CN219196245U - 一种可拆卸的人防滤毒室 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于人防技术领域，提供了一种可拆卸的人防滤毒室，解决了现有装置拆卸不方便，从而导致装置损坏时，更换和维修不方便的问题；包括：保护机体，所述保护机体包括安装壳体，安装壳体内设置有过滤室，过滤室用于过滤进入过滤室内的气体，过滤室的两侧分别贯通连接有进气部和供气部；设置在安装壳体内的过滤缓冲机构，所述过滤缓冲机构用于保护过滤室；过滤固定机构，用于固定过滤室，设置在安装壳体内；本实用新型实施例设置了过滤固定机构，过滤固定机构实现了对不同型号过滤室的稳固夹持，避免了过滤室的脱落，过滤缓冲机构和过滤固定机构配合工作保证了过滤室的快速安装和拆卸，进而利于对过滤室的养护。

Description

一种可拆卸的人防滤毒室

技术领域

本实用新型属于人防技术领域，尤其涉及一种可拆卸的人防滤毒室。

背景技术

防系统是一种有防护要求的特殊地下建筑，其常用的分类方式有以下几种：按抗力等级划分，工程可直接称为某级人防工程，人防工程中设置有连接外界的通风管道系统，通过通风管道能够向人防工程内及时的补充新鲜洁净的空气，从而保证人防工程内人员的生命安全健康。

现有一种人防工程用通风系统，该装置包括人防地下室，人防地下室安装有多根与外界相连通的送风管，送风管内均安装有抽风扇，送风管靠近其远离人防地下室的管口处均安装有过滤网，送风管靠近人防地下室的管口处均设置有活性炭层；但是该装置拆卸不方便，从而导致装置损坏时，更换和维修不方便，因此，我们提出一种可拆卸的人防滤毒室。

实用新型内容

本实用新型提供一种可拆卸的人防滤毒室，旨在解决现有装置拆卸不方便，从而导致装置损坏时，更换和维修不方便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可拆卸的人防滤毒室，所述可拆卸的人防滤毒室包括：

保护机体，所述保护机体包括安装壳体，安装壳体内设置有过滤室，过滤室用于过滤进入过滤室内的气体，过滤室的两侧分别贯通连接有进气部和供气部；

设置在安装壳体内的过滤缓冲机构，所述过滤缓冲机构用于保护过滤室；

过滤固定机构，用于固定过滤室，设置在安装壳体内。

优选地，所述过滤缓冲机构包括：

导向座；

设置在导向座内的过滤缓冲组件，所述过滤缓冲组件与过滤室贴合，用于保护过滤室；

与过滤缓冲组件连接的用于调节过滤缓冲组件位置的缓冲组件调节机构，缓冲组件调节机构设置在导向座内。

优选地，所述过滤缓冲组件包括：

升降座，滑动安装在导向座内，升降座内设置有减震弹簧以及挤压板，挤压板与减震弹簧固定连接，减震弹簧用于保护挤压板，且减震弹簧嵌装在升降座内，升降座用于减震弹簧的限位；

