CN219199685U - 用于冷库的压紧式自动门及冷库 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷库技术领域，具体提供一种用于冷库的压紧式自动门及冷库。旨在解决现有的冷库门在上下移动时容易使密封条发生磨损从而导致密封性下降的问题。为此，本实用新型的压紧式自动门包括安装在冷库的库体上的驱动机构、连接组件、门体和第一限位构件；第一限位构件位于冷库的出入口的下方，驱动机构通过连接组件与门体连接，驱动机构设置成能够带动连接组件和门体相对于出入口沿竖直方向移动，驱动机构在带动连接组件和门体竖直向下移动的过程中，在门体与第一限位构件相抵靠后，连接组件继续向下移动并带动门体沿水平方向朝向出入口移动以使门体将出入口密封。该压紧式自动门在启闭门体时不会使密封条受损，有效保证冷库的密封性。

Description

用于冷库的压紧式自动门及冷库

技术领域

本实用新型属于冷库技术领域，具体提供一种用于冷库的压紧式自动门及冷库。

背景技术

冷库用于各种食品、药品、种子的保存，现有的冷库门包含平移式和卷帘式的，平移式的冷库门由于其安装需要平移的轨道，因而需要较大的安装空间，适用于大面积的冷库，卷帘门的厚度薄，其密封性能和保温性能不好，并不适用于冷库。

为解决上述技术问题，公开号为CN211854601U的中国实用新型专利中公开了一种垂直提升式冷库门结构，通过电机带动链轮和链条转动从而带动冷库门上下移动，从而将冷库门打开和关闭。

但是该冷库门在上下移动的过程中，其门体上的密封条在随门体移动的过程中经常与门口发生摩擦，从而随着长时间使用容易磨损减薄，从而降低密封性。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有冷库门在上下移动时容易使密封条发生磨损从而导致密封性下降的问题。

在第一方面，本实用新型提供一种用于冷库的压紧式自动门，所述冷库包括库体以及开设在所述库体上的出入口，所述压紧式自动门包括安装在所述库体上的驱动机构、连接组件、门体和第一限位构件；所述第一限位构件位于所述出入口的下方，所述驱动机构通过所述连接组件与所述门体连接，所述驱动机构设置成能够带动所述连接组件和所述门体相对于所述出入口沿竖直方向移动，所述驱动机构在带动所述连接组件和所述门体相对于所述出入口竖直向下移动的过程中，在所述门体与所述第一限位构件相抵靠后，所述连接组件继续向下移动并带动所述门体沿水平方向朝向所述出入口移动以使所述门体将所述出入口密封。

在上述用于冷库的压紧式自动门的优选技术方案中，所述连接组件包括第一连接构件和第二连接构件，所述驱动机构与所述第一连接构件连接，所述第二连接构件的第一端与所述第一连接构件枢转连接，所述第二连接构件的第二端与所述门体枢转连接，所述驱动机构在带动所述连接组件和所述门体相对于所述出入口竖直向下移动的过程中，在所述门体与所述第一限位构件相抵靠后，所述第一连接构件继续向下移动并同时带动所述第二连接构件以其第一端为轴进行转动进而带动所述门体沿水平方向朝向所述出入口移动。

在上述用于冷库的压紧式自动门的优选技术方案中，所述压紧式自动门还包括安装在所述库体上的导向限位组件，所述导向限位组件能够在所述连接组件和所述门体相对于所述出入口沿竖直方向移动的过程中对所述第一连接构件进行导向以及能够限制所述第一连接构件在水平方向上移动。

在上述用于冷库的压紧式自动门的优选技术方案中，所述导向限位组件包括两个导向限位构件，两个所述导向限位构件沿水平方向间隔布置，并分别位于所述门体的左侧和右侧，每个所述导向限位构件包括安装在库体上的第一限位板以及与所述第一限位板相连接的第二限位板，所述第一限位板沿竖直方向延伸并位于所述第一连接构件远离所述门体的一侧，所述第二限位板与所述库体平行设置，且所述第一连接构件位于所述第二限位板和所述库体之间，所述第一连接构件分别与所述第一限位板和所述第二限位板相抵靠。

