CN219194458U - 开盖器的开盖机构及开盖器 - Google Patents

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段太瑞
�田�浩
王少贤
郭振洺
唐先双
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Abstract

本实用新型属于医疗器械技术领域,具体提供一种开盖器的开盖机构及开盖器,本实用新型旨在解决现有开盖器的批头仅适配一种规格的管帽,存在开盖功能单一,不易更换的技术问题,本实用新型的开盖机构包括固定构件、活动构件、扭力传递构件、开盖组件和调节构件,固定构件上设置有通孔,扭力传递构件安装于活动构件上,开盖组件可拆卸的安装于扭力传递构件的底端,调节构件安装于固定构件与所述活动构件之间,开盖组件在处于工作位时,开盖组件与扭力传递构件的连接部位于通孔内,开盖组件在处于拆卸位时,开盖组件与扭力传递构件的连接部位于通孔的下方以便拆卸和更换开盖组件。

Description

开盖器的开盖机构及开盖器
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体提供一种开盖器的开盖机构及开盖器。
背景技术
冻存管用于储存药品具有良好的密封性,在冻存管自动化开闭盖过程中,与冻存管管帽配合的开盖器的批头是根据管帽结构进行仿形设计。冻存管品牌种类较多,不同单位使用的冻存管管帽结构和尺寸不一样,甚至同一家单位使用的冻存管也存在管帽结构和尺寸不一致的问题,在常规设计中,批头是根据客户实际需要定制化设计,当使用管帽结构和尺寸不一样的冻存管时,更换批头是降低使用单位投资的最有效手段。
然而,现有的开盖器的批头仅适配一种规格的管帽,存在开盖功能单一,不易更换的技术问题。
针对上述的技术问题,现提供一种开盖器的开盖机构及开盖器,以便解决现有技术中的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有的开盖器的批头仅适配一种规格的管帽,存在开盖功能单一,不易更换的技术问题,本实用新型提供了一种开盖器的开盖机构及开盖器,具体方案如下:
在第一方面,本实用新型提供一种开盖器的开盖机构,所述开盖机构包括固定构件、活动构件、扭力传递构件、开盖组件和调节构件,所述固定构件上设置有通孔,所述扭力传递构件安装于所述活动构件上且能够相对于所述活动构件转动,所述扭力传递构件沿竖直方向设置且其底端能够穿过所述通孔,所述开盖组件可拆卸的安装于所述扭力传递构件的底端,所述调节构件安装于所述固定构件与所述活动构件之间,所述调节构件能够调节所述活动构件与所述固定构件之间的距离以使所述活动构件能够带动所述开盖组件在工作位和拆卸位之间移动,所述开盖组件在处于所述工作位时,所述开盖组件与所述扭力传递构件的连接部位于所述通孔内,所述开盖组件在处于所述拆卸位时,所述开盖组件与所述扭力传递构件的连接部位于所述通孔的下方。
在上述开盖机构的优选技术方案中,所述固定构件上设置有第一导向构件,所述活动构件上设置有第二导向构件,所述第一导向构件与所述第二导向构件相配合以在所述活动构件相对于所述固定构件移动的过程中对其进行导向。
在上述开盖机构的优选技术方案中,所述第一导向构件和所述第二导向构件中的一个为导向孔,所述第一导向构件和所述第二导向构件中的另一个为与所述导向孔相匹配的导向轴,所述导向轴穿入所述导向孔内且能够相对于所述导向孔沿竖直方向上下移动。
在上述开盖机构的优选技术方案中,所述导向轴的一端穿过所述导向孔且设置有限位结构,所述限位结构的外径大于所述导向孔的孔径以防止所述导向轴从所述导向孔内脱出,当所述限位结构与所述固定构件或所述活动构件相抵靠时,所述开盖组件正好处于所述工作位。
在上述开盖机构的优选技术方案中,所述调节构件包括调节螺柱以及设置在所述固定构件且与所述调节螺柱相适配的螺纹孔,所述调节螺柱安装在所述螺纹孔内且能够相对于所述螺纹孔沿竖直方向上下移动,所述活动构件位于所述固定构件的上方,所述调节螺柱的顶端抵靠于所述活动构件的底部。
在上述开盖机构的优选技术方案中,所述开盖组件包括批头和缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套设于所述批头上,所述批头与所述扭力传递构件可拆卸连接。
在上述开盖机构的优选技术方案中,所述扭力传递构件与所述批头卡接固定。
在上述开盖机构的优选技术方案中,所述扭力传递构件的底端设置有容纳槽,所述容纳槽的内侧壁上设置有沿水平方向延伸的条形卡块,所述批头在靠近顶端的位置设置有沿水平方向延伸的条形卡槽,在安装完成的情形下,所述批头的顶端插入所述容纳槽内且所述条形卡块位于所述条形卡槽内。
在上述开盖机构的优选技术方案中,所述固定构件和所述活动构件均设置为板状结构。
