CN112555558A - 一种暖通管道减震固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及固定装置的领域，尤其是涉及一种暖通管道减震固定装置，包括框架，所述暖通管道减震固定装置还包括支撑杆和第一辊轮，支撑杆和第一辊轮均位于框架内，支撑杆一端与框架内壁铰接，支撑杆与框架内壁垂直，支撑杆设置有多个，多个支撑杆沿着框架周向等距分布，第一辊轮与框架内壁平行，第一辊轮与支撑杆远离框架的端部转动连接，支撑杆两侧设置有固定板，固定板一端与框架内壁连接，固定板远离框架的一端比第一辊轮更靠近框架内壁，支撑杆与固定板之间设置有钢片，钢片为拱形，钢片由固定板向支撑杆方向拱起，钢片一端与固定板靠近框架内壁的位置固定连接，钢片远离框架的端部与固定板抵接，达到了延长暖通管道使用寿命的目的。

Description

一种暖通管道减震固定装置

技术领域

本申请涉及固定装置的领域，尤其是涉及一种暖通管道减震固定装置。

背景技术

目前在商务楼、大型室内会展厅等场合中会安装暖通系统，为室内的人们带来舒适的工作环境，在安装暖通系统的过程中，需要使用一种固定装置对暖通管道进行固定。

现有的暖通管道固定装置包括卡箍，在使用过程中，先将卡箍套设在暖通管道外，然后将卡箍固定安装在墙面、地面或屋顶等地方，此时便能够达到固定暖通管道的目的。

针对上述中的相关技术，在使用过程中，在暖通管道中有液体或气流通过时，暖通管道会发生震动，这会造成暖通管道的损坏，从而使暖通管道的使用寿命较短。

发明内容

为了延长暖通管道的使用寿命，本申请提供一种暖通管道减震固定装置。

本申请提供的一种暖通管道减震固定装置采用如下的技术方案：

一种暖通管道减震固定装置，包括框架，所述暖通管道减震固定装置还包括支撑杆和第一辊轮，支撑杆和第一辊轮均位于框架内，支撑杆一端与框架内壁铰接，支撑杆与框架内壁垂直，支撑杆设置有多个，多个支撑杆沿着框架周向等距分布，第一辊轮与框架内壁平行，第一辊轮与支撑杆远离框架的端部转动连接，支撑杆两侧设置有固定板，固定板一端与框架内壁连接，固定板远离框架的一端比第一辊轮更靠近框架内壁，支撑杆与固定板之间设置有钢片，钢片为拱形，钢片由固定板向支撑杆方向拱起，钢片一端与固定板靠近框架内壁的位置固定连接，钢片远离框架的端部与固定板抵接。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，可以将框架套装在暖通管道外，此时第一辊轮与暖通管道平行，且第一辊轮抵接在暖通管道外壁，在暖通管道发生震动时，暖通管道会向某侧发生挤压，此时暖通管道会使挤压方向两侧的支撑杆自由端向远离挤压方向的位置移动，同时支撑杆的转动会挤压钢片使钢片发生形变，钢片在恢复原状的过程中，会挤压支撑杆回归原位，进而能够将暖通管道推至原位，支撑杆与钢片的联动能够消耗一部分使暖通管道的发生震动的力，同时能够助力暖通管道恢复原位，从而能够减小暖通管道的震动，进而减小暖通管道损坏的可能性，达到了延长暖通管道使用寿命的目的。

优选的，所述支撑杆远离框架的端部沿支撑杆长度方向滑动连接有滑动座，滑动座与支撑杆垂直的截面外周长由远离框架向靠近框架的方向逐渐减小，第一辊轮转动连接在滑动座远离支撑杆的一侧，钢片拱起的最高处与滑动座外侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，若暖通管道沿支撑杆长度方向向靠近支撑杆的方向发生挤压，则滑动座会向靠近框架的方向滑动，此时滑动座位于两个钢片之间的部分变大，滑动座会挤压钢片发生形变，在钢片恢复原状的过程中，钢片会挤压并推动滑动座回归原位，从而能够助力暖通管道恢复原位，滑动座的设置使暖通管道减震固定装置能够减小暖通管道向更多方向上产生的震动，从而能够进一步减小暖通管道发生损坏的可能性，达到了进一步延长暖通管道使用寿命的目的。