在上述用于冷库的压紧式自动门的优选技术方案中，所述压紧式自动门还包括与所述库体平行设置的第二限位构件，所述第二限位构件的一端与所述第一连接构件连接，所述第二限位构件的另一端朝向所述门体延伸，所述门体位于所述第二限位构件和所述库体之间。

在上述用于冷库的压紧式自动门的优选技术方案中，所述驱动机构包括安装在所述库体上的驱动构件、第一传动组件和第二传动组件，所述第二传动组件设置有两组，两组所述第二传动组件沿水平方向间隔分布并分别位于所述门体的左侧和右侧，所述驱动构件通过所述第一传动组件与所述第二传动组件连接以能够驱动所述第一传动组件运行并通过所述第一传动组件带动所述第二传动组件运行，所述第二传动组件与所述第一连接构件连接，所述第二传动组件设置为能够在其运行时带动所述第一连接构件、所述第二连接构件和所述门体相对于所述出入口沿竖直方向移动。

在上述用于冷库的压紧式自动门的优选技术方案中，所述第一传动组件包括第一带轮、第一传送带、第二带轮和传动轴，所述第二传动组件与所述传动轴连接，所述传动轴通过轴座水平安装在所述库体上，所述第二带轮固定套设在所述传动轴上，所述第一带轮和所述第二带轮通过所述第一传送带连接，所述驱动构件与所述第一带轮连接并能够驱动第一带轮转动进而通过所述第一传送带带动所述第二带轮和所述传动轴转动。

在上述用于冷库的压紧式自动门的优选技术方案中，所述第二传动组件包括第三带轮、第四带轮和第二传送带，两个所述第三带轮分别固定安装在所述传动轴的两端，所述第四带轮通过带轮座安装在所述库体上，所述第四带轮位于所述第三带轮的正下方并位于所述出入口的下方，所述第三带轮通过所述第二传送带与所述第四带轮连接，所述第二传送带上固定设置有连接块，所述第一连接构件与所述连接块固定连接以能够随所述第二传送带沿竖直方向移动。

在上述用于冷库的压紧式自动门的优选技术方案中，所述压紧式自动门还包括安装在所述库体上的第一传感器和第二传感器，所述第一传感器位于所述第二传感器的上方，所述第一传感器和所述第二传感器沿水平方向朝向所述门体设置，所述第一连接构件在远离所述门体的一侧上设置有分别与所述第一传感器和所述第二传感器相配合的第一检测板和第二检测板，所述第一检测板位于所述第二检测板的上方，在所述第一传感器检测到所述第一检测板的情形下，所述门体将所述出入口完全打开，在所述第二传感器检测到所述第二检测板的情形下，所述门体将所述出入口完全关闭并密封。

在第二方面，本实用新型提供一种冷库，包括上述的压紧式自动门。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型的压紧式自动门通过在出入口的下方设置第一限位构件，并通过连接组件将驱动机构与门体连接，驱动机构在带动连接组件和门体竖直向下移动的过程中，门体与第一限位构件抵靠后，连接组件继续向下移动并带动门体沿水平方向朝向出入口移动，从而使门体将出入口密封；这样的设置方式，在驱动机构带动连接组件和门体向下移动并将出入口关闭的过程中，门体先沿竖直方向向下移动，当门体与第一限位构件相抵靠后，在连接组件的作用下在水平方向上朝向出入口移动，从而将出入口完全关闭并密封，在使用过程中增加了水平移动的步骤，从而门体上的密封条不会与出入口的侧壁发生摩擦，保证密封条的完整性，进而保证密封效果。

