CN219196840U - 一种快速拆装的过梁模板支撑体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速拆装的过梁模板支撑体系，属于建筑施工领域，过梁模板支撑体系设置为三面敞口的槽型结构，包括两块侧模板、一块梁底模板和两根支撑柱，两块侧模板对称设置，两根支撑柱分别穿过两块侧模板设置，且支撑柱与侧模板连接，梁底模板穿过两块侧模板设置，且梁底模板与侧模板连接。本实用新型的过梁模板支撑体系采用巧妙设计，通过在侧模板上设置底模槽和圆孔，梁底模板通过底模槽穿过对称设置的两块侧模板，支撑柱通过圆孔穿过对称设置的两块侧模板，侧模板、梁底模板和支撑柱的结合度高，承载力强，支撑效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种快速拆装的过梁模板支撑体系。
背景技术
当墙体上开设门窗洞口时，为了支撑洞口上部砌体所传来的各种荷载，并将这些荷载传给门窗等洞口两边的墙，常在门窗洞口上设置横梁，该梁称为过梁，过梁是砌体结构房屋墙体门窗洞上常用的构件。施工过程中，砌筑施工过程中会有一些窗洞口、门洞口需要浇筑混凝土过梁，门洞口过梁一般上部还需要砌筑，在过梁的底部还必须借助梁底模板等材料的支撑，目前门窗洞口现浇过梁的加固方法通常采用落地式的支模方式，采用钢管或者木方来支撑现浇过梁的模板，这种方法在实际使用中存在搭设复杂，且拆卸比较麻烦，拆装效率低，施工成本高，占用空间大，影响穿过门洞的材料运输与行人通行。因此，需要一种快速拆装的过梁模板支撑体系。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速拆装的过梁模板支撑体系，解决现有过梁模板支撑体系拆装效率低，施工成本高的技术问题。本实用新型提供的过梁模板支撑体系安装简便，拆装效率高，施工成本低，适于广泛使用。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种快速拆装的过梁模板支撑体系，过梁模板支撑体系设置为三面敞口的槽型结构，包括两块侧模板、一块梁底模板和两根支撑柱，两块侧模板对称设置，两根支撑柱分别穿过两块侧模板设置，且支撑柱与侧模板连接，梁底模板穿过两块侧模板设置，且梁底模板与侧模板连接。
进一步地，侧模板的下部设置有底模槽，梁底模板通过底模槽穿过两块侧模板，侧模板上部的中间设置有两副把手，两副把手设置在底模槽的上方，侧模板的两侧分别设置有第一圆孔，第一圆孔的半径设置为10mm。
进一步地，底模槽两端的槽上设置有两个第二圆孔，支撑柱通过第二圆孔穿过两块侧模板，底模槽中间的槽上设置有两个第二圆孔，第二圆孔的半径设置为20mm。
进一步地，侧模板的长度设置为1800mm，侧模板的高度设置为300mm。
进一步地，底模槽的长度设置为1500mm，底模槽的槽高设置为30mm，底模槽的顶部设置为距离侧模板的上边缘200mm。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、本实用新型的过梁模板支撑体系采用巧妙设计，通过在侧模板上设置底模槽和圆孔，梁底模板通过底模槽穿过对称设置的两块侧模板，支撑柱通过圆孔穿过对称设置的两块侧模板，侧模板、梁底模板和支撑柱的结合度高，承载力强，支撑效果好。
2、本实用新型是设计的过梁模板支撑体系的原材料重量轻、搬运方便、可以实现过梁模板支撑体系的快速拆装，拆装效率高，避免了采用落地式支撑，节约了支撑材料，施工成本低，适于广泛使用。
附图说明
图1是本实用新型过梁模板支撑体系的结构示意图；
图2是本实用新型过梁模板支撑体系的主视图；
图3是本实用新型过梁模板支撑体系的侧视图；
图4是本实用新型过梁模板支撑体系的俯视图；
图5是本实用新型侧模板的结构示意图。
附图中，1-侧模板，2-梁底模板，3-支撑柱，4-底模槽，5-第一圆孔，6-把手，7-第二圆孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
如图1-5所示，一种快速拆装的过梁模板支撑体系，过梁模板支撑体系设置为三面敞口的槽型结构，其特征在于：包括两块侧模板1、一块梁底模板2和两根支撑柱3，两块侧模板1对称设置，两根支撑柱3分别穿过两块侧模板1设置，且支撑柱3与侧模板1连接，梁底模板2穿过两块侧模板1设置，且梁底模板2与侧模板1连接。侧模板1采用铝合金模板，侧模板1用于支撑过梁的两侧，梁底模板2采用木胶合板，梁底模板2用于支撑过梁的底部，支撑柱3采用φ10圆钢，支撑柱3用于将两块侧模板1连接，且支撑整个支撑体系。本实用新型是设计的过梁模板支撑体系的原材料重量轻、搬运方便、可以实现过梁模板支撑体系的快速拆装，拆装效率高，避免了采用落地式支撑，不会影响穿过门洞的材料运输与行人通行，节约了支撑材料，施工成本低，适于广泛使用。
