CN219196154U - 一种箱式无负压供水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱式无负压供水设备,包括稳流罐,稳流罐的顶部通过管道固定安装有智能流量控制器,智能流量控制器的顶部固定安装有进水管。该箱式无负压供水设备,通过控制系统自动控制变频调速泵启动运行,随输出频率升高变频调速泵电机转速也随即升高,将从接水箱端进水管中的水加压到与供水管网的来水压力相一致,供水管网进水与水箱端进水管的来水汇合至稳流罐,再通过变频调速泵叠压增压供给用户,当进水口压力过低保护措施:一号压力传感器时刻监测供水管网的压力,智能流量调节器的电动阀门部分关闭,减少从供水管网的取水量,保证供水管网不产生负压,从而达到了针对性的对其用户进行适应性自调式供水。
Description
技术领域
本实用新型涉及供水设备技术领域,具体为一种箱式无负压供水设备。
背景技术
无负压供水设备是一种加压供水机组,直接与市政供水管网联接、在市政管网剩余压力基础上串联叠压供水而确保市政管网压力不小于设定保护压力(设定压力必须高于小区直供区压力需求,一般不低于1.2Kg)的二次加压供水设备。现有的无负压供水设备一般只有变频调速泵,并没有对其流量进行针对性的适应调节,晚上用水高峰期时,市政供水不足,容易导致用户缺水。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种箱式无负压供水设备,解决了现有的无负压供水设备一般只有变频调速泵,并没有对其流量进行针对性的适应调节,晚上用水高峰期时,市政供水不足,容易导致用户缺水的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箱式无负压供水设备,包括稳流罐,所述稳流罐的顶部通过管道固定安装有智能流量控制器,所述智能流量控制器的顶部固定安装有进水管,所述进水管的进水口与外置市政端供水管连通,所述进水管的右侧固定安装有一号压力传感器,所述稳流罐的顶部中心处固定安装有一号电接点压力表,所述稳流罐底部的出水口固定连接有连通管,所述稳流罐底部出水口连接的连通管背面设置有排空孔阀,该连通管与两个频调速泵的进水管分别相互连通,两个所述频调速泵的出水管与用户端出水总管的顶部连通,所述用户端出水总管的顶部固定安装有隔膜气压罐,所述隔膜气压罐的两侧分别设置有二号电接点压力表和二号压力传感器,所述二号电接点压力表的底部与用户端出水总管的顶部固定安装连接,所述二号压力传感器的底部与用户端出水总管的顶部固定安装连接,所述智能流量控制器与稳流罐连接的进水管处设置有弯管,该弯管的末端固定安装有蝶阀,所述蝶阀的底部固定安装有软接头,所述软接头的底部与止水阀的出水端连接,所述止水阀的进水管与变频增压泵的出水管口连接。
优选的,所述稳流罐的底部固定安装有水位探测器。
优选的,所述稳流罐的底部通过座架固定安装在槽钢架底座上。
优选的,两个所述频调速泵和变频增压泵的底部均通过安装件固定安装在槽钢架底座上。
优选的,所述变频增压泵的进水管固定安装有水箱端进水管。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种箱式无负压供水设备。具备以下有益效果:
(1)、该箱式无负压供水设备,通过智能流量控制器的设置,以及进水管、一号压力传感器、一号电接点压力表、隔膜气压罐、稳流罐、二号电接点压力表、用户端出水总管、频调速泵、槽钢架底座、水位探测器、变频增压泵、二号压力传感器、水箱端进水管、蝶阀、软接头和止水阀的配合使用,从而起到了通过控制系统自动控制变频调速泵启动运行,随输出频率升高,变频调速泵电机转速也随即升高,当出水压力传感器检测到的信号达到系统设定压力(参数预先设定),电机转速稳定,系统达到平衡,当供水管网供水量小于用户用水量时,通过一号压力传感器时刻监测供水管网的压力,当供水管网压力下降且接近供水管网最低设定压力值时,智能流量调节器的电动阀门部分关闭,减少从供水管网的取水量,保证供水管网不产生负压,为了保证用户正常供水,变频增压泵启动变频工作,将从接水箱端进水管中的水加压到与供水管网的来水压力相一致,变频增压泵采用变频器控制,供水管网进水与水箱端进水管的来水汇合至稳流罐,再通过变频调速泵叠压增压供给用户,当进水口压力过低保护措施:一号压力传感器时刻监测供水管网的压力,当供水管网压力下降且接近供水管网最低设定压力值时,智能流量调节器的电动阀门部分关闭,减少从供水管网的取水量,保证供水管网不产生负压,从而达到了针对性的对其用户进行适应性自调式供水,使其用户随时用水正常。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构侧面示意图;
