CN219200249U - 一种轴类零件形位公差的测量工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轴类零件形位公差的测量工具，包括基块、支撑块、调节组件和测量工具；基块包括内连接部和外连接部；内连接部与待测零件的基准件外周面相匹配；基块上设置有固定件；支撑块底端与外连接部连接；调节组件包括第一调节块、第二调节块和第一固定件；第一调节块与支撑块垂直设置，第一调节块的第一端与支撑块的顶端连接；第二调节块与第一调节块相对设置，第二调节块与第一调节块滑动连接；测量组件包括测量杆，测量杆与第二调节块的第二端处连接。本申请提供了一种适用于普通生产车间的轴类零件形位公差的测量工具，结构简单、操作方便、实用性强、测量精度较高。

Description

一种轴类零件形位公差的测量工具

技术领域

本申请涉及轴类零件测量及校准的技术领域，具体地，涉及一种轴类零件形位公差的测量工具。

背景技术

轴类零部件的圆度、圆柱度、径向跳动量、同心度、同轴度、母线直线度等形位公差的测试技术是机械制造领域的基础技术。目前，在计量室可以采用精密仪器测量零部件的形位公差，如跳动仪、圆度仪、卧式测长机、三坐标测量中心等；在专业化机械制造加工厂里，配备有配套的工装夹具，采用千分表或磁力表可以对轴类零部件进行现场的形位公差测试，比如在机床制造和装配中对主轴旋转精度有影响的径向跳动测试、在机床旋转工作台上对轴类加工件的同心度或圆柱度的校准、在车床上对轴类加工件的径向跳动和母线直线度作在线测试等。在各行业的生产车间里，对电机、减速器、联轴器的维修和保养是生产车间的常务性工作，它们之间的校准精度会直接影响设备的平稳运行、机械噪声和使用寿命，但是由于没有适配于普通生产车间的轴类形位公差测量工具，或没有配套的工装夹具，或受现场空间限制，导致对轴类零部件的测试和校准都比较困难。

实用新型内容

为解决上述问题的至少一个方面，本实用新型提供了一种轴类零件形位公差的测量工具，包括基块、支撑块、调节组件和测量工具；基块包括内连接部和外连接部；内连接部的形状和尺寸与待测零件的基准件外周面全部区域或局部区域的形状和尺寸相匹配；基块上设置有用于连接基块和基准件的固定件；支撑块竖直设置，支撑块底端与外连接部连接，支撑块的中线穿过与内连接部相匹配形状的中心；调节组件包括第一调节块、第二调节块和第一固定件；第一调节块与支撑块垂直设置，第一调节块的中线与支撑块的中线相交，第一调节块的第一端与支撑块的顶端连接；第二调节块的延伸方向与第一调节块的延伸方向相同，第二调节块与第一调节块相对设置，第二调节块与第一调节块沿着第一调节块的延伸方向滑动连接；第一固定件用于固定第一调节块和第二调节块；测量组件包括测量杆，测量杆竖直设置，测量杆的中心线与第二调节块的中心线相交，测量杆贯穿连接在第二调节块的第二端处。

通过上述技术方案，提供了一种适用于普通生产车间的轴类零件形位公差的测量工具，选用与待测零件的基准件相匹配的基块和适宜尺寸的支撑块，通过固定件连接在基准件上，则测量杆的底端会与待测零件的圆周面抵接，不断调节第二调节块相对第一调节块的位置或调节第二调节块到第一调节块的某一位置后旋转待测零件，即可获得以及计算得到该待测零件的直线度、径向跳动、圆度、圆柱度等形位公差，结构简单、操作方便、实用性强；并且，由于支撑块的中线穿过与内连接部相匹配形状的中心，即支撑块的中线与基准件的轴线相交，第一调节块的中线与支撑块的中线相交，第二调节块与第一调节块相对设置，测量杆的中心线与第二调节块的中心线相交，因此确保了测量杆的中心线会与待测零件的轴线相交，从而使得本申请测量工具的测量精度较高。

