CN219201663U - 一种主板生产测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电路板测试设备技术领域，尤其为一种主板生产测试装置，包括测试盒和压紧机构，在测试盒中设有测试电路板，测试电路板上设有对应于被测试主板上各外接端子的测试针脚；测试盒上设有用于放置主板的支座，支座中设有与主板相匹配的测试槽，测试针脚排列在测试槽内，在对新生产的主板进行测试时，通过压紧机构压住主板，主板再压住支座，测试针脚从支座上的孔露出，在支撑弹簧的反作用力下，使得主板底部的外接端子与测试盒上的测试针脚形成良好电连接，适于对具有多个外接端子的主板的工作情况的测试。

Description

一种主板生产测试装置

技术领域

本实用新型属于电路板测试设备技术领域，具体涉及一种主板生产测试装置。

背景技术

我司设计并开发了一种嵌入式主控板，该主控板能够通过连接不同外设来进行二次开发，从而实现更加复杂，比如通过连接摄像头进行实时图像检测、识别等功能。该主控板分有核心板与底板两部分组成，两部分的生产过程是分开的，生产后将测试合格的核心板和底板组装在一起，然后再对组装有核心板的底板进行测试来检查底板的生产质量，通过测试的底板为合格品。

在电路板开发领域，针对不同的电路板，采用不同的测试设备，公开号为CN206906535U的中国专利文献记载了一种印刷电路板的测试装置，该印刷电路板的测试装置通过滑块带动一个飞针接到待测电路板，适合对引脚一个个测试是否正常，不能对电路板整体能否工作进行测试；公开号为CN103675583A的中国专利文献记载了一种单面印刷电路板开路和短路测试装置，适合对待测电路板短路测试和全开路测试，不能对电路板能否工作进行测试。

并且目前的电路板测试装置的测试针脚与待测电路板上的端子之间搭在一起形成接触，这种接触方式不紧固，如果待测电路板针脚比较多，难以保证测试装置的各测试针脚与待测电路板上的每个端子都形成良好的电连接。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种主板生产测试装置，解决现有技术中，当被测试电路板上具有多个端子时，测试装置的多个测试针脚难以保障与各端子形成良好电连接的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种主板生产测试装置，包括测试盒和压紧机构，在所述测试盒中设有测试电路板，所述测试电路板上设有对应于被测试主板上各外接端子的测试针脚；所述压紧机构包括设置在所述测试盒上的支架，所述支架上设有驱动组件，所述驱动组件上设有压紧板，所述压紧板至少一部分位于所述测试盒上方，所述驱动组件用于带动所述压紧板上下移动；在所述压紧板底部设有多个按压柱，所述按压柱对应于被测试主板上的空余区域。

优选的，所述测试盒上设有用于放置主板的支座，所述支座中设有与主板相匹配的测试槽，所述测试槽的底部设有对应于所述测试针脚的穿孔，在所述支座与所述测试盒之间设有支撑弹簧，按压所述支座，所述测试针脚的顶端从对应从所述穿孔穿出。

优选的，所述按压柱的下部为锥形，且下端头为光滑的圆头。

优选的，所述驱动组件包括摇杆、连杆、支撑座和拉杆，所述压紧板设置在所述拉杆底部，所述支撑座设置在所述支架上，所述支撑座上侧设有支撑杆，下侧设有限位杆，所述限位杆底部设有限位套，所述拉杆穿过所述限位套，所述摇杆前端铰接在所述支撑杆上，所述连杆一端铰接在所述拉杆顶部，另一端铰接在所述摇杆中部。

优选的，所述支架上设有导杆，所述压紧板上设有滑套，所述滑套安装在所述导杆上。

优选的，所述测试电路板上设有ADB接口、网口和USB接口，所述ADB接口、网口和USB接口分别与相应的测试针脚电连接。

优选的，所述测试盒上设有电源接口和总开关，所述电源接口通过所述总开关电连接到所述测试电路板上相应的测试针脚，以通过相应的测试针脚连接到被测试主板上的电源模块。

优选的，在所述测试盒上设有外接设备，所述外接设备包括显示屏、摄像头和喇叭，所述显示屏和摄像头分别设有用于与所述主板连接的FPC排线；所述喇叭设有用于与所述主板连接的线路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该主板生产测试装置包括测试盒和压紧机构，在测试盒中设有测试电路板，测试电路板上设有对应于被测试主板上各外接端子的测试针脚；测试盒上设有用于放置主板的支座，支座中设有与主板相匹配的测试槽，测试针脚排列在测试槽内，在对新生产的主板进行测试时，通过压紧机构压住主板，主板再压住支座，测试针脚从支座上的孔露出，在支撑弹簧的反作用力下，使得主板底部的外接端子与测试盒上的测试针脚形成良好电连接，适于对具有多个外接端子的主板的工作情况的测试。