图3为本实用新型结构俯视图。
图中:1、智能流量控制器;2、进水管;3、一号压力传感器;4、一号电接点压力表;5、隔膜气压罐;6、稳流罐;7、二号电接点压力表;8、用户端出水总管;9、频调速泵;10、槽钢架底座;11、水位探测器;12、变频增压泵;13、二号压力传感器;14、水箱端进水管;15、蝶阀;16、软接头;17、止水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种箱式无负压供水设备,包括稳流罐6,稳流罐6的底部固定安装有水位探测器11,通过水位探测器11的设置,从而起到了可随时对其稳流罐6内部的水位进行监测的效果,稳流罐6的底部通过座架固定安装在槽钢架底座10上,两个频调速泵9和变频增压泵12的底部均通过安装件固定安装在槽钢架底座10上,通过槽钢架底座10的设置,从而起到了对其稳流罐6、两个频调速泵9和变频增压泵12提供支撑定位的效果,稳流罐6的顶部通过管道固定安装有智能流量控制器1,通过智能流量控制器1的设置,从而起到了通过智能流量控制器1的电动阀门部分可随时对其供水管网的供水量进行调节的效果,智能流量控制器1的顶部固定安装有进水管2,进水管2的进水口与外置市政端供水管连通,进水管2的右侧固定安装有一号压力传感器3,通过一号压力传感器3的设置,利用一号压力传感器3时刻监测供水管网的压力,当供水管网压力下降且接近供水管网最低设定压力值时,智能流量调节器1的电动阀门部分关闭,减少从供水管网的取水量,保证供水管网不产生负压,稳流罐6的顶部中心处固定安装有一号电接点压力表4,稳流罐6底部的出水口固定连接有连通管,稳流罐6底部出水口连接的连通管背面设置有排空孔阀18,该连通管与两个频调速泵9的进水管分别相互连通,两个频调速泵9的出水管与用户端出水总管8的顶部连通,用户端出水总管8的顶部固定安装有隔膜气压罐5,隔膜气压罐5的两侧分别设置有二号电接点压力表7和二号压力传感器13,二号电接点压力表7的底部与用户端出水总管8的顶部固定安装连接,二号压力传感器13的底部与用户端出水总管8的顶部固定安装连接,智能流量控制器1与稳流罐6连接的进水管处设置有弯管,该弯管的末端固定安装有蝶阀15,蝶阀15的底部固定安装有软接头16,软接头16的底部与止水阀17的出水端连接,止水阀17的进水管与变频增压泵12的出水管口连接,变频增压泵12的进水管固定安装有水箱端进水管14,通过水箱端进水管14的设置,使其通过外置水箱端进水管14使其水箱端与变频增压泵12的供水连通的效果。
使用时,供水管网自来水通过接市政端进水管2到箱式无负压供水设备,当设备二号压力传感器13检测到设备出口端压力不能满足用户最不利用水点所需压力要求时,控制系统自动控制变频调速泵9启动运行,随输出频率升高,变频调速泵9电机转速也随即升高,当出水压力传感器3检测到的信号达到系统设定压力(参数预先设定),电机转速稳定,系统达到平衡;当系统用水量增大时,设备出口压力下降,当变频调速泵9的电机转速不能保护设定的系统参数而系统平衡被破坏,储存在气压水罐6内的水迅速补偿至出口,系统压力缓慢下降;同时变频控制柜内的自动闭环调速控制系统发出信号,使变频器增大其输出频率,使电机转速迅速升高到响应系统设定压力值而达到新的平衡,当变频器输出达到最高频率时,变频调速泵9电机转速响应到其额定转速,且无法达到出口压力(一般延迟20-30s,可调)时,变频调速泵9切换到工频,启动另一台变频调速泵,从而继续保持系统压力稳定,当系统内用水量减少时,压力升高到压力上限,变频调速泵9随即减速运行,用户用水量持续减少,变频调速泵9频率逐步降低,当频率低于最低频率(20Hz)时,变频调速泵9停止运行,工频泵切换至变频运行;当用水量进一步减少,变频调速泵9频率已降至休眠频率(15Hz,参数预先设定)时,延时休眠时间(参数预先设定),变频器休眠,变频调速泵9随即停转,由隔膜气压罐5稳压,控制器随时监视设备二号压力传感器13的变化,当出口压力低于系统所设定唤醒压力值(设备出口设定压力值的90%-95%,参数预先设定)时,变频器将重新启动运行,当供水管网供水量小于用户用水量时,一号压力传感器3时刻监测供水管网的压力,当供水管网压力下降且接近供水管网最低设定压力值时,智能流量调节器1的电动阀门部分关闭,减少从供水管网的取水量,保证供水管网不产生负压,为了保证用户正常供水,变频增压泵12启动变频工作,将从接水箱端进水管14中的水加压到与供水管网的来水压力相一致,变频增压泵12采用变频器控制,供水管网进水与水箱端进水管14的来水汇合至稳流罐6,再通过变频调速泵9叠压增压供给用户;当进水口压力过低保护措施:一号压力传感器3时刻监测供水管网的压力,当供水管网压力下降且接近供水管网最低设定压力值时,智能流量调节器1的电动阀门部分关闭,减少从供水管网的取水量,保证供水管网不产生负压;当小流量工况下的保护措施:用户不用水或用水量很小时,设备自动进入体眠状态(停机),设备接用户端出水总管上的隔膜气压罐5中气体膨胀作功,对用户管道起到稳压保压作用;当出口端压力降低至启泵压力时系统自动启动,恢复正常供水。