优选地，所述支撑块上设置有移动块和第二固定件，移动块的延伸方向与支撑块的延伸方向相同，移动块与支撑块相对设置，移动块沿着支撑块的延伸方向与支撑块滑动连接，第一调节块第一端通过与移动块靠近顶端处连接实现与支撑块的连接；第二固定件用于固定支撑块和移动块。通过上述技术方案，设计移动块与支撑块滑动连接，并用第二固定件固定移动块与支撑块的相对位置，用于调节本申请测量工具竖直方向的高度，从而适配不同尺寸差的基准件和待测零件的测量，扩大本申请测量工具的使用范围。

优选地，所述移动块靠近顶端处设置有螺杆，螺杆的延伸方向与第一调节块的延伸方向相同，螺杆的轴线与第二调节块的中线竖直相对，螺杆的一端与移动块靠近顶端处转动连接，螺杆与第二调节块螺纹连接。通过上述技术方案，采用螺杆调节第二调节块相对第一调节块的位置，使得本申请测量工具水平方向上的调节距离可控和调节稳定，有助于获取数据的完整性。

优选地，所述移动块靠近顶端处固定设置有轴承，螺杆的一端与轴承的内圈同轴固定连接。通过上述技术方案，设置轴承降低了螺杆与移动块连接处的摩擦，有助于旋转螺杆的灵活性。

优选地，所述第一调节块的中部开设有沿着第一调节块延伸方向的第一凹槽，第二调节块的中部固定设置有沿着第二调节块延伸方向的第一凸起，第一凸起位于第一凹槽内，并与第一凹槽沿其延伸方向滑动连接；第一凸起上开设有沿着第一凸起延伸方向的从靠近第一凸起第一端部处开始的安装槽，螺杆同时穿设在第一凹槽和安装槽内，且贯穿第一凸起的第一端部，并与第一凸起第一端部螺纹连接。通过上述技术方案，公开了第一调节块与第二调节块滑动连接的具体结构，以及螺杆与第一调节块、第二调节块连接的具体结构，采用本技术方案有助于提高第二调节块与第一调节块滑动的稳定性。

优选地，所述第一凹槽和第一凸起的沿其垂直延伸方向的截面均呈燕尾形。通过上述技术方案，将第一凹槽和第一凸起设计为燕尾形，进一步提高第二调节块与第一调节块滑动的稳定性。

优选地，所述移动块的中部固定设置有沿着移动块延伸方向的第二凸起，支撑块的中部开设有沿着支撑块延伸方向的第二凹槽，第二凸起位于第二凹槽内，并与第二凹槽沿着第二凹槽的延伸方向滑动连接。通过上述技术方案，公开了移动块与支撑块滑动连接的具体结构，采用本技术方案有助于提高移动块与支撑块滑动的稳定性。

优选地，所述第二凹槽和第二凸起的沿其垂直延伸方向的截面均呈燕尾形。通过上述技术方案，将第二凹槽和第二凸起设计为燕尾形，进一步提高移动块与支撑块滑动的稳定性。

优选地，所述固定件为夹环和第一螺栓；夹环固定设置在外连接部上，夹环的尺寸与外连接部的尺寸相匹配；夹环的底端为开口结构，第一螺栓设置在夹环开口结构的两端之间。通过上述技术方案，公开了一种将基块连接在基准件上固定件的具体结构，采用夹环套设在基准件上，安装方便且稳定。

优选地，所述支撑块与基块可拆卸连接。通过上述技术方案，有助于更换不同形状或尺寸的基块，以适用于不同形状或尺寸的基准件。

本实用新型的一种轴类零件形位公差的测量工具，具有以下有益效果：

本申请提供了一种适用于普通生产车间的轴类零件形位公差的测量工具，通过设计与基准件相匹配的基块和夹环将本申请的测量工具连接在基准件上，在基块上设置可拆卸的支撑块，支撑块上设计与支撑块滑动连接的移动块，实现本申请测量工具竖直方向上调节，有助于扩大使用范围；在移动块上设置与移动块垂直的第一调节块和与第一调节块滑动连接的第二调节块，在第二调节块的第二端设置可调节伸出长度的测量杆，测量杆的底端测量待测零件的圆周面，以获取待测零件形位公差的数据，本申请的结构简单、操作方便、实用性强；通过在移动块和支撑块上设计相匹配的燕尾形第二凹槽和第二凸起、第一调节块和第二调节块上设计相匹配的燕尾形第一凹槽和第一凸起，以及在移动块、第一调节块和第二调节块之间设置螺杆，都有助于提高本申请测量工具调节和测量的稳定性；通过设计支撑块的中线穿过与内连接部相匹配形状的中心，第一调节块的中线与支撑块的中线相交，第二调节块与第一调节块相对设置，测量杆的中心线与第二调节块的中心线相交，确保了测量杆的中心线会与待测零件的轴线相交，从而使得本申请测量工具的测量精度较高。