在第二方面,本实用新型提供一种开盖器,该开盖器包括上述的开盖机构。
在采用上述技术方案的情况下,本实用新型的开盖机构安装有扭力传递构件、开盖组件和调节构件,开盖组件安装在扭力传递构件上,通过调节构件的调节,能够使扭力传递构件带着开盖组件移动到拆卸位以使扭力传递组件和开盖组件的连接部露出从而便于拆卸开盖组件,并且可以按需要安装新的开盖组件,以此能够将该开盖机构适用于多种规格的冻存管。
进一步地,本实用新型的第一导向构件与第二导向构件在移动到调节构件的调节作用下能够使活动构件靠近或远离固定构件,以便能够使安装在活动构件上的扭力传递构件带着开盖组件在竖直方向移动,这样一来,扭力传递构件与开盖组件的连接部能够分别位于工作位和拆卸位,当位于工作位时,连接部正好处于固定构件的通孔内,当位于拆卸位时,连接部位于固定构件的通孔的下方以便拆卸。
又进一步地,本实用新型的第一导向构件和第二导向构件的其中一个为导向孔,另一个为穿过导向孔的导向轴,导向轴的端部安装有限位结构,限位结构能够与活动构件或固定构件抵触以便能够限制活动构件与固定构件的最远极限距离,当限位结构抵靠活动构件或固定构件时,开盖组件正好处于工作位即通孔内。
又进一步地,本实用新型的调节构件包括调节螺柱以及与其相适配的螺纹孔,调节螺柱的顶端抵靠在活动构件上,随着调节螺柱在螺纹孔内转动,活动构件能够沿竖直方向被调节螺柱顶升或降落从而完成向固定构件的靠近或远离。
又进一步地,本实用新型的开盖组件包括批头和套设在披头上的缓冲弹簧,批头与扭力传递构件为可拆卸连接,具体地,批头上设置有卡槽,扭力传递构件上设置有与该卡槽相配合的卡块,这样一来,能够完成批头与扭力传递构件的安装和拆卸。
此外,本实用新型在上述技术方案的基础上进一步提供开盖器由于包括上述的开盖机构,进而具备了上述开盖机构的全部技术效果,相比于改进前的开盖器,本实用新型的开盖器能够克服开盖器的批头仅适配一种规格的管帽,开盖功能单一,批头不易更换的技术问题。
附图说明
下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式,附图中:
图1是本实用新型的开盖机构的结构示意图;
图2是本实用新型的开盖组件位于工作位的结构示意图;
图3是本实用新型的开盖组件位于拆卸位的结构示意图;
图4是本实用新型的第一导向构件、第二导向构件、活动构件和固定构件的装配图;
图5是本实用新型的调节构件、活动构件和固定构件的装配图;
图6是本实用新型的扭力传递构件与开盖组件的装配图;
图7是本实用新型的开盖组件的结构示意图。
附图标记:
1、固定构件;11、通孔;12、导向孔;2、活动构件;21、导向轴;3、扭力传递构件;31、容纳槽;311、条形卡块;4、开盖组件;41、批头;411、条形卡槽;42、缓冲弹簧;5、调节构件;51、调节螺柱;52、螺纹孔;6、限位结构。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非用于限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示相关装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,序数词“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
基于背景技术指出的现有的开盖器的批头仅适配一种规格的管帽,存在开盖功能单一,不易更换的技术问题,本实用新型提供一种开盖器的开盖机构及开盖器,旨在解决背景技术中存在的技术问题,使开盖器上的开盖机构上的批头可拆卸以便更换新的不同规格的批头从而适配多规格冻存管的管帽,达到开盖器多功能开盖的目的。
具体地,请参阅图1至图3,本实用新型的开盖机构包括固定构件1、活动构件2、扭力传递构件3、开盖组件4和调节构件5,固定构件1上设置有通孔11,扭力传递构件3安装于活动构件2上且能够相对于活动构件2转动,扭力传递构件3沿竖直方向设置且其底端能够穿过通孔11,开盖组件4可拆卸的安装于扭力传递构件3的底端,调节构件5安装于固定构件1与活动构件2之间,调节构件5能够调节活动构件2与固定构件1之间的距离以使活动构件2能够带动开盖组件4在工作位和拆卸位之间移动,所述开盖组件4在处于工作位时,开盖组件4与扭力传递构件3的连接部位于通孔11内,开盖组件4在处于拆卸位时,开盖组件4与扭力传递构件3的连接部位于通孔11的下方。
示例性地,本实用新型的活动构件2在固定构件1的正上方对正设置,固定构件1上开设若干通孔11,扭力传递构件3的底端能够穿过通孔11,并且扭力传递构件3的底端可拆卸的安装有开盖组件4,调节构件5安装在活动构件2与固定构件1之间且调节构件5的调节旋钮位于固定构件1的下端,通过转动调节旋钮,能够使活动构件2靠近或远离固定构件1,当活动构件2靠近固定构件1且使扭力传力构件与开盖组件4的连接部位于通孔11下方时即为拆卸位,此时可拆卸并更换开盖组件4,当活动构件2远离固定构件1且使扭力传力构件与开盖组件4的连接部位于通孔11内时即为工作位,此时开盖机构可正常使用。
