CN219195966U - 复合型填方边坡支挡结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高大填方边坡支挡技术领域，提供一种复合型填方边坡支挡结构，该支挡结构由桩基础、桩顶承台、扶肋、高面板和低面板组成。该种支挡结构按照分台阶办法分多级设置，能够较好解决传统挡土墙圬工体积大、对地基承载力要求高、抗变形能力弱、且无法与景观相协调等的缺点，具备安全可靠，适应性广等优点。

Description

复合型填方边坡支挡结构

技术领域

本实用新型涉及高大填方边坡支挡技术领域，尤其针对地基承载力低、空间受限且需形成多级台阶式景观效果的填方边坡支挡工程领域。

背景技术

为了降低开发成本，提高住房容积率，开发商往往选择拉近山地建筑之间的距离，同时增大相邻建筑之间的高差来获得较好的视野。这样的规划设计理念，直接导致建筑物与山坡之间形成了较多的高陡边坡，或由于山地之间地形高差起伏较大而形成许多的高大填方边坡。这些高边坡往往由于没有足够的水平放坡距离，只能采取垂直支护或近垂直支护的支挡结构来保持坡体稳定，如包括在挖方边坡支挡工程中常用的桩板墙、锚索抗滑桩等，以及在填方边坡支挡工程中常用的重力式挡土墙、扶壁式挡土墙、加筋土式挡土墙等。

工程实践表明，在填方边坡支挡工程中，重力式挡土墙、扶壁式挡土墙能够取得较好的支挡效果与经济效益，这两类挡土墙也是目前为止应用非常广泛的支挡结构。《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)规定：“采用重力式挡土墙时，土质边坡高度不宜大于10m，岩质边坡高度不宜大于12m、对扶壁式挡土墙高度不宜超过10m”，这就在一定程度上限制了其使用范围。

重力式挡土墙主要依靠自身重力来平衡墙背土压力，当填方边坡高度较高时，往往需要设计更大的截面，由此会占用更多的建设空间，并对地基承载力提出更高的要求，经济性大幅下降。扶壁式挡土墙虽然对地基承载力要求相对较低，但当边坡超过一定高度后，往往需要设计更宽的底板来满足稳定性要求。当建设用地空间有限时，延伸至建筑场内的底板给拟建建筑物的建设造成干扰，且高大的钢筋混凝土结构不利于实现人居环境与工程建设的协调，特别是对景观要求更高的高档别墅小区。这些小区往往要求边坡支挡结构需要“依山顺势而建”，往往要求形成多级台阶式景观效果，以此与整个项目的景观建造相协调。由此，给支挡设计提出了更高的要求。

工程中凡不能满足建筑物对地基承载力要求的地基我们统称为软弱地基，如人工填土地基、淤泥(淤泥质土)地基等。而在这些不良地基上修筑高大挡土墙往往由于地基承载力不足而无法直接采用天然基础，顺应而生的桩基挡墙虽然解决承载力不足的问题，但无法更好的实现支挡结构与景观的和谐统一。

综上所述，传统意义上的重力式挡土墙与扶壁式挡土墙已经越来越无法顺应当前社会发展的趋势，其使用范围已逐步缩小。本实用新型能够较好解决当前建设工程项目的高标准要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高大填方边坡支挡结构，能够较好解决不良地质区域，支护空间受限情况下修建高大填方边坡支挡结构的难题，同时能够很好的兼顾景观绿化，形成多级台阶式效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种复合型填方边坡支挡结构，包括桩基础、桩顶承台、扶肋、高面板和低面板；所述桩基础由多排基础桩于坡底沿边坡宽度方向按照一定间距布置而成，主要承担上部支挡结构传递的竖向土压力和水平向土压力；所述桩顶承台设于所述桩基础的顶部，起连接桩基础和承受上部竖向土压力作用；所述高面板设于所述桩顶承台靠近边坡的一侧，直接承受填方侧水平向土压力作用；所述低面板相对所述高面板设于所述桩顶承台的另一侧；所述扶肋设于所述高面板和低面板之间且连接所述高面板与所述桩顶承台。本实用新型的复合型填方边坡支挡结构由桩基础、桩顶承台、扶肋、高面板和低面板共同抵抗墙背传递的水平土压力及竖向压力，能够解决不良地质区域，当支护空间受限情况下修建高大填方边坡支挡结构的难题，同时能够很好的兼顾景观绿化，形成多级台阶式效果。

本实用新型采用钻孔灌注桩作为支挡结构的基础，从而避开了软弱地基承载力不足的缺点。同时，解决当建设用地受限时，无法修建传统高大重力式挡土墙的缺陷。此外，桩顶承台的设置，提高了支挡结构的整体性，提升抗水平侧向力的能力。