2、该主板生产测试装置的压紧板底部设有多个按压柱，按压柱对应于被测试主板上的空余区域，当压紧板向下移动，通过按压柱与主板接触，这样，尽管主板的上表面不是平面，通过设置按压柱，能够对主板施加有效的按压力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主板生产测试装置一实施例的立体结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3为本实用新型主板生产测试装置一实施例的工作原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在一个实施例中，提供一种主板生产测试装置，请参阅图1至图3。

如图1所示，该主板生产测试装置包括测试盒1和压紧机构，压紧机构设置在测试盒1上，测试盒1用于与新生产的主板进行测试，压紧机构用于压住主板，使得主板底部的端子与测试盒1上的测试针脚形成良好电连接。

在测试盒1中设有测试电路板，如图2所示，测试电路板上设有对应于被测试主板上各外接端子的测试针脚2，测试针脚2的数量和布局是根据主板底面上外接端子的数量和排列方式设置的，这里的主板底面上的外接端子比如可以是用于焊接测试接口的引脚。

如图1和图2所示，测试盒1上设有用于放置被测试主板的支座3，支座3中设有与被测试主板相匹配的测试槽31，在测试槽31的底部设有对应于各测试针脚2的穿孔，在支座3与测试盒1之间设有支撑弹簧32，支撑弹簧32内有导向杆，使得按压支座3，支座3在测试盒1上垂直上下移动。

图1中的支座3处于被按压的状态，如图1和图2所示，按压支座3后，测试针脚2的顶端能够从对应从穿孔穿出，此时测试针脚能够与被测试主板底部的外接端子电连接进行测试。

如果不按压支座3，则支撑弹簧32弹起支座，测试针脚2缩入支座3的下方。

测试针脚2露出后排列在测试槽31内，当被测试主板进行测试时是放置在测试槽31中，从而主板底面的外接端子与各测试针脚2刚好对应电连接。

如图1所示，压紧机构包括设置在测试盒1上的支架4，支架4上设有驱动组件，驱动组件为手动机构，在驱动组件上设有压紧板5，这里的压紧板5成T型，压紧板5的前侧部分位于支座3的测试槽上方，驱动组件用于带动压紧板5上下移动，从而能够下压测试中的主板，主板再压住支座3，支座3向下移动，使得测试针脚2露出与被测试主板电连接。

由于支撑弹簧32反作用力，使得被测试主板底部的外接端子与测试电路板上的测试针脚形成良好电连接。

如图1所示，这里的驱动组件包括摇杆41、连杆42、支撑座43和拉杆44，摇杆41后部带有手柄，用于手持上下转动，支撑座43设置在支架4上，支撑座43上侧设有支撑杆431，下侧设有限位杆432，支撑杆431起到支撑作用，限位杆432底部设有限位套433，拉杆44穿过限位套433，压紧板5固定设置在拉杆44的底部，摇杆41的前端铰接在支撑杆431上，连杆42一端铰接在拉杆44的顶部，另一端铰接在摇杆41的中部，握住摇杆41上下转动即可带动压紧板5上下移动位置。

如图1所示，在支架4上还设有两根导杆45，压紧板5上对应设有滑套51，滑套51安装在导杆45上，保障压紧板5沿竖直方向上下移动。

如图2所示，在压紧板5的底部设有四个按压柱52，这四个按压柱52对应于被测试主板上的空余区域，当压紧板5向下移动，这四个按压柱52与主板接触。设置按压柱52的原因是主板上设有核心板、各种接口以及电容等电子元件，被测试主板的上表面不是平面，没有合适的支撑点，因此这里设置按压柱52来与主板接触施加按压力。

如图2所示，按压柱52的下部为锥形，且下端头为光滑的圆头，圆头与主板接触时不会造成主板损伤。

被测试主板上各接口与底部外接端子对应电连接，当被测试主板底部的外接端子与测试电路板上的测试针脚电连接，相当于被测试主板上各接口与测试针脚电连接。

如图1和图3所示，测试盒1上设有电源接口11和总开关12，在被测试主板上设有电源模块，电源接口11一端通过总开关12电连接到相应的测试针脚，通过测试针脚电连接到电源模块；测试时，电源接口11另一端接电源适配器，通过电源适配器将220V市电变成12V-1A的直流电后再输入给电源接口11，电源模块的输出端为核心板及主板上其他电子元件和电路供电。

