CN219194770U - 一种电镀废水回用设备 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种电镀废水回用设备，涉及化工技术领域，包括依次连通的过滤装置、反应装置、平流沉淀装置及压滤装置，反应装置连通有加药装置；反应装置包括依次连接的还原池、中和池和混凝池，混凝池连通平流沉淀装置，还原池、中和池和混凝池内设置有搅拌器；加药装置包括硫酸亚铁添加池、硫酸添加池、石灰添加池、硫化钠添加池以及PAM添加池，硫酸亚铁添加池和硫酸添加池连通还原池，石灰添加池和硫化钠添加池连通中和池，PAM添加池连通混凝池。平流沉淀装置包括连通混凝池的沉淀池，沉淀池中设置有阻流组件和排泥组件。本实用新型能够改善电解沉淀法不易回收金属离子浓度较低的废水的问题。

Description

一种电镀废水回用设备

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体而言，涉及一种电镀废水回用设备。

背景技术

回用是指将废水或污水经二级处理和深度处理后回用于生产系统或生活杂用，特别是电镀生产活动中，废水中存在大量的重金属离子，直接排放不仅造成环境污染，而且浪费资源。

经检索，专利公开号为CN213475654U的专利文件公开了一种废水高效回用设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有电极，所述壳体的两侧固定连接有储水箱，两个所述储水箱的顶部插接有延伸至储水箱内部的进水管，两个所述储水箱的内部插接有延伸至壳体内部的导流管，所述壳体的两侧内壁分别滑动连接有封闭盖，所述封闭盖的底部固定连接有拉绳，两个所述拉绳的相对侧分别固定连接有转盘，所述转盘的内部固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺纹连接有推板，所述螺纹轴的右侧且在壳体的外侧键连接有正反转电机。

在实际的电镀废水回用工艺流程中，通过电解沉淀法不易回收金属离子浓度较低的废水，可能导致废水中金属离子处理不彻底而造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀废水回用设备，其能够改善电解沉淀法不易回收金属离子浓度较低的废水的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的目的在于提供一种电镀废水回用设备，其能够针对于现有技术的不足，提出解决方案，具有改善电解沉淀法不易回收金属离子浓度较低的废水问题的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种电镀废水回用设备，包括依次连通的过滤装置、反应装置、平流沉淀装置及压滤装置，上述反应装置连通有加药装置；

上述反应装置包括依次连接的还原池、中和池和混凝池，上述混凝池连通上述平流沉淀装置，上述还原池、上述中和池和上述混凝池内设置有搅拌器；

上述加药装置包括硫酸亚铁添加池、硫酸添加池、石灰添加池、硫化钠添加池以及PAM添加池，上述硫酸亚铁添加池和上述硫酸添加池连通上述还原池，上述石灰添加池和上述硫化钠添加池连通上述中和池，上述PAM添加池连通上述混凝池。

上述平流沉淀装置包括连通上述混凝池的沉淀池，上述沉淀池中设置有阻流组件和排泥组件。

进一步地，在本实用新型中，上述阻流组件包括多个间隔排列在上述沉淀池的阻流架，上述阻流架垂直于上述沉淀池底面。

进一步地，在本实用新型中，上述沉淀池设置有驱动电机，上述驱动电机连接于上述阻流架。

进一步地，在本实用新型中，上述排泥组件包括高浓度泥浆泵。

进一步地，在本实用新型中，所过滤装置包括依次连通的过滤池和沉沙池，上述沉沙池连通上述还原池。

进一步地，在本实用新型中，上述压滤装置包括连接于上述沉淀池的压滤机，上述压滤机的滤液出口连通有排液池。

进一步地，在本实用新型中，上述搅拌器为立式搅拌机。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型使得电镀废水通过过滤装置，实现一定程度的固液分离效果，而且直接进入还原池中进行铁盐的还原过程，使得废水中的重金属离子实现还原效果，而且配合后续的PH值的调节，能够将废水的酸碱度调节至最佳反应条件，同时不至于废水酸碱度过于极端而排放时对环境造成影响；同时后续进入混凝池，通过加入PAM，聚丙烯酰胺(PAM)和它其生物可以用作有效的絮凝剂，增稠剂，保证在进入沉淀池前，废水中的重金属离子已经在实现絮稠状的变化，废水进入沉淀池后在阻流组件的缓流作用下，废水快速平缓，且实现静置，在静止作用下，絮稠状的重金属化合物逐渐沉淀，且通过排泥组件排如压滤装置中，将混在废液中的沉淀小颗粒通过压滤机实现深层次的固液分离，实现废水处理和重金属离子的回用工艺流程，通过一系列的化学和物理反应效果，能够适应不同浓度重金属离子废水的回用处理操作，且回用效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例沉淀池示意图；