优选的，所述滑动座靠近支撑杆的一侧开设有滑槽，支撑杆端部通过滑槽与滑动座滑动连接，滑槽内设置有弹簧，弹簧与支撑杆长度方向平行，弹簧一端与支撑杆远离框架的端部固定连接，弹簧远离支撑杆的一端与滑动座固定连接。

通过采用上述技术方案，在滑动座由于暖通管道的挤压相对支撑杆滑动时，弹簧会被压缩，弹簧在恢复原状的过程中会助力滑动座滑回原位，从而能够减小暖通管道发生震动的程度，因此达到了减震的目的。

优选的，所述固定板上开设有凹槽，钢片远离框架的端部位于凹槽内。

通过采用上述技术方案，在钢片发生形变的过程中，钢片远离框架的端部会在凹槽中滑动，若钢片发生形变程度较大，钢片远离框架的端部会抵接在凹槽的端部，此时凹槽的端部会阻止钢片发生更大的形变，从而能够减小钢片由于受力过大而彻底变形的可能性，达到了提高暖通管道减震固定装置稳固性的目的。

优选的，所述凹槽内设置有第二辊轮，第二辊轮转动连接在钢片远离框架的端部，钢片远离框架的端部通过第二辊轮与固定板抵接。

通过采用上述技术方案，在钢片发生形变的过程中，第二辊轮抵接在固定板上的同时还会发生转动，从而能够带动钢片远离框架的端部发生移动，此时钢片与固定板之间的摩擦力较小，达到了减小钢片磨损的目的，从而达到了延长暖通管道减震固定装置使用寿命的目的。

优选的，所述第一辊轮外固定连接有橡胶套。

通过采用上述技术方案，若暖通管道向某个方向震动的程度较大时，暖通管道会与震动方向的反向的第一辊轮脱离接触，在暖通管道恢复原状时，橡胶套能够减小暖通管道与第一辊轮重新接触发出的声音，从而达到了减小噪音的目的。

优选的，所述暖通管道减震固定装置还包括座板，一个支撑杆与一个座板配合使用，座板可拆卸固定连接在框架内壁，支撑杆靠近框架的一端与座板铰接，固定板靠近框架的一端与座板固定连接。

通过采用上述技术方案，在使用暖通管道减震固定装置对不同的暖通管道进行固定时，可以将座板从框架上拆卸下来，然后挑选合适尺寸的框架，再将座板安装至合适尺寸的框架上便可以使用，达到了提高暖通管道减震固定装置的适用性的目的。

优选的，所述框架包括固定框和自由框，自由框一端与固定框一端铰接，自由框远离铰接端的端部与固定框远离铰接端的端部可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，在暖通管道上安装暖通管道减震固定装置时，可以将自由框相对固定框打开，然后将固定框套在暖通管道外后，再将自由框远离铰接端的端部相对固定框固定，便完成了安装，达到了方便操作的目的。

优选的，所述框架上连接有第一连接板，第一连接板上贯穿开设有栓孔。

通过采用上述技术方案，在安装暖通管道减震固定装置时，可以通过连接板将暖通管道减震固定装置相对固定在墙面、地面或者屋顶上，第一连接板上的栓孔能够方便操作人相对墙面、地面或者屋顶固定连接板。

优选的，所述第一连接板设置有两个，第一连接板一端固定连接有第二连接板，两个第二连接板互相平行，框架位于两个第二连接板之间，框架沿第二连接板长度方向滑动连接，第二连接板上设置有用于相对固定第二连接板与框架位置的固定件。

通过采用上述技术方案，在安装过程中，可以根据暖通管道与墙面、地面或者屋顶间距的大小，相对框架滑动第二连接板，此时第一连接板与框架的间距会发生变化，因此达到了提升暖通管道减震固定装置适用性的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置支撑杆、第一辊轮、固定板和钢片，支撑杆与钢片的联动能够消耗一部分使暖通管道的发生震动的力，同时能够助力暖通管道恢复原位，达到了延长暖通管道使用寿命的目的；

2.通过设置滑动座，暖通管道减震固定装置能够减小暖通管道向更多方向上产生的震动，从而能够进一步减小暖通管道发生损坏的可能性，达到了进一步延长暖通管道使用寿命的目的；