附图说明

为了更好地理解本实用新型的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本实用新型的优选实施方式，对本实用新型的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。

图1示出了根据本实用新型实施例的一种轴类零件形位公差的测量工具的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的一种轴类零件形位公差的测量工具的基块的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的一种轴类零件形位公差的测量工具的支撑块的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的一种轴类零件形位公差的测量工具的移动块的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例的一种轴类零件形位公差的测量工具的第一调节块的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例的一种轴类零件形位公差的测量工具的第二调节块的结构示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例的一种轴类零件形位公差的测量工具的轴承端盖的结构示意图；

图8示出了根据本实用新型实施例的一种轴类零件形位公差的测量工具的轴承套的结构示意图；

图9示出了根据本实用新型实施例的一种轴类零件形位公差的测量工具的螺杆的结构示意图；

图10示出了根据本实用新型实施例的一种轴类零件形位公差的测量工具的使用状态图。

附图标记说明：

1、基块；11、内连接部；12、外连接部；13、连接槽；14、连接孔；21、夹环；22、第一螺栓；31、支撑块；311、第二凹槽；312、第一孔；313、第二孔；32、移动块；321、第一竖直段；322、第二竖直段；323、第三孔；324、第四孔；325、第五孔；326、第二凸起；33、第三螺栓；41、第一调节块；411、第一凹槽；412、第四螺栓；413、第五螺栓；414、第六孔；415、第七孔；42、第二调节块；421、第一凸起；4211、安装槽；4212、第一端部；4213、第八孔；422、第九孔；5、螺杆；51、手轮；61、轴承端盖；611、第七螺栓；612、第十孔；62、轴承套；71、测量表；72、测量杆；73、第六螺栓；8、消气；91、电机轴肩；92、主动轴；93、主动联轴器；94、从动联轴器；95、从动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的示范性实施例做出说明，其中包括本公开实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本公开的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

在本文中使用的术语“包括”及其变形表示开放性包括，即“包括但不限于”。除非特别申明，术语“或”表示“和/或”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个示例实施例”和“一个实施例”表示“至少一个示例实施例”。术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。术语“第一”、“第二”等等可以指代不同的或相同的对象。下文还可能包括其他明确的和隐含的定义。

为了至少部分地解决上述问题以及其他潜在问题中的一个或者多个，本公开的一个实施例提出了一种轴类零件形位公差的测量工具，包括基块1、支撑块31、调节组件和测量工具；基块1包括内连接部11和外连接部12；内连接部11的形状和尺寸与待测零件的基准件外周面全部区域或局部区域的形状和尺寸相匹配；基块1上设置有用于连接基块1和基准件的固定件；支撑块31竖直设置，支撑块31底端与外连接部12连接，支撑块31的中线穿过与内连接部11相匹配形状的中心；调节组件包括第一调节块41、第二调节块42和第一固定件；第一调节块41与支撑块31垂直设置，第一调节块41的中线与支撑块31的中线相交，第一调节块41的第一端与支撑块31的顶端连接；第二调节块42的延伸方向与第一调节块41的延伸方向相同，第二调节块42与第一调节块41相对设置，第二调节块42与第一调节块41沿着第一调节块41的延伸方向滑动连接；第一固定件用于固定第一调节块41和第二调节块42；测量组件包括测量杆72，测量杆72竖直设置，测量杆72的中心线与第二调节块42的中心线相交，测量杆72贯穿连接在第二调节块42的第二端处。

