CN219193946U - 一种制罐设备的卷绕位移机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制罐设备的卷绕位移机构，包括上端面构造安装有U型板的承载板，U型板内可旋转安装有张紧组件，张紧组件包括对称设置的侧板一和侧板二，侧板一和侧板二相向的一面两侧均可旋转安装有张紧辊，U型板的一侧居中固定安装有电动机，电动机的电机轴延伸穿出U型板并居中固定连接于侧板一远离侧板二的一侧，张紧辊的外缘面上套设有防滑垫，防滑垫与张紧辊粘接固定，张紧辊的两端均居中构造有凸轴，且构造于张紧辊两端的凸轴分别可旋转连接于侧板一，张紧辊与侧板一和侧板二的连接处设置有滚珠轴承，该制罐设备的卷绕位移机构，结构合理，便于对片材进行张紧，保证进给量准确，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于制罐设备技术领域，具体涉及一种制罐设备的卷绕位移机构。
背景技术
印铁主要是指在马口铁上印刷各种图案，制罐是指将马口铁做成各种客户想要的形状，包装产品，达到美观，实用的目的，最好选择既能制罐又能印刷的工厂生产包装盒，这样的工厂能够将印铁制罐融合，经验丰富。能避免图案因制罐拉伸或冲压时变形，使罐子达不到想要的印刷效果。
在现有技术中，制罐生产时需要对片材进行卷绕拼接，根据片材来卷绕拼成一个罐体，因此需要使用位移装置对片材进行引导输送，由于片材自身具有一定的自重，因此在引导输送的过程中其会因自身重力作用而向下塌陷，导致片材在输送的过程中松弛，进而导致片材进给量的准确性，从而影响罐体的制罐生产效果，十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制罐设备的卷绕位移机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
一种制罐设备的卷绕位移机构，包括上端面构造安装有U型板的承载板；
所述U型板内可旋转安装有张紧组件，所述张紧组件包括对称设置的侧板一和侧板二，所述侧板一和侧板二相向的一面两侧均可旋转安装有张紧辊，所述U型板的一侧居中固定安装有电动机，所述电动机的电机轴延伸穿出U型板并居中固定连接于侧板一远离侧板二的一侧。
进一步地，所述张紧辊的外缘面上套设有防滑垫，所述防滑垫与张紧辊粘接固定。
进一步地，所述张紧辊的两端均居中构造有凸轴，且构造于张紧辊两端的凸轴分别可旋转连接于侧板一。
进一步地，所述张紧辊与侧板一和侧板二的连接处设置有滚珠轴承，朝向侧板二的一个张紧辊端部构造有螺纹凸块，所述螺纹凸块的外缘面上螺纹可拆卸连接有限位螺母。
进一步地，所述承载板的两侧底部均构造有固定板，所述固定板的上端面等距螺纹配合安装有固定螺栓，且固定板的上端面两侧均构造有支撑肋，所述支撑肋的一侧构造连接于U型板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于承载板、U型板、电动机、侧板一、侧板二以及张紧辊的设置，在对片材进行引导输送时，片材自两个张紧辊之间交错穿过，使得两个张紧辊分别抵压片材的上下表面，接着通过启动电动机，使得电动机的电机轴转动带动侧板一旋转，从而带动张紧组件整体进行偏转，进而使得两个张紧辊偏转并分别对片材的上下表面进行施压，进而实现对片材的张紧，保证进给量的准确，降低罐体的制罐生产效果，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型张紧组件的结构示意图；
图3为本实用新型图2的剖视图；
图4为本实用新型图3中A处结构的放大示意图。
