CN219199862U - 一种涂层布加工用热循环烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂层布加工用热循环烘干装置，涉及涂层布加工技术领域，包括烘干箱和导气组件；烘干箱：前侧面上安装有PLC控制器，所述烘干箱的左右两侧开设有两个相对应的条形口，所述烘干箱内部的上端安装有调节组件，所述烘干箱内部的下侧安装有导向组件和烘干组件，所述烘干箱的左侧面上安装有收卷组件；导气组件：包含导气箱、导气管、安装板和导热管，所述烘干箱的上侧面上开设有开口，所述开口的内部固定有导气箱，所述烘干箱的内部固定有两个相对应的安装板，能够非常方便的对涂层布进行红安，并且能够对烘干过程中产生的热蒸汽进行循环利用，避免资源浪费。

Description

一种涂层布加工用热循环烘干装置

技术领域

本实用新型涉及涂层布加工技术领域，具体为一种涂层布加工用热循环烘干装置。

背景技术

涂层布主要是指在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料,使布料增加了特殊的功能,所以也称为功能性涂层面料,根据涂层工艺的不同,又有丝光革、雾面、防真皮、皱革儿等,还有根据功能、特点分类的,如:涂色胶、涂PVC、涂银、轧光、阻燃、PA透湿、PU透湿透明等等,特殊涂层:橡胶感涂层、纸感加工、防水透湿透气、珠光系列、油腊感涂层、PU金胶银胶、高耐水压系列、UV-CUT抗紫外线加工等等,而在涂层布的生产过程中需要对其进行烘干处理,因此对热循环烘干装置的使用必不可少,而现有技术的涂层布加工用热循环烘干装置在对干涂层布烘干的过程中产生会热蒸汽，这些热蒸汽通过烘干装置的排风口排出，无法重复利用，造成资源的浪费，为此，我们提出一种涂层布加工用热循环烘干装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涂层布加工用热循环烘干装置，能够非常方便的对涂层布进行红安，并且能够对烘干过程中产生的热蒸汽进行循环利用，避免资源浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂层布加工用热循环烘干装置，包括烘干箱和导气组件；

烘干箱：前侧面上安装有PLC控制器，所述烘干箱的左右两侧开设有两个相对应的条形口，所述烘干箱内部的上端安装有调节组件，所述烘干箱内部的下侧安装有导向组件和烘干组件，所述烘干箱的左侧面上安装有收卷组件；

导气组件：包含导气箱、导气管、安装板和导热管，所述烘干箱的上侧面上开设有开口，所述开口的内部固定有导气箱，所述烘干箱的内部固定有两个相对应的安装板，所述安装板的上侧面上开设有两个相对应的凹槽，所述凹槽的内部转动连接有导热管，所述导热管内部的前后两端转动连接有两个相对应的导气管，所述导气管的上端均固定在导气箱的上侧面上，所述导气管与导气箱的内腔相通，所述导气箱的内部安装有抽气组件，通过设置导气组件对热蒸汽进行导气；

其中：所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述抽气组件包含安装座和抽气扇，所述导气箱的内部固定有两个相对应的安装座，所述安装座的下侧面上安装有抽气扇，所述抽气扇的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过设置抽气组件将热蒸汽抽出。

进一步的，所述导向组件包含固定板、转轴和橡胶套，所述烘干箱的内部设置有四个相对应的固定板，下侧的两个固定板固定在烘干箱内部的下侧面上，两个安装板位于四个固定板之间，所述固定板的前后两侧转动连接有两个相对应的转轴，所述转轴的圆周面上固定有橡胶套，通过设置导向组件对涂层布的移动方向进行限定。

进一步的，所述调节组件包含电动伸缩杆和连接板，所述烘干箱内部的上侧面上安装有两个相对应的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接板，上侧的两个固定板固定在连接板的下侧面上，所述电动伸缩杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过设置调节组件对上侧的固定板的位置进行调节。

进一步的，所述烘干组件包含电热管和温度传感器，所述烘干箱内部的下侧面上安装有均匀分布的电热管，所述电热管位于两个安装板之间，所述烘干箱的内部安装有温度传感器，所述电热管的输入端电连接PLC控制器的输出端，所述温度传感器与PLC控制器双向电连接，通过设置烘干组件对涂层布进行烘干。

