CN219196455U - 一种新型建筑预制保温墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制保温墙板技术领域，具体涉及一种新型建筑预制保温墙板，包括发泡混凝土，所述发泡混凝土内侧垂直设置有空腔，所述空腔内上部设置有卡固环槽，所述发泡混凝土下侧面等间距设置有连接插块，所述连接插块外部对称侧面设置有砂浆槽，所述发泡混凝土一侧面设置有连接凸起，所述发泡混凝土远离所述连接凸起一侧面设置有连接卡槽。本实用新型通过设置的连接插块、砂浆槽、空腔和卡固环槽，使得保温墙板在上下连接施工时，将墙板下侧的连接插块的砂浆槽涂满砂浆，并将连接插块插入到空腔内，使得墙板上下之间连接牢固，保证墙板整体的强度。

Description

一种新型建筑预制保温墙板

技术领域

本实用新型涉及预制保温墙板技术领域，具体为一种新型建筑预制保温墙板。

背景技术

预制保温墙板是在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

经检索，现有技术中，专利公告号为CN201720144805.2公开一种预制保温墙板，其中保温板采用Z形和矩形配合使用，对齐拼接容易，实现了竖缝、水平缝相互咬合，竖缝立面错开，提高了保温板的密封性能，解决了现有技术中存在的渗水和冷热桥问题；设于塑料膨胀管端部的保护帽解决了金属钉头部可能产生的冷桥现象。

但是，上述现有技术存在一定不足，保温墙板在上下连接施工时，墙板上下之间的连接强度得不到保证，进而影响墙板整体的强度，同时，保温墙板在使用时，垂直缝隙位置之间缺少有效密封处理结构，进而影响保温墙板垂直缝隙的密封效果。

实用新型内容

针对对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型建筑预制保温墙板，克服了保温墙板在上下连接施工时，墙板上下之间的连接强度得不到保证，进而影响墙板整体的强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型建筑预制保温墙板，包括发泡混凝土，所述发泡混凝土内侧垂直设置有空腔，所述空腔内上部设置有卡固环槽，所述发泡混凝土下侧面等间距设置有连接插块，所述连接插块外部对称侧面设置有砂浆槽，所述发泡混凝土一侧面设置有连接凸起，所述发泡混凝土远离所述连接凸起一侧面设置有连接卡槽，所述连接凸起一侧面垂直设置有密封胶槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发泡混凝土外部另外两侧面设置有保温层板，所述保温层板与所述发泡混凝土胶接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔和所述卡固环槽均为一体成型制成，所述连接插块高度为100mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层板厚度为20mm，所述保温层板外侧面设置有保护涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔横截面尺寸为50mm*70mm，所述连接凸起的横截面形状为梯形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封胶槽的横截面尺寸为15mm*10mm，所述发泡混凝土密度为500kg每立方米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发泡混凝土上下之间通过所述空腔和所述连接插块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的连接插块、砂浆槽、空腔和卡固环槽，使得保温墙板在上下连接施工时，将墙板下侧的连接插块的砂浆槽涂满砂浆，并将连接插块插入到空腔内，使得墙板上下之间连接牢固，保证墙板整体的强度；

2、本实用新型通过设置的密封胶槽、连接卡槽和连接凸起，使得保温墙板在使用时，垂直缝隙位置内的密封胶槽可以填充密封胶，进而使得垂直缝隙得到有效密封处理，进而保证保温墙板垂直缝隙的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型一种新型建筑预制保温墙板的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种新型建筑预制保温墙板中发泡混凝土的右剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种新型建筑预制保温墙板中连接插块的仰视结构示意图；

图4为本实用新型一种新型建筑预制保温墙板图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、发泡混凝土；2、空腔；3、保温层板；4、连接卡槽；5、连接凸起；6、连接插块；7、砂浆槽；8、卡固环槽；9、密封胶槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型建筑预制保温墙板，包括发泡混凝土1，发泡混凝土1内侧垂直设置有空腔2，空腔2内上部设置有卡固环槽8，发泡混凝土1下侧面等间距设置有连接插块6，连接插块6外部对称侧面设置有砂浆槽7，发泡混凝土1一侧面设置有连接凸起5，发泡混凝土1远离连接凸起5一侧面设置有连接卡槽4，连接凸起5一侧面垂直设置有密封胶槽9。