具体地，如图1至图2所示，基块1包括内连接部11和外连接部12；内连接部11的形状和尺寸与待测零件的基准件外周面全部区域或局部区域的形状和尺寸相匹配，在本实施例中，内连接部11和外连接部12均为圆弧面，基块1呈扇形状，基块1扇形角a的范围为90～180度，内连接部11的直径与基准件的外径相等；基块1上设置有用于连接基块1和基准件的固定件，在本实施例中，固定件为夹环21和第一螺栓22，夹环21的尺寸与外连接部12的尺寸相匹配，优选地，夹环21的内径与外连接部12的直径相等，夹环21优选设置有两个，分别设置在外连接部12沿着轴向方向的两侧处，夹环21与外连接部12同轴固定连接；夹环21的底端为开口结构，第一螺栓22设置在夹环21开口结构的两端之间，实现夹环21的打开或关闭。

如图1至图3所示，支撑块31竖直设置，支撑块31沿着竖直方向延伸，支撑块31的中线穿过与内连接部11相匹配形状的中心，支撑块31底端与外连接部12连接，优选地，支撑块31与基块1可拆卸连接；在本实施例中，支撑块31的底面上开设有第一孔312，基块1上从外连接部12开始沿着竖直方向向下开设有连接槽13，连接槽13的尺寸和形状与支撑块31底端的尺寸和形状相适配，连接槽13的底面与侧面的连接处均开设有消气8；支撑块31的底端插设在连接槽13中，基块1上从内连接部11开始沿着竖直方向开设有连接孔14，连接孔14与连接槽13连通，连接孔14中安装有第二螺栓，第二螺栓贯穿连接孔14，穿设在第一孔312中，并与第一孔312螺纹连接。

如图1、图3和图4所示，在一些实施例中，支撑块31上设置有移动块32和第二固定件；移动块32包括第一竖直段321和第二竖直段322，第一竖直段321底端的侧面与第二竖直段322顶端的侧面固定连接，且其连接处均开设有消气8，使得移动块32的顶部呈L形，第一竖直段321和第二竖直段322的延伸方向与支撑块31的延伸方向相同，第二竖直段322与支撑块31相对设置，即移动块32的中线与支撑块31的中线相对，第二竖直段322沿着支撑块31的延伸方向与支撑块31滑动连接，在本实施例中，第二竖直段322朝向支撑块31的侧面的中部固定设置有沿着移动块32延伸方向的第二凸起326，支撑块31的中部开设有沿着支撑块31延伸方向的第二凹槽311，第二凹槽311与第二凸起326相匹配，第二凸起326位于第二凹槽311内，并与第二凹槽311沿着第二凹槽311的延伸方向滑动连接，优选地，第二凹槽311和第二凸起326的沿其垂直延伸方向的截面均呈燕尾形，如图3中的角b和图4中的角c均为锐角；第二固定件用于固定支撑块31和移动块32，在本实施例中，第二固定件为第三螺栓33，第三螺栓33贯穿支撑块31的第二孔313，穿设在第二凸起326内，并与第二凸起326螺纹连接。

如图1、图4和图5所示，第一调节块41沿着水平方向延伸，第一调节块41与支撑块31垂直设置，第一调节块41的中线与支撑块31的中线相交，第一调节块41的第一端与支撑块31的顶端连接，在一些实施例中，第一调节块41第一端通过与移动块32靠近顶端处连接实现与支撑块31的连接，即第一调节块41的第一端设置有竖直的第四螺栓412，第四螺栓412贯穿第一调节块41的第六孔414，穿设在第二竖直段322顶面的第三孔323中，并与第三孔323螺纹连接，第一调节块41第一端的端面与第一竖直段321的侧面搭接。

如图1、图5和图6所示，第二调节块42的纵截面呈L形，且在其拐角处开设有消气8；第二调节块42的延伸方向与第一调节块41的延伸方向相同，第二调节块42与第一调节块41相对设置，第二调节块42与第一调节块41沿着第一调节块41的延伸方向滑动连接，在本实施例中，第一调节块41顶面的中部开设有沿着第一调节块41延伸方向的第一凹槽411，第二调节块42底面的中部固定设置有沿着第二调节块42延伸方向的第一凸起421，第一凸起421与第一凹槽411相匹配，第一凸起421位于第一凹槽411内，并与第一凹槽411沿其延伸方向滑动连接，优选地，第一凹槽411和第一凸起421的沿其垂直延伸方向的截面均呈燕尾形，如图5中的角d和图6中的角e均为锐角；第一调节块41的侧面上设置有第五螺栓413和开设有第七孔415，第五螺栓413贯穿第七孔415，并与第二调节块42的侧面抵接。