密封盖板，与导向座同轴滑配卡合连接，且密封盖板通过螺栓驱动其沿导向座轴向移动；

与挤压板固定连接的贴合部，贴合部的一端贯穿密封盖板，且与过滤室贴合，用于过滤室的缓冲保护。

优选地，所述升降座内还设置有用于保护所述挤压板的辅助限位机构，辅助限位机构至少设置有一组，且辅助限位机构包括：

辅助限位盘，转动安装在升降座内，且升降座内设置有用于保护辅助限位盘的复位弹簧，辅助限位盘的侧壁铰接有连接块；

铰接座，用于连接所述连接块，且套设在连接块的外部；

与铰接座固定连接的连接杆，连接杆的一侧与挤压板固定连接。

优选地，所述缓冲组件调节机构包括：

缓冲驱动件，缓冲驱动件转动安装在安装壳体上，缓冲驱动件固定连接有缓冲转动件，缓冲驱动件的一端贯穿导向座的侧壁，且与导向座之间通过螺纹连接，用于调节升降座的位置；

设置在安装壳体侧壁上的驱动件止动槽，驱动件止动槽内设置有止动件，止动件用于所述缓冲驱动件的限位。

优选地，所述过滤固定机构包括：

固定安装座，固定安装座套设在过滤室的外部，固定安装座上对称设置有两组驱动槽；

至少一组套设环，套设环关于固定安装座对称设置，套设环的端部固定连接有夹持板，夹持板活动安装在驱动槽内；

紧固调节组件，与夹持板连接，用于调节套设环的夹持范围，设置在驱动槽内。

优选地，所述紧固调节组件包括：

紧固传动件，转动安装在驱动槽内；

紧固驱动件，固定套设在紧固传动件上；

至少一组紧固移动件，所述紧固移动件套设在紧固传动件上，且紧固移动件与夹持板固定连接。

优选地，所述紧固传动件为双向螺杆，且紧固传动件的两端通过轴承与驱动槽转动连接，紧固移动件为螺纹块，紧固移动件通过螺纹与紧固传动件连接。

优选地，所述供气部通过供气连接组与安装壳体固定连接，供气连接组包括：

供气密封件，供气密封件与供气部固定连接，且另一侧与安装壳体滑动连接；

至少一组供气驱动件，供气驱动件与供气密封件转动连接，且与安装壳体的侧壁通过螺纹连接。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本实用新型实施例设置了过滤固定机构，过滤固定机构实现了对不同型号过滤室的稳固夹持，避免了过滤室的脱落，过滤缓冲机构和过滤固定机构配合工作保证了过滤室的快速安装和拆卸，进而利于对过滤室的养护。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种可拆卸的人防滤毒室的结构示意图。

图2是本实用新型提供的过滤缓冲机构的结构示意图。

图3是本实用新型提供的挤压板的结构示意图。

图4是本实用新型提供的密封盖板的结构示意图。

图5是本实用新型提供的辅助限位机构的结构示意图。

图6是本实用新型提供的过滤固定机构的结构示意图。

图7是本实用新型提供的固定安装座的结构示意图。

图中：1-保护机体、11-安装壳体、12-进气部、13-供气部、131-供气密封件、132-供气驱动件、14-过滤室、2-过滤缓冲机构、21-导向座、22-升降座、221-缓冲驱动件、222-缓冲转动件、223-驱动件止动槽、23-贴合部、24-密封盖板、25-挤压板、26-减震弹簧、3-辅助限位机构、31-辅助限位盘、32-连接杆、33-铰接座、34-连接块、35-复位弹簧、4-过滤固定机构、41-固定安装座、42-套设环、43-夹持板、44-紧固调节组件、441-紧固传动件、442-紧固移动件、443-紧固驱动件。

实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种可拆卸的人防滤毒室，如图1所示，所述可拆卸的人防滤毒室包括：

保护机体1，所述保护机体1包括安装壳体11，安装壳体11内设置有过滤室14，过滤室14用于过滤进入过滤室14内的气体，过滤室14的两侧分别贯通连接有进气部12和供气部13；

设置在安装壳体11内的过滤缓冲机构2，所述过滤缓冲机构2用于保护过滤室14；

过滤固定机构4，用于固定过滤室14，设置在安装壳体11内。

在本实施例中，设置了过滤缓冲机构2，实现了对过滤室14的缓冲保护，避免了过滤室14内器件的损坏，从而使得过滤室14更好的对空气进行过滤处理，保障了人防工程内人员的生命安全健康。

本实施例中，安装壳体11内部中空，且安装壳体11采用不锈钢或钛合金材质，从而避免了安装壳体11的损坏，同时进气部12为进气管道，其通过卡箍或铆钉与过滤室14连通，过滤室14为现有技术，在此不做赘述。

本实施例中，工作时，过滤缓冲机构2对不同型号过滤室14的缓冲保护，避免了过滤室14的损坏，同时过滤固定机构4实现了对不同型号过滤室14的稳固夹持，避免了过滤室14的脱落，过滤缓冲机构2和过滤固定机构4配合工作保证了过滤室14的快速安装和拆卸，进而利于对过滤室14的养护。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图2所示，所述过滤缓冲机构2包括：

导向座21；

设置在导向座21内的过滤缓冲组件，所述过滤缓冲组件与过滤室14贴合，用于保护过滤室14；

与过滤缓冲组件连接的用于调节过滤缓冲组件位置的缓冲组件调节机构，缓冲组件调节机构设置在导向座21内。

在本实施例中，导向座21通过螺栓与安装壳体11固定连接，过滤缓冲组件能够对过滤室14进行充分的缓冲保护。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图2所示，所述过滤缓冲组件包括：

升降座22，滑动安装在导向座21内，如图3所示，升降座22内设置有减震弹簧26以及挤压板25，挤压板25与减震弹簧26固定连接，减震弹簧26用于保护挤压板25，且减震弹簧26嵌装在升降座22内，升降座22用于减震弹簧26的限位；

导向座21与升降座22之间设置有用于对升降座22限位的竖直导轨，竖直导轨焊接在导向座21的侧壁上，减震弹簧26不但能够对挤压板25进行缓冲保护，还能对过滤室14进行限位保护，且采用缓冲弹簧方便了对过滤室14的拆卸，使得过滤室14养护工作更为便捷。