需要说明的是,在实际应用中,本实用新型的调节构件5可以是设置在活动构件2上的调节螺柱或弹簧杆,等等,只需保证能够通过调节构件5的调节使活动构件2靠近或远离固定构件1即可,因此,这种对调节构件5具体结构地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应限定在本实用新型的保护范围之内。
此外,还需要说明的是,在实际应用中,本实用新型的活动构件2可以开设若干连接孔,该连接孔与固定构件1上的通孔11对正,扭力传递构件3的顶端固定在连接孔中且底端可以穿过通孔11,并且扭力传递构件3可以相对于活动构件2转动以便带着开盖组件4转动从而旋入冻存管的管帽中,这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应限定在本实用新型的保护范围之内。
此外,还需要说明的是,本实用新型的开盖组件4的开盖主体可以是批头或者探针,只需保证能够与冻存管管帽接触并开启管帽即可,这种对开盖组件4具体结构地调整和改变也并不偏离本实用新型的原理和范围,均应限定在本实用新型的保护范围之内。
优选地,请参阅图4,本实用新型的固定构件1上设置有第一导向构件,活动构件2上设置有第二导向构件,第一导向构件与第二导向构件相配合以便能够在活动构件2相对于固定构件1移动的过程中对其进行导向。
需要说明的是,在实际应用中,本领域技术人员可以将第一导向构件和第二导向构件的配合设置成包括但不限于导向轴与导向孔的配合,还可以是导向柱与导向套的配合,等等,这种对第一导向构件和第二导向构件的具体结构地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应限定在本实用新型的保护范围之内。
优选地,请继续参阅图4,本实用新型的第一导向构件为导向孔12,第二导向构件为与导向孔12相匹配的导向轴21,导向轴21穿入导向孔12内且能够相对于导向孔12沿竖直方向上下移动。
示例性地,固定构件1上设置有四个导向孔12,活动构件2在与四个导向孔12对应的位置各设置有一个导向轴21,导向轴21的底端穿过导向孔12,在活动构件2相对于固定构件1上下移动的过程中,导向轴21沿着对应的导向孔12上下移动,以对活动构件2进行导向,防止活动构件2偏离移动方向。
需要说明的是,在实际应用中,本领域技术人员可以将导向轴21与导向孔12的设置位置进行对调,即将第一导向构件设置为安装在固定构件1上的导向轴,将第二导向构件设置为形成在活动构件2上的导向孔,这种对导向轴21和导向孔12安装位置地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应限定在本实用新型的保护范围之内。
优选地,请继续参阅图4,导向轴21的一端穿过导向孔12且设置有限位结构6,限位结构6的外径大于导向孔12的孔径以防止导向轴21从导向孔12内脱出,当限位结构6与固定构件1或活动构件2相抵靠时,开盖组件4正好处于工作位。
示例性地,本实用新型的限位结构6为设置在导向轴21底端的止动垫片,该止动垫片位于设置在固定构件1的导向孔12的下方且该止动垫片的外径大于导向孔12的孔径以防止导向轴21从导向孔12内脱出,同时,该止动垫片还能限制导向轴21带动活动构件2远离固定构件1的最远极限距离,当限位结构6与固定构件1相抵靠时,活动构件2与固定构件1为最远距离,此时开盖组件4处于工作位,且开盖组件4与扭力传递构件3的连接部位于固定构件1的通孔11内。
需要说明的是,在实际应用中,限位结构6并不限于上述的止动垫片,例如,还可以将限位结构6设置为位于导向轴21的端部的环形凸起等等,这种对限位结构6的具体结构形式地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应限定在本实用新型的保护范围之内。
优选地,请参阅图5,本实用新型的调节构件5包括调节螺柱51以及设置在固定构件1且与调节螺柱51相适配的螺纹孔52,调节螺柱51安装在螺纹孔52内且能够相对于螺纹孔52沿竖直方向上下移动,活动构件2位于固定构件1的上方,调节螺柱51的顶端抵靠于活动构件2的底部。
示例性地,本实用新型在调节活动构件2靠近固定构件1移动时,调节螺柱51缓慢转动以使活动构件2在自身重力的作用下向下缓慢移动,在调节活动构件2远离固定构件1移动时,调节螺柱51反方向缓慢转动以使活动构件2在调节螺柱51的顶升下向上缓慢移动。
本实用新型采用调节螺柱51的顶端抵靠于活动构件2的底部的安装形式,可以简化本实用新型的开盖机构的安装方式,便于安装和拆卸。