进一步地，将连接组件设置为第一连接构件和第二连接构件，并使驱动机构与第一连接构件连接，使第二连接构件的两端分别与第一连接构件和门体枢转连接，从而在门体与第一限位构件相抵靠后，第一连接构件继续向下移动能够带动第二连接构件以其与第一连接构件连接的第一端为轴进行转动，从而使门体沿水平方向朝向出入口移动；这样的设置方式，连接组件的结构简单，便于组装使用，且其传动效果好。

又进一步地，在库体上设置导向限位组件，并将导向限位组件设置为能够在连接组件和门体相对于出入口沿竖直方向移动的过程中对第一连接构件进行导向，并能够限制第一连接构件在水平方向上移动；这样的设置方式，使导向限位组件能够在驱动机构带动连接组件和门体移动时，对第一连接构件进行导向，从而使第一连接构件以及门体保持竖直方向的移动，并且限制第一连接构件在水平方向的移动，可以使门体在随第一连接构件移动的过程中保持稳定，以便于门体顺利地将出入口打开和关闭。

又进一步地，将导向限位组件设置为分别位于门体左右两侧的两个导向限位构件，并将导向限位构件设置为相连接的第一限位板和第二限位板，第一限位板位于第一连接构件远离门体的一侧，第二限位板与库体平行设置，第一连接构件位于第二限位板和库体之间，并使第一连接构件与第一限位板和第二限位板相抵靠；这样的设置方式，结构简单，便于组装使用，并且其限位效果好，在第一连接构件上下移动的过程中，能够有效地限制第一连接构件在水平方向上的左右移动以及远离出入口移动，进而使门体在竖直移动的过程中保持稳定，并且能够避免第一连接构件带动门体远离出入口移动。

又进一步地，设置第二限位构件，并将第二限位构件设置在门体远离出口的一端，这样的设置方式，能够将门体进行限位，从而防止门体在竖直移动的过程中朝向远离出入口的方向移动，保证门体能够顺利地将出入口。

又进一步地，将驱动机构设置为驱动构件、第一传动组件和第二传动组件，并将第二传动组件设置为两组，分别位于门体的左右两侧，通过第一传动组件和第二传动组件的传动作用从而实现带动门体沿竖直方向移动；这样的设置方式，结构简单，便于组装使用，传动效果好，并且两组第二传动组件在门体的两侧同时带动门体进行移动，能够使门体在移动的过程中保持稳定。

又进一步地，通过设置第一传感器和第二传感器，并在第一连接构件上设置有分别与第一传感器和第二传感器配合的第一检测板和第二检测板，这样的设置方式，方便控制门体的移动距离，从而更好地控制门体将出入口打开和关闭。

此外，本实用新型的冷库由于包括上述的压紧式自动门，因此也具备上述压紧式自动门所具备的有益效果，进而本实用新型的冷库相对于现有技术中的冷库来说，随着长时间使用其门体上的密封条能够保持完整，使冷库保持良好的密封性，从而有效延长门体的使用寿命。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的冷库的结构示意图；

