CN210268004U - 一种营养食材烘干器 - Google Patents

Abstract

一种营养食材烘干器，涉及食材烘干用具技术领域，包括烘干筒体以及散热筒体；散热筒体同轴套装于烘干筒体内部，且散热筒体的内壁与烘干筒体的外壁之间设有导料空间，烘干筒体与散热筒体联动转动，烘干筒体的内壁上围设有第一导料叶片，烘干筒体处于第一导料叶片末端的位置开设有下料口，且烘干筒体的周壁上开设有通风孔，散热筒体的内壁上还同轴设有第二导料叶片，散热筒体处于第二导料叶片的末端位置开设有排料口，第一导料叶片与第二导料叶片的输料方向相反设置，烘干筒体的一端设有进料导筒，另一端设有冷热风输入导筒。本实用新型解决传统技术中结构复杂，进出料需要单独机构；以及食材烘干后存在余热导致无法打包的问题。

Description

一种营养食材烘干器

技术领域

本实用新型涉及食材烘干用具技术领域，具体涉及一种营养食材烘干器。

背景技术

人在生长过程中需要食用不同的食材，用以补充人体中需要的各类营养，其中为便于储存，现有技术中大多是将食材脱水晾干后进行储存，一是为了增加其存放时间，二是便于对其进行储存，但是食材在加工过程中一定要保证其卫生无污染，然而以往的烘干设备中，食材与燃料共处一个空间环境中，燃料燃烧时产生的大量烟尘会对食材产生严重的污染，这有可能产生严重的食品安全问题，同时，食材烘干的过程中，烟气热利用率低，造成热量的大量损耗，增加生产成本，不利于环保节约；

于是市面中出现一种燃料和食材分开烘干的装置，但是随着使用过程中逐渐发现，该装置的结构过于复杂，进料和出料都需要单独的机构，以及食材烘干导出后，存在余热未散尽，得需要热量退去后才能对其打包收集，否则会出现返潮的现象，再者，食材与烘干装置接触时间太短，无法将食材的水分进行充分烘干，烘干效率得不到保证；

由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种营养食材烘干器，用以解决传统技术中结构复杂，进出料需要单独机构；以及食材烘干后存在余热导致无法打包的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种营养食材烘干器，包括烘干筒体以及散热筒体；所述散热筒体同轴套装于所述烘干筒体内部，且散热筒体的内壁与烘干筒体的外壁之间设有导料空间，烘干筒体与散热筒体联动转动，烘干筒体的内壁上围设有第一导料叶片，烘干筒体处于第一导料叶片末端的位置开设有下料口，且所述烘干筒体的周壁上开设有通风孔，散热筒体的内壁上还同轴设有第二导料叶片，散热筒体处于第二导料叶片的末端位置开设有排料口，所述第一导料叶片与所述第二导料叶片的输料方向相反设置，烘干筒体的一端设有进料导筒，另一端设有冷热风输入导筒。

作为一种改进的方案，所述烘干筒体与所述散热筒体均为锥形筒体。

作为一种改进的方案，所述烘干筒体沿第一导料叶片的输料方向呈渐缩式设置。

作为一种改进的方案，所述散热筒体沿第二导料叶片的输料方向呈渐缩式设置。

作为一种改进的方案，所述散热筒体的两端分别固接有挡板，所述烘干筒体的两端对应固接于所述挡板上。

作为一种改进的方案，靠近所述烘干筒体大口径端的所述挡板上开设有通孔，所述进料导筒穿过所述通孔延伸至内部。

作为一种改进的方案，与所述进料导筒相对的另一个挡板上开设有安装孔，所述冷热风输入导筒穿过所述安装孔延伸至内部且与所述进料导筒相对设置。

作为一种改进的方案，所述冷热风输入导筒的出风端转动设有旋转叶片。

作为一种改进的方案，所述第一导料叶片与所述第二导料叶片均为绞龙叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构简单，省去单独的进出料机构；并结合进出料机构提高了对食材的烘干效率；对食材进行翻滚，加大了与烘干空气的接触面积；利用烘干空气不仅实现了对食材的加热烘干，并且还实现了对烘干后的食材进行降温到常温，缩短烘干到打包之间的工作时间；实现对烘干气流进行扩散，加大气流与食材的接触面积；提高食材的烘干效率，延长食材的存放时间，提高使用者对食材的使用体验；调节极其方便，省时省力；结构简单；降低了工人的劳动力；结构简单，使用寿命长；结构简单，工作稳定；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-烘干筒体；2-散热筒体；3-第一导料叶片；4-第二导料叶片；5- 通风孔；6-下料口；7-排料口；8-挡板；9-冷热风输入导筒；10-旋转叶片；11- 进料导筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，营养食材烘干器，包括烘干筒体1以及散热筒体2；烘干筒体 1与散热筒体2均为锥形筒体，烘干筒体1沿第一导料叶片3的输料方向呈渐缩式设置，散热筒体2沿第二导料叶片4的输料方向呈渐缩式设置；

