CN219197044U - 一种下轨结构及推拉门窗 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种下轨结构及推拉门窗。该下轨结构包括型材主体、滑轨以及多个凸台，凸台间隔地设于型材主体的表面上，并每个凸台上均设有滑轨；其中，每个凸台包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的一端均与型材主体的表面连接，第一侧板的另一端和第二侧板的另一端相连接，滑轨设于第一侧板和第二侧板的连接处，且第一侧板和第二侧板上分别开设有相错开的第一开孔和第二开孔。本申请实施例的技术方案，利用在第一侧板和第二侧板上开设的第一开孔和第二开孔相互错开，以使得室外强风或强雨出现时，风或雨水不会直接吹入，可以有效减缓风压。

Description

一种下轨结构及推拉门窗

技术领域

本实用新型实施例涉及门窗技术领域，尤其涉及一种下轨结构及推拉门窗。

背景技术

推拉门(或称推拉窗)设置在上轨道和下轨道内并沿上、下轨道进行推动和拉动，达到开启和关闭的目的。其中，推拉门的种类繁多，从材料上分有：木材、金属、有机、无机材料(如：玻璃)等之分；从用途上分有：可用于衣柜、书柜、壁柜、卧室、客厅、展示厅等之分。

但是现有的推拉门窗也存在很多缺陷：排水孔设在下滑的上表面，影响美观，还容易造成漏光、进蚊虫等问题；同时在推拉时还易发生轮子脱轨现象，导致门窗扇掉落，抗风压性能差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种下轨结构及推拉门窗，以解决上述下轨结构容易漏光、抗风压性能差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供一种下轨结构，包括：

包括型材主体、滑轨以及多个凸台，所述凸台间隔地设于所述型材主体的表面上，并每个所述凸台上均设有滑轨；

其中，每个所述凸台包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板的一端均与所述型材主体的表面连接，所述第一侧板的另一端和所述第二侧板的另一端相连接，所述滑轨设于所述第一侧板和所述第二侧板的连接处，且所述第一侧板和所述第二侧板上分别开设有相错开的第一开孔和第二开孔。

本实用新型进一步设置为：所述第一侧板和所述第二侧板均呈L型，且所述第一侧板与所述第二侧板一体成型。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨为U型滑轨，且所述U型滑轨的开口端朝向所述型材主体。

本实用新型进一步设置为：所述型材主体包括顶部平板、底部平板和连接板，所述连接板沿所述顶部平板的竖直方向设置，且所述连接板的两端分别与所述顶部平板和所述底部平板的端部固定连接，所述顶部平板位于所述底部平板的上方，所述凸台设于所述顶部平板远离所述底部平板的表面上。

本实用新型进一步设置为：还包括多个支撑脚板，所述支撑脚板间隔地设于所述底部平板与所述顶部平板之间，且每个支撑脚板的两端分别与所述底部平板和所述顶部平板的表面固定连接。

本实用新型进一步设置为：还包括至少一块挡水型材，所述挡水型材设于所述型材主体的左端和/或右端，并沿所述型材主体的竖直方向延伸；所述挡水型材的高度大于所述凸台与所述滑轨的高度之和。

本实用新型进一步设置为：所述挡水型材可拆卸地与所述型材主体连接；其中，所述挡水型材包括竖边、横边以及限位块，所述竖边的下端与所述横边的一端连接，所述限位块设于所述竖边的内侧，并与所述横边之间形成有用于对型材主体的端部卡接的卡位。

本实用新型进一步设置为：所述竖边与所述横边一体成型；和/或，所述限位块与所述竖边一体成型。

本实用新型进一步设置为：所述挡水型材与所述型材主体一体成型。

第二方面，本实用新型还提供一种推拉门窗，包括如上任一项所述的下轨结构。

综上所述，本实用新型的有益效果为：凸台直接设于型材主体的表面上，无需在型材主体的表面开设沟槽结构，方便后期进行卫生打扫；间隔设于型材主体上的每个凸台都由第一侧板和第二侧板连接而成，并且开设在第一侧板和第二侧板上的第一开孔和第二开孔相互错开，以使得室外强风或强雨出现时，风或雨水不会直接吹入，可以有效减缓风压，并且还可以避免蚊虫直接从开孔处进入以及出现漏光的情况出现；通过在型材主体的端部设置挡水型材，可以有效地防止风压以及雨水直接作用于下轨型材，提高了下轨结构的抗风压和抗雨水的能力。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型一种下轨结构的一实施例的示意图；

图2为本实用新型一种下轨结构另一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型一种下轨结构又一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型一种下轨结构中挡水型材一实施例的结构示意图。