密封盖板24，如图4所示，与导向座21同轴滑配卡合连接，且密封盖板24通过螺栓驱动其沿导向座21轴向移动；

在本实施例中，密封盖板24的边缘位置处设置有密封法兰，能够保护密封盖板24，还能避免密封盖板24的脱落。

与挤压板25固定连接的贴合部23，贴合部23的一端贯穿密封盖板24，且与过滤室14贴合，用于过滤室14的缓冲保护。

在本实施例中，贴合部23为弧形板或矩形板结构，贴合部23采用硬质弹性体材质制得，保证其限位强度的同时还能对过滤室14进行缓冲保护。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图5所示，所述升降座22内还设置有用于保护所述挤压板25的辅助限位机构3，辅助限位机构3至少设置有一组，且辅助限位机构3包括：

辅助限位盘31，转动安装在升降座22内，且升降座22内设置有用于保护辅助限位盘31的复位弹簧35，辅助限位盘31的侧壁铰接有连接块34；

铰接座33，用于连接所述连接块34，且套设在连接块34的外部；

与铰接座33固定连接的连接杆32，连接杆32的一侧与挤压板25固定连接。

在本实施例中，挤压板25移动时能够带动连接杆32移动，进而使得连接杆32带动连接块34以及铰接座33移动，进而使得铰接座33带动辅助限位盘31转动，复位弹簧35作用于辅助限位盘31，从而实现了对挤压板25以及过滤室14的限位保护。

本实施例中，辅助限位盘31为圆盘或转轮结构。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图2所示，所述缓冲组件调节机构包括：

缓冲驱动件221，缓冲驱动件221转动安装在安装壳体11上，缓冲驱动件221固定连接有缓冲转动件222，缓冲驱动件221的一端贯穿导向座21的侧壁，且与导向座21之间通过螺纹连接，用于调节升降座22的位置；

设置在安装壳体11侧壁上的驱动件止动槽223，驱动件止动槽223内设置有止动件，止动件用于所述缓冲驱动件221的限位。

在本实施例中，缓冲驱动件221为螺纹杆，且缓冲转动件222为调节螺母，调节螺母与缓冲驱动件221之间焊接，调节螺母的侧壁开设有多个防滑槽，止动件与驱动件止动槽223之间通过卡扣连接，止动件与驱动件止动槽223配合工作时实现了缓冲驱动件221之间通过卡扣连接。

工作时，需要调节过滤缓冲组件的位置时，转动所述缓冲转动件222，缓冲转动件222带动缓冲驱动件221转动，进而使得缓冲驱动件221带动升降座22上下移动，方便了对过滤缓冲组件位置的调节，同时也方便了过滤室14的拆卸。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图7所示，所述过滤固定机构4包括：

固定安装座41，固定安装座41套设在过滤室14的外部，固定安装座41上对称设置有两组驱动槽；

至少一组套设环42，套设环42关于固定安装座41对称设置，套设环42的端部固定连接有夹持板43，夹持板43活动安装在驱动槽内；

紧固调节组件44，与夹持板43连接，用于调节套设环42的夹持范围，设置在驱动槽内。

在本实施例中，固定安装座41通过螺栓与安装壳体11连接，固定安装座41为圆环结构，且驱动槽周向设置在固定安装座41内，套设环42为半圆环形状，套设环42与固定安装座41滑动连接，套设环42为透明PVC材质，材质较轻且方便对过滤室14的固定和拆卸。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图6所示，所述紧固调节组件44包括：

紧固传动件441，转动安装在驱动槽内；

紧固驱动件443，固定套设在紧固传动件441上；

至少一组紧固移动件442，所述紧固移动件442套设在紧固传动件441上，且紧固移动件442与夹持板43固定连接。

在本实施例中，工作时，转动紧固驱动件443，紧固驱动件443带动紧固传动件441转动，紧固传动件441带动紧固移动件442同向或异向移动，进而使得紧固移动件442带动夹持板43以及套设环42移动，实现了对套设环42夹持范围的调节，方便了对不同型号过滤室14的固定和夹持。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述紧固传动件441为双向螺杆，且紧固传动件441的两端通过轴承与驱动槽转动连接，紧固移动件442为螺纹块，紧固移动件442通过螺纹与紧固传动件441连接。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1所示，所述供气部13通过供气连接组与安装壳体11固定连接，供气连接组包括：

供气密封件131，供气密封件131与供气部13固定连接，且另一侧与安装壳体11滑动连接；

至少一组供气驱动件132，供气驱动件132与供气密封件131转动连接，且与安装壳体11的侧壁通过螺纹连接。

在本实施例中，供气密封件131为圆形或矩形板结构，其与安装壳体11之间通过滑配卡合连接，方便了对供气部13的拆卸和安装，供气驱动件132为螺杆，同时需要进一步固定供气密封件131以及供气部13时，转动供气驱动件132，供气驱动件132带动供气密封件131移动，进一步实现了对供气部13的固定。

