CN219195376U - 一种纺织材料染色用褶皱去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织材料技术领域，且公开了一种纺织材料染色用褶皱去除装置，包括壳体和纺织材料，所述壳体的一侧开设有出料口，所述壳体的另一侧开设有进料口，所述壳体的内腔两侧分别设置有第一传动辊和第二传动辊，所述壳体的前表面设置有控制器，所述壳体的内部设置有挤压辊，所述挤压辊上设置有安装组件，所述安装组件上设置有升降调节组件。该纺织材料染色用褶皱去除装置，通过控制器对电推杆进行控制，使其带动顶板和侧板向下运动，使得挤压辊与纺织材料相挤压，从而可以将纺织材料未被吸收的染料液挤出，从而避免纺织材料因水分过多导致褶皱的情况发生，解决了现有技术中染料液无法进行快速脱离导致纺织材料发生褶皱的问题。

Description

一种纺织材料染色用褶皱去除装置

技术领域

本实用新型涉及纺织材料技术领域，具体为一种纺织材料染色用褶皱去除装置。

背景技术

纺织布是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，纺织布生产出来之后，为了迎合市场需求，需要对纺织布进行染色，现在一般是工作人员将纺织布放入装有染料的容器内浸泡一段时间，从而对纺织布进行染色，由于在进行布料染色前经过其他工序处理会对布料表面的平整性造成影响。

现在的布料在进行染色时，通过布料传送机将布料传至染色机内部，现有的布料传送装置不具备褶痕抚平功能，由于布料都是堆叠在染色机内部，如果布料存在褶痕，会造成染料堆积在褶痕处，即使染色加工完成并且顺直后，也容易存在印痕，不仅造成染色不均匀，且染色效果较差。

基于上述问题，专利号为CN113481691A的中国专利，公开了一种纺织材料染色用褶皱去除装置，包括外壳、电磁体、调节机构、除褶机构、控制机构，所述外壳中部内壁固定连接有所述电磁体，所述外壳中部内壁活动连接有所述调节机构，所述调节机构中部内壁活动连接有所述除褶机构，所述外壳中部内壁活动连接有所述触发机构，所述外壳中部内壁活动连接有所述控制机构。该纺织材料染色用褶皱去除装置，通过伸缩杆带动导电柱一运动，导电柱一与导电片接触，磁块带动磁条运动，再通过滚珠与定位弹簧的配合使用，从未达到检测布料褶皱的效果，当褶皱凸起部位经过触发机构时，此时电路被接通从而使设备启动对布料褶皱部位进行熨烫处理，进一步的保证了染色的效果。

但是现有技术在进行使用时仍存在着一定的不足，例如，在纺织材料在染色完成后，纺织材料内部会吸附有大量的染料液，而纺织材料内部的染料液无法进行快速脱离，染料液的重量会对纺织材料进行拉扯，从而使其发生形变，进而导致其发生褶皱。

实用新型内容

本实用新型提供了一种纺织材料染色用褶皱去除装置，具备便于将纺织材料内部染料液进行脱离，进而避免其发生褶皱的有益效果，解决了上述背景技术中所提到染料液无法进行快速脱离导致纺织材料发生褶皱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织材料染色用褶皱去除装置，包括壳体和纺织材料，所述壳体的一侧开设有出料口，所述壳体的另一侧开设有进料口，所述壳体的内腔两侧分别设置有第一传动辊和第二传动辊，所述壳体的前表面设置有控制器，所述壳体的内部设置有挤压辊，所述挤压辊上设置有安装组件，所述安装组件上设置有升降调节组件，所述壳体的内侧壁中部固定连接有分隔板，所述分隔板的一侧设置有加热组件，所述壳体的内部底端设置有收集组件。

作为本实用新型一种可选的方案，所述安装组件包括两个侧板，两个所述侧板分别设置于所述挤压辊的两端位置处，所述侧板上固定套接有固定销，所述固定销活动套接于所述挤压辊的内部。

