CN219195901U - 一种自动落锤式动力触探检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动落锤式动力触探检测器，包括第一侧架和第二侧架，所述第一侧架和第二侧架的结构相同，所述第一侧架和第二侧架相互靠近的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内部开设有滑槽，所述第一侧架和第二侧架的底部固定连接有插地锥座。本实用新型通过设置的第一侧架、第二侧架、滑轨、滑槽、插地锥座、活动架、通槽、滑动块、插钉座和插钉孔，可以实现锤击组件在同一直线区域内，进行多次快速稳定的落锤检测操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将第一侧架和第二侧架通过两端的插接座和插接槽进行两两拼接操作，并将第一侧架和第二侧架通过底端的插地锥座，稳定的插接定位在需要进行检测的区域位置之上。

Description

一种自动落锤式动力触探检测器

技术领域

本实用新型涉及触探检测器技术领域，具体为一种自动落锤式动力触探检测器。

背景技术

动力触探仪是检测地基承载力的仪器，根据检测地基承载力的大小划分为轻型动力触探仪和重型动力触探仪，《建筑地基检测技术规范》JGJ340-2015第8.3.4第二条规定：圆锥动力触探应采用自动落锤的规定；同时标准贯入试验仪器也有相关规定：试验应采用自动落锤法进行锤击。

比如公告号为CN 210315484 U的专利文件公开了一种自动落锤式动力触探检测装置，旨在解决传统的重型动力触探仪为人力锤，工人无法持续高强度作业，且近距离的操作，工人安全也无法得到保证的问题，包括支架顶板和支架顶板下端边缘通过铰接座安装的三个伸缩支撑脚，所述支架顶板的上端设有牵引装置，且牵引装置的输出端到达支架顶板的下端并可拆卸式固定连接有圆形重力锤，所述圆形重力锤的中部插设有定位杆，且定位杆的下端螺纹安装有触探杆，所述触探杆的上端为倒圆台形结构，且触探杆的下端延伸入地面中，所述触探杆上套设有拔拉杆；本实用新型尤其适用于地基基础工程的便捷检测，具有较高的社会使用价值和应用前景。

然而该结构在进行实际的使用过程中，通常只能对设备整体进行搬动的方式，来进行检测位置的调整操作，导致整体无法对一个直线区域进行多点位的快速落锤检测操作，整体的检测效率大大拖缓，同时设备整体在进行检测过程中，无法得到有效的限位紧固操作，容易出现落锤不稳定的问题，不利于日常的使用，因此亟需设计一种自动落锤式动力触探检测器来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种自动落锤式动力触探检测器，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的使用过程中，通常只能对设备整体进行搬动的方式，来进行检测位置的调整操作，导致整体无法对一个直线区域进行多点位的快速落锤检测操作，整体的检测效率大大拖缓，同时设备整体在进行检测过程中，无法得到有效的限位紧固操作，容易出现落锤不稳定的问题，不利于日常的使用问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种自动落锤式动力触探检测器，包括第一侧架和第二侧架，所述第一侧架和第二侧架的结构相同，所述第一侧架和第二侧架相互靠近的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内部开设有滑槽，所述第一侧架和第二侧架的底部固定连接有插地锥座，所述第一侧架和第二侧架的之间活动连接有活动架，所述活动架的表面固定连接有设备架。