3.通过设置第二辊轮，钢片与固定板之间的摩擦力较小，达到了减小钢片磨损的目的，从而达到了延长暖通管道减震固定装置使用寿命的目的。

附图说明

图1是本申请的暖通管道减震固定装置的剖视图；

图2是图1的A部放大图。

附图标记说明：1、框架；11、固定框；12、自由框；2、减震机构；21、支撑杆；22、第一辊轮；221、橡胶套；23、固定板；24、钢片；241、第二辊轮；25、滑动座；26、弹簧；27、座板；3、连接机构；31、第一连接板；32、第二连接板；4、暖通管道。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种暖通管道减震固定装置，参照图1，暖通管道减震固定装置用于将暖通管道4安装在墙面、地面或屋顶等处，暖通管道减震固定装置包括框架1、减震机构2和连接机构3，框架1为方形架，框架1套设在暖通管道4外，减震机构2位于暖通管道4与框架1内壁之间，减震机构2用于减小暖通管道4的震动，减震机构2设置有多个，多个减震机构2沿着框架1周向等距分布，连接机构3用于将框架1相对墙面、地面或屋顶等处进行固定。在使用过程中，暖通管道减震固定装置能够把暖通管道4相对墙面、地面或屋顶等处固定，减震机构2能够减小暖通管道4发生的震动。

参照图2，减震机构2包括支撑杆21和第一辊轮22，支撑杆21和第一辊轮22均位于框架1内，支撑杆21一端与框架1内壁铰接，支撑杆21与框架1内壁垂直，支撑杆21与暖通管道4长度方向垂直，第一辊轮22与框架1内壁平行，且第一辊轮22与暖通管道4平行，第一辊轮22与支撑杆21远离框架1的端部转动连接，第一辊轮22远离框架1的端部抵接在暖通管道4的外壁上，支撑杆21两侧设置有固定板23，固定板23一端与框架1内壁连接，固定板23远离框架1的一端比第一辊轮22更靠近框架1内壁，支撑杆21与固定板23之间设置有钢片24，钢片24为拱形，钢片24由固定板23向支撑杆21方向拱起，钢片24一端与固定板23靠近框架1内壁的位置固定连接，钢片24远离框架1的端部与固定板23抵接。在使用过程中，可以将框架1套装在暖通管道4外，此时第一辊轮22与暖通管道4平行，且第一辊轮22抵接在暖通管道4外壁，在暖通管道4发生震动时，暖通管道4会向某侧发生挤压，此时暖通管道4会使挤压方向两侧的支撑杆21自由端向远离挤压方向的位置移动，同时支撑杆21的转动会挤压钢片24使钢片24发生形变，钢片24在恢复原状的过程中，会挤压支撑杆21回归原位，进而能够将暖通管道4推至原位，支撑杆21与钢片24的联动能够消耗一部分使暖通管道4的发生震动的力，同时能够助力暖通管道4恢复原位，从而能够减小暖通管道4的震动，进而减小暖通管道4损坏的可能性，达到了延长暖通管道4使用寿命的目的。

参照图2，减震机构2还包括滑动座25，滑动座25沿支撑杆21长度方向滑动连接在支撑杆21远离框架1的端部，滑动座25与支撑杆21垂直的截面外周长由远离框架1向靠近框架1的方向逐渐减小，第一辊轮22转动连接在滑动座25远离支撑杆21的一侧，钢片24拱起的最高处与滑动座25外侧壁抵接。在使用过程中，若暖通管道4沿支撑杆21长度方向向靠近支撑杆21的方向发生挤压，则滑动座25会向靠近框架1的方向滑动，此时滑动座25位于两个钢片24之间的部分变大，滑动座25会挤压钢片24发生形变，在钢片24恢复原状的过程中，钢片24会挤压并推动滑动座25回归原位，从而能够助力暖通管道4恢复原位，滑动座25的设置使暖通管道减震固定装置能够减小暖通管道4向更多方向上产生的震动，从而能够进一步减小暖通管道4发生损坏的可能性，达到了进一步延长暖通管道4使用寿命的目的。

参照图2，滑动座25靠近支撑杆21的一侧开设有滑槽，支撑杆21端部通过滑槽与滑动座25滑动连接，滑槽内设置有弹簧26，弹簧26与支撑杆21长度方向平行，弹簧26一端与支撑杆21远离框架1的端部固定连接，弹簧26远离支撑杆21的一端与滑动座25固定连接。在滑动座25由于暖通管道4的挤压相对支撑杆21滑动时，弹簧26会被压缩，弹簧26在恢复原状的过程中会助力滑动座25滑回原位，从而能够减小暖通管道4发生震动的程度，因此达到了减震的目的。