作为本实用新型一种可选的方案，所述升降调节组件包括顶板，所述顶板固定连接于两个所述侧板的顶部，所述壳体的外侧固定连接有安装架，所述安装架的下表面两侧均固定连接有电推杆，所述电推杆与所述顶板相连接。

作为本实用新型一种可选的方案，所述侧板远离所述挤压辊的一侧固定连接有导向板，所述壳体上表面相对于所述导向板纵向移动轨迹的位置开设有导向槽。

作为本实用新型一种可选的方案，所述加热组件包括安装板，所述安装板的外侧面与所述壳体内侧壁和所述分隔板的一侧相连接，所述安装板的底部设置有加热器。

作为本实用新型一种可选的方案，所述收集组件包括收集箱，所述壳体前表面相对于所述收集箱的位置开设有放置槽，所述壳体的内侧壁设置有过滤网，所述过滤网位于所述收集箱的正上方。

本实用新型具备以下有益效果：

该纺织材料染色用褶皱去除装置，通过控制器对电推杆进行控制，使其带动顶板和侧板向下运动，使得挤压辊与纺织材料相挤压，从而可以将纺织材料未被吸收的染料液挤出，从而避免纺织材料因水分过多导致褶皱的情况发生，且通过固定销与挤压辊活动套接，从而可以在纺织材料输送时，挤压辊同步进行转动，从而减小挤压辊与纺织材料之间的摩擦力，进而避免对纺织材料造成损坏，解决了现有技术中染料液无法进行快速脱离导致纺织材料发生褶皱的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图4为本实用新型图3中A处结构示意图。

图中：1、壳体；2、纺织材料；3、出料口；4、进料口；5、第一传动辊；6、第二传动辊；7、控制器；8、挤压辊；9、侧板；10、固定销；11、顶板；12、安装架；13、电推杆；14、导向板；15、导向槽；16、分隔板；17、安装板；18、加热器；19、放置槽；20、收集箱；21、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种纺织材料染色用褶皱去除装置，包括壳体1和纺织材料2，壳体1的一侧开设有出料口3，壳体1的另一侧开设有进料口4，壳体1的内腔两侧分别设置有第一传动辊5和第二传动辊6，壳体1的前表面设置有控制器7，壳体1的内部设置有挤压辊8，挤压辊8上设置有安装组件，安装组件上设置有升降调节组件，壳体1的内侧壁中部固定连接有分隔板16，分隔板16的一侧设置有加热组件，壳体1的内部底端设置有收集组件。

在使用时，通过设置挤压辊8，可以对纺织材料2内部未被吸收的染料液进行挤压，将多余的水分挤出，从而避免纺织材料2因水分过多导致褶皱的情况发生，通过设置安装组件，可以对挤压辊8进行安装，通过设置升降调节组件，可以对挤压辊8的位置进行调节，通过设置分隔板16，可以起到分割的作用，通过设置加热组件，可以对挤压后的纺织材料2进行加热，进一步的避免了褶皱的产生，通过设置收集组件，可以将挤压干燥产生的染料液进行收集。

安装组件包括两个侧板9，两个侧板9分别设置于挤压辊8的两端位置处，侧板9上固定套接有固定销10，固定销10活动套接于挤压辊8的内部；升降调节组件包括顶板11，顶板11固定连接于两个侧板9的顶部，壳体1的外侧固定连接有安装架12，安装架12的下表面两侧均固定连接有电推杆13，电推杆13与顶板11相连接；侧板9远离挤压辊8的一侧固定连接有导向板14，壳体1上表面相对于导向板14纵向移动轨迹的位置开设有导向槽15。

在使用时，通过控制器7对电推杆13进行控制，使其带动顶板11和侧板9向下运动，使得挤压辊8与纺织材料2相挤压，从而可以将纺织材料2未被吸收的染料液挤出，且通过固定销10与挤压辊8活动套接，从而可以在纺织材料2输送时，挤压辊8同步进行转动，从而减小挤压辊8与纺织材料2之间的摩擦力，进而避免对纺织材料2造成损坏。

