CN219199731U - 一种防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏，包括精馏塔，所述精馏塔的内壁表现等间距焊接有固定框，所述固定框的表面开设有密封槽，所述密封槽的一端设置有导流机构，所述导流机构的表面活动连接有防泄漏机构。该防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏，通过固定管、限位槽、限位块、活动管、第二气孔和顶块的设置，可以有效的防止液体泄漏，在使用时，回液口流入的液体会传输到集液板上，在集液板上聚集流动的同时，会经过顶块，在顶块和固定管的贴合下，可以有效的防止液体泄漏，而精馏塔内部气体上升时，会通过第一气孔对活动管进行冲击，然后将活动管向上推动，同时气体会从第二气孔溢出，与液体充分接触进行提纯。

Description

一种防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏

技术领域

本实用新型涉及一氧化碳相关技术领域，尤其涉及一种防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏。

背景技术

一种碳氧化合物，通常状况下为是无色、无臭、无味的气体，物理性质上，不易液化和固化，化学性质上，一氧化碳既有还原性，又有氧化性，能发生氧化反应、歧化反应等；同时具有毒性，较高浓度时能使人出现不同程度中毒症状，危害人体的脑、心、肝、肾、肺及其他组织，甚至电击样死亡，工业上，一氧化碳是一碳化学的基础，可由焦炭氧气法等方法制得，主要用于生产甲醇和光气以及有机合成等，而在一氧化碳使用时，还需要进行提纯作业，故此，需要一种防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏。

但是现有的防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏，在使用时，一氧化碳在提纯的过程中，精馏塔内需要注入回流的液体，对一氧化碳进行多层次的提纯，而在液体回流在集液板上时，有可能会直接从集液板上的气孔穿过，使得液体无法在集液板上形成一定的体积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏，以解决上述背景技术中提出的现有的防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏，在使用时，一氧化碳在提纯的过程中，精馏塔内需要注入回流的液体，对一氧化碳进行多层次的提纯，而在液体回流在集液板上时，有可能会直接从集液板上的气孔穿过，使得液体无法在集液板上形成一定的体积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏，包括精馏塔，所述精馏塔的内壁表现等间距焊接有固定框，所述固定框的表面开设有密封槽，所述密封槽的一端设置有导流机构，所述导流机构的表面活动连接有防泄漏机构，所述精馏塔的外壁一侧设置有连接机构，所述精馏塔的表面一侧设置有回液口，所述精馏塔的顶端设置有出气口，所述精馏塔的内壁上方焊接有固定板，所述固定板的一端设置有除雾器，所述精馏塔的内壁下方设置有加热管，所述精馏塔的底端设置有出液口。

优选的，所述导流机构包括密封圈、集液板、第一气孔、连接槽、降液管和溢流板，所述密封槽的一端设置有密封圈，所述密封圈的一端焊接有集液板，所述集液板，所述集液板的表面开设有第一气孔，所述集液板的表面一侧开设有连接槽，所述连接槽的一端焊接有降液管，所述集液板的表面两侧均设置有溢流板。

优选的，所述第一气孔在集液板表面呈等间距分布，所述集液板在精馏塔内侧交错分布。

优选的，所述防泄漏机构包括固定管、限位槽、限位块、活动管、第二气孔和顶块，所述第一气孔的表面焊接有固定管，所述固定管的内侧开设有限位槽，所述限位槽的一端设置有限位块，所述限位块的一端焊接有活动管，所述活动管的表面开设有第二气孔，所述活动管的一端焊接有顶块。

优选的，所述连接机构包括入料管、法兰盘和密封条，所述精馏塔的外壁一侧设置有入料管，所述入料管的一端焊接有法兰盘，所述法兰盘的表面粘接有密封条。

优选的，所述固定板对出气口对称设置，所述除雾器为多层钢丝网结构。

优选的，所述加热管在精馏塔内表面呈环形分布，所述加热管和出液口对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏，通过固定管、限位槽、限位块、活动管、第二气孔和顶块的设置，可以有效的防止液体泄漏，在使用时，回液口流入的液体会传输到集液板上，在集液板上聚集流动的同时，会经过顶块，在顶块和固定管的贴合下，可以有效的防止液体泄漏，而精馏塔内部气体上升时，会通过第一气孔对活动管进行冲击，然后将活动管向上推动，同时气体会从第二气孔溢出，与液体充分接触进行提纯。