图2是本实用新型的冷库的主视图；

图3是本实用新型的压紧式自动门的结构示意图，其中示出了库体；

图4是图3中A处的放大结构示意图；

图5是本实用新型的压紧式自动门隐藏导向限位组件后的结构示意图，其中示出了库体；

图6是图5中B处的放大结构示意图；

图7是图6中C处的放大结构示意图。

附图标记列表：

1、库体；11、出入口；

2、压紧式自动门；21、驱动机构；211、驱动构件；212、第一传动组件；2121、第一带轮；2122、第一传送带；2123、第二带轮；2124、传动轴；213、第二传动组件；2131、第三带轮；2132、第四带轮；2133、第二传送带；22、连接组件；221、第一连接构件；2211、第一检测板；2212、第二检测板；222、第二连接构件；23、门体；24、第一限位构件；25、导向限位构件；251、第一限位板；252、第二限位板；26、第二限位构件；27、第一传感器；28、第二传感器。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接连接，也可以是通过其他构件间接连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术中指出的现有的冷库门在上下移动时容易使密封条发生磨损，从而导致密封性下降的问题。本实用新型的压紧式密封门在出入口的下方设置有第一限位构件，用于限制门体的最低部移动位置，同时通过连接组件将驱动机构与门体连接，在驱动机构带动连接组件和门体向下移动的过程中，门体先沿竖直方向向下移动，当门体与第一限位构件相抵靠后，连接组件继续向下移动并同时带动门体沿水平方向朝向入出口移动，从而使门体将出入口密封，密封效果好，并且在该关闭出入口的过程中，不会磨损门体的密封条，有效保证密封条的完整性，从而保持冷库的密封性。

具体地，如图1和图2所示，本实用新型的冷库包括库体1和压紧式自动门2，库体1上开设有出入口11，压紧式自动门2安装在库体1上并用于将出入口11打开和关闭。

如图3至图7所示，本实用新型的压紧式自动门2包括安装在库体1上的驱动机构21、连接组件22、门体23和第一限位构件24。

其中，第一限位构件24位于出入口11的下方，驱动机构21通过连接组件22与门体23连接，驱动机构21设置成能够带动连接组件22和门体23相对于出入口11沿竖直方向移动。

驱动机构21在带动连接组件22和门体23相对于出入口11竖直向下移动的过程中，在门体23与第一限位构件24相抵靠后，连接组件22继续向下移动，并带动门体23沿水平方向朝向出入口11移动，以使门体23将出入口11密封。

本实用新型的压紧式自动门2在运行时，驱动机构21驱动运行并带动连接组件22和门体23相对于出入口11沿竖直方向移动，从而实现将出入口11打开和关闭；在将出入口11关闭的过程中，驱动机构21带动连接组件22和门体23相对于出入口11竖直向下移动，当门体23与第一限位构件24相抵靠后，驱动机构21继续带动连接组件22向下移动，连接组件22带动门体23沿水平方向朝向出入口11移动，从而使门体23将出入口11密封；在将出入口11打开的过程中，驱动机构21带动连接组件22和门体23相对于出入口11竖直向上移动，驱动机构21先带动连接组件22向上移动，同时连接组件22带动门体23沿水平方向背离出入口11移动，直至门体23与出入口11完全脱离，此时门体23则随连接组件22继续向上移动，直至将出入口11完全打开。

本实用新型的压紧式自动门2在将出入口11打开和关闭的过程中，门体23上的密封条不会与出入口11的侧壁发生摩擦，从而保证密封条的完整性，进而保证门体23将出入口11关闭后的密封性。

需要说明的是，本实用新型不对连接组件22的具体结构作任何限制，只要连接组件22在门体23与第一限位构件24相抵靠后，能够继续在驱动机构21的带动下向下移动，并能够带动门体23朝向出入口11移动，从而使门体23将出入口11密封即可，在实际应用中，本领域技术人员可以根据实际需要自行设定连接组件22的具体结构。

优选地，如图7所示，连接组件22包括第一连接构件221和第二连接构件222，驱动机构21与第一连接构件221连接，第二连接构件222的第一端与第一连接构件221枢转连接，第二连接构件222的第二端与门体23枢转连接，驱动机构21在带动连接组件22和门体23相对于出入口11竖直向下移动的过程中，在门体23与第一限位构件24相抵靠后，第一连接构件221继续向下移动，并同时带动第二连接构件222以其第一端为轴进行转动，进而带动门体23沿水平方向朝向出入口11移动。

将连接组件22设置为第一连接构件221和第二连接构件222，使驱动机构21与第一连接构件221连接，从而能够在驱动机构21运行时带动第一连接构件221进行移动，第二连接构件222的第一端与第一连接构件221枢转连接，第二连接构件222的第二端与门体23枢转连接，通过第一连接构件221和第二连接构件222的配合能够带动门体23在水平方向上移动；这样的设置方式，结构简单，方便组装使用。