参照图2，固定板23上开设有凹槽，钢片24远离框架1的端部位于凹槽内，在钢片24发生形变的过程中，钢片24远离框架1的端部会在凹槽中滑动，若钢片24发生形变程度较大，钢片24远离框架1的端部会抵接在凹槽的端部，此时凹槽的端部会阻止钢片24发生更大的形变，从而能够减小钢片24由于受力过大而彻底变形的可能性，达到了提高暖通管道减震固定装置稳固性的目的。

参照图2，凹槽内设置有第二辊轮241，第二辊轮241与暖通管道4平行，第二辊轮241转动连接在钢片24远离框架1的端部，钢片24远离框架1的端部通过第二辊轮241与固定板23抵接。在钢片24发生形变的过程中，第二辊轮241抵接在固定板23上的同时还会发生转动，从而能够带动钢片24远离框架1的端部发生移动，此时钢片24与固定板23之间的摩擦力较小，达到了减小钢片24磨损的目的，从而达到了延长暖通管道减震固定装置使用寿命的目的。

参照图2，第一辊轮22外固定连接有橡胶套221，若暖通管道4向某个方向震动的程度较大时，暖通管道4会与震动方向的反向的第一辊轮22脱离接触，在暖通管道4恢复原状时，橡胶套221能够减小暖通管道4与第一辊轮22重新接触发出的声音，从而达到了减小噪音的目的。

参照图2，减震机构2还包括座板27和第一螺栓，一个支撑杆21与一个座板27配合使用，座板27通过第一螺栓可拆卸固定连接在框架1内壁，支撑杆21靠近框架1的一端与座板27铰接，固定板23靠近框架1的一端与座板27固定连接。在使用暖通管道减震固定装置对不同的暖通管道4进行固定时，可以将座板27从框架1上拆卸下来，然后挑选合适尺寸的框架1，再将座板27安装至合适尺寸的框架1上便可以使用，达到了提高暖通管道减震固定装置的适用性的目的。

参照图2，框架1包括固定框11、自由框12和第二螺栓，自由框12一端与固定框11一端铰接，自由框12远离铰接端的端部与固定框11远离铰接端的端部通过第二螺栓可拆卸固定连接。在暖通管道4上安装暖通管道减震固定装置时，可以将自由框12相对固定框11打开，然后将固定框11套在暖通管道4外后，再将自由框12远离铰接端的端部相对固定框11固定，便完成了安装，达到了方便操作的目的。

参照图1，连接机构3包括第一连接板31，第一连接板31固定连接在固定框11上，第一连接板31与框架1连接，第一连接板31上贯穿开设有栓孔。在安装暖通管道减震固定装置时，可以通过连接板将暖通管道减震固定装置相对固定在墙面、地面或者屋顶上，第一连接板31上的栓孔能够方便操作人相对墙面、地面或者屋顶固定连接板。

参照图1，第一连接板31设置有两个，第一连接板31一端固定连接有第二连接板32，两个第二连接板32互相平行，框架1位于两个第二连接板32之间，第二连接板32沿长度方向开设有多个开孔，第二连接板32外设置有第三螺栓，第三螺栓通过开孔穿过第二连接板32后与框架1螺纹连接。在安装过程中，可以根据暖通管道4与墙面、地面或者屋顶间距的大小，相对框架1滑动第二连接板32，再使用第三螺栓固定，此时第一连接板31与框架1的间距会发生变化，因此达到了提升暖通管道减震固定装置适用性的目的。