图中：1、承载板；2、U型板；3、固定板；4、固定螺栓；5、支撑肋；6、电动机；7、张紧组件；701、侧板一；702、侧板二；703、张紧辊；704、防滑垫；705、凸轴；706、螺纹凸块；707、限位螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，该制罐设备的卷绕位移机构，包括上端面构造安装有U型板2的承载板1，U型板2内可旋转安装有张紧组件7，张紧组件7包括对称设置的侧板一701和侧板二702，侧板一701和侧板二702相向的一面两侧均可旋转安装有张紧辊703，U型板2的一侧居中固定安装有电动机6，电动机6的电机轴延伸穿出U型板2并居中固定连接于侧板一701远离侧板二702的一侧，得益于承载板1、U型板2、电动机6、侧板一701、侧板二702以及张紧辊703的设置，在对片材进行引导输送时，片材自两个张紧辊703之间交错穿过，使得两个张紧辊703分别抵压片材的上下表面，接着通过启动电动机6，使得电动机6的电机轴转动带动侧板一701旋转，从而带动张紧组件7整体进行偏转，进而使得两个张紧辊703偏转并分别对片材的上下表面进行施压，进而实现对片材的张紧，保证进给量的准确，降低罐体的制罐生产效果，实用性强，张紧辊703的外缘面上套设有防滑垫704，防滑垫704与张紧辊703粘接固定。
如图2-图4所示，张紧辊703的两端均居中构造有凸轴705，且构造于张紧辊703两端的凸轴705分别可旋转连接于侧板一701，张紧辊703与侧板一701和侧板二702的连接处设置有滚珠轴承，朝向侧板二702的一个张紧辊703端部构造有螺纹凸块706，螺纹凸块706的外缘面上螺纹可拆卸连接有限位螺母707。
如图1所示，承载板1的两侧底部均构造有固定板3，固定板3的上端面等距螺纹配合安装有固定螺栓4，且固定板3的上端面两侧均构造有支撑肋5，支撑肋5的一侧构造连接于U型板2。
工作原理：该制罐设备的卷绕位移机构，使用时，通过固定螺栓4可将固定板3固定于适当位置，在对片材进行引导输送时，片材自两个张紧辊703之间交错穿过，使得两个张紧辊703分别抵压片材的上下表面，接着通过启动电动机6，使得电动机6的电机轴转动带动侧板一701旋转，从而带动张紧组件7整体进行偏转，进而使得两个防滑垫704偏转并分别对片材的上下表面进行施压，进而实现对片材的张紧，且通过设置防滑垫704，可在实现片材输送的过程中避免打滑，该制罐设备的卷绕位移机构，结构合理，便于对片材进行张紧，保证进给量准确，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种制罐设备的卷绕位移机构，包括上端面构造安装有U型板(2)的承载板(1)；
其特征在于：所述U型板(2)内可旋转安装有张紧组件(7)，所述张紧组件(7)包括对称设置的侧板一(701)和侧板二(702)，所述侧板一(701)和侧板二(702)相向的一面两侧均可旋转安装有张紧辊(703)，所述U型板(2)的一侧居中固定安装有电动机(6)，所述电动机(6)的电机轴延伸穿出U型板(2)并居中固定连接于侧板一(701)远离侧板二(702)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种制罐设备的卷绕位移机构，其特征在于：所述张紧辊(703)的外缘面上套设有防滑垫(704)，所述防滑垫(704)与张紧辊(703)粘接固定。
3.根据权利要求2所述的一种制罐设备的卷绕位移机构，其特征在于：所述张紧辊(703)的两端均居中构造有凸轴(705)，且构造于张紧辊(703)两端的凸轴(705)分别可旋转连接于侧板一(701)。
4.根据权利要求3所述的一种制罐设备的卷绕位移机构，其特征在于：所述张紧辊(703)与侧板一(701)和侧板二(702)的连接处设置有滚珠轴承，朝向侧板二(702)的一个张紧辊(703)端部构造有螺纹凸块(706)，所述螺纹凸块(706)的外缘面上螺纹可拆卸连接有限位螺母(707)。
5.根据权利要求1所述的一种制罐设备的卷绕位移机构，其特征在于：所述承载板(1)的两侧底部均构造有固定板(3)，所述固定板(3)的上端面等距螺纹配合安装有固定螺栓(4)，且固定板(3)的上端面两侧均构造有支撑肋(5)，所述支撑肋(5)的一侧构造连接于U型板(2)。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-12-02 CN CN202223221800.5U patent/CN219193946U/zh active Active
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