其中，由图7所示可知，由于门体23具有一定的重量，在该重量的作用下，第二连接构件222正常呈倾斜设置。在驱动机构21带动连接组件22和门体23相对于出入口11竖直向下移动的过程中，在门体23与第一限位构件24相抵靠后，第一连接构件221能够继续向下移动，进而带动第二连接构件222的第一端向下移动，由于门体23被第一限位构件24进行限位后不能再继续向下移动，从而使第二连接构件222同时以其第一端为轴进行转动，使第二连接构件222由倾斜状态逐渐向水平状态转变，第二连接构件222在转变其状态的过程中同时带动门体23在水平方向上朝向出入口11移动，进而使门体23将出入口11密封，在该过程中，门体23沿水平方向移动将出入口11密封，门体23上的密封条不直接与出入口11的侧壁摩擦，从而能够保证密封条不被磨损，进而保证密封性。

将出入口11打开的过程与将出入口11关闭密封的过程相反，具体为，驱动机构21带动连接组件22和门体23相对于出入口11竖直向上移动，首先，由于门体23与出入口11密封，且此时第二连接构件222近似于水平状态，在驱动机构21带动第一连接构件221向上移动时，第二连接构件222先由水平状态转变为倾斜状态，在此过程中，第二连接构件222带动门体23在水平方向上背离出入口11移动，从而使门体23与出入口11完全脱离，之后第二连接构件222和门体23则随第一连接构件221向上移动，直至将出入口11完全打开，在该过程中，门体23先沿水平方向移动与出入口11脱离，门体23上的密封条不直接与出入口11的侧壁摩擦，从而能够保证密封条不被磨损，进而保证密封性。

示例性地，如图7所示，第一连接构件221为沿竖直方向延伸的连接板，第二连接构件222为连接臂。

此外，还可以将第一连接构件221设置为沿竖直方向延伸的连接块，将第二连接构件222设置为连杆。在实际应用中，本领域技术人员可以根据实际需要自行设定第一连接构件221和第二连接构件222的具体结构，这种有关于第一连接构件221和第二连接构件222的具体结构的调整和改变，并不偏离本实用新型的原理，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图3和图4所示，本实用新型的压紧式自动门2还包括安装在库体1上的导向限位组件，导向限位组件能够在连接组件22和门体23相对于出入口11沿竖直方向移动的过程中对第一连接构件221进行导向，并能够限制第一连接构件221在水平方向上移动。

驱动机构21在带动连接组件22和门体23沿竖直方向移动时，导向限位组件能够对第一连接构件221进行导向，使第一连接构件221沿竖直方向移动，防止第一连接构件221左右移动以及前后晃动，进而使第一连接构件221以及门体23能够保持竖直状态进行移动，以便于门体23能够顺利地将出入口11打开和关闭。

需要说明的是，本实用新型不对导向限位组件的具体结构作任何限制，只要导向限位组件能够对第一连接构件221进行导向，并在第一连接构件221竖直移动的过程中限制其在水平方向上的移动即可，在实际应用中，本领域技术人员可以根据实际需要自行设定导向限位组件的具体结构。

优选地，如图3和图4所示，导向限位组件包括两个导向限位构件25，两个导向限位构件25沿水平方向间隔布置，并分别位于门体23的左侧和右侧，每个导向限位构件25包括安装在库体1上的第一限位板251以及与第一限位板251相连接的第二限位板252，第一限位板251沿竖直方向延伸，并位于第一连接构件221远离门体23的一侧，第二限位板252与库体1平行设置，且第一连接构件221位于第二限位板252和库体1之间，第一连接构件221分别与第一限位板251和第二限位板252相抵靠。

两个导向限位构件25分别位于门体23的左侧和右侧，其中两个第一连接构件221分别与两个第一限位板251相抵靠，从而能够限制第一连接构件221以及第二连接构件222和门体23在水平方向上的左右方向的移动，第一连接构件221与第二限位板252相抵靠，从而能够限制第一连接构件221在水平方向上的背离出入口11方向上的移动，进而能够限制第一连接构件221带动第二连接构件222和门体23背离出入口11方向移动，从而能够使门体23顺利地将出入口11关闭。

