CN219200363U - 用于压力容器壁厚检测的超声波测厚仪 - Google Patents
用于压力容器壁厚检测的超声波测厚仪 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了压力容器壁厚检测技术领域的用于压力容器壁厚检测的超声波测厚仪,包括超声波测厚仪主体和信号线,信号线一端连接设有两组插头,信号线另一端连接设有探头,两组插头插入到超声波测厚仪主体顶部插孔内,超声波测厚仪主体顶部设有连接杆,连接杆顶部设有安装架,安装架内相对侧壁均开设有与插头相匹配的圆形槽,安装架内设有夹紧机构,本实用在安装架、圆形槽和夹紧机构的配合下那个对插头进行夹紧定位,保证插头在插孔内更加稳定,避免探头移动时拉拽信号线将插头从插孔内移出,使得超声波信号能够正常传输,提高测厚测量的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器壁厚检测技术领域,具体为用于压力容器壁厚检测的超声波测厚仪。
背景技术
压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,保证压力容器的安全状况,工作人员会定期使用超声波测厚仪来检测其壁厚,可以及时发现并解决安全隐患,超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
在使用超声波测厚仪对压力容器壁厚检测的时候,工作人员将插头插入到超声波测厚仪的插孔内,然后工作人员将探头防止在压力容器外壁上进行测厚,现有的插头插入到超声波测厚仪的插孔内时不方便对插头进行定位稳固,从而工作人员在将探头在压力容器外壁上移动的时候,插头容易从插孔内移出,影响超声波信号传输,从而影响测厚准确度,因此,需要用于压力容器壁厚检测的超声波测厚仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于压力容器壁厚检测的超声波测厚仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于压力容器壁厚检测的超声波测厚仪,包括超声波测厚仪主体和信号线,所述信号线一端连接设有两组插头,所述信号线另一端连接设有探头,两组所述插头插入到所述超声波测厚仪主体顶部插孔内,所述超声波测厚仪主体顶部设有连接杆,所述连接杆顶部设有安装架,所述安装架内相对侧壁均开设有与插头相匹配的圆形槽,所述安装架内设有夹紧机构。
进一步的,所述夹紧机构包括安装架内前侧壁滑动连接设有的两组夹紧板,所述安装架内设有双向丝杆,所述双向丝杆左右外壁均套接设有螺纹套筒,两组所述螺纹套筒一端分别与两组所述夹紧板相对侧壁相连接,所述双向丝杆外壁套接安装设有从动锥齿轮,所述安装架内设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮,所述主动锥齿轮后侧壁设有转轴,所述转轴一端贯穿安装架内前侧壁与外部设有的转动板相连接。
进一步的,所述双向丝杆左右外壁套接设有固定板,两组所述固定板后侧壁均与安装架内前侧壁相连接。
进一步的,所述安装架内前侧壁开设有两组导向槽,两组所述夹紧板后侧壁均设有与导向槽相匹配的导向块。
进一步的,两组所述夹紧板相远离侧壁均开设有与插头相匹配的凹槽。
进一步的,所述超声波测厚仪主体顶部设有挂绳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用在安装架、圆形槽和夹紧机构的配合下那个对插头进行夹紧定位,保证插头在插孔内更加稳定,避免探头移动时拉拽信号线将插头从插孔内移出,使得超声波信号能够正常传输,提高测厚测量的准确度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A结构示意图;
图3为本实用新型安装架内部结构俯视图。
图中:1、超声波测厚仪主体;2、探头;3、信号线;4、插头;5、挂绳;6、圆形槽;7、夹紧机构;70、转动板;71、转轴;72、夹紧板;73、固定板;74、双向丝杆;75、螺纹套筒;76、从动锥齿轮;77、主动锥齿轮;8、安装架;9、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:用于压力容器壁厚检测的超声波测厚仪,包括超声波测厚仪主体1和信号线3,超声波测厚仪主体1顶部设有挂绳5,测量人员将挂绳5挂在脖子上,防止手拿超声波测厚仪滑落掉下,造成超声波测厚仪损坏,信号线3一端连接设有两组插头4,信号线3另一端连接设有探头2,两组插头4插入到超声波测厚仪主体1顶部插孔内,超声波测厚仪主体1顶部设有连接杆9,连接杆9顶部设有安装架8,安装架8内相对侧壁均开设有与插头4相匹配的圆形槽6,安装架8内设有夹紧机构7。