图3为本实用新型实施例缓流架示意图；

图4为本实用新型实施例搅拌器示意图；

图标：1-过滤池，2-沉沙池，3-还原池，4-中和池，5-混凝池，6-搅拌器，7-沉淀池，8-硫酸亚铁添加池，9-硫酸添加池，10-石灰添加池，11-硫化钠添加池，12-PAM添加池，13-压滤机，14-排液池，15-排泥组件，16-阻流架，17-驱动电机。

具体实施方式

实施例

根据图1-图4所示，本申请实施例提出一种电镀废水回用设备，包括依次连通的过滤装置、反应装置、平流沉淀装置及压滤装置，上述反应装置连通有加药装置；上述反应装置包括依次连接的还原池3、中和池4和混凝池5，上述混凝池5连通上述平流沉淀装置，上述还原池3、上述中和池4和上述混凝池5内设置有搅拌器6；上述加药装置包括硫酸亚铁添加池8、硫酸添加池9、石灰添加池10、硫化钠添加池11以及PAM添加池12，上述硫酸亚铁添加池8和上述硫酸添加池9连通上述还原池3，上述石灰添加池10和上述硫化钠添加池11连通上述中和池4，上述PAM添加池12连通上述混凝池5。上述平流沉淀装置包括连通上述混凝池5的沉淀池7，上述沉淀池7中设置有阻流组件和排泥组件15。

具体工作原理为：电镀废水通过过滤装置，实现一定程度的固液分离效果，而且直接进入还原池3中进行铁盐的还原过程，使得废水中的重金属离子实现还原效果，而且配合后续的PH值的调节，能够将废水的酸碱度调节至最佳反应条件，同时不至于废水酸碱度过于极端而排放时对环境造成影响；同时后续进入混凝池5，通过加入PAM，聚丙烯酰胺(PAM)和它其生物可以用作有效的絮凝剂，增稠剂，保证在进入沉淀池7前，废水中的重金属离子已经在实现絮稠状的变化，废水进入沉淀池7后在阻流组件的缓流作用下，废水快速平缓，且实现静置，在静止作用下，絮稠状的重金属化合物逐渐沉淀，且通过排泥组件15排如压滤装置中，将混在废液中的沉淀小颗粒通过压滤机13实现深层次的固液分离，实现废水处理和重金属离子的回用工艺流程。

值得注意的是，所过滤装置包括依次连通的过滤池1和沉沙池2，上述沉沙池2连通上述还原池3，过滤池1和沉沙池2起到将废水中的沙砾等颗粒残渣进行粗滤作用，其中过滤池1采用一定孔径的滤网实现固液分离效果。

需要说明的是，硫酸亚铁在废水中分解出的二价亚铁离子有着很强的氧化还原性，能够将部份重金属如2价铜离子，6价铬离子，等还原成非溶解性物质Fe(OH)3沉淀。另外有一部亚铁离子会与水溶液中的溶解氧氧化成三价铁离子，三价铁离子水解后形成多核络合物与水中重金属污染物反应凝絮和聚沉生成氢氧化物进行沉淀，另外三价铁离子还会破坏废水中的发色基团，有良好的脱色效果。

与此同时，硫酸亚铁属酸性，同时还加入硫酸，随着投加量的增加会降低废水中的碱度，所以需要投加石灰添加池10中的石灰加入到上述中和池4进行调节碱度。另外石灰添加池10中的熟石灰又具有中行混凝的功能，起到一个很好的助凝效果，加速了矾花的形成与沉淀。

同时，在上述中和池4中加入硫化钠，在PH＝9-10时,硫化钠中的硫离子能和二价铜离子形成非常稳定的化合物，其稳定常数要高于二价铜离子和氨,EDTA,氯离子等置换出来，形成黑色的硫化铜沉淀，再向废水中投加混凝剂絮凝剂使细小的硫化铜快速沉淀下来。

在还原池3、中和池4和混凝池5中设置的搅拌器6能够持续进行搅拌作用，实现反应液的充分混合，加快反应速率和充分程度，而且上述搅拌器6为立式搅拌机，便于安装和维护，

而且将PAM添加池12中的聚丙烯酰胺添加入混凝池5内，废水中悬浮固体浓度不高，而且不具有凝聚的性能，在沉淀过程中，固体颗粒不改变形状，也不互相粘合，各自独立地完成沉淀过程。通过聚丙烯酰胺的增稠作用，使得废水出现高浓度悬浮颗粒沉降，由于悬浮颗粒浓度很高，颗粒相互之间已挤集成团块结构，互相接触，互相支承，下层颗粒间的水在上层颗粒的重力作用下被挤出，使沉淀得到浓缩。