加热组件包括安装板17，安装板17的外侧面与壳体1内侧壁和分隔板16的一侧相连接，安装板17的底部设置有加热器18；收集组件包括收集箱20，壳体1前表面相对于收集箱20的位置开设有放置槽19，壳体1的内侧壁设置有过滤网21，过滤网21位于收集箱20的正上方。

在使用时，通过控制器7对加热器18进行控制，使其升温，当纺织材料2输送到加热器18位置处时，可以对其进行干燥，干燥后的纺织材料2通过出料口3输出到壳体1的外侧；此外，挤出的染料液和干燥过程中产生的染料液，落入到收集箱20的内部进行收集，同时通过设置过滤网21，可以将挤出的染料液和干燥过程中产生的染料液中的毛絮等杂质进行过滤。

工作原理：纺织材料2在染色完成后，通过进料口4进入到壳体1的内部，通过壳体1内部的第一传动辊5和第二传动辊6进行输送，在输送过程中，通过控制器7对电推杆13进行控制，使其带动顶板11和侧板9向下运动，使得挤压辊8与纺织材料2相挤压，从而可以将纺织材料2未被吸收的染料液挤出，且通过固定销10与挤压辊8活动套接，从而可以在纺织材料2输送时，挤压辊8同步进行转动，从而减小挤压辊8与纺织材料2之间的摩擦力，进而避免对纺织材料2造成损坏；

当纺织材料2内部的染料液被挤出后，通过控制器7对加热器18进行控制，使其升温，当纺织材料2输送到加热器18位置处时，可以对其进行干燥，干燥后的纺织材料2通过出料口3输出到壳体1的外侧；

此外，挤出的染料液和干燥过程中产生的染料液，落入到收集箱20的内部进行收集，同时通过设置过滤网21，可以将挤出的染料液和干燥过程中产生的染料液中的毛絮等杂质进行过滤，从而避免收集箱20内部收集的染料液纯净度受到影响，大大的增加了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纺织材料染色用褶皱去除装置，包括壳体(1)和纺织材料(2)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧开设有出料口(3)，所述壳体(1)的另一侧开设有进料口(4)，所述壳体(1)的内腔两侧分别设置有第一传动辊(5)和第二传动辊(6)，所述壳体(1)的前表面设置有控制器(7)，所述壳体(1)的内部设置有挤压辊(8)，所述挤压辊(8)上设置有安装组件，所述安装组件上设置有升降调节组件，所述壳体(1)的内侧壁中部固定连接有分隔板(16)，所述分隔板(16)的一侧设置有加热组件，所述壳体(1)的内部底端设置有收集组件。

2.根据权利要求1所述的纺织材料染色用褶皱去除装置，其特征在于：所述安装组件包括两个侧板(9)，两个所述侧板(9)分别设置于所述挤压辊(8)的两端位置处，所述侧板(9)上固定套接有固定销(10)，所述固定销(10)活动套接于所述挤压辊(8)的内部。

3.根据权利要求2所述的纺织材料染色用褶皱去除装置，其特征在于：所述升降调节组件包括顶板(11)，所述顶板(11)固定连接于两个所述侧板(9)的顶部，所述壳体(1)的外侧固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)的下表面两侧均固定连接有电推杆(13)，所述电推杆(13)与所述顶板(11)相连接。

4.根据权利要求3所述的纺织材料染色用褶皱去除装置，其特征在于：所述侧板(9)远离所述挤压辊(8)的一侧固定连接有导向板(14)，所述壳体(1)上表面相对于所述导向板(14)纵向移动轨迹的位置开设有导向槽(15)。

5.根据权利要求1所述的纺织材料染色用褶皱去除装置，其特征在于：所述加热组件包括安装板(17)，所述安装板(17)的外侧面与所述壳体(1)内侧壁和所述分隔板(16)的一侧相连接，所述安装板(17)的底部设置有加热器(18)。

6.根据权利要求5所述的纺织材料染色用褶皱去除装置，其特征在于：所述收集组件包括收集箱(20)，所述壳体(1)前表面相对于所述收集箱(20)的位置开设有放置槽(19)，所述壳体(1)的内侧壁设置有过滤网(21)，所述过滤网(21)位于所述收集箱(20)的正上方。

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