图中：

11、型材主体；111、底部平板；112、顶部平板；12、滑轨；13、第一侧板；14、第二侧板；15、第一开孔；16、第二开孔；17、支撑脚板；18、挡水型材；181、竖边；182、横边；183、限位块；184、卡位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例提供了一种下轨结构，该下轨结构主要应用于推拉门窗上，下述说明内容以应用于推拉门窗为例进行说明，但并不限制于只应用于鞋子，还可以应用于其他的领域。

参见图1至图4，该下轨机构包括型材主体11、滑轨12以及多个凸台，型材主体11固定在放置槽内，凸台间隔地设于型材主体11的表面上，并每个凸台上均设有滑轨12。

其中，每个凸台包括第一侧板13和第二侧板14，第一侧板13和第二侧板1414的一端均与型材主体11的表面连接，第一侧板13的另一端和第二侧板14的另一端相连接，滑轨12设于第一侧板13和第二侧板14的连接处，且第一侧板13和第二侧板14上分别开设有相错开的第一开孔15和第二开孔16。

结合图1，凸台直接设于型材主体11的表面上，无需在型材主体11的表面开设沟槽结构，方便后期进行卫生打扫；间隔设于型材主体11上的每个凸台都由第一侧板13和第二侧板14连接而成，并且开设在第一侧板13和第二侧板14上的第一开孔15和第二开孔16相互错开，以使得室外强风或强雨出现时，风或雨水不会直接吹入，可以有效减缓风压，并且还可以避免蚊虫直接从开孔处进入以及出现漏光的情况出现。

这里，需要说明的是，“多个”是指两个或两个以上，具体的数量设置需根据实际情况而定，对此不作限定。本实施例中，优选地，凸台设置有三个，分别间隔地设于型材主体11的表面上。

示例性地，型材主体11、第一侧板13、第二侧板14以及滑轨12可以采用不锈钢材质制成，还可以采用塑料材质制成，也可以采用其他的材质制成，对此均不作限定。本实施例中，型材主体11、第一侧板13、第二侧板14以及滑轨12均采用不锈钢材质制成，以提高下轨结构整体的强度以及抗风压的能力。

在一种实施方式中，第一侧板13和第二侧板14均呈L型，且第一侧板13与第二侧板14一体成型。

在一种实施方式中，滑轨12为U型滑轨12，且U型滑轨12的开口端朝向型材主体11。

示例性地，滑轨12为U型滑轨12，当其与滑块等外部其他部件配合时，滑轨12的开口端会向两边张开，使得滑轨12与凸台的配合更稳固。另外，滑轨12采用不锈钢材质制成，可以提高下轨结构的抗腐蚀能力。

在一种实施方式中，型材主体11包括顶部平板112、底部平板111和连接板，连接板沿顶部平板112的竖直方向设置，且连接板的两端分别与顶部平板112和底部平板111的端部固定连接，顶部平板112位于底部平板111的上方，凸台设于顶部平板112远离底部平板111的表面上。

示例性地，型材主体11由顶部平板112、底部平板111以及连接板组成，并且顶部平板112与底部平板111之间利用连接板进行连接，以使得型材主体11形成双层结构，进一步增强型材主体11的抗压强度。

在一种实施方式中，还包括多个支撑脚板17，支撑脚板17间隔地设于底部平板111与顶部平板112之间，且每个支撑脚板17的两端分别与底部平板111和顶部平板112的表面固定连接。

由于型材主体11采用顶部平板112与底部平板111通过连接板进行连接，并且凸台连接在顶部平板112上，以使得将门窗安装在凸台上时，门窗对凸台施加的压力作用到顶部平板112上，容易使得顶板平板被挤压变形，影响推拉门窗的正常使用。为此，本实施例中，在底部平板111和顶部平板112之间设置多个支撑脚板17，以增强对顶部平板112的支撑，可以避免顶部平板112出现挤压变形的问题。

这里，需要说明的是，“多个”是指两个或两个以上，具体的设置数量需要更加具体的实际情况而定。例如：若只设置一个支撑脚板17，则会使得支撑脚板17两侧的顶部平板112往支撑脚板17的两侧被挤压而向下变形，无法起到增强顶部平板112的抗变形能力。本实施例中，支撑脚本优先设置三个，但不限于此。挡水型材的高度大于型材主体11与凸台的高度之和。如此，可以让型材主体11完全放置在放置槽内，避免外部的风压直接作用在凸台和型材主体11上，造成凸台或型材主体11的变形。

在一种实施方式中，还包括至少一块挡水型材18，挡水型材18设于型材主体11的左端和/或右端，并沿型材主体11的竖直方向延伸；挡水型材18的高度大于凸台与所述滑轨12的高度之和。