请参阅图3,夹紧机构7包括安装架8内前侧壁滑动连接设有的两组夹紧板72,安装架8内前侧壁开设有两组导向槽,两组夹紧板72后侧壁均设有与导向槽相匹配的导向块,在导向槽和导向块的作用下使得夹紧板72移动更加稳定,两组夹紧板72相远离侧壁均开设有与插头4相匹配的凹槽,凹槽呈半圆形状,能够和插头4外壁相匹配,安装架8内设有双向丝杆74,双向丝杆74左右外壁套接设有固定板73,两组固定板73后侧壁均与安装架8内前侧壁相连接,在固定板73的作用下使得双向丝杆74转动更加稳定,双向丝杆74左右外壁均套接设有螺纹套筒75,两组螺纹套筒75一端分别与两组夹紧板72相对侧壁相连接,双向丝杆74外壁套接安装设有从动锥齿轮76,安装架8内设有与从动锥齿轮76相啮合的主动锥齿轮77,主动锥齿轮77后侧壁设有转轴71,转轴71一端贯穿安装架8内前侧壁与外部设有的转动板70相连接。
工作原理:需要对压力容器壁厚进行测量的时候,测量人员将插头4插入到超声波测厚仪上的插孔上(超声波测厚仪上自带插孔的),测量人员转动转动板70带动转轴71进行转动,转轴71带动主动锥齿轮77进行转动,主动锥齿轮77带动从动锥齿轮76进行转动,从动锥齿轮76带动双向丝杆74进行转动,从而螺纹套筒75在双向丝杆74外壁进行移动,螺纹套筒75带动夹紧板72对插头4外壁进行夹紧定位,保证插头4在插孔内更加稳定,然后测量人员将挂绳5挂在脖子上,防止手拿超声波测厚仪滑落掉下,造成超声波测厚仪损坏,测量人员另一只手拿探头2防止在压力容器外壁上,超声波测厚仪将超声波信号通过信号线传输给探头,然后探头2发射的超声波脉冲通过压力容器到达材料分界面时,脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在压力容器中传播的时间来确定压力容器的壁厚。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.用于压力容器壁厚检测的超声波测厚仪,包括超声波测厚仪主体(1)和信号线(3),所述信号线(3)一端连接设有两组插头(4),所述信号线(3)另一端连接设有探头(2),两组所述插头(4)插入到所述超声波测厚仪主体(1)顶部插孔内,其特征在于:所述超声波测厚仪主体(1)顶部设有连接杆(9),所述连接杆(9)顶部设有安装架(8),所述安装架(8)内相对侧壁均开设有与插头(4)相匹配的圆形槽(6),所述安装架(8)内设有夹紧机构(7)。
2.根据权利要求1所述的用于压力容器壁厚检测的超声波测厚仪,其特征在于:所述夹紧机构(7)包括安装架(8)内前侧壁滑动连接设有的两组夹紧板(72),所述安装架(8)内设有双向丝杆(74),所述双向丝杆(74)左右外壁均套接设有螺纹套筒(75),两组所述螺纹套筒(75)一端分别与两组所述夹紧板(72)相对侧壁相连接,所述双向丝杆(74)外壁套接安装设有从动锥齿轮(76),所述安装架(8)内设有与从动锥齿轮(76)相啮合的主动锥齿轮(77),所述主动锥齿轮(77)后侧壁设有转轴(71),所述转轴(71)一端贯穿安装架(8)内前侧壁与外部设有的转动板(70)相连接。
3.根据权利要求2所述的用于压力容器壁厚检测的超声波测厚仪,其特征在于:所述双向丝杆(74)左右外壁套接设有固定板(73),两组所述固定板(73)后侧壁均与安装架(8)内前侧壁相连接。
4.根据权利要求2所述的用于压力容器壁厚检测的超声波测厚仪,其特征在于:所述安装架(8)内前侧壁开设有两组导向槽,两组所述夹紧板(72)后侧壁均设有与导向槽相匹配的导向块。
5.根据权利要求2所述的用于压力容器壁厚检测的超声波测厚仪,其特征在于:两组所述夹紧板(72)相远离侧壁均开设有与插头(4)相匹配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的用于压力容器壁厚检测的超声波测厚仪,其特征在于:所述超声波测厚仪主体(1)顶部设有挂绳(5)。
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- 2022-12-29 CN CN202223555856.4U patent/CN219200363U/zh active Active
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