进一步的，所述收卷组件包含第二固定板、电机和收卷柱，所述烘干箱的左侧面上固定有第二固定板，所述第二固定板的后侧面上安装有电机，所述电机的输出轴上固定有收卷柱，所述电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过设置收卷组件对涂层布进行收卷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本涂层布加工用热循环烘干装置，具有以下好处：

通过设置烘干组件对烘干箱内部的涂层布进行烘干的过程中产生的热蒸汽将向上进入到导气箱的内部，进入到导气箱内部的热蒸汽通过均匀分布的导气管进入到四个导热管的内部，进入到四个导热管内部的热蒸汽将对四个导热管进行加热，加热后即可对涂层布进行加热，从而避免出现热量浪费。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型调节组件结构示意图；

图3为本实用新型抽气组件结构示意图。

图中：1烘干箱、2PLC控制器、3条形口、4导气组件、41导气箱、42导气管、43安装板、44导热管、5抽气组件、51安装座、52抽气扇、6导向组件、61固定板、62转轴、63橡胶套、7调节组件、71电动伸缩杆、72连接板、8烘干组件、81电热管、82温度传感器、9收卷组件、91第二固定板、92电机、93收卷柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种涂层布加工用热循环烘干装置，包括烘干箱1和导气组件4；

烘干箱1：前侧面上安装有PLC控制器2，烘干箱1的左右两侧开设有两个相对应的条形口3，烘干箱1内部的上端安装有调节组件7，烘干箱1内部的下侧安装有导向组件6和烘干组件8，烘干箱1的左侧面上安装有收卷组件9，导向组件6包含固定板61、转轴62和橡胶套63，烘干箱1的内部设置有四个相对应的固定板61，下侧的两个固定板61固定在烘干箱1内部的下侧面上，两个安装板43位于四个固定板61之间，固定板61的前后两侧转动连接有两个相对应的转轴62，转轴62的圆周面上固定有橡胶套63，调节组件7包含电动伸缩杆71和连接板72，烘干箱1内部的上侧面上安装有两个相对应的电动伸缩杆71，两个电动伸缩杆71的伸缩臂上固定有连接板72，上侧的两个固定板61固定在连接板72的下侧面上，电动伸缩杆71的输入端电连接PLC控制器2的输出端，烘干组件8包含电热管81和温度传感器82，烘干箱1内部的下侧面上安装有均匀分布的电热管81，电热管81位于两个安装板43之间，烘干箱1的内部安装有温度传感器82，电热管81的输入端电连接PLC控制器2的输出端，温度传感器82与PLC控制器2双向电连接，收卷组件9包含第二固定板91、电机92和收卷柱93，烘干箱1的左侧面上固定有第二固定板91，第二固定板91的后侧面上安装有电机92，电机92的输出轴上固定有收卷柱93，电机92的输入端电连接PLC控制器2的输出端，通过设置收卷组件9对涂层布进行收卷，通过设置烘干组件8对涂层布进行烘干，通过设置调节组件7对上侧的固定板61的位置进行调节，通过设置导向组件6对涂层布的移动方向进行限定；

导气组件4：包含导气箱41、导气管42、安装板43和导热管44，烘干箱1的上侧面上开设有开口，开口的内部固定有导气箱41，烘干箱1的内部固定有两个相对应的安装板43，安装板43的上侧面上开设有两个相对应的凹槽，凹槽的内部转动连接有导热管44，导热管44内部的前后两端转动连接有两个相对应的导气管42，导气管42的上端均固定在导气箱41的上侧面上，导气管42与导气箱41的内腔相通，导气箱41的内部安装有抽气组件5，抽气组件5包含安装座51和抽气扇52，导气箱41的内部固定有两个相对应的安装座51，安装座51的下侧面上安装有抽气扇52，抽气扇52的输入端电连接PLC控制器2的输出端，通过设置抽气组件5将热蒸汽抽出，通过设置导气组件4对热蒸汽进行导气；

