CN219199385U - 一种具有自动导流功能的送风结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动导流功能的送风结构,属于送风技术领域,针对了直接将空气进行送风前进,使得空气中的水分和杂质同时向前输送,且通常使用风机与管道之间螺栓卡接安装,使得工作人员后续安装拆卸需花费大量时间的问题,包括管道,管道一侧粘接连接有连接板;本实用新型设有活性炭吸附板、限位块、连接槽、粘接块,使用两个连接杆分别与凹孔的内壁滑动,使用活性炭吸附板的外壁与管道的内壁另一侧卡接,使用两个圆环的内壁分别与连接杆的外壁螺纹安装,设有卡块、卡槽、粘接板,使用风机与连接板之间卡接安装,使用两个电热板的外壁分别与管道内壁开设的凹槽内壁卡接安装。
Description
技术领域
本实用新型属于送风技术领域,具体涉及一种具有自动导流功能的送风结构。
背景技术
具有自动导流功能的送风结构是一种具有导流功能效果的送风装置设备。
目前,市面上有很多的具有自动导流功能的送风结构,但一般的具有自动导流功能的送风结构,直接将空气进行送风前进,使得空气中的水分和杂质同时向前输送,极易影响装置的送风效果,且通常使用风机与管道之间螺栓卡接安装,使得工作人员后续安装拆卸需花费大量时间,降低装置的实用性。
因此,需要一种具有自动导流功能的送风结构,解决现有技术中存在的直接将空气进行送风前进,使得空气中的水分和杂质同时向前输送,且通常使用风机与管道之间螺栓卡接安装,使得工作人员后续安装拆卸需花费大量时间的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动导流功能的送风结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动导流功能的送风结构,包括管道,所述管道一侧粘接连接有连接板,所述连接板的内壁卡接连接有风机,所述管道的内壁开设有两个凹槽,两个所述凹槽的内壁均卡接连接有电热板,所述管道的另一侧设有除尘机构,所述除尘机构包括活性炭吸附板,所述活性炭吸附板的外壁与管道的内壁滑动连接,所述活性炭吸附板的一侧固定有两个限位块,两个所述限位块的内壁均与管道的另一侧卡接连接,所述管道的内壁开设有两个连接槽,两个所述连接槽的内壁均滑动连接有粘接块,两个所述粘接块的一侧均与活性炭吸附板的外壁粘接连接,两个所述连接槽的内壁一侧均开设有凹孔,两个所述凹孔的内壁均滑动连接有连接杆,两个所述连接杆的一端均与粘接块的另一侧固定,两个所述连接杆的外壁均螺纹连接有圆环。
方案中需要说明的是,所述管道的一侧设有安装机构,所述安装机构包括卡块,所述卡块的一侧与连接板的一侧固定,所述管道的一侧开设有卡槽,所述卡槽的内壁与卡块的外壁卡接连接,所述管道的两端均粘接连接有粘接板,两个所述粘接板的一端均与连接板的外壁粘接连接。
进一步值得说明的是,两个所述凹槽的内壁横截面面积尺寸大小均与电热板的外壁横截面面积尺寸大小匹配设置,两个所述凹槽的内壁深度尺寸大小均与电热板的外壁长度尺寸大小匹配设置。
更进一步需要说明的是,所述活性炭吸附板的外壁横截面面积尺寸大小与管道的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置,两个所述粘接块的外壁横截面面积尺寸大小均与连接槽的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置。
作为一种优选的实施方式,两个所述连接杆的外环壁外表面直径尺寸大小均与圆环的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置。
作为一种优选的实施方式,所述卡块的外壁横截面面积尺寸大小与卡槽的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置,所述卡块的外壁长度尺寸大小与卡槽的内壁深度尺寸大小匹配设置。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种具有自动导流功能的送风结构,至少包括如下有益效果:
(1)通过设有活性炭吸附板、限位块、连接槽、粘接块,使用两个连接杆分别与凹孔的内壁滑动,使用活性炭吸附板的外壁与管道的内壁另一侧卡接,使用两个连接杆分别带动粘接块向前移动,直到粘接块的一侧与活性炭吸附板的外壁紧密粘接,使用两个圆环的内壁分别与连接杆的外壁螺纹安装,便于将输送的空气中含有的杂质进行吸收,确保空气保持清新,利于装置更好的进行送风。
(2)通过设有卡块、卡槽、粘接板,使用风机与连接板之间卡接安装,使用两个电热板的外壁分别与管道内壁开设的凹槽内壁卡接安装,便于电热板对进入管道内部的空气水分加热烘干,使用连接板一侧固定的卡块外壁与管道一侧开设的卡槽内壁卡接,使用两个粘接板分别与管道的外壁粘接,同时与连接板的外壁粘接,提高装置对风机与管道之间安装的稳固性,利于工作人员快速进行安装拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的除尘机构部分结构示意图;