如图1和图4至图9所示，在一些实施例中，移动块32靠近顶端处设置有螺杆5，螺杆5的延伸方向与第一调节块41的延伸方向相同，螺杆5的轴线与第二调节块42的中线竖直相对，螺杆5的一端与移动块32靠近顶端处转动连接，螺杆5与第二调节块42螺纹连接；在本实施例中，移动块32靠近顶端处即第一竖直段321上固定设置有轴承，轴承包括轴承端盖61和轴承套62，第一竖直段321上开设有水平贯穿的第四孔324及第四孔324周围的第五孔325，轴承端盖61上设置有第七螺栓611和第十孔612，第七螺栓611贯穿第十孔612，穿设在第五孔325中，并与第五孔325螺纹连接，使得轴承端盖61固定连接在第四孔324中；轴承套62外圈与轴承端盖61的内壁同轴转动连接，轴承套62内圈的直径与螺杆5的直径相等，螺杆5的一端与轴承的内圈同轴固定连接；第一凸起421上开设有沿着第一凸起421延伸方向的从靠近第一凸起421第一端部4212处开始的安装槽4211，使得第一凸起421的第一端留有第一端部4212，第一端部4212处开设有水平贯穿的第八孔4213，第八孔4213与安装槽4211连通，螺杆5同时穿设在第一凹槽411和安装槽4211内，且贯穿第八孔4213，并与第八孔4213螺纹连接；螺杆5的第一端同轴固定连接有手轮51。

如图1所示，测量组件包括测量表71和测量杆72，测量表71采用百分表或千分表或数显表，测量杆72与测量表71搭配使用，测量杆72竖直设置，测量杆72的中心线与第二调节块42的中心线相交，测量杆72贯穿连接在第二调节块42的第二端处，在一些实施例中，测量杆72与第二调节块42的第二端沿着竖直方向滑动连接；第二调节块42的第二端面上设置有水平的第六螺栓73，第六螺栓73穿设在第二调节块42的第二端部内，并与第二调节块42螺纹连接，与测量杆72抵接。

生产车间中常见电机驱动主动轴92，主动轴92通过主动轴92与从动轴95之间连接的主动联轴器93和从动联轴器94驱动从动轴95的结构，因此以测量主动联轴器93的形位公差为例，本申请公开的一种轴类零件形位公差的测量工具的使用方法如下，如图10所示：

步骤1：以电机的电机轴肩91为基准件，选用具有与电机轴肩91相匹配基块1的本申请测量工具，将夹环21通过第一螺栓22安装在电机轴肩91上；通过第三螺栓33，调整移动块32在支撑块31上的位置并固定，使得移动块32和支撑块31的总高度适宜；松开第五螺栓413，旋转手轮51，使第二调节块42滑动至主轴联轴器上方；在第二调节块42上安装测量杆72，并调节测量杆72使其底端与主动联轴器93的圆周面搭接，拧紧第六螺栓73；

步骤2：旋转手轮51，测量杆72从A1点测量至A2点，在此过程中，测量表71上的数据差值变化规律为主动联轴器93在该A1-A2段母线的直线度，从而根据包容法或最小二乘法或极坐标法计算主动联轴器93相对基准件的同轴度；进一步地，多次旋转主动联轴器93一定度数，本实施例选择旋转90度，分别测量主动联轴器93不同母线的直线度，再根据包容法或最小二乘法或极坐标法，计算主动联轴器93与基准件的同轴度；

步骤3：保持手轮51不动，旋转主动联轴器93于360度，在此过程中，测量表71上的数据差值变化规律为主动联轴器93在该点截面位置上圆周面的径向跳动，从而根据包容法或最小二乘法或极坐标法计算在该点截面位置上圆周面相对基准件的同心度；进一步地，多次旋转手轮51，分别测量主动联轴器93不同点截面位置上圆周面的径向跳动，再根据包容法或最小二乘法或极坐标法，计算主动联轴器93与基准件的同心度或同轴度。

以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文。

Claims (10)