优选地，如图3至图7所示，本实用新型的压紧式自动门2还包括与库体1平行设置的第二限位构件26，第二限位构件26的一端与第一连接构件221连接，第二限位构件26的另一端朝向门体23延伸，门体23位于第二限位构件26和库体1之间。

第二限位构件26与库体1平行设置，并位于门体23远离出入口11的一端，且与第一连接构件221连接，在将出入口11关闭的过程中，第二连接构件222由倾斜状态转变为水平状态时，能够限制门体23沿背离出入口11的方向移动，使门体23朝向出入口11的方向移动，从而使门体23能够顺利地将出入口11密封。

示例性地，如图6所示，第二限位构件26为限位板。

此外，还可以将第二限位构件26设置为限位筋或者是限位条。在实际应用中，本领域技术人员可以根据实际需要自行设定第二限位构件26的具体结构，这种有关于第二限位构件26的结构的调整和改变，并不偏离本实用新型的原理，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，本实用新型不对驱动机构21的具体结构作任何限制，只要驱动机构21能够带动连接组件22和门体23沿竖直方向移动即可，在实际应用的过程中，本领域技术人员可以根据实际需要自行设定驱动机构21的具体结构。例如，可以将驱动机构21设置为驱动构件+传动组件的结构形式，或者，也可以直接将驱动机构21设置为直线滑动模组，等等。这种有关于驱动机构21的具体结构的调整和改变，并不偏离本实用新型的原理，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，图3至图6所示，驱动机构21包括安装在库体1上的驱动构件211、第一传动组件212和第二传动组件213，第二传动组件213设置有两组，两组第二传动组件213沿水平方向间隔分布，并分别位于门体23的左侧和右侧，驱动构件211通过第一传动组件212与第二传动组件213连接，驱动构件211能够驱动第一传动组件212运行，并通过第一传动组件212带动第二传动组件213运行，第二传动组件213与第一连接构件221连接，第二传动组件213设置为能够在其运行时带动第一连接构件221、第二连接构件222和门体23相对于出入口11沿竖直方向移动。

驱动机构21驱动第一传动组件212运行，第一传动组件212带动两组第二传动组件213运行，两组第二传动组件213分别位于门体23的左侧和右侧，从而能够稳定地带动第一连接构件221、第二连接构件222和门体23相对于出入口11沿竖直方向移动，结构简单，其传动效果好，且在门体23两侧均匀施力，能够使门体23在移动的过程中保持稳定。

示例性地，驱动构件211为伺服电机。

优选地，如图7所示，第一传动组件212包括第一带轮2121、第一传送带2122、第二带轮2123和传动轴2124，第二传动组件213与传动轴2124连接，传动轴2124通过轴座水平安装在库体1上，第二带轮2123固定套设在传动轴2124上，第一带轮2121和第二带轮2123通过第一传送带2122连接，驱动构件211与第一带轮2121连接，并能够驱动第一带轮2121转动，进而通过第一传送带2122带动第二带轮2123和传动轴2124转动。

驱动构件211驱动第一带轮2121转动，第一带轮2121在第一传送带2122的作用下同时带动第二带轮2123和传动轴2124进行转动，从而实现机械能的传递。

优选地，如图7所示，第二传动组件213包括第三带轮2131、第四带轮2132和第二传送带2133，两个第三带轮2131分别固定安装在传动轴2124的两端，第四带轮2132通过带轮座安装在库体1上，第四带轮2132位于第三带轮2131的正下方，并位于出入口11的下方，第三带轮2131通过第二传送带2133与第四带轮2132连接，第二传送带2133上固定设置有连接块(图中未示出)，第一连接构件221与连接块固定连接，以能够随第二传送带2133沿竖直方向移动。