图3为本实用新型的连接杆与管道分离结构示意图;
图4为本实用新型的安装机构结构示意图。
图中:1、管道;11、连接板;12、风机;13、凹槽;14、电热板;2、除尘机构;21、活性炭吸附板;22、限位块;23、连接槽;24、粘接块;25、凹孔;26、连接杆;27、圆环;3、安装机构;31、卡块;32、卡槽;33、粘接板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种具有自动导流功能的送风结构,包括管道1,管道1一侧粘接连接有连接板11,连接板11的内壁卡接连接有风机12,管道1的内壁开设有两个凹槽13,两个凹槽13的内壁均卡接连接有电热板14,便于对风机12吹入的空气中水分进行烘干加热,管道1的另一侧设有除尘机构2,便于将输送的空气中含有的杂质进行吸收,确保空气保持清新,利于装置更好的进行送风,除尘机构2包括活性炭吸附板21,活性炭吸附板21的外壁与管道1的内壁滑动连接,活性炭吸附板21的一侧固定有两个限位块22,两个限位块22的内壁均与管道1的另一侧卡接连接,管道1的内壁开设有两个连接槽23,两个连接槽23的内壁均滑动连接有粘接块24,两个粘接块24的一侧均与活性炭吸附板21的外壁粘接连接,两个连接槽23的内壁一侧均开设有凹孔25,两个凹孔25的内壁均滑动连接有连接杆26,两个连接杆26的一端均与粘接块24的另一侧固定,两个连接杆26的外壁均螺纹连接有圆环27。
进一步地如图1和图4所示,值得具体说明的是,管道1的一侧设有安装机构3,安装机构3包括卡块31,卡块31的一侧与连接板11的一侧固定,管道1的一侧开设有卡槽32,卡槽32的内壁与卡块31的外壁卡接连接,管道1的两端均粘接连接有粘接板33,两个粘接板33的一端均与连接板11的外壁粘接连接,使用管道1一侧开设的卡槽32与连接板11一侧固定的卡块31外壁卡接,促使连接板11的一侧与管道1的一侧卡接稳固,使用两个粘接板33分别与管道1的外壁粘接,同时与连接板11的外壁粘接,提高装置对风机12与管道1之间安装的稳固性,利于工作人员快速进行安装拆卸。
进一步地如图4所示,值得具体说明的是,两个凹槽13的内壁横截面面积尺寸大小均与电热板14的外壁横截面面积尺寸大小匹配设置,两个凹槽13的内壁深度尺寸大小均与电热板14的外壁长度尺寸大小匹配设置,便于电热板14与管道1的内壁之间稳定卡接。
本方案具备以下工作过程:在对送风结构安装的过程中,首先使用风机12与连接板11之间卡接安装,使用两个电热板14的外壁分别与管道1内壁开设的凹槽13内壁卡接安装,接着使用连接板11一侧固定的卡块31外壁与管道1一侧开设的卡槽32内壁卡接,使用两个粘接板33分别与管道1的外壁粘接,同时与连接板11的外壁粘接,然后使用两个连接杆26分别与凹孔25的内壁滑动,使得连接杆26一端固定的粘接块24分别与管道1内壁开设的连接槽23内壁滑动,使用活性炭吸附板21的外壁与管道1的内壁另一侧卡接,使得活性炭吸附板21一侧固定的两个限位块22分别与管道1的另一侧卡接,最后使用两个连接杆26分别带动粘接块24向前移动,直到粘接块24的一侧与活性炭吸附板21的外壁紧密粘接,使用两个圆环27的内壁分别与连接杆26的外壁螺纹安装。
根据上述工作过程可知:通过使用风机12与连接板11之间卡接安装,使用两个电热板14的外壁分别与管道1内壁开设的凹槽13内壁卡接安装,便于电热板14对进入管道1内部的空气水分加热烘干,使用连接板11一侧固定的卡块31外壁与管道1一侧开设的卡槽32内壁卡接,使用两个粘接板33分别与管道1的外壁粘接,同时与连接板11的外壁粘接,提高装置对风机12与管道1之间安装的稳固性,利于工作人员快速进行安装拆卸,使用两个连接杆26分别与凹孔25的内壁滑动,使得连接杆26一端固定的粘接块24分别与管道1内壁开设的连接槽23内壁滑动,使用活性炭吸附板21的外壁与管道1的内壁另一侧卡接,使得活性炭吸附板21一侧固定的两个限位块22分别与管道1的另一侧卡接,使用两个连接杆26分别带动粘接块24向前移动,直到粘接块24的一侧与活性炭吸附板21的外壁紧密粘接,使用两个圆环27的内壁分别与连接杆26的外壁螺纹安装,便于将输送的空气中含有的杂质进行吸收,确保空气保持清新,利于装置更好的进行送风,提高装置的实用性。
进一步地如图2所示,值得具体说明的是,活性炭吸附板21的外壁横截面面积尺寸大小与管道1的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置,两个粘接块24的外壁横截面面积尺寸大小均与连接槽23的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置,便于装置的正常使用。
