CN219199853U - 一种油菜籽烘干冷却一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油菜籽烘干冷却一体设备，涉及油菜籽加工技术领域。该油菜籽烘干冷却一体设备，包括支架、冷却机构和烘干机构，支架的顶部固定安装有箱体，箱体的顶部搭载有装料箱，箱体的前后侧内壁之间转动安装有拨料板，箱体的前侧外表面固定安装有第一电机，第一电机的转轴与拨料板传动连接，烘干机构设置于箱体的内部，烘干机构包括支撑板、第二电机和烘干筒。该油菜籽烘干冷却一体设备，通过装料箱、隔板、定位杆、第一电机和拨料板的配合，能够一次性装载大量油菜籽并持续自动上料以用于烘干，大幅度减少上下料次数，且避免使用者频繁操作，适用于批量处理油菜籽，提升了设备的实用性。

Description

一种油菜籽烘干冷却一体设备

技术领域

本实用新型涉及油菜籽加工技术领域，特别涉及一种油菜籽烘干冷却一体设备。

背景技术

公开号为CN211854693U的申请文件公开了一种农业油菜籽烘干设备，其技术方案为：一种农业油菜籽烘干设备，包括有支撑架、底座、安装框、安装架、电机、转轴、安装块、轴承座、卡紧装置、第二连接杆等；支撑架顶部设有底座，底座顶部设有安装框，安装框外左侧上部设有安装架。本实用新型通过将油菜籽放入第一方形筛网内，再使得第二方形筛网与第一方形筛网配合，启动电机，即可使第一方形筛网与第二方形筛网带动油菜籽转动，再启动电热丝，即可对油菜籽进行烘干，无需放在框体内自然烘干，烘干效率高，比较省力。

但是上述设备在使用时，每次只能够对一定且少量的油菜籽进行烘干，对于批量需要处理的油菜籽，就需要频繁上下料，不仅使得整个油菜籽烘干效率低，还增加了使用者频繁操作的劳动强度，为此，我们提出一种油菜籽烘干冷却一体设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油菜籽烘干冷却一体设备，能够解决现有部分设备处理大量油菜籽时效率低且耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油菜籽烘干冷却一体设备，包括：

支架，顶部固定安装有箱体，箱体的顶部搭载有装料箱，箱体的前后侧内壁之间转动安装有拨料板，箱体的前侧外表面固定安装有第一电机，第一电机的转轴与拨料板传动连接；

冷却机构，设置于箱体上，冷却机构用于对烘干后的油菜籽进行冷却；

烘干机构，设置于箱体的内部，烘干机构包括支撑板、第二电机和烘干筒，箱体的前后侧内壁之间固定安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有第二电机，支撑板的顶部转动安装有烘干筒。

优选的，所述烘干机构还包括热风机和环形出风板，第二电机的转轴与烘干筒传动连接，烘干筒的内壁上固定安装有环形出风板，烘干筒的外表面固定安装有热风机，热风机的输出端与环形出风板的内部相通，烘干筒的底部开设有至少为两组的过滤孔。

优选的，所述冷却机构包括负压风机、安装管和吸热管，箱体的底部固定安装有负压风机，箱体的内侧底部固定安装有安装管，安装管的外表面固定安装有至少为两组的吸热管，负压风机的输入端与安装管的内部相通，安装管的内部与每组吸热管的内部相通，每组吸热管上开设有至少为两组的吸收孔。