优选的，所述设备架的顶端固定连接有抬升架，所述抬升架的侧面设置有驱动机组，所述抬升架的底部设置有锤击组件。

优选的，所述活动架的内部开设有通槽，所述活动架的两端固定连接有滑动块。

优选的，所述活动架的两侧设置有阻尼转轴，所述活动架的两侧通过阻尼转轴活动连接有转动板，所述转动板的一端固定连接有插接条。

优选的，所述第一侧架和第二侧架的一端设置有第一限位架，所述第一侧架和第二侧架的另一端设置有第二限位架。

优选的，所述第一限位架和第二限位架相互靠近的一侧开设有定位槽。

优选的，所述第一侧架和第二侧架的背部均固定连接有插钉座，所述插钉座的内部开设有插钉孔。

优选的，所述第一侧架和第二侧架的一端固定连接有插接座，所述第一侧架和第二侧架的另一端开设有插接槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该自动落锤式动力触探检测器，通过设置的第一侧架、第二侧架、滑轨、滑槽、插地锥座、活动架、通槽、滑动块、插钉座和插钉孔，可以实现锤击组件在同一直线区域内，进行多次快速稳定的落锤检测操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将第一侧架和第二侧架通过两端的插接座和插接槽进行两两拼接操作，并将第一侧架和第二侧架通过底端的插地锥座，稳定的插接定位在需要进行检测的区域位置之上，初步定位完成后，通过将紧固地钉插接进插钉座的插钉孔内部，实现对第一侧架和第二侧架整体的牢固安装操作，保证后续在进行落锤检测过程中设备的稳定性，之后通过活动架将设备架整体与第一侧架和第二侧架之间进行连接操作，将活动架的滑动块处稳定的对接在滑轨的滑槽内部，实现对活动架和设备架整体的快速移动操作，此时设备架顶部的抬升架、驱动机组和锤击组件整体组成的测试结构，即可顺着第一侧架和第二侧架进行快速的移动落锤检测操作，提高设备的检测效率，第一侧架和第二侧架日常可以多位置同步安装，保证设备架可以不停歇的快速完成检测工作，体现了设备设计的实用性。

该自动落锤式动力触探检测器，通过设置的活动架、阻尼转轴、转动板、插接条、第二限位架和定位槽，进一步提高设备整体的检测效果，在日常的使用过程中，当活动架在第一侧架和第二侧架内部进行移动过程中，通过活动架两侧的转动板和插接条可以与地面进行两侧的三角斜支撑操作，转动板和插接条可以围绕着活动架两侧的阻尼转轴进行适配性的转动调整操作，进而实现对活动架整体的快速支撑操作，保证活动架移动之后的稳定性，同时工作人员可以将第一限位架和第二限位架稳定的安装连接在组装好的第一侧架和第二侧架两端，对移动的活动架进行两端的快速限位操作，同时第一限位架和第二限位架表面开设的定位槽可以与抬起的转动板和插接条，快速进行定位对接操作，实现对活动架和设备架整体的两端限位操作，体现了设备设计的全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型活动架结构的整体示意图；

图3为本实用新型第一侧架和第二侧架结构的分视示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、第一侧架；2、第二侧架；3、滑轨；4、滑槽；5、插地锥座；6、活动架；7、设备架；8、抬升架；9、驱动机组；10、锤击组件；11、通槽；12、滑动块；13、阻尼转轴；14、转动板；15、插接条；16、第一限位架；17、第二限位架；18、定位槽；19、插钉座；20、插钉孔；21、插接座；22、插接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动落锤式动力触探检测器，本申请中使用的驱动机组9、锤击组件10和阻尼转轴13为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括第一侧架1和第二侧架2，第一侧架1和第二侧架2的结构相同，第一侧架1和第二侧架2相互靠近的一侧固定连接有滑轨3，滑轨3的内部开设有滑槽4，第一侧架1和第二侧架2的底部固定连接有插地锥座5，第一侧架1和第二侧架2的一端设置有第一限位架16，第一侧架1和第二侧架2的另一端设置有第二限位架17，第一限位架16和第二限位架17相互靠近的一侧开设有定位槽18，第一侧架1和第二侧架2的背部均固定连接有插钉座19，插钉座19的内部开设有插钉孔20，第一侧架1和第二侧架2的一端固定连接有插接座21，第一侧架1和第二侧架2的另一端开设有插接槽22，第一侧架1和第二侧架2通过两端的插接座21和插接槽22进行两两拼接操作，并将第一侧架1和第二侧架2通过底端的插地锥座5，稳定的插接定位在需要进行检测的区域位置之上，初步定位完成后，通过将紧固地钉插接进插钉座19的插钉孔20内部，实现对第一侧架1和第二侧架2整体的牢固安装操作。

活动架6，第一侧架1和第二侧架2的之间活动连接有活动架6，活动架6的表面固定连接有设备架7，设备架7的顶端固定连接有抬升架8，抬升架8的侧面设置有驱动机组9，抬升架8的底部设置有锤击组件10，活动架6的内部开设有通槽11，活动架6的两端固定连接有滑动块12，活动架6的两侧设置有阻尼转轴13，活动架6的两侧通过阻尼转轴13活动连接有转动板14，转动板14的一端固定连接有插接条15，将第一限位架16和第二限位架17稳定的安装连接在组装好的第一侧架1和第二侧架2两端，对移动的活动架6进行两端的快速限位操作，同时第一限位架16和第二限位架17表面开设的定位槽18可以与抬起的转动板14和插接条15，快速进行定位对接操作，实现对活动架6和设备架7整体的两端限位操作。

