申请的电子纸墨水屏显示基板结构，包括：本申请前面实施例所述的电子纸墨水屏显示基板100及安装件200。其中，安装件200对应设置于安装槽111，安装件200用于安装组件功能模块300。其中，组件功能模块300可以为摄像模块或指纹模块。

其中，安装件200与安装槽111形状匹配，例如，安装槽111为矩形时，安装件200外轮廓采用矩形，又例如，安装槽111为半圆形时，安装件200外轮廓采用半圆形，通过如此，有效提高安装件200设置于安装槽111上的稳固性。其中，当安装件200设置于安装槽111时，安装件200可以与安装槽111端面齐平。

在一些实施方式中，安装件200靠外壁一侧设置有与安装槽111匹配的固定卡槽210，安装件200通过固定卡槽210固定于安装槽111，具体的，固定卡槽210与安装槽111对应驱动基板110的边缘对应，通过将驱动基板110的边缘对应卡设于固定卡槽210内，实现将安装件200固定于安装槽111。

其中，为了保证对电子纸墨水屏显示基板的保护，安装件200可以采用柔性塑料材质。其中，柔性塑料材质可以为软质PVC(聚氯乙烯)、硅胶、EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)、POE(聚烯烃弹性体)。通过采用柔性塑料材质的安装件200，以使在将安装件200装配至固定卡槽210上时，可以避免对驱动基板110造成撞击而产生损坏，提高产品的生成质量。

在一些实施方式中，安装件200靠内壁一侧设置有用于安装组件功能模块300的安装卡槽220，组件功能模块300通过卡设于安装卡槽220，以实现将组件功能模块与电子纸墨水屏显示基板结构固定形成一整体。应该理解，组件功能模块300具有线路板及设置于线路板上的功能件，其中组件功能模块300通过将线路板边缘卡设于安装卡槽220实现组件功能模块300固定于安装件200。

在一些实施方式中，本申请电子纸墨水屏显示基板结构还包括限位结构(图中未示出)，其中，限位结构主要用于对安装件200通过固定卡槽210安装至安装卡槽111后进行限位加固，换句话说，当安装件200通过固定卡槽210安装到位后，通过限位结构对安装件200进行限位加固，从而保证安装件200完成安装时的稳固性，进而提升组件功能模块300的安装稳固性。

在一些实施方式中，限位结构可以包括与安装槽111邻接的限位孔112及设置于固定卡槽210内的限位凸起211，其中安装件200通过固定卡槽210安装至安装卡槽111时，限位凸起211卡设于限位孔112。通过限位凸起211卡设于限位孔112提供固定作用，从而加强安装件200安装于固定槽210上结构稳定性。其中，在限位孔112内还可以通过点胶的方式将对安装件200的安装进一步加固，例如在限位孔内112设置加固胶。

在该实施例中，本申请的技术方案，设置有与安装槽匹配的安装件，通过安装件实现组件功能模块的安装固定，将组件功能模块与电子纸墨水屏显示基板结构固定形成一整体，有效提高产品的组装效率。

与前述应用功能实现结构实施例相对应，本申请还提供了一种电子纸墨水屏显示装置及相应的实施例。

其中，本申请的电子纸墨水屏显示装置，包括本申请前面所述的电子纸墨水屏显示基板，利用电子纸墨水屏显示基板开设与其它组件功能模块对应的安装槽，通过安装槽对其它组件功能模块的安装进行避空，有效缩减电子纸墨水屏显示装置整体的边框，提高电子纸墨水屏对整机的占比，从而提升产品的使用体验。

上文中已经参考附图详细描述了本申请的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必需的。另外，可以理解，本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本申请实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其他普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种电子纸墨水屏显示基板，其特征在于，包括：

驱动基板；

设置于所述驱动基板上的至少两个驱动芯片；

贴附于所述驱动基板上的电子纸膜；

绑定于所述驱动基板的柔性线路板；

其中，所述驱动基板上开设有安装槽，所述安装槽用于对其它组件功能模块进行避空。

2.根据权利要求1所述的电子纸墨水屏显示基板，其特征在于，所述安装槽边缘设置有保护胶层。

3.根据权利要求1所述的电子纸墨水屏显示基板，其特征在于，所述驱动芯片数量为两个，所述安装槽位于两个所述驱动芯片之间。

4.一种电子纸墨水屏显示基板结构，其特征在于，包括：权利要求1至3任一所述的电子纸墨水屏显示基板及安装件；

其中，所述安装件设置于所述安装槽，所述安装件用于安装组件功能模块。

5.根据权利要求4所述的电子纸墨水屏显示基板结构，其特征在于，所述安装件采用柔性塑料材质。

6.根据权利要求4所述的电子纸墨水屏显示基板结构，其特征在于，所述安装件靠外壁一侧设置有与所述安装槽匹配的固定卡槽，所述安装件通过固定卡槽固定于所述安装槽。

7.根据权利要求6所述的电子纸墨水屏显示基板结构，其特征在于，该电子纸墨水屏显示基板结构还包括：限位结构，所述限位结构用于对所述安装件通过固定卡槽安装至安装卡槽后进行限位加固。

8.根据权利要求7所述的电子纸墨水屏显示基板结构，其特征在于，所述限位结构包括：与所述安装槽邻接的限位孔及设置于所述固定卡槽内的限位凸起，所述安装件通过固定卡槽安装至安装卡槽时，所述限位凸起卡设于所述限位孔。

9.根据权利要求4所述的电子纸墨水屏显示基板结构，其特征在于，所述安装件靠内壁一侧设置有用于安装组件功能模块的安装卡槽，所述组件功能模块卡设于安装卡槽，以实现将组件功能模块与电子纸墨水屏显示基板结构固定形成一整体。

10.一种电子纸墨水屏显示装置，其特征在于，包括权利要求1至3任一所述的电子纸墨水屏显示基板。

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