示例性地，挡水型材18可以只设置在型材主体11的左端，也可以只设置在型材主体11的右端，还可以在型材主体11的左端和右端均设置挡水型材18，对此不作限定。通过在型材主体11的端部设置挡水型材18，可以有效地防止风压以及雨水直接作用于下轨型材，提高了下轨结构的抗风压和抗雨水的能力。

示例性地，挡水型材18的高度大于凸台与所述滑轨12的高度之和，可以让型材主体11完全被挡水型材18挡住，避免外部的风压以及雨水直接作用在凸台和型材主体11上，造成凸台或型材主体11的变形。

在一种实施方式中，挡水型材18可拆卸地与型材主体11连接。

其中，挡水型材18包括竖边181、横边182以及限位块183，竖边181的下端与横边182的一端连接，限位块183设于竖边181的内侧，并与横边182之间形成有用于对型材主体11的端部卡接的卡位184。

示例性地，利用在竖边181的内侧设置限位块183，并位于限位块183的同一侧，以使得限位块183与横边182之间形成卡位184，之后再将型材主体11的端部卡入至卡位184内，从而实现对型材主体11的安装；若需要将型材主体11拆卸，只需将型材主体11的端部从卡位184内取出即可，结构简单，拆装方笔，有利于后续对型材主体11的更换或维修。

这里，需要说明的是，“第一方向”是指型材主体11的水平方向(参照图1中A的方向)。“内侧”是指竖边181面向放置槽的一侧。另外，限位块183的长度小于横边182的长度，以使得型材主体11可以更好地卡入至卡位184内，方便对型材的安装或拆卸。

在其他实施方式中，挡水型材18与型材主体11一体成型。如此，可以增强下轨结构的整体性，提高抗风压及抗雨水的能力。

在一种实施方式中，竖边181与横边182一体成型；和/或，限位块183与竖边181一体成型。

本实施例中，优先地，竖边181与横边182一体成型，以及限位块183与竖边181一体成型。如此，可以让横边182、竖边181以及限位块183形成一体的整体，有利于增强型材整体的抗风压能力，进而可以减少对下轨型材的作用力，提高下轨结构的抗风压性能。本实用新型还提供一种推拉门窗，包括如上任一项的下轨结构。

需要说明的是，该推拉门窗包括上述实施例的下轨结构，上述下轨结构的实施例的实施方式同样适用于该推拉门窗的实施例中，并能达到相同的技术效果。故在此不再赘述。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种下轨结构，其特征在于，包括型材主体、滑轨以及多个凸台，所述凸台间隔地设于所述型材主体的表面上，并每个所述凸台上均设有滑轨；

其中，每个所述凸台包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板的一端均与所述型材主体的表面连接，所述第一侧板的另一端和所述第二侧板的另一端相连接，所述滑轨设于所述第一侧板和所述第二侧板的连接处，且所述第一侧板和所述第二侧板上分别开设有相错开的第一开孔和第二开孔。

2.根据权利要求1所述的一种下轨结构，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板均呈L型，且所述第一侧板与所述第二侧板一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种下轨结构，其特征在于，所述滑轨为U型滑轨，且所述U型滑轨的开口端朝向所述型材主体。

4.根据权利要求1所述的一种下轨结构，其特征在于，所述型材主体包括顶部平板、底部平板和连接板，所述连接板沿所述顶部平板的竖直方向设置，且所述连接板的两端分别与所述顶部平板和所述底部平板的端部固定连接，所述顶部平板位于所述底部平板的上方，所述凸台设于所述顶部平板远离所述底部平板的表面上。

5.根据权利要求4所述的一种下轨结构，其特征在于，还包括多个支撑脚板，所述支撑脚板间隔地设于所述底部平板与所述顶部平板之间，且每个支撑脚板的两端分别与所述底部平板和所述顶部平板的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种下轨结构，其特征在于，还包括至少一块挡水型材，所述挡水型材设于所述型材主体的左端和/或右端，并沿所述型材主体的竖直方向延伸；所述挡水型材的高度大于所述凸台与所述滑轨的高度之和。

7.根据权利要求6所述的一种下轨结构，其特征在于，所述挡水型材可拆卸地与所述型材主体连接；

其中，所述挡水型材包括竖边、横边以及限位块，所述竖边的下端与所述横边的一端连接，所述限位块设于所述竖边的内侧，并与所述横边之间形成有用于对型材主体的端部卡接的卡位。

8.根据权利要求7所述的一种下轨结构，其特征在于，所述竖边与所述横边一体成型；和/或，所述限位块与所述竖边一体成型。

9.根据权利要求6所述的一种下轨结构，其特征在于，所述挡水型材与所述型材主体一体成型。

10.一种推拉门窗，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的下轨结构。

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