传动轴2124在转动时同时带动第三带轮2131转动，第三带轮2131则通过第二传送带2133带动第四带轮2132转动，同时第二传送带2133沿竖直方向移动，进而通过连接块带动第一连接构件221沿竖直方向移动。

需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以通过设定驱动构件211的行程来控制门体23的移动到位情况，也可以通过设置相应的感应装置来感应门体23是否移动到位，再控制驱动构件211结束运行。这种有关于门体23实际运行的控制方式，本领域技术人员可以根据实际需要来具体设定。

优选地，如图5至图7所示，本实用新型的压紧式自动门2还包括安装在库体1上的第一传感器27和第二传感器28，第一传感器27位于第二传感器28的上方，第一传感器27和第二传感器28沿水平方向朝向门体23设置，第一连接构件221在远离门体23的一侧上设置有分别与第一传感器27和第二传感器28相配合的第一检测板2211和第二检测板2212，第一检测板2211位于第二检测板2212的上方。

在第一传感器27检测到第一检测板2211的情形下，门体23将出入口11完全打开，在第二传感器28检测到第二检测板2212的情形下，门体23将出入口11完全关闭并密封。

通过在库体1上设置第一传感器27和第二传感器28，并在第一连接构件221上设置有分别与第一传感器27和第二传感器28相配合的第一检测板2211和第二检测板2212，在将出入口11打开的过程中，当第一传感器27检测到第一检测板2211时，说明门体23已经将出入口11完全打开，此时使驱动机构21停止运行；在将出入口11关闭的过程中，当第二传感器28检测到第二检测板2212时，说明门体23已经将出入口11完全关闭并密封，此时使驱动机构21停止运行即可。这样的设置方式，便于控制且检测精确。

在实际应用中，可以将第一传感器27和第二传感器28设置为距离传感器，并将其检测距离设置为只能够检测到第一传感器27或第二传感器28到第一检测板2211或第二检测板2212所处竖直面的距离。或者是，也可以将第一传感器27和第二传感器28设置为其他类型的传感器，只要是能够通过检测到第一检测板2211和第二检测板2212来确定门体23运行到位即可。这种有关于第一传感器27和第二传感器28的具体的结构的调整和改变，并不偏离本实用新型的原理，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

最后，还需要说明的是，本实用新型不对第一限位构件24的具体结构作任何限制，在实际应用中，本领域技术人员可以根据实际需要自行设定第一限位构件24的具体结构，例如，可以将第一限位构件24设置为限位板，或者是，也可以将第一限位构件24设置为限位块，等。这种有关于第一限位构件24的具体结构的调整和改变，并不偏离本实用新型的原理，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于冷库的压紧式自动门，所述冷库包括库体以及开设在所述库体上的出入口，其特征在于，所述压紧式自动门包括安装在所述库体上的驱动机构、连接组件、门体和第一限位构件；

所述第一限位构件位于所述出入口的下方，

所述驱动机构通过所述连接组件与所述门体连接，所述驱动机构设置成能够带动所述连接组件和所述门体相对于所述出入口沿竖直方向移动，

所述驱动机构在带动所述连接组件和所述门体相对于所述出入口竖直向下移动的过程中，在所述门体与所述第一限位构件相抵靠后，所述连接组件继续向下移动并带动所述门体沿水平方向朝向所述出入口移动以使所述门体将所述出入口密封。

2.根据权利要求1所述的用于冷库的压紧式自动门，其特征在于，所述连接组件包括第一连接构件和第二连接构件，所述驱动机构与所述第一连接构件连接，所述第二连接构件的第一端与所述第一连接构件枢转连接，所述第二连接构件的第二端与所述门体枢转连接，

所述驱动机构在带动所述连接组件和所述门体相对于所述出入口竖直向下移动的过程中，在所述门体与所述第一限位构件相抵靠后，所述第一连接构件继续向下移动并同时带动所述第二连接构件以其第一端为轴进行转动进而带动所述门体沿水平方向朝向所述出入口移动。