本申请实施例一种暖通管道减震固定装置的实施原理为：在使用过程中，可以将框架1套装在暖通管道4外，此时第一辊轮22与暖通管道4平行，且第一辊轮22抵接在暖通管道4外壁，在暖通管道4发生震动时，暖通管道4会向某侧发生挤压，此时暖通管道4会使挤压方向两侧的支撑杆21自由端向远离挤压方向的位置移动，同时支撑杆21的转动会挤压钢片24使钢片24发生形变，钢片24在恢复原状的过程中，会挤压支撑杆21回归原位，进而能够将暖通管道4推至原位；若暖通管道4沿支撑杆21长度方向向靠近支撑杆21的方向发生挤压，则滑动座25会向靠近框架1的方向滑动，此时滑动座25位于两个钢片24之间的部分变大，滑动座25会挤压钢片24发生形变，在钢片24恢复原状的过程中，钢片24会挤压并推动滑动座25回归原位，从而能够助力暖通管道4恢复原位；支撑杆21、滑动座25与钢片24的联动能够消耗一部分使暖通管道4的发生震动的力，同时能够助力暖通管道4恢复原位，从而能够减小暖通管道4的震动，进而减小暖通管道4损坏的可能性，达到了延长暖通管道4使用寿命的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种暖通管道减震固定装置，包括框架(1)，其特征在于：所述暖通管道减震固定装置还包括支撑杆(21)和第一辊轮(22)，支撑杆(21)和第一辊轮(22)均位于框架(1)内，支撑杆(21)一端与框架(1)内壁铰接，支撑杆(21)与框架(1)内壁垂直，支撑杆(21)设置有多个，多个支撑杆(21)沿着框架(1)周向等距分布，第一辊轮(22)与框架(1)内壁平行，第一辊轮(22)与支撑杆(21)远离框架(1)的端部转动连接，支撑杆(21)两侧设置有固定板(23)，固定板(23)一端与框架(1)内壁连接，固定板(23)远离框架(1)的一端比第一辊轮(22)更靠近框架(1)内壁，支撑杆(21)与固定板(23)之间设置有钢片(24)，钢片(24)为拱形，钢片(24)由固定板(23)向支撑杆(21)方向拱起，钢片(24)一端与固定板(23)靠近框架(1)内壁的位置固定连接，钢片(24)远离框架(1)的端部与固定板(23)抵接。

2.根据权利要求1所述的暖通管道减震固定装置，其特征在于：所述支撑杆(21)远离框架(1)的端部沿支撑杆(21)长度方向滑动连接有滑动座(25)，滑动座(25)与支撑杆(21)垂直的截面外周长由远离框架(1)向靠近框架(1)的方向逐渐减小，第一辊轮(22)转动连接在滑动座(25)远离支撑杆(21)的一侧，钢片(24)拱起的最高处与滑动座(25)外侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的暖通管道减震固定装置，其特征在于：所述滑动座(25)靠近支撑杆(21)的一侧开设有滑槽，支撑杆(21)端部通过滑槽与滑动座(25)滑动连接，滑槽内设置有弹簧(26)，弹簧(26)与支撑杆(21)长度方向平行，弹簧(26)一端与支撑杆(21)远离框架(1)的端部固定连接，弹簧(26)远离支撑杆(21)的一端与滑动座(25)固定连接。

4.根据权利要求1所述的暖通管道减震固定装置，其特征在于：所述固定板(23)上开设有凹槽，钢片(24)远离框架(1)的端部位于凹槽内。

5.根据权利要求4所述的暖通管道减震固定装置，其特征在于：所述凹槽内设置有第二辊轮(241)，第二辊轮(241)转动连接在钢片(24)远离框架(1)的端部，钢片(24)远离框架(1)的端部通过第二辊轮(241)与固定板(23)抵接。

6.根据权利要求1所述的暖通管道减震固定装置，其特征在于：所述第一辊轮(22)外固定连接有橡胶套(221)。

7.根据权利要求1所述的暖通管道减震固定装置，其特征在于：所述暖通管道减震固定装置还包括座板(27)，一个支撑杆(21)与一个座板(27)配合使用，座板(27)可拆卸固定连接在框架(1)内壁，支撑杆(21)靠近框架(1)的一端与座板(27)铰接，固定板(23)靠近框架(1)的一端与座板(27)固定连接。

8.根据权利要求1所述的暖通管道减震固定装置，其特征在于：所述框架(1)包括固定框(11)和自由框(12)，自由框(12)一端与固定框(11)一端铰接，自由框(12)远离铰接端的端部与固定框(11)远离铰接端的端部可拆卸固定连接。

9.根据权利要求1所述的暖通管道减震固定装置，其特征在于：所述框架(1)上连接有第一连接板(31)，第一连接板(31)上贯穿开设有栓孔。

10.根据权利要求9所述的暖通管道减震固定装置，其特征在于：所述第一连接板(31)设置有两个，第一连接板(31)一端固定连接有第二连接板(32)，两个第二连接板(32)互相平行，框架(1)位于两个第二连接板(32)之间，框架(1)沿第二连接板(32)长度方向滑动连接，第二连接板(32)上设置有用于相对固定第二连接板(32)与框架(1)位置的固定件。

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