如图5所示，侧模板1的下部设置有底模槽4，梁底模板2通过底模槽4穿过两块侧模板1，侧模板1上部的中间设置有两副把手6，把手6可以方便侧模板1的拿放，安装的时候可以用手抓住把手6固定，拆卸的时候可以抓住把手将其拆下来，两副把手6设置在底模槽4的上方，侧模板1的两侧分别设置有第一圆孔5，第一圆孔5的半径设置为10mm。底模槽4两端的槽上设置有两个第二圆孔7，支撑柱3通过第二圆孔7穿过两块侧模板1，底模槽4中间的槽上设置有两个第二圆孔7，第二圆孔7的半径设置为20mm。侧模板1的长度设置为1800mm，侧模板1的高度设置为300mm。底模槽4的长度设置为1500mm，底模槽4的槽高设置为30mm，底模槽4的顶部设置为距离侧模板1的上边缘200mm。本实用新型采用铝合金模板作为侧模板1，底模槽4的槽长1500mm，适用于1.5m及1.5m以下的门洞过梁施工，不受墙厚影响；当门洞宽度小于1.5m时，采用φ10圆钢作为支撑柱3，支撑柱3通过第一圆孔5对侧模板1进行支撑，第二圆孔7用于铁线拉结；采用木胶合板根据门洞长宽进行加工，并穿过侧模板1的底模槽4作为梁底模板2；当门洞宽度等于1.5m时，采用φ10圆钢作为支撑柱3，支撑柱3通过第二圆孔7对侧模板1进行支撑，第一圆孔5用于铁线拉结，采用木胶合板根据门洞长宽进行加工，并穿过侧模板1作为梁底模板2。本实用新型的过梁模板支撑体系采用巧妙设计，通过在侧模板1上设置底模槽4和圆孔，梁底模板2通过底模槽4穿过对称设置的两块侧模板1，支撑柱3通过圆孔穿过对称设置的两块侧模板1，侧模板1、梁底模板2和支撑柱3的结合度高，承载力强，支撑效果好。
安装与拆卸过程
铝合金模板槽长1500mm，适用于1.5m及1.5m以下的门洞过梁施工，不受墙厚影响。两块侧模板1对称设置，当门洞宽度小于1.5m时，采用φ10圆钢作为支撑柱3，支撑柱3通过第一圆孔5对侧模板1进行支撑，第二圆孔7用于铁线拉结；采用木胶合板根据门洞长宽进行加工，并穿过侧模板1的底模槽4作为梁底模板2；当门洞宽度等于1.5m时，采用φ10圆钢作为支撑柱3，支撑柱3通过第二圆孔7对侧模板1进行支撑，第一圆孔5用于铁线拉结，采用木胶合板根据门洞长宽进行加工，并穿过侧模板1作为梁底模板2，安装完成；拆卸时，先将侧模板1上两端的支撑柱3抽出，并将铁线打开结，用手握住侧模板1上的把手6，将侧模板1往外侧用力拉，侧模板1就拆卸下来了，再使用工具将梁底模板2敲下来，拆卸完成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种快速拆装的过梁模板支撑体系，过梁模板支撑体系设置为三面敞口的槽型结构，其特征在于：包括两块侧模板(1)、一块梁底模板(2)和两根支撑柱(3)，两块侧模板(1)对称设置，两根支撑柱(3)分别穿过两块侧模板(1)设置，且支撑柱(3)与侧模板(1)连接，梁底模板(2)穿过两块侧模板(1)设置，且梁底模板(2)与侧模板(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速拆装的过梁模板支撑体系，其特征在于：侧模板(1)的下部设置有底模槽(4)，梁底模板(2)通过底模槽(4)穿过两块侧模板(1)，侧模板(1)上部的中间设置有两副把手(6)，两副把手(6)设置在底模槽(4)的上方，侧模板(1)的两侧分别设置有第一圆孔(5)，第一圆孔(5)的半径设置为10mm。
3.根据权利要求2所述的一种快速拆装的过梁模板支撑体系，其特征在于：底模槽(4)两端的槽上设置有两个第二圆孔(7)，支撑柱(3)通过第二圆孔(7)穿过两块侧模板(1)，底模槽(4)中间的槽上设置有两个第二圆孔(7)，第二圆孔(7)的半径设置为20mm。
4.根据权利要求1所述的一种快速拆装的过梁模板支撑体系，其特征在于：侧模板(1)的长度设置为1800mm，侧模板(1)的高度设置为300mm。
5.根据权利要求2所述的一种快速拆装的过梁模板支撑体系，其特征在于：底模槽(4)的长度设置为1500mm，底模槽(4)的槽高设置为30mm，底模槽(4)的顶部设置为距离侧模板(1)的上边缘200mm。
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