散热筒体2同轴套装于烘干筒体1内部，且散热筒体2的内壁与烘干筒体1 的外壁之间设有导料空间，烘干筒体1与散热筒体2联动转动，散热筒体2的两端分别固接有挡板8，烘干筒体1的两端对应固接于挡板8上；

烘干筒体1的内壁上围设有第一导料叶片3，烘干筒体1处于第一导料叶片 3末端的位置开设有下料口6，且烘干筒体1的周壁上开设有通风孔5，散热筒体2的内壁上还同轴设有第二导料叶片4，散热筒体2处于第二导料叶片4的末端位置开设有排料口7，第一导料叶片3与第二导料叶片4的输料方向相反设置，烘干筒体1的一端设有进料导筒11，另一端设有冷热风输入导筒9。

靠近烘干筒体1大口径端的挡板8上开设有通孔，进料导筒穿过通孔延伸至内部。

与进料导筒相对的另一个挡板8上开设有安装孔，冷热风输入导筒9穿过安装孔延伸至内部且与进料导筒相对设置。

冷热风输入导筒9的出风端转动设有旋转叶片10。

第一导料叶片3与第二导料叶片4均为绞龙叶片。

其中散热筒体2上还设有用以支撑其转动的两组支撑机构，每组支撑机构包括立板、安装板以及转轮，立板并行设有两个，两个立板之间转动安装转轮，两组转轮分别与散热筒体2的周壁相接触，两个立板下方的端部共同固接安装板，安装板安装于架体上。

散热筒体2的周壁上围设有套环，套环的周壁上围设有齿条，架体上还安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有驱动齿轮，驱动齿轮啮合齿条。

其中进料导筒11与冷热风输入导筒9均安装于架体上，不与散热筒体2随动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种营养食材烘干器，其特征在于：包括烘干筒体(1)以及散热筒体(2)；所述散热筒体(2)同轴套装于所述烘干筒体(1)内部，且散热筒体(2)的内壁与烘干筒体(1)的外壁之间设有导料空间，烘干筒体(1)与散热筒体(2)联动转动，烘干筒体(1)的内壁上围设有第一导料叶片(3)，烘干筒体(1)处于第一导料叶片(3)末端的位置开设有下料口(6)，且所述烘干筒体(1)的周壁上开设有通风孔(5)，散热筒体(2)的内壁上还同轴设有第二导料叶片(4)，散热筒体(2)处于第二导料叶片(4)的末端位置开设有排料口(7)，所述第一导料叶片(3)与所述第二导料叶片(4)的输料方向相反设置，烘干筒体(1)的一端设有进料导筒(11)，另一端设有冷热风输入导筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种营养食材烘干器，其特征在于：所述烘干筒体(1)与所述散热筒体(2)均为锥形筒体。

3.根据权利要求2所述的一种营养食材烘干器，其特征在于：所述烘干筒体(1)沿第一导料叶片(3)的输料方向呈渐缩式设置。

4.根据权利要求2所述的一种营养食材烘干器，其特征在于：所述散热筒体(2)沿第二导料叶片(4)的输料方向呈渐缩式设置。

5.根据权利要求2所述的一种营养食材烘干器，其特征在于：所述散热筒体(2)的两端分别固接有挡板(8)，所述烘干筒体(1)的两端对应固接于所述挡板(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种营养食材烘干器，其特征在于：靠近所述烘干筒体(1)大口径端的所述挡板(8)上开设有通孔，所述进料导筒穿过所述通孔延伸至内部。

7.根据权利要求2所述的一种营养食材烘干器，其特征在于：与所述进料导筒相对的另一个挡板(8)上开设有安装孔，所述冷热风输入导筒(9)穿过所述安装孔延伸至内部且与所述进料导筒相对设置。

8.根据权利要求1所述的一种营养食材烘干器，其特征在于：所述冷热风输入导筒(9)的出风端转动设有旋转叶片(10)。

9.根据权利要求1所述的一种营养食材烘干器，其特征在于：所述第一导料叶片(3)与所述第二导料叶片(4)均为绞龙叶片。

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