优选的，所述装料箱的底部开设有进料口，装料箱的一侧设置有隔板，隔板贯穿装料箱延伸至进料口的内部。

优选的，所述箱体的底部开设有两组出料口，箱体的前侧设置有抽板，两组出料口的内部设置有两组挡板，两组挡板均贯穿箱体延伸至箱体的前侧与抽板固定连接。

优选的，所述装料箱的底部固定安装有两组定位杆，箱体的顶部固定安装有两组定位槽，两组定位杆各与两组定位槽的内壁相贴合。

优选的，所述箱体的前侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该油菜籽烘干冷却一体设备，通过装料箱、隔板、定位杆、第一电机和拨料板的配合，能够一次性装载大量油菜籽并持续自动上料以用于烘干，大幅度减少上下料次数，且避免使用者频繁操作，适用于批量处理油菜籽，解决了现有部分设备在使用时，每次只能够对一定且少量的油菜籽进行烘干，对于批量需要处理的油菜籽，就需要频繁上下料，不仅使得整个油菜籽烘干效率低，还增加了使用者频繁操作的劳动强度的问题，提高了油菜籽的烘干效率，提升了设备的实用性。

(2)、该油菜籽烘干冷却一体设备，通过冷却机构能够对刚完成烘干后还处于较高温度的油菜籽进行持续冷却，即通过将油菜籽的热量持续吸收并排出设备外，以实现散热加快油菜籽的冷却，进而方便后续油菜籽的处理，保证了设备的使用效果，有利于设备的推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的A部位放大图。

附图标记：1、支架；2、箱体；3、烘干机构；301、支撑板；302、第二电机；303、烘干筒；304、热风机；305、环形出风板；4、冷却机构；401、负压风机；402、安装管；403、吸热管；5、装料箱；6、隔板；7、定位杆；8、第一电机；9、拨料板；10、抽板；11、挡板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油菜籽烘干冷却一体设备，包括支架1、冷却机构4和烘干机构3，支架1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的顶部搭载有装料箱5，箱体2的前后侧内壁之间转动安装有拨料板9，箱体2的前侧外表面固定安装有第一电机8，第一电机8的转轴与拨料板9传动连接，冷却机构4设置于箱体2上，冷却机构4用于对烘干后的油菜籽进行冷却，装料箱5的底部开设有进料口，装料箱5的一侧设置有隔板6，隔板6贯穿装料箱5延伸至进料口的内部，箱体2的底部开设有两组出料口，箱体2的前侧设置有抽板10，两组出料口的内部设置有两组挡板11，两组挡板11均贯穿箱体2延伸至箱体2的前侧与抽板10固定连接，装料箱5的底部固定安装有两组定位杆7，箱体2的顶部固定安装有两组定位槽，两组定位杆7各与两组定位槽的内壁相贴合，箱体2的前侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有观察窗，在装料箱5、隔板6、定位杆7、第一电机8和拨料板9的配合作用下，能够一次性装载大量油菜籽并持续自动上料以用于烘干，大幅度减少上下料次数，且避免使用者频繁操作，适用于批量处理油菜籽，提高了油菜籽的烘干效率，提升了设备的实用性；

烘干机构3设置于箱体2的内部，烘干机构3包括支撑板301、第二电机302和烘干筒303，箱体2的前后侧内壁之间固定安装有支撑板301，支撑板301的底部固定安装有第二电机302，支撑板301的顶部转动安装有烘干筒303。

烘干机构3还包括热风机304和环形出风板305，第二电机302的转轴与烘干筒303传动连接，烘干筒303的内壁上固定安装有环形出风板305，烘干筒303的外表面固定安装有热风机304，热风机304的输出端与环形出风板305的内部相通，烘干筒303的底部开设有至少为两组的过滤孔。

冷却机构4包括负压风机401、安装管402和吸热管403，箱体2的底部固定安装有负压风机401，箱体2的内侧底部固定安装有安装管402，安装管402的外表面固定安装有至少为两组的吸热管403，负压风机401的输入端与安装管402的内部相通，安装管402的内部与每组吸热管403的内部相通，每组吸热管403上开设有至少为两组的吸收孔，在冷却机构4的作用下，能够对刚完成烘干后还处于较高温度的油菜籽进行持续冷却，即通过将油菜籽的热量持续吸收并排出设备外，以实现散热加快油菜籽的冷却，进而方便后续油菜籽的处理，保证了设备的使用效果，有利于设备的推广和使用。