附图说明

图1为本实用新型剖视外观结构示意图；

图2为本实用新型集液板和降液管相互配合结构示意图；

图3为本实用新型集液板和固定框相互配合结构示意图；

图4为本实用新型防泄漏机构结构示意图；

图5为本实用新型出气口和除雾器相互配合结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、精馏塔；2、固定框；3、密封槽；4、导流机构；401、密封圈；402、集液板；403、第一气孔；404、连接槽；405、降液管；406、溢流板；5、防泄漏机构；501、固定管；502、限位槽；503、限位块；504、活动管；505、第二气孔；506、顶块；6、连接机构；601、入料管；602、法兰盘；603、密封条；7、回液口；8、出气口；9、固定板；10、除雾器；11、加热管；12、出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏，包括精馏塔1，精馏塔1的内壁表现等间距焊接有固定框2，固定框2的表面开设有密封槽3，密封槽3的一端设置有导流机构4，导流机构4的表面活动连接有防泄漏机构5，精馏塔1的外壁一侧设置有连接机构6，精馏塔1的表面一侧设置有回液口7，精馏塔1的顶端设置有出气口8，精馏塔1的内壁上方焊接有固定板9，固定板9的一端设置有除雾器10，精馏塔1的内壁下方设置有加热管11，精馏塔1的底端设置有出液口12。

进一步的，导流机构4包括密封圈401、集液板402、第一气孔403、连接槽404、降液管405和溢流板406，密封槽3的一端设置有密封圈401，密封圈401的一端焊接有集液板402，集液板402，集液板402的表面开设有第一气孔403，集液板402的表面一侧开设有连接槽404，连接槽404的一端焊接有降液管405，集液板402的表面两侧均设置有溢流板406，通过密封圈401、集液板402、第一气孔403、连接槽404、降液管405和溢流板406的设置，当液体从回液口7的一端进入精馏塔1时，会先在一侧的溢流板406上聚集，然后在流到集液板402的表面，在集液板402上进行一定体量时，会通过另一侧的溢流板406进入到降液管405中，然后从降液管405进入下一层的集液板402上，如此依次流入到精馏塔1底部，集液板402的液体可以充分和气体接触进行提纯过滤。

进一步的，第一气孔403在集液板402表面呈等间距分布，集液板402在精馏塔1内侧交错分布，通过第一气孔403的设置，可以便于气体流动。

进一步的，防泄漏机构5包括固定管501、限位槽502、限位块503、活动管504、第二气孔505和顶块506，第一气孔403的表面焊接有固定管501，固定管501的内侧开设有限位槽502，限位槽502的一端设置有限位块503，限位块503的一端焊接有活动管504，活动管504的表面开设有第二气孔505，活动管504的一端焊接有顶块506，通过固定管501、限位槽502、限位块503、活动管504、第二气孔505和顶块506的设置，可以有效的防止液体泄漏，在使用时，回液口7流入的液体会传输到集液板402上，在集液板402上聚集流动的同时，会经过顶块506，在顶块506和固定管501的贴合下，可以有效的防止液体泄漏，而精馏塔1内部气体上升时，会通过第一气孔403对活动管504进行冲击，然后将活动管504向上推动，同时气体会从第二气孔505溢出，与液体充分接触进行提纯。

进一步的，连接机构6包括入料管601、法兰盘602和密封条603，精馏塔1的外壁一侧设置有入料管601，入料管601的一端焊接有法兰盘602，法兰盘602的表面粘接有密封条603，通过入料管601、法兰盘602和密封条603的设置，在使用时，将需要提纯的一氧化碳原料从入料管601的一端输送到精馏塔1的内部，而通过法兰盘602和密封条603的连接，可以确保连接的稳定性和密封性。

