CN219194469U - 一种气压开瓶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及开瓶工具技术领域,具体公开了一种气压开瓶装置,包括支撑座、按压帽和伸缩气囊,伸缩气囊安装在支撑座与按压帽之间,按压帽内形成有第一进气通道,第一进气通道的两端分别与外部和伸缩气囊连通,支撑座设置有外管柱,外管柱内形成有出气通道,按压帽设置有内管柱,内管柱远离按压帽的一端位于出气通道内,内管柱内形成有第二进气通道,第二进气通道的两端分别与伸缩气囊和出气通道连通,出气通道的末端为出气口。本实用新型操作简单,能够将橡胶塞快速顺利从瓶口中取出,且不会破坏橡胶塞,保证橡胶塞的完整度,从而可以重新对酒瓶进行密封封堵,避免杂物容易进入瓶内,保证用户的使用体验。

Description

一种气压开瓶装置
技术领域
本实用新型涉及开瓶工具技术领域,具体涉及一种气压开瓶装置。
背景技术
在开启带橡胶塞的酒瓶等瓶子时,传统的开瓶器通过将螺旋状的金属件旋转进入橡胶塞内,然后用外力将橡胶塞拔出,该方案容易将橡胶塞破坏,从而使得橡胶塞无法顺利拔出,或者将橡胶塞拔出后,由于橡胶塞的不完整,导致其无法重新对酒瓶进行密封封堵,导致杂物容易进入瓶内,影响用户的使用体验。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种气压开瓶装置,以解决上述存在的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种气压开瓶装置,包括支撑座、按压帽和伸缩气囊,伸缩气囊安装在支撑座与按压帽之间,按压帽内形成有第一进气通道,第一进气通道的两端分别与外部和伸缩气囊连通,支撑座设置有外管柱,外管柱内形成有出气通道,按压帽设置有内管柱,内管柱远离按压帽的一端位于出气通道内,内管柱内形成有第二进气通道,第二进气通道的两端分别与伸缩气囊和出气通道连通,出气通道的末端为出气口。
在一个实施例中,按压帽外侧还连接有一封堵塞,用于对第一进气通道进行封堵。
在一个实施例中,内管柱侧壁开设有进气口,伸缩气囊与第二进气通道之间通过进气口连通。
在一个实施例中,还包括设置在伸缩气囊内的第一弹性件,且第一弹性件套设在内管柱外。
在一个实施例中,外管柱的末端外壁形成有螺纹。
在一个实施例中,外管柱的末端呈圆锥状。
在一个实施例中,出气口开设在外管柱的末端侧壁。
在一个实施例中,外管柱的末端内部设置有出气堵件,用于对出气口进行封堵。
在一个实施例中,出气堵件包括出气堵头和第二弹性件,出气堵头通过第二弹性件连接在外管柱的末端内部,且出气堵头相比于第二弹性件更靠近内管柱一侧。
在一个实施例中,支撑座的相对两侧延伸形成有折弯手柄,且折弯方向为背离按压帽的一侧的方向。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型包括支撑座、按压帽和伸缩气囊,伸缩气囊安装在支撑座与按压帽之间,按压帽内形成有第一进气通道,第一进气通道的两端分别与外部和伸缩气囊连通,支撑座设置有外管柱,外管柱内形成有出气通道,按压帽设置有内管柱,内管柱远离按压帽的一端位于出气通道内,内管柱内形成有第二进气通道,第二进气通道的两端分别与伸缩气囊和出气通道连通,出气通道的末端为出气口;当需要将酒瓶内的橡胶塞取出时,将气压开瓶装置的外管柱插入到橡胶塞内,且出气口与瓶内连通,通过上下来回按压按压帽,进而带动伸缩气囊伸缩运动,使得外部的空气依序通过第一进气通道、伸缩气囊、第二进气通道、出气通道、出气口注入到瓶内,使得瓶内气压大于外部气压,从而在气压的作用下将橡胶塞推出瓶口,该方案操作简单,能够将橡胶塞快速顺利从瓶口中取出,且不会破坏橡胶塞,保证橡胶塞的完整度,从而可以重新对酒瓶进行密封封堵,避免杂物容易进入瓶内,保证用户的使用体验。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例在未按压状态下的外观示意图;
图2是本实用新型一个实施例在未按压状态下的剖视图;
图3是本实用新型一个实施例的分解示意图;
图4是本实用新型一个实施例在按压状态下的外观示意图;
图5是本实用新型一个实施例在按压状态下的剖视图。
附图标注:1支撑座,2按压帽,3伸缩气囊,4第一进气通道,5外管柱,6出气通道,7内管柱,8第二进气通道,9进气口,10出气口,11封堵塞,12第一弹性件,13出气堵头,14第二弹性件,15螺纹,16折弯手柄。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