工作原理：使用时，先将箱体2上的装料箱5取下，以方便将批量油菜籽装进装料箱5内，再将装料箱5置于箱体2的顶部，并抽出隔板6，装料箱5内的油菜籽经过进料口进入箱体2内，此时控制第一电机8、热风机304、第二电机302和负压风机401启动，第一电机8带动拨料板9转动以控制油菜籽下落至箱体2内的速度，油菜籽进入箱体2后先落在烘干筒303内，且此时第二电机302带动烘干筒303转动，热风机304向环形出风板305内持续输入热风，热风从环形出风板305内吹出，进而能够对烘干筒303内的油菜籽进行快速地烘干，接着油菜籽由于转动的作用会通过烘干筒303底部的过滤孔落下至箱体2的内侧底部暂存，且负压风机401通过安装管402在吸热管403内形成负压，烘干后落在箱体2内侧底部的油菜籽的热量会通过吸收孔被吸进吸热管403经过安装管402从负压风机401排出，以对油菜籽进行散热冷却，完成后通过抽板10抽出挡板11，在箱体2的底部收集油菜籽即可。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种油菜籽烘干冷却一体设备，其特征在于，包括：

支架(1)，顶部固定安装有箱体(2)，箱体(2)的顶部搭载有装料箱(5)，箱体(2)的前后侧内壁之间转动安装有拨料板(9)，箱体(2)的前侧外表面固定安装有第一电机(8)，第一电机(8)的转轴与拨料板(9)传动连接；

冷却机构(4)，设置于箱体(2)上，冷却机构(4)用于对烘干后的油菜籽进行冷却；

烘干机构(3)，设置于箱体(2)的内部，烘干机构(3)包括支撑板(301)、第二电机(302)和烘干筒(303)，箱体(2)的前后侧内壁之间固定安装有支撑板(301)，支撑板(301)的底部固定安装有第二电机(302)，支撑板(301)的顶部转动安装有烘干筒(303)。

2.根据权利要求1所述的一种油菜籽烘干冷却一体设备，其特征在于：所述烘干机构(3)还包括热风机(304)和环形出风板(305)，第二电机(302)的转轴与烘干筒(303)传动连接，烘干筒(303)的内壁上固定安装有环形出风板(305)，烘干筒(303)的外表面固定安装有热风机(304)，热风机(304)的输出端与环形出风板(305)的内部相通，烘干筒(303)的底部开设有至少为两组的过滤孔。

3.根据权利要求2所述的一种油菜籽烘干冷却一体设备，其特征在于：所述冷却机构(4)包括负压风机(401)、安装管(402)和吸热管(403)，箱体(2)的底部固定安装有负压风机(401)，箱体(2)的内侧底部固定安装有安装管(402)，安装管(402)的外表面固定安装有至少为两组的吸热管(403)，负压风机(401)的输入端与安装管(402)的内部相通，安装管(402)的内部与每组吸热管(403)的内部相通，每组吸热管(403)上开设有至少为两组的吸收孔。

4.根据权利要求3所述的一种油菜籽烘干冷却一体设备，其特征在于：所述装料箱(5)的底部开设有进料口，装料箱(5)的一侧设置有隔板(6)，隔板(6)贯穿装料箱(5)延伸至进料口的内部。

5.根据权利要求4所述的一种油菜籽烘干冷却一体设备，其特征在于：所述箱体(2)的底部开设有两组出料口，箱体(2)的前侧设置有抽板(10)，两组出料口的内部设置有两组挡板(11)，两组挡板(11)均贯穿箱体(2)延伸至箱体(2)的前侧与抽板(10)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种油菜籽烘干冷却一体设备，其特征在于：所述装料箱(5)的底部固定安装有两组定位杆(7)，箱体(2)的顶部固定安装有两组定位槽，两组定位杆(7)各与两组定位槽的内壁相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种油菜籽烘干冷却一体设备，其特征在于：所述箱体(2)的前侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有观察窗。

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