综上所述，本实用新型提供了一种可拆卸的人防滤毒室，本实用新型实施例设置了过滤固定机构4，过滤固定机构4实现了对不同型号过滤室14的稳固夹持，避免了过滤室14的脱落，过滤缓冲机构2和过滤固定机构4配合工作保证了过滤室14的快速安装和拆卸，进而利于对过滤室14的养护。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种可拆卸的人防滤毒室，其特征在于，所述可拆卸的人防滤毒室包括：

保护机体，所述保护机体包括安装壳体，安装壳体内设置有过滤室，过滤室用于过滤进入过滤室内的气体，过滤室的两侧分别贯通连接有进气部和供气部；

设置在安装壳体内的过滤缓冲机构，所述过滤缓冲机构用于保护过滤室；

过滤固定机构，用于固定过滤室，设置在安装壳体内。

2.如权利要求1所述的一种可拆卸的人防滤毒室，其特征在于，所述过滤缓冲机构包括：

导向座；

设置在导向座内的过滤缓冲组件，所述过滤缓冲组件与过滤室贴合，用于保护过滤室；

与过滤缓冲组件连接的用于调节过滤缓冲组件位置的缓冲组件调节机构，缓冲组件调节机构设置在导向座内。

3.如权利要求2所述的一种可拆卸的人防滤毒室，其特征在于，所述过滤缓冲组件包括：

升降座，滑动安装在导向座内，升降座内设置有减震弹簧以及挤压板，挤压板与减震弹簧固定连接，减震弹簧用于保护挤压板，且减震弹簧嵌装在升降座内，升降座用于减震弹簧的限位；

密封盖板，与导向座同轴滑配卡合连接，且密封盖板通过螺栓驱动其沿导向座轴向移动；

与挤压板固定连接的贴合部，贴合部的一端贯穿密封盖板，且与过滤室贴合，用于过滤室的缓冲保护。

4.如权利要求3所述的一种可拆卸的人防滤毒室，其特征在于，所述升降座内还设置有用于保护所述挤压板的辅助限位机构，辅助限位机构至少设置有一组，且辅助限位机构包括：

辅助限位盘，转动安装在升降座内，且升降座内设置有用于保护辅助限位盘的复位弹簧，辅助限位盘的侧壁铰接有连接块；

铰接座，用于连接所述连接块，且套设在连接块的外部；

与铰接座固定连接的连接杆，连接杆的一侧与挤压板固定连接。

5.如权利要求3所述的一种可拆卸的人防滤毒室，其特征在于，所述缓冲组件调节机构包括：

缓冲驱动件，缓冲驱动件转动安装在安装壳体上，缓冲驱动件固定连接有缓冲转动件，缓冲驱动件的一端贯穿导向座的侧壁，且与导向座之间通过螺纹连接，用于调节升降座的位置；

设置在安装壳体侧壁上的驱动件止动槽，驱动件止动槽内设置有止动件，止动件用于所述缓冲驱动件的限位。

6.如权利要求2-5任一所述的一种可拆卸的人防滤毒室，其特征在于，所述过滤固定机构包括：

固定安装座，固定安装座套设在过滤室的外部，固定安装座上对称设置有两组驱动槽；

至少一组套设环，套设环关于固定安装座对称设置，套设环的端部固定连接有夹持板，夹持板活动安装在驱动槽内；

紧固调节组件，与夹持板连接，用于调节套设环的夹持范围，设置在驱动槽内。

7.如权利要求6所述的一种可拆卸的人防滤毒室，其特征在于，所述紧固调节组件包括：

紧固传动件，转动安装在驱动槽内；

紧固驱动件，固定套设在紧固传动件上；

至少一组紧固移动件，所述紧固移动件套设在紧固传动件上，且紧固移动件与夹持板固定连接。

8.如权利要求7所述的一种可拆卸的人防滤毒室，其特征在于，所述紧固传动件为双向螺杆，且紧固传动件的两端通过轴承与驱动槽转动连接，紧固移动件为螺纹块，紧固移动件通过螺纹与紧固传动件连接。

9.如权利要求2-5任一所述的一种可拆卸的人防滤毒室，其特征在于，所述供气部通过供气连接组与安装壳体固定连接，供气连接组包括：

供气密封件，供气密封件与供气部固定连接，且另一侧与安装壳体滑动连接；

至少一组供气驱动件，供气驱动件与供气密封件转动连接，且与安装壳体的侧壁通过螺纹连接。

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