1.一种轴类零件形位公差的测量工具，其特征在于：包括基块(1)、支撑块(31)、调节组件和测量工具；

基块(1)包括内连接部(11)和外连接部(12)；内连接部(11)的形状和尺寸与待测零件的基准件外周面全部区域或局部区域的形状和尺寸相匹配；基块(1)上设置有用于连接基块(1)和基准件的固定件；

支撑块(31)竖直设置，支撑块(31)底端与外连接部(12)连接，支撑块(31)的中线穿过与内连接部(11)相匹配形状的中心；

调节组件包括第一调节块(41)、第二调节块(42)和第一固定件；第一调节块(41)与支撑块(31)垂直设置，第一调节块(41)的中线与支撑块(31)的中线相交，第一调节块(41)的第一端与支撑块(31)的顶端连接；第二调节块(42)的延伸方向与第一调节块(41)的延伸方向相同，第二调节块(42)与第一调节块(41)相对设置，第二调节块(42)与第一调节块(41)沿着第一调节块(41)的延伸方向滑动连接；第一固定件用于固定第一调节块(41)和第二调节块(42)；

测量组件包括测量杆(72)，测量杆(72)竖直设置，测量杆(72)的中心线与第二调节块(42)的中心线相交，测量杆(72)贯穿连接在第二调节块(42)的第二端处。

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件形位公差的测量工具，其特征在于：所述支撑块(31)上设置有移动块(32)和第二固定件，移动块(32)的延伸方向与支撑块(31)的延伸方向相同，移动块(32)与支撑块(31)相对设置，移动块(32)沿着支撑块(31)的延伸方向与支撑块(31)滑动连接，第一调节块(41)第一端通过与移动块(32)靠近顶端处连接实现与支撑块(31)的连接；第二固定件用于固定支撑块(31)和移动块(32)。

3.根据权利要求2所述的一种轴类零件形位公差的测量工具，其特征在于：所述移动块(32)靠近顶端处设置有螺杆(5)，螺杆(5)的延伸方向与第一调节块(41)的延伸方向相同，螺杆(5)的轴线与第二调节块(42)的中线竖直相对，螺杆(5)的一端与移动块(32)靠近顶端处转动连接，螺杆(5)与第二调节块(42)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴类零件形位公差的测量工具，其特征在于：所述移动块(32)靠近顶端处固定设置有轴承，螺杆(5)的一端与轴承的内圈同轴固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种轴类零件形位公差的测量工具，其特征在于：所述第一调节块(41)的中部开设有沿着第一调节块(41)延伸方向的第一凹槽(411)，第二调节块(42)的中部固定设置有沿着第二调节块(42)延伸方向的第一凸起(421)，第一凸起(421)位于第一凹槽(411)内，并与第一凹槽(411)沿其延伸方向滑动连接；第一凸起(421)上开设有沿着第一凸起(421)延伸方向的从靠近第一凸起(421)第一端部(4212)处开始的安装槽(4211)，螺杆(5)同时穿设在第一凹槽(411)和安装槽(4211)内，且贯穿第一凸起(421)的第一端部(4212)，并与第一凸起(421)第一端部(4212)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种轴类零件形位公差的测量工具，其特征在于：所述第一凹槽(411)和第一凸起(421)的沿其垂直延伸方向的截面均呈燕尾形。

7.根据权利要求2所述的一种轴类零件形位公差的测量工具，其特征在于：所述移动块(32)的中部固定设置有沿着移动块(32)延伸方向的第二凸起(326)，支撑块(31)的中部开设有沿着支撑块(31)延伸方向的第二凹槽(311)，第二凸起(326)位于第二凹槽(311)内，并与第二凹槽(311)沿着第二凹槽(311)的延伸方向滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种轴类零件形位公差的测量工具，其特征在于：所述第二凹槽(311)和第二凸起(326)的沿其垂直延伸方向的截面均呈燕尾形。

9.根据权利要求1所述的一种轴类零件形位公差的测量工具，其特征在于：所述固定件为夹环(21)和第一螺栓(22)；夹环(21)固定设置在外连接部(12)上，夹环(21)的尺寸与外连接部(12)的尺寸相匹配；夹环(21)的底端为开口结构，第一螺栓(22)设置在夹环(21)开口结构的两端之间。

10.根据权利要求1所述的一种轴类零件形位公差的测量工具，其特征在于：所述支撑块(31)与基块(1)可拆卸连接。

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