优选地,请参阅图6和图7,本实用新型的开盖组件4包括批头41和缓冲弹簧42,缓冲弹簧42套设于批头41上,批头41与扭力传递构件3可拆卸连接。
需要说明的是,在实际应用中,本领域技术人员可以将批头41与扭力传递构件3设置成卡接、插接或者螺纹连接,等等,这种对批头41与扭力传递构件3的连接方式地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应限定在本实用新型的保护范围之内。
优选地,请参阅图6,本实用新型的扭力传递构件3与批头41卡接固定。
优选地,请参阅图6和图7,扭力传递构件3的底端设置有容纳槽31,容纳槽31的内侧壁上设置有沿水平方向延伸的条形卡块311,批头41在靠近顶端的位置设置有沿水平方向延伸的条形卡槽411,在安装完成的情形下,批头41的顶端插入容纳槽31内且条形卡块311位于条形卡槽411内。
通过在扭力传递构件3的底端设置条形卡块311且在批头41的顶部设置条形卡槽411以完成批头41与扭力传递构件3的连接,能够有效保证二者连接的稳定性的同时,更便于拆卸。
优选地,请参阅图1至图5,本实用新型的固定构件1和活动构件2均设置为板状结构。
通过将固定构件1和活动构件2均设置为板状结构,便于在活动构件2和固定构件1上开孔,以便更契合地安装和连接扭力传递构件3、开盖组件4和调节构件5。
最后,本实用新型还提供了一种开盖器,该开盖器包括上述的开盖机构。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种开盖器的开盖机构,其特征在于,所述开盖机构包括固定构件、活动构件、扭力传递构件、开盖组件和调节构件,所述固定构件上设置有通孔,所述扭力传递构件安装于所述活动构件上且能够相对于所述活动构件转动,所述扭力传递构件沿竖直方向设置且其底端能够穿过所述通孔,所述开盖组件可拆卸的安装于所述扭力传递构件的底端,所述调节构件安装于所述固定构件与所述活动构件之间,所述调节构件能够调节所述活动构件与所述固定构件之间的距离以使所述活动构件能够带动所述开盖组件在工作位和拆卸位之间移动,所述开盖组件在处于所述工作位时,所述开盖组件与所述扭力传递构件的连接部位于所述通孔内,所述开盖组件在处于所述拆卸位时,所述开盖组件与所述扭力传递构件的连接部位于所述通孔的下方。
2.根据权利要求1所述的开盖机构,其特征在于,所述固定构件上设置有第一导向构件,所述活动构件上设置有第二导向构件,所述第一导向构件与所述第二导向构件相配合以在所述活动构件相对于所述固定构件移动的过程中对其进行导向。
3.根据权利要求2所述的开盖机构,其特征在于,所述第一导向构件和所述第二导向构件中的一个为导向孔,所述第一导向构件和所述第二导向构件中的另一个为与所述导向孔相匹配的导向轴,所述导向轴穿入所述导向孔内且能够相对于所述导向孔沿竖直方向上下移动。
4.根据权利要求3所述的开盖机构,其特征在于,所述导向轴的一端穿过所述导向孔且设置有限位结构,所述限位结构的外径大于所述导向孔的孔径以防止所述导向轴从所述导向孔内脱出,当所述限位结构与所述固定构件或所述活动构件相抵靠时,所述开盖组件正好处于所述工作位。
5.根据权利要求1所述的开盖机构,其特征在于,所述调节构件包括调节螺柱以及设置在所述固定构件且与所述调节螺柱相适配的螺纹孔,所述调节螺柱安装在所述螺纹孔内且能够相对于所述螺纹孔沿竖直方向上下移动,所述活动构件位于所述固定构件的上方,所述调节螺柱的顶端抵靠于所述活动构件的底部。
6.根据权利要求1所述的开盖机构,其特征在于,所述开盖组件包括批头和缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套设于所述批头上,所述批头与所述扭力传递构件可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的开盖机构,其特征在于,所述扭力传递构件与所述批头卡接固定。
8.根据权利要求7所述的开盖机构,其特征在于,所述扭力传递构件的底端设置有容纳槽,所述容纳槽的内侧壁上设置有沿水平方向延伸的条形卡块,所述批头在靠近顶端的位置设置有沿水平方向延伸的条形卡槽,在安装完成的情形下,所述批头的顶端插入所述容纳槽内且所述条形卡块位于所述条形卡槽内。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的开盖机构,其特征在于,所述固定构件和所述活动构件均设置为板状结构。
10.一种开盖器,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的开盖机构。
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