本实用新型设置高、低两块面板与桩顶承台形成多级阶梯型箱型结构，能够较大程度上解决当挡土墙高度较大时造成的视觉压抑感。

本实用新型在两块面板之间设置扶肋，能够降低内侧高面板悬臂高度，从而优化内侧面板的尺寸及配筋数量。

优选的，本实用新型在高面板和低面板均在其长度方向间隔设置有伸缩缝，伸缩缝中填塞弹性防水材料，能够防止建筑物因为气温环境的变化产生热胀冷缩，导致出现裂缝的问题。

优选的，本实用新型在高面板和/或低面板上均还设有泄水孔，能将回填土中的水排出。

进一步的，本实用新型还考虑对前后排基础桩的桩间一定深度范围内的地基土通过注浆导管进行注浆加固，从而提高前后排基础桩桩间内力传递效率，优化桩基础配筋。

进一步的，本实用新型还设置有重力式挡土墙，所述重力式挡土墙设于坡脚位于所述桩基础前方，起桩间挡土的作用；同时配合高低两块面板与桩顶承台形成多级阶梯型箱型结构，更进一步提高了结构的层次感，有利于缓解当挡土墙高度较大时造成的视觉压抑感。

进一步的，本实用新型在重力式挡土墙顶部平台以及由桩顶承台、高面板和低面板围合而成的箱型结构内按照一定坡率回填种植土，并种植绿化作物，形成多级景观边坡，为景观设计提供更加丰富的选择，更好实现支挡结构与周边环境的融合，避免钢筋混凝土结构带来的突兀感。高面板和低面板上的泄水孔可将回填土中的渗水排入箱型结构中。同时，还设置有多根导水管，多根所述导水管由高面板向低面板倾斜并贯穿所述高面板和低面板，使回填土中的渗水进入重力式挡土墙顶部平台的回填土中。

本实用新型的复合型填方边坡支挡结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤一：根据设计要求，整平地表；

步骤二：进行重力式挡土墙施工；

步骤三：桩位布孔及桩基础施工、养护；

步骤四：桩间注浆加固施工；

步骤五：桩顶承台、面板及扶肋、泄水孔施工；

步骤六：待面板达到设计强度后分层回填墙背土方；

步骤七：重力挡墙顶部平台及箱型结构种植土培填及绿化作物种植养护。

本实用新型的复合型填方边坡支挡结构还可应用于地基承载力低、水平支护距离受限，且需形成多级景观效果的填方边坡工程中。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种复合型填方边坡支挡结构有益效果是：本实用新型提供的复合型支挡结构解决了高大填方边坡整体稳定性差及变形大的问题，为主体工程建设提供有力的安全保障。多级阶梯型箱型结构更加利于景观工程设计，从而缓和大型钢筋混凝土支挡结构造成的突兀感，并实现多级台阶式景观效果。特别的，当建设用地规模或地质条件受限时，且景观要求较高时，本发明提供的支挡结构具有明显的优势，具备较强的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的一种复合型填方边坡支挡结构的剖面示意图；

图2是图1提供的所述高面板、低面板和桩顶承台所形成的多级阶梯支挡结构立体示意图；

图3是图2提供所述高面板及扶肋立面示意图；

图4是图1提供的所述桩基础与承台的连接示意图；

图5是图1提供的所述注浆管的大样图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～图3，本实施例提供一种适用于软弱地质条件下，当建设用地规模受限且需形成多级阶梯景观时的一种多级阶梯型填方边坡支挡结构。本实施例的填方边坡高约16.0m，坡底下方分布软弱地层，为解决地基承载力问题，本实施例在坡底沿边坡的宽度方向设置三排直径1.2m钻孔灌注桩101～103，桩长约18.0m；桩顶设置1.0m厚的桩顶承台200；承台顶部两侧分别设置高面板302和低面板301，厚度分别为600和400mm，本实施例所述的桩基础，其长度、间距、桩径等参数需同时通过竖向承载力及水平向承载力验算。

优选地，本实施例为降低内侧高面板的悬臂高度，优化内侧高面板的尺寸及配筋数量，在两块面板之间垂直面板方向设置扶肋400，扶肋间距3.0m，宽度500mm。

由此，本实用新型形成一种由桩基础、桩顶承台200、扶肋400、高面板302和低面板301组成的多级复合型支挡结构。

优选的，本实施例的所述高面板302和低面板301均在其长度方向间隔约20m设置伸缩缝300，缝宽约20mm，缝中填塞沥青麻筋或其他有弹性的防水材料，如附图3所示，能够防止建筑物因为气温环境的变化产生热胀冷缩，导致出现裂缝的问题。