参阅图1-5所示,作为本实用新型的实施例,提供一种气压开瓶装置,包括支撑座1、按压帽2和伸缩气囊3,伸缩气囊3安装在支撑座1与按压帽2之间,按压帽2内形成有第一进气通道4,第一进气通道4的两端分别与外部和伸缩气囊3连通,支撑座1设置有外管柱5,外管柱5内形成有出气通道6,按压帽2设置有内管柱7,内管柱7远离按压帽2的一端位于出气通道6内,内管柱7内形成有第二进气通道8,第二进气通道8的两端分别与伸缩气囊3和出气通道6连通,出气通道6的末端为出气口10。
上述技术方案,当需要将酒瓶内的橡胶塞取出时,将气压开瓶装置的外管柱5插入到橡胶塞内,且出气口10与瓶内连通,通过上下来回按压按压帽2,进而带动伸缩气囊3伸缩运动,使得外部的空气依序通过第一进气通道4、伸缩气囊3、第二进气通道8、出气通道6、出气口10注入到瓶内,使得瓶内气压大于外部气压,通过气压差的原理,从而在气压的作用下将橡胶塞推出瓶口。本实用新型操作简单,能够将橡胶塞快速顺利从瓶口中取出,且不会破坏橡胶塞,保证橡胶塞的完整度,从而可以重新对酒瓶进行密封封堵,避免杂物容易进入瓶内,保证用户的使用体验。
本实施例中,按压帽2外侧还连接有一封堵塞11,本实用新型的气压开瓶装置在不使用的时候,封堵塞11用于对第一进气通道4进行常闭封堵,避免杂物进入到气压开瓶装置内,从而避免在开瓶时,杂物进入到酒瓶内,保证用户体验;本实用新型的气压开瓶装置在使用时,则将封堵塞11从第一进气通道4处拔出即可。
本实施例中,内管柱7侧壁开设有进气口9,伸缩气囊3与第二进气通道8之间通过进气口9连通,进气口9设置在内管柱7侧壁,保证伸缩气囊3内的空气能够通过进气口9快速顺畅进入到第二进气通道8内。
本实施例中,还包括设置在伸缩气囊3内的第一弹性件12,且第一弹性件12套设在内管柱7外,保证伸缩气囊3的伸缩稳定性,进而保证伸缩气囊3或按压帽2能够进行顺利复位。
本实施例中,外管柱5的末端外壁形成有螺纹15,方便外管柱5通过转动插入的方式进入到橡胶塞内,更加轻便省力。
本实施例中,外管柱5的末端呈圆锥状,方便外管柱5在橡胶塞上进行定点插入,精准度更高,避免在插入过程中发生偏移。
本实施例中,出气口10开设在外管柱5的末端侧壁,使得从出气口10流出的空气是朝向瓶身一侧,而不是朝向酒体本身,避免影响酒体品质。
本实施例中,外管柱5的末端内部设置有出气堵件,不使用的状态下,出气堵件用于对出气口10进行封堵,避免杂物进入到外管柱5内。具体的,出气堵件包括出气堵头13和第二弹性件14,出气堵头13通过第二弹性件14连接在外管柱5的末端内部,且出气堵头13相比于第二弹性件14更靠近内管柱7一侧,在使用状态下,向下按压按压帽2时,内管柱7也会一起向下运动,从而推动出气堵头13向下运动,第二弹性件14压缩,使得出气堵头13解除对出气口10的封堵,从而进行充气操作,即将外部空气注入瓶内。
本实施例中,第一弹性件12与第二弹性件14均为压缩弹簧。
本实施例中,支撑座1的相对两侧延伸形成有折弯手柄16,且折弯方向为背离按压帽2的一侧的方向,使得用户在使用时能够进行稳定握持,从而便于操作。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种气压开瓶装置,其特征在于:包括支撑座、按压帽和伸缩气囊,伸缩气囊安装在支撑座与按压帽之间,按压帽内形成有第一进气通道,第一进气通道的两端分别与外部和伸缩气囊连通,支撑座设置有外管柱,外管柱内形成有出气通道,按压帽设置有内管柱,内管柱远离按压帽的一端位于出气通道内,内管柱内形成有第二进气通道,第二进气通道的两端分别与伸缩气囊和出气通道连通,出气通道的末端为出气口。
2.根据权利要求1所述的气压开瓶装置,其特征在于:按压帽外侧还连接有一封堵塞,用于对第一进气通道进行封堵。
3.根据权利要求1所述的气压开瓶装置,其特征在于:内管柱侧壁开设有进气口,伸缩气囊与第二进气通道之间通过进气口连通。
4.根据权利要求1所述的气压开瓶装置,其特征在于:还包括设置在伸缩气囊内的第一弹性件,且第一弹性件套设在内管柱外。
5.根据权利要求1所述的气压开瓶装置,其特征在于:外管柱的末端外壁形成有螺纹。
6.根据权利要求1所述的气压开瓶装置,其特征在于:外管柱的末端呈圆锥状。
7.根据权利要求1所述的气压开瓶装置,其特征在于:出气口开设在外管柱的末端侧壁。
8.根据权利要求1所述的气压开瓶装置,其特征在于:外管柱的末端内部设置有出气堵件,用于对出气口进行封堵。
9.根据权利要求8所述的气压开瓶装置,其特征在于:出气堵件包括出气堵头和第二弹性件,出气堵头通过第二弹性件连接在外管柱的末端内部,且出气堵头相比于第二弹性件更靠近内管柱一侧。
10.根据权利要求1-9任一所述的气压开瓶装置,其特征在于:支撑座的相对两侧延伸形成有折弯手柄,且折弯方向为背离按压帽的一侧的方向。
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