3.根据权利要求2所述的用于冷库的压紧式自动门，其特征在于，所述压紧式自动门还包括安装在所述库体上的导向限位组件，所述导向限位组件能够在所述连接组件和所述门体相对于所述出入口沿竖直方向移动的过程中对所述第一连接构件进行导向以及能够限制所述第一连接构件在水平方向上移动。

4.根据权利要求3所述的用于冷库的压紧式自动门，其特征在于，所述导向限位组件包括两个导向限位构件，两个所述导向限位构件沿水平方向间隔布置，并分别位于所述门体的左侧和右侧，

每个所述导向限位构件包括安装在库体上的第一限位板以及与所述第一限位板相连接的第二限位板，所述第一限位板沿竖直方向延伸并位于所述第一连接构件远离所述门体的一侧，所述第二限位板与所述库体平行设置，且所述第一连接构件位于所述第二限位板和所述库体之间，所述第一连接构件分别与所述第一限位板和所述第二限位板相抵靠。

5.根据权利要求3所述的用于冷库的压紧式自动门，其特征在于，所述压紧式自动门还包括与所述库体平行设置的第二限位构件，所述第二限位构件的一端与所述第一连接构件连接，所述第二限位构件的另一端朝向所述门体延伸，所述门体位于所述第二限位构件和所述库体之间。

6.根据权利要求2所述的用于冷库的压紧式自动门，其特征在于，所述驱动机构包括安装在所述库体上的驱动构件、第一传动组件和第二传动组件，所述第二传动组件设置有两组，两组所述第二传动组件沿水平方向间隔分布并分别位于所述门体的左侧和右侧，

所述驱动构件通过所述第一传动组件与所述第二传动组件连接以能够驱动所述第一传动组件运行并通过所述第一传动组件带动所述第二传动组件运行，所述第二传动组件与所述第一连接构件连接，所述第二传动组件设置为能够在其运行时带动所述第一连接构件、所述第二连接构件和所述门体相对于所述出入口沿竖直方向移动。

7.根据权利要求6所述的用于冷库的压紧式自动门，其特征在于，所述第一传动组件包括第一带轮、第一传送带、第二带轮和传动轴，所述第二传动组件与所述传动轴连接，所述传动轴通过轴座水平安装在所述库体上，所述第二带轮固定套设在所述传动轴上，所述第一带轮和所述第二带轮通过所述第一传送带连接，所述驱动构件与所述第一带轮连接并能够驱动第一带轮转动进而通过所述第一传送带带动所述第二带轮和所述传动轴转动。

8.根据权利要求7所述的用于冷库的压紧式自动门，其特征在于，所述第二传动组件包括第三带轮、第四带轮和第二传送带，两个所述第三带轮分别固定安装在所述传动轴的两端，所述第四带轮通过带轮座安装在所述库体上，所述第四带轮位于所述第三带轮的正下方并位于所述出入口的下方，所述第三带轮通过所述第二传送带与所述第四带轮连接，所述第二传送带上固定设置有连接块，所述第一连接构件与所述连接块固定连接以能够随所述第二传送带沿竖直方向移动。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的用于冷库的压紧式自动门，其特征在于，所述压紧式自动门还包括安装在所述库体上的第一传感器和第二传感器，所述第一传感器位于所述第二传感器的上方，所述第一传感器和所述第二传感器沿水平方向朝向所述门体设置，

所述第一连接构件在远离所述门体的一侧上设置有分别与所述第一传感器和所述第二传感器相配合的第一检测板和第二检测板，所述第一检测板位于所述第二检测板的上方，

在所述第一传感器检测到所述第一检测板的情形下，所述门体将所述出入口完全打开，

在所述第二传感器检测到所述第二检测板的情形下，所述门体将所述出入口完全关闭并密封。

10.一种冷库，其特征在于，所述冷库包括权利要求1至9中任一项所述的压紧式自动门。

Images