其中：PLC控制器2的输入端电连接外部电源的输出端。

本实用新型提供的一种涂层布加工用热循环烘干装置的工作原理如下：首先将需要烘干的涂层布放置在四个转轴62之间，然后将涂层布的左端固定在收卷柱92的圆周面上，然后启动电机92使得收卷柱92进行转动，在收卷柱92进行转动的过程中将带动涂层布进行移动，在涂层布进行移动的过程中可以启动所有的电热管81，在所有的电热管81启动后即可对移动的涂层布进行烘干，在进行烘干的过程中可以启动抽气扇52将烘干过程中产生的热蒸汽将抽进到导气箱41的内部，进入到导气箱41内部的热蒸汽通过均匀分布的导气管42进入到四个导热管44的内部，进入到四个导热管44内部的热蒸汽将对四个导热管44进行加热，加热后即可对涂层布进行加热，从而避免出现热量浪费。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器2，具体型号为西门子S7-200，抽气扇52可选用D2E146抽气扇，电动伸缩杆71可选用TGC-A大推力电动伸缩杆，电热管81可选用19*205-K电热管，温度传感器82可选用LSCI-TZ03激光聚焦型红外温度传感器，PLC控制器2控制抽气扇52、电动伸缩杆71和电热管81工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种涂层布加工用热循环烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)和导气组件(4)；

烘干箱(1)：前侧面上安装有PLC控制器(2)，所述烘干箱(1)的左右两侧开设有两个相对应的条形口(3)，所述烘干箱(1)内部的上端安装有调节组件(7)，所述烘干箱(1)内部的下侧安装有导向组件(6)和烘干组件(8)，所述烘干箱(1)的左侧面上安装有收卷组件(9)；

导气组件(4)：包含导气箱(41)、导气管(42)、安装板(43)和导热管(44)，所述烘干箱(1)的上侧面上开设有开口，所述开口的内部固定有导气箱(41)，所述烘干箱(1)的内部固定有两个相对应的安装板(43)，所述安装板(43)的上侧面上开设有两个相对应的凹槽，所述凹槽的内部转动连接有导热管(44)，所述导热管(44)内部的前后两端转动连接有两个相对应的导气管(42)，所述导气管(42)的上端均固定在导气箱(41)的上侧面上，所述导气管(42)与导气箱(41)的内腔相通，所述导气箱(41)的内部安装有抽气组件(5)；

其中：所述PLC控制器(2)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种涂层布加工用热循环烘干装置，其特征在于：所述抽气组件(5)包含安装座(51)和抽气扇(52)，所述导气箱(41)的内部固定有两个相对应的安装座(51)，所述安装座(51)的下侧面上安装有抽气扇(52)，所述抽气扇(52)的输入端电连接PLC控制器(2)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种涂层布加工用热循环烘干装置，其特征在于：所述导向组件(6)包含固定板(61)、转轴(62)和橡胶套(63)，所述烘干箱(1)的内部设置有四个相对应的固定板(61)，下侧的两个固定板(61)固定在烘干箱(1)内部的下侧面上，两个安装板(43)位于四个固定板(61)之间，所述固定板(61)的前后两侧转动连接有两个相对应的转轴(62)，所述转轴(62)的圆周面上固定有橡胶套(63)。

4.根据权利要求3所述的一种涂层布加工用热循环烘干装置，其特征在于：所述调节组件(7)包含电动伸缩杆(71)和连接板(72)，所述烘干箱(1)内部的上侧面上安装有两个相对应的电动伸缩杆(71)，两个电动伸缩杆(71)的伸缩臂上固定有连接板(72)，上侧的两个固定板(61)固定在连接板(72)的下侧面上，所述电动伸缩杆(71)的输入端电连接PLC控制器(2)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种涂层布加工用热循环烘干装置，其特征在于：所述烘干组件(8)包含电热管(81)和温度传感器(82)，所述烘干箱(1)内部的下侧面上安装有均匀分布的电热管(81)，所述电热管(81)位于两个安装板(43)之间，所述烘干箱(1)的内部安装有温度传感器(82)，所述电热管(81)的输入端电连接PLC控制器(2)的输出端，所述温度传感器(82)与PLC控制器(2)双向电连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂层布加工用热循环烘干装置，其特征在于：所述收卷组件(9)包含第二固定板(91)、电机(92)和收卷柱(93)，所述烘干箱(1)的左侧面上固定有第二固定板(91)，所述第二固定板(91)的后侧面上安装有电机(92)，所述电机(92)的输出轴上固定有收卷柱(93)，所述电机(92)的输入端电连接PLC控制器(2)的输出端。

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