在实际的工作过程中，电镀废水从上述混凝池5进入上述沉淀池7中由于抽液泵的效果，流速较快，可能会导致沉淀池7中的废水流速较快而无法快速实现静置效果，降低了工作效率，因而，为了解决上述问题，上述阻流组件包括多个间隔排列在上述沉淀池7的阻流架16，上述阻流架16垂直于上述沉淀池7底面。

也就是说，上述阻流架16通过板状阻碍部和流通槽状部能够实现废水流通的同时起到缓流效果。

为了进一步提升阻流架16的缓流效果，上述沉淀池7设置有驱动电机17，上述驱动电机17连接于上述阻流架16，而且上述驱动电机17为摆动电机，能够通过驱动阻流架16进行一定角度的缓慢摆动来进一步试下缓流效果，提升沉淀池7中沉淀的形成效率。

在沉淀池7中，颗粒的沉降受到周围其它颗粒影响，颗粒间相对位置保持不变，形成一个整体共同下沉，与澄清水之间有清晰的泥水界面，可以通过观测泥水界面，同时启动高浓度泥浆泵，将沉淀层排至回用设施中实现再利用，沉淀完成后废水直接排入上述压滤装置进行处理。

上述压滤装置包括连接于上述沉淀池7的压滤机13，上述压滤机13的滤液出口连通有排液池14，上述压滤机13为现有的压滤机13通过高强度的机械压力对多层吕布实现挤压，同时将废水通过高压泵作用通过多层挤压的滤布，将残留的沉淀或颗粒物留在滤布表面，实现深层次、全面的过滤效果，最后排入排液池14中转后排出。

本实施例的工作原理是：

电镀废水通过过滤装置，实现粗滤效果，经过粗滤的废水进入还原池3中进行铁盐的还原过程，硫酸亚铁在废水中分解出的二价亚铁离子有着很强的氧化还原性，使得废水中的重金属离子实现还原效果，形成不溶于水的化合物沉淀，而且配合后续的PH值的调节，能够将废水的酸碱度调节至最佳反应条件，同时不至于废水酸碱度过于极端而排放时对环境造成影响；同时后续进入混凝池5，通过加入PAM，而且将PAM添加池12中的聚丙烯酰胺添加入混凝池5内，通过聚丙烯酰胺的增稠作用，使得废水出现高浓度悬浮颗粒沉降，由于悬浮颗粒浓度很高，颗粒相互之间已挤集成团块结构，互相接触，互相支承，下层颗粒间的水在上层颗粒的重力作用下被挤出，使沉淀得到浓缩，保证在进入沉淀池7前，废水中的重金属离子已经在实现絮稠状的变化，废水进入沉淀池7后在阻流架16的缓流作用下，废水快速平缓，且实现静置，在静止作用下，絮稠状的重金属化合物逐渐沉淀，且通过排泥组件15排如压滤装置中，将混在废液中的沉淀小颗粒通过压滤机13实现深层次的固液分离，实现废水处理和重金属离子的回用工艺流程。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电镀废水回用设备，其特征在于，包括依次连通的过滤装置、反应装置、平流沉淀装置及压滤装置，所述反应装置连通有加药装置；

所述反应装置包括依次连接的还原池、中和池和混凝池，所述混凝池连通所述平流沉淀装置，所述还原池、所述中和池和所述混凝池内设置有搅拌器；

所述加药装置包括硫酸亚铁添加池、硫酸添加池、石灰添加池、硫化钠添加池以及PAM添加池，所述硫酸亚铁添加池和所述硫酸添加池连通所述还原池，所述石灰添加池和所述硫化钠添加池连通所述中和池，所述PAM添加池连通所述混凝池；

所述平流沉淀装置包括连通所述混凝池的沉淀池，所述沉淀池中设置有阻流组件和排泥组件。

2.根据权利要求1所述的电镀废水回用设备，其特征在于，所述阻流组件包括多个间隔排列在所述沉淀池的阻流架，所述阻流架垂直于所述沉淀池的底面。

3.根据权利要求2所述的电镀废水回用设备，其特征在于，所述沉淀池设置有驱动电机，所述驱动电机连接于所述阻流架。

4.根据权利要求1所述的电镀废水回用设备，其特征在于，所述排泥组件包括高浓度泥浆泵。

5.根据权利要求4所述的电镀废水回用设备，其特征在于，所过滤装置包括依次连通的过滤池和沉沙池，所述沉沙池连通所述还原池。

6.根据权利要求1所述的电镀废水回用设备，其特征在于，所述压滤装置包括连接于所述沉淀池的压滤机，所述压滤机的滤液出口连通有排液池。

7.根据权利要求1所述的电镀废水回用设备，其特征在于，所述搅拌器为立式搅拌机。

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