进一步的，固定板9对出气口8对称设置，除雾器10为多层钢丝网结构，通过除雾器10的设置，可以有效的过滤掉水蒸气。

进一步的，加热管11在精馏塔1内表面呈环形分布，加热管11和出液口12对称设置，通过加热管11的设置，可以有效的加速气液分离。

工作原理：首先将需要提纯的一氧化碳原料从入料管601的一端输送到精馏塔1的内部，而通过法兰盘602和密封条603的连接，可以确保连接的稳定性和密封性，在原料进入精馏塔1后与内部液体接触，然后在加热管11作用下，加速气液分离，使气体上升，同时下方的液体会通过出液口12再经过回液口7重新进入精馏塔1内，当液体从回液口7的一端进入精馏塔1时，会先在一侧的溢流板406上聚集，然后在流到集液板402的表面，在集液板402上进行一定体量时，会通过另一侧的溢流板406进入到降液管405中，然后从降液管405进入下一层的集液板402上，如此依次流入到精馏塔1底部，其次液体在集液板402上聚集流动的同时，会经过顶块506，在顶块506和固定管501的贴合下，可以有效的防止液体泄漏，而精馏塔1内部气体上升时，会通过第一气孔403对活动管504进行冲击，然后将活动管504向上推动，同时气体会从第二气孔505溢出，与液体充分接触进行提纯，最后通过除雾器10将水蒸气过滤，提纯后的气体通过出气口8排出，这样就完成了一种防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏，包括精馏塔(1)，其特征在于：所述精馏塔(1)的内壁表现等间距焊接有固定框(2)，所述固定框(2)的表面开设有密封槽(3)，所述密封槽(3)的一端设置有导流机构(4)，所述导流机构(4)的表面活动连接有防泄漏机构(5)，所述精馏塔(1)的外壁一侧设置有连接机构(6)，所述精馏塔(1)的表面一侧设置有回液口(7)，所述精馏塔(1)的顶端设置有出气口(8)，所述精馏塔(1)的内壁上方焊接有固定板(9)，所述固定板(9)的一端设置有除雾器(10)，所述精馏塔(1)的内壁下方设置有加热管(11)，所述精馏塔(1)的底端设置有出液口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏，其特征在于，所述导流机构(4)包括密封圈(401)、集液板(402)、第一气孔(403)、连接槽(404)、降液管(405)和溢流板(406)，所述密封槽(3)的一端设置有密封圈(401)，所述密封圈(401)的一端焊接有集液板(402)，所述集液板(402)，所述集液板(402)的表面开设有第一气孔(403)，所述集液板(402)的表面一侧开设有连接槽(404)，所述连接槽(404)的一端焊接有降液管(405)，所述集液板(402)的表面两侧均设置有溢流板(406)。

3.根据权利要求2所述的一种防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏，其特征在于，所述第一气孔(403)在集液板(402)表面呈等间距分布，所述集液板(402)在精馏塔(1)内侧交错分布。

4.根据权利要求2所述的一种防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏，其特征在于，所述防泄漏机构(5)包括固定管(501)、限位槽(502)、限位块(503)、活动管(504)、第二气孔(505)和顶块(506)，所述第一气孔(403)的表面焊接有固定管(501)，所述固定管(501)的内侧开设有限位槽(502)，所述限位槽(502)的一端设置有限位块(503)，所述限位块(503)的一端焊接有活动管(504)，所述活动管(504)的表面开设有第二气孔(505)，所述活动管(504)的一端焊接有顶块(506)。

5.根据权利要求1所述的一种防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏，其特征在于，所述连接机构(6)包括入料管(601)、法兰盘(602)和密封条(603)，所述精馏塔(1)的外壁一侧设置有入料管(601)，所述入料管(601)的一端焊接有法兰盘(602)，所述法兰盘(602)的表面粘接有密封条(603)。

6.根据权利要求1所述的一种防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏，其特征在于，所述固定板(9)对出气口(8)对称设置，所述除雾器(10)为多层钢丝网结构。

7.根据权利要求1所述的一种防泄漏的一氧化碳提纯用深冷精馏，其特征在于，所述加热管(11)在精馏塔(1)内表面呈环形分布，所述加热管(11)和出液口(12)对称设置。

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