工作原理：使用时，使用人员首先将第一侧架1和第二侧架2通过两端的插接座21和插接槽22进行两两拼接操作，并将第一侧架1和第二侧架2通过底端的插地锥座5，稳定的插接定位在需要进行检测的区域位置之上，初步定位完成后，通过将紧固地钉插接进插钉座19的插钉孔20内部，实现对第一侧架1和第二侧架2整体的牢固安装操作，保证后续在进行落锤检测过程中设备的稳定性，之后通过活动架6将设备架7整体与第一侧架1和第二侧架2之间进行连接操作，将活动架6的滑动块12处稳定的对接在滑轨3的滑槽4内部，实现对活动架6和设备架7整体的快速移动操作，此时设备架7顶部的抬升架8、驱动机组9和锤击组件10整体组成的测试结构，即可顺着第一侧架1和第二侧架2进行快速的移动落锤检测操作，提高设备的检测效率，第一侧架1和第二侧架2日常可以多位置同步安装，保证设备架7可以不停歇的快速完成检测工作，在日常的使用过程中，当活动架6在第一侧架1和第二侧架2内部进行移动过程中，通过活动架6两侧的转动板14和插接条15可以与地面进行两侧的三角斜支撑操作，转动板14和插接条15可以围绕着活动架6两侧的阻尼转轴13进行适配性的转动调整操作，进而实现对活动架6整体的快速支撑操作，保证活动架6移动之后的稳定性，同时工作人员可以将第一限位架16和第二限位架17稳定的安装连接在组装好的第一侧架1和第二侧架2两端，对移动的活动架6进行两端的快速限位操作，同时第一限位架16和第二限位架17表面开设的定位槽18可以与抬起的转动板14和插接条15，快速进行定位对接操作，实现对活动架6和设备架7整体的两端限位操作，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种自动落锤式动力触探检测器，包括第一侧架(1)和第二侧架(2)，其特征在于：所述第一侧架(1)和第二侧架(2)的结构相同，所述第一侧架(1)和第二侧架(2)相互靠近的一侧固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)的内部开设有滑槽(4)，所述第一侧架(1)和第二侧架(2)的底部固定连接有插地锥座(5)，所述第一侧架(1)和第二侧架(2)的之间活动连接有活动架(6)，所述活动架(6)的表面固定连接有设备架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动落锤式动力触探检测器，其特征在于：所述设备架(7)的顶端固定连接有抬升架(8)，所述抬升架(8)的侧面设置有驱动机组(9)，所述抬升架(8)的底部设置有锤击组件(10)。

3.根据权利要求1所述的一种自动落锤式动力触探检测器，其特征在于：所述活动架(6)的内部开设有通槽(11)，所述活动架(6)的两端固定连接有滑动块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种自动落锤式动力触探检测器，其特征在于：所述活动架(6)的两侧设置有阻尼转轴(13)，所述活动架(6)的两侧通过阻尼转轴(13)活动连接有转动板(14)，所述转动板(14)的一端固定连接有插接条(15)。

5.根据权利要求1所述的一种自动落锤式动力触探检测器，其特征在于：所述第一侧架(1)和第二侧架(2)的一端设置有第一限位架(16)，所述第一侧架(1)和第二侧架(2)的另一端设置有第二限位架(17)。

6.根据权利要求5所述的一种自动落锤式动力触探检测器，其特征在于：所述第一限位架(16)和第二限位架(17)相互靠近的一侧开设有定位槽(18)。

7.根据权利要求1所述的一种自动落锤式动力触探检测器，其特征在于：所述第一侧架(1)和第二侧架(2)的背部均固定连接有插钉座(19)，所述插钉座(19)的内部开设有插钉孔(20)。

8.根据权利要求1所述的一种自动落锤式动力触探检测器，其特征在于：所述第一侧架(1)和第二侧架(2)的一端固定连接有插接座(21)，所述第一侧架(1)和第二侧架(2)的另一端开设有插接槽(22)。

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