进一步地如图3所示,值得具体说明的是,两个连接杆26的外环壁外表面直径尺寸大小均与圆环27的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置,便于圆环27对连接杆26外壁稳定限位。
进一步地如图4所示,值得具体说明的是,卡块31的外壁横截面面积尺寸大小与卡槽32的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置,卡块31的外壁长度尺寸大小与卡槽32的内壁深度尺寸大小匹配设置,便于卡块31外壁与卡槽32之间稳固卡接,提高装置的使用效果。
综上:通过使用风机12与连接板11之间卡接安装,使用两个电热板14的外壁分别与管道1内壁开设的凹槽13内壁卡接安装,便于电热板14对进入管道1内部的空气水分加热烘干,使用连接板11一侧固定的卡块31外壁与管道1一侧开设的卡槽32内壁卡接,使用两个粘接板33分别与管道1的外壁粘接,同时与连接板11的外壁粘接,提高装置对风机12与管道1之间安装的稳固性,利于工作人员快速进行安装拆卸,使用两个连接杆26分别与凹孔25的内壁滑动,使用活性炭吸附板21的外壁与管道1的内壁另一侧卡接,使用两个连接杆26分别带动粘接块24向前移动,直到粘接块24的一侧与活性炭吸附板21的外壁紧密粘接,使用两个圆环27的内壁分别与连接杆26的外壁螺纹安装,便于将输送的空气中含有的杂质进行吸收,确保空气保持清新,利于装置更好的进行送风,提高装置的实用性。
风机12和电热板14可采用市场购置,风机12和电热板14配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
Claims (6)
1.一种具有自动导流功能的送风结构,包括管道(1),其特征在于,所述管道(1)一侧粘接连接有连接板(11),所述连接板(11)的内壁卡接连接有风机(12),所述管道(1)的内壁开设有两个凹槽(13),两个所述凹槽(13)的内壁均卡接连接有电热板(14),所述管道(1)的另一侧设有除尘机构(2),所述除尘机构(2)包括活性炭吸附板(21),所述活性炭吸附板(21)的外壁与管道(1)的内壁滑动连接,所述活性炭吸附板(21)的一侧固定有两个限位块(22),两个所述限位块(22)的内壁均与管道(1)的另一侧卡接连接,所述管道(1)的内壁开设有两个连接槽(23),两个所述连接槽(23)的内壁均滑动连接有粘接块(24),两个所述粘接块(24)的一侧均与活性炭吸附板(21)的外壁粘接连接,两个所述连接槽(23)的内壁一侧均开设有凹孔(25),两个所述凹孔(25)的内壁均滑动连接有连接杆(26),两个所述连接杆(26)的一端均与粘接块(24)的另一侧固定,两个所述连接杆(26)的外壁均螺纹连接有圆环(27)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动导流功能的送风结构,其特征在于:所述管道(1)的一侧设有安装机构(3),所述安装机构(3)包括卡块(31),所述卡块(31)的一侧与连接板(11)的一侧固定,所述管道(1)的一侧开设有卡槽(32),所述卡槽(32)的内壁与卡块(31)的外壁卡接连接,所述管道(1)的两端均粘接连接有粘接板(33),两个所述粘接板(33)的一端均与连接板(11)的外壁粘接连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动导流功能的送风结构,其特征在于:两个所述凹槽(13)的内壁横截面面积尺寸大小均与电热板(14)的外壁横截面面积尺寸大小匹配设置,两个所述凹槽(13)的内壁深度尺寸大小均与电热板(14)的外壁长度尺寸大小匹配设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动导流功能的送风结构,其特征在于:所述活性炭吸附板(21)的外壁横截面面积尺寸大小与管道(1)的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置,两个所述粘接块(24)的外壁横截面面积尺寸大小均与连接槽(23)的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动导流功能的送风结构,其特征在于:两个所述连接杆(26)的外环壁外表面直径尺寸大小均与圆环(27)的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置。
6.根据权利要求2所述的一种具有自动导流功能的送风结构,其特征在于:所述卡块(31)的外壁横截面面积尺寸大小与卡槽(32)的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置,所述卡块(31)的外壁长度尺寸大小与卡槽(32)的内壁深度尺寸大小匹配设置。
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