优选地，本实施例的所述高面板302和/或低面板301上均设置泄水孔3002，孔间距为2.0×2.0m，孔直径100mm，如附图3所示，能将回填土中的水排出。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例为提高前后排基础桩桩间内力传递效率，采用注浆导管600对桩顶以下一定湿度范围内的软弱土进行注浆加固，如附图1所示，所述注浆导管的结构如附图5所示。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，如附图1所示，本实施例还设置有重力式挡土墙500，所述重力式挡土墙500设于坡脚位于所述桩基础前方，起桩间挡土的作用；同时配合高低两块面板与桩顶承台形成多级阶梯型箱型结构，更进一步提高了结构的层次感，有利于缓解当挡土墙高度较大时造成的视觉压抑感。

实施例四

在实施例三的基础上，本实施例为满足景观设计要求，在所述重力式挡土墙500顶部平台以及由桩顶承台200、高面板302和低面板301围合成的箱型结构内回填种植土，并种植绿化植物501，形成多级景观边坡，如附图1所示，为景观设计提供更加丰富的选择，更好实现支挡结构与周边环境的融合，避免钢筋混凝土结构带来的突兀感。高面板和低面板上的泄水孔可将回填土中的渗水排入箱型结构中。同时，还设置有多根导水管700，多根所述导水管700由高面板向低面板倾斜并贯穿所述高面板和低面板，使回填土中的渗水进入重力式挡土墙顶部平台的回填土中。

基于上述实施例，本实用新型的所述复合型填方边坡支挡结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤一，根据设计要求，整平地表；

步骤二，进行重力式挡土墙施工；

重力式挡墙基础开挖后需及时进行封底，并进行地基承载力检测，承载力满足要求方可进行墙体浇筑。若承载力不满足要求，则需进行相关地基处理工作。

步骤三，桩位布孔及柱基础施工、养护；

钻孔灌注桩开孔后，需埋设钢护筒，高度不小于2.0m；钻孔过程中，采取有效措施防止塌孔或缩颈；桩底严格清孔，桩底沉渣厚度不大于5.0cm。钻孔灌注桩浇筑应超出设计桩顶以上0.5m以上，待桩身混凝土强度达到设计强度的80％以上，再将桩顶浮浆及低强度混凝土凿除至设计标高。灌注桩施工完成28天后进行桩基质量检测，检测合格后方可进行下一步工序施工。

步骤四，桩间注浆加固施工；

步骤五，桩顶承台、面板及扶肋、泄水孔施工；

需注意的是，桩基础主筋需锚入桩顶承台深度不小于1.5Lae，如附图4所示；

步骤六，待面板达到设计强度后分层回填墙背土方；

墙背回填方需严格按照分层回填、分层压实工序进行，压实度满足设计要求。

步骤七：重力挡墙顶部平台及箱型结构种植土培填及绿化作物种植养护。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合型填方边坡支挡结构，其特征在于：包括桩基础、桩顶承台、扶肋、高面板和低面板，其中：

所述桩基础由多排基础桩于坡底沿边坡宽度方向按照一定间距布置而成；

所述桩顶承台设于所述桩基础的顶部；

所述高面板设于所述桩顶承台靠近边坡的一侧；

所述低面板相对所述高面板设于所述桩顶承台的另一侧；

所述扶肋设于所述高面板和低面板之间且连接所述高面板与所述桩顶承台。

2.根据权利要求1所述的复合型填方边坡支挡结构，其特征在于：前后排所述基础桩的桩间地基土通过注浆导管进行注浆加固。

3.根据权利要求2所述的复合型填方边坡支挡结构，其特征在于：注浆加固范围为所述桩基础顶部以下一定深度范围。

4.根据权利要求1所述的复合型填方边坡支挡结构，其特征在于：所述基础桩为钻孔灌注桩。

5.根据权利要求1所述的复合型填方边坡支挡结构，其特征在于：所述高面板和低面板均在其长度方向间隔设置有伸缩缝，伸缩缝中填塞弹性防水材料。

6.根据权利要求1所述的复合型填方边坡支挡结构，其特征在于：所述高面板和/或低面板上均还设有泄水孔。

7.根据权利要求1至6任意所述的复合型填方边坡支挡结构，其特征在于：还包括重力式挡土墙，所述重力式挡土墙设于坡脚位于所述桩基础前方，起桩间挡土的作用。

8.根据权利要求7所述的复合型填方边坡支挡结构，其特征在于：所述重力式挡土墙顶部平台以及由桩顶承台、高面板和低面板围合而成的箱型结构内按照一定坡率回填种植土，并种植绿化作物，形成多级景观边坡。

9.根据权利要求8所述的复合型填方边坡支挡结构，其特征在于：还包括多根导水管，多根所述导水管由高面板向低面板倾斜并贯穿所述高面板和低面板。

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