如图1和图3所示，在测试电路板上设有USB接口13，USB接口13通过相应的测试针脚连接到核心板上的USB引脚，USB接口13用于测试能够读取U盘数据。

在测试电路板上还设有ADB接口14和网口15，ADB接口14、网口15和USB接口13分别与测试电路板上相应的测试针脚电连接，其中，ADB接口14通过相应的测试针脚电连接到核心板的OTG引脚，网口15通过相应的测试针脚电连接到主板上的以太网驱动电路，ADB接口14和网口15分别可用于外接电脑，通过电脑查看和控制测试过程和结果。

如图1所示，测试盒1一侧设有集中尾线，通过集中尾线引出电源接口11、USB接口13、ADB接口14和网口15。

如图3所示，被测试主板上设有对应电连接到核心板的喇叭驱动电路、显示屏驱动电路、摄像头驱动电路和一个USB接口，其中，喇叭驱动电路、显示屏驱动电路、摄像头驱动电路还分别电连接有喇叭接口、显示屏接口和摄像头接口，核心板上贴片焊接在被测试主板上，核心板上还具有OTG引脚、喇叭引脚、DSI引脚和CSI引脚，其中，喇叭驱动电路、显示屏驱动电路、摄像头驱动电路分别电连接到喇叭引脚、DSI引脚和CSI引脚。

如图1所示，在测试盒1上设有外接设备，外接设备包括显示屏6、摄像头7和喇叭8，其中，摄像头13为双目摄像头，主要是为了适应主板测试需求，显示屏6设有用于与主板连接的FPC排线61，摄像头7设有用于与主板连接的FPC排线71，喇叭8设有用于与主板连接的线路81。FPC排线61，FPC排线71和线路81的端头均具有相应的插座，分别用于连接主板上的显示屏接口、摄像头接口和喇叭接口。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种主板生产测试装置，其特征在于，包括测试盒和压紧机构，在所述测试盒中设有测试电路板，所述测试电路板上设有对应于被测试主板上各外接端子的测试针脚；所述压紧机构包括设置在所述测试盒上的支架，所述支架上设有驱动组件，所述驱动组件上设有压紧板，所述压紧板至少一部分位于所述测试盒上方，所述驱动组件用于带动所述压紧板上下移动；在所述压紧板底部设有多个按压柱，所述按压柱对应于被测试主板上的空余区域。

2.根据权利要求1所述的主板生产测试装置，其特征在于：所述测试盒上设有用于放置主板的支座，所述支座中设有与主板相匹配的测试槽，所述测试槽的底部设有对应于所述测试针脚的穿孔，在所述支座与所述测试盒之间设有支撑弹簧，按压所述支座，所述测试针脚的顶端从对应从所述穿孔穿出。

3.根据权利要求1所述的主板生产测试装置，其特征在于：所述按压柱的下部为锥形，且下端头为光滑的圆头。

4.根据权利要求1所述的主板生产测试装置，其特征在于：所述驱动组件包括摇杆、连杆、支撑座和拉杆，所述压紧板设置在所述拉杆底部，所述支撑座设置在所述支架上，所述支撑座上侧设有支撑杆，下侧设有限位杆，所述限位杆底部设有限位套，所述拉杆穿过所述限位套，所述摇杆前端铰接在所述支撑杆上，所述连杆一端铰接在所述拉杆顶部，另一端铰接在所述摇杆中部。

5.根据权利要求1所述的主板生产测试装置，其特征在于：所述支架上设有导杆，所述压紧板上设有滑套，所述滑套安装在所述导杆上。

6.根据权利要求1所述的主板生产测试装置，其特征在于：所述测试电路板上设有ADB接口、网口和USB接口，所述ADB接口、网口和USB接口分别与相应的测试针脚电连接。

7.根据权利要求1所述的主板生产测试装置，其特征在于：所述测试盒上设有电源接口和总开关，所述电源接口通过所述总开关电连接到所述测试电路板上相应的测试针脚，以通过相应的测试针脚连接到被测试主板上的电源模块。

8.根据权利要求1所述的主板生产测试装置，其特征在于：在所述测试盒上设有外接设备，所述外接设备包括显示屏、摄像头和喇叭，所述显示屏和摄像头分别设有用于与所述主板连接的FPC排线；所述喇叭设有用于与所述主板连接的线路。

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