本实施例中，发泡混凝土1外部另外两侧面设置有保温层板3，保温层板3与发泡混凝土1胶接，保温层板3可以对发泡混凝土1进行保温处理，进而使得发泡混凝土1的保温效果进一步提高。

本实施例中，空腔2和卡固环槽8均为一体成型制成，连接插块6高度为100mm，空腔2可以减轻预制保温墙板的重量，同时提高发泡混凝土1的保温隔热效果，连接插块6可以将发泡混凝土1下侧边与相邻的发泡混凝土1的空腔2连接，进而使得上下两个发泡混凝土1之间连接牢固，保证连接强度。

本实施例中，保温层板3厚度为20mm，保温层板3外侧面设置有保护涂层，保温层板3可以提高发泡混凝土1整体的保温效果。

本实施例中，空腔2横截面尺寸为50mm*70mm，连接凸起5的横截面形状为梯形，连接凸起5上的砂浆槽7内填充有砂浆，进而使得连接插块6与空腔2之间粘接牢固。

本实施例中，密封胶槽9的横截面尺寸为15mm*10mm，发泡混凝土1密度为500kg每立方米，密封胶槽9内可以填充密封胶，进而使得连接凸起5与连接卡槽4之间连接严密，避免出现渗漏水现象。

本实施例中，发泡混凝土1上下之间通过空腔2和连接插块6连接。

工作原理：在使用时，将发泡混凝土1垂直设置，发泡混凝土1底部的空腔2用砂浆做底进行稳定固定，然后将左右相邻的发泡混凝土1通过连接卡槽4和连接凸起5连接，并在密封胶槽9内填充密封胶，使得发泡混凝土1相互之间连接严密，在需要上下连接发泡混凝土1时，将上层的发泡混凝土1的空腔2对准下层发泡混凝土1的连接插块6内，并在连接插块6的砂浆槽7内涂抹砂浆，然后将发泡混凝土1上下连接，使得发泡混凝土1连接成一个整体，保证连接强度。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型建筑预制保温墙板，包括发泡混凝土(1)，其特征在于：所述发泡混凝土(1)内侧垂直设置有空腔(2)，所述空腔(2)内上部设置有卡固环槽(8)，所述发泡混凝土(1)下侧面等间距设置有连接插块(6)，所述连接插块(6)外部对称侧面设置有砂浆槽(7)，所述发泡混凝土(1)一侧面设置有连接凸起(5)，所述发泡混凝土(1)远离所述连接凸起(5)一侧面设置有连接卡槽(4)，所述连接凸起(5)一侧面垂直设置有密封胶槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型建筑预制保温墙板，其特征在于：所述发泡混凝土(1)外部另外两侧面设置有保温层板(3)，所述保温层板(3)与所述发泡混凝土(1)胶接。

3.根据权利要求1所述的一种新型建筑预制保温墙板，其特征在于：所述空腔(2)和所述卡固环槽(8)均为一体成型制成，所述连接插块(6)高度为100mm。

4.根据权利要求2所述的一种新型建筑预制保温墙板，其特征在于：所述保温层板(3)厚度为20mm，所述保温层板(3)外侧面设置有保护涂层。

5.根据权利要求1所述的一种新型建筑预制保温墙板，其特征在于：所述空腔(2)横截面尺寸为50mm*70mm，所述连接凸起(5)的横截面形状为梯形。

6.根据权利要求1所述的一种新型建筑预制保温墙板，其特征在于：所述密封胶槽(9)的横截面尺寸为15mm*10mm，所述发泡混凝土(1)密度为500kg每立方米。

7.根据权利要求1所述的一种新型建筑预制保温墙板，其特征在于：所述发泡混凝土(1)上下之间通过所述空腔(2)和所述连接插块(6)连接。

Images