供水恢复正常后,变频调速泵9自动启动恢复正常供水,当变频调速泵9发生故障,可自动切换到下一台泵运行并发出声光报警,当变频器故障,可工频自动启停,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该箱式无负压供水设备,通过智能流量控制器1的设置,以及进水管2、一号压力传感器3、一号电接点压力表4、隔膜气压罐5、稳流罐6、二号电接点压力表7、用户端出水总管8、频调速泵9、槽钢架底座10、水位探测器11、变频增压泵12、二号压力传感器13、水箱端进水管14、蝶阀15、软接头16和止水阀17的配合使用,从而起到了通过控制系统自动控制变频调速泵9启动运行,随输出频率升高,变频调速泵9电机转速也随即升高,当出水压力传感器3检测到的信号达到系统设定压力(参数预先设定),电机转速稳定,系统达到平衡,当供水管网供水量小于用户用水量时,通过一号压力传感器3时刻监测供水管网的压力,当供水管网压力下降且接近供水管网最低设定压力值时,智能流量调节器1的电动阀门部分关闭,减少从供水管网的取水量,保证供水管网不产生负压,为了保证用户正常供水,变频增压泵12启动变频工作,将从接水箱端进水管14中的水加压到与供水管网的来水压力相一致,变频增压泵12采用变频器控制,供水管网进水与水箱端进水管14的来水汇合至稳流罐6,再通过变频调速泵9叠压增压供给用户,当进水口压力过低保护措施:一号压力传感器3时刻监测供水管网的压力,当供水管网压力下降且接近供水管网最低设定压力值时,智能流量调节器1的电动阀门部分关闭,减少从供水管网的取水量,保证供水管网不产生负压,从而达到了针对性的对其用户进行适应性自调式供水,使其用户随时用水正常。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种箱式无负压供水设备,包括稳流罐(6),其特征在于:所述稳流罐(6)的顶部通过管道固定安装有智能流量控制器(1),所述智能流量控制器(1)的顶部固定安装有进水管(2),所述进水管(2)的进水口与外置市政端供水管连通,所述进水管(2)的右侧固定安装有一号压力传感器(3),所述稳流罐(6)的顶部中心处固定安装有一号电接点压力表(4),所述稳流罐(6)底部的出水口固定连接有连通管,所述稳流罐(6)底部出水口连接的连通管背面设置有排空孔阀(18),该连通管与两个频调速泵(9)的进水管分别相互连通,两个所述频调速泵(9)的出水管与用户端出水总管(8)的顶部连通,所述用户端出水总管(8)的顶部固定安装有隔膜气压罐(5),所述隔膜气压罐(5)的两侧分别设置有二号电接点压力表(7)和二号压力传感器(13),所述二号电接点压力表(7)的底部与用户端出水总管(8)的顶部固定安装连接,所述二号压力传感器(13)的底部与用户端出水总管(8)的顶部固定安装连接,所述智能流量控制器(1)与稳流罐(6)连接的进水管处设置有弯管,该弯管的末端固定安装有蝶阀(15),所述蝶阀(15)的底部固定安装有软接头(16),所述软接头(16)的底部与止水阀(17)的出水端连接,所述止水阀(17)的进水管与变频增压泵(12)的出水管口连接。
2.根据权利要求1所述的一种箱式无负压供水设备,其特征在于:所述稳流罐(6)的底部固定安装有水位探测器(11)。
3.根据权利要求1所述的一种箱式无负压供水设备,其特征在于:所述稳流罐(6)的底部通过座架固定安装在槽钢架底座(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种箱式无负压供水设备,其特征在于:两个所述频调速泵(9)和变频增压泵(12)的底部均通过安装件固定安装在槽钢架底座(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种箱式无负压供水设备,其特征在于:所述变频增压泵(12)的进水管固定安装有水箱端进水管(14)。
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