CN219193493U - 一种悬挂式绞龙中间轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挂式绞龙中间轴承，包括：前轴、后轴、盖板、轴头Ⅰ、键、悬挂装置、拉杆、导向套、锁紧螺母、油杯、油管、轴头Ⅱ、销轴、卡簧、活节螺栓、销、中间轴承、上盖、联接套、下盖，该中间轴承与现有技术完全不同，同时具有联轴器和滑动轴承功能，由四组悬挂装置固定在绞龙壳体盖上，调节方便保证所连接轴的同轴度，易于现场安装拆卸。

Description

一种悬挂式绞龙中间轴承

技术领域

本实用新型涉及化工、建材、食品等行业中广泛应用的一种螺旋输送设备，属高端制造业，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，具体涉及炭黑行业螺旋输送机。

背景技术

通常对于较长的绞龙轴中间轴承都采用对半分开的轴瓦直接安装在轴的相应位置，这种办法对于单支轴比较适用，但对于需要两支以上联接加长的轴保证轴的整体同轴度就不适用。因此，设计了同时具有联轴器和滑动轴承功能的一种悬挂式绞龙中间轴承，该中间轴承结构与现有技术完全不同，由四组悬挂装置固定在绞龙壳体盖上，调节方便保证所连接轴的同轴度，易于现场安装拆卸。

发明内容

本实用新型旨在设计一种悬挂式绞龙中间轴承，其技术方案为：

1)一种悬挂式绞龙中间轴承，包括：前轴、后轴、盖板、轴头Ⅰ、键、悬挂装置、拉杆、导向套、锁紧螺母、油杯、油管、轴头Ⅱ、销轴、卡簧、活节螺栓、销、中间轴承、上盖、联接套、下盖，其特征在于：轴头Ⅰ与前轴塞焊连接；轴头Ⅱ通过销轴固定在后轴上，两边用卡簧固定防止其纵向串动；悬挂装置与轴瓦座上的活节螺栓联接将中间轴承固定在盖板上；油杯通过油管和上盖注油孔将润滑油注入联接套油槽内，并固定在盖板上；中间轴承中的联接套作为轴颈通过键把前轴和后轴联接起来；上盖和下盖用凸凹直口配合组成轴瓦；具体特征如下：

2)悬挂装置由拉杆和导向套及锁紧螺母组成；拉杆内螺纹端与活节螺栓连接用开口销固定，外螺纹端穿过导向套用锁紧螺母固定在盖板上；

3)中间轴承由带有油槽的联接套和带有注油孔的上盖及下盖组成；上盖两边的U形座对应下盖两边的耳座用活节螺栓和锁紧螺母连接用开口销固定。

本实用新型的设计要点是：

1、解决加长输送绞龙轴刚性不足产生弯曲使螺旋叶片剐蹭壳体问题；

2、延长绞龙输送距离；

3、适于在线安装维修。

本实用新型的优点在于：

1、采用四组可调节的拉杆式悬挂装置对物料阻力小、稳定性好；

2、保证被加长输送轴的同轴度，特别适合超长输送距离的绞龙设备，防止螺旋叶片刮蹭壳体；

3、采用活节螺栓将上、下盖连接在一起，简单、易于安装拆卸，缩短了安装和维修周期；

4、该中间轴承即是联轴器又是滑动轴承，输送轴刚性强、结构简单实用、制做成本低。

附图说明

图1本实用新型一种悬挂式绞龙中间轴承

图2为图1A-A视图

示意图

图中标记：1.1-前轴、1.2-后轴、2-盖板、3.1-轴头Ⅰ、3.2-键、4.0-悬挂装置、4.1-拉杆、

4.2-导向套、4.3-锁紧螺母、5.1-油杯、5.2-油管、6-轴头Ⅱ、7-销轴、8-卡簧、

9.1-活节螺栓、9.2-销、10.0-中间轴承、10.1-上盖、10.2-联接套、10.3-下盖

具体实施方式

一种悬挂式绞龙中间轴承，包括：前轴1.1、后轴1.2、盖板2、轴头Ⅰ3.1、键3.2、悬挂装置4.0、拉杆4.1、导向套4.2、锁紧螺母4.3、油杯5.1、油管5.2、轴头Ⅱ6、销轴7、卡簧8、活节螺栓9.1、销9.2、中间轴承10.0、上盖10.1、联接套10.2、下盖10.3。

具体实施过程：

1、制做：轴头Ⅰ3.1、拉杆4.1、导向套4.2、轴头Ⅱ6、销轴7、销9.2、上盖10.1、联接套10.2、下盖10.3；

2、外协或外购：键3.2、锁紧螺母4.3、油杯5.1、油管5.2、卡簧8、活节螺栓9.1及紧固件、开口销；

3、组焊：前轴1.1与轴头Ⅰ3.1；导向套4.2与盖板2；

4、安装：

4.1轴头Ⅰ3.1上安装键3.2后再安装联接套10.2；

4.2轴头Ⅱ6放入后轴1.2轴管内安装键3.2，再与联接套10.2安装在一起，安装卡簧8靠在联接套10.2和后轴1.2轴管上；

4.3后轴1.2轴管与轴头Ⅱ6配钻攻丝，安装销轴7；

4.4将下盖10.3和上盖10.1分别安装在联接套10.2上，用销9.2将活节螺栓9.1安装在下轴瓦10.3耳座上后再通过锁紧螺母4.3与上轴瓦10.1把紧；

4.5将拉杆4.1有内螺纹端与活节螺栓9.1安装在一起，并穿上开口销防止退扣；

4.6油管5.2一端安装在上轴瓦10.1注油口内，另一端与盖板2上的油杯5.1安装；

4.7拉杆4.1外螺纹端穿过导向套4.2和盖板2，用锁紧螺母4.3固定；

5、调节及检验：

5.1手动盘车，确保前轴1.1和后轴1.2尤其是中间轴承10.0部位在转动过程中的跳动控制在技术要求之内，温升不超过标准要求，螺旋叶片不得刮蹭绞龙壳体；

5.2出厂前试运转，壳体所有盖板安装后再开机试运转，运转过程设备无异常噪音、无卡阻及振动等异常现象；

5.3再次检验并紧固各联接处紧固件。

Claims (3)

1.一种悬挂式绞龙中间轴承，包括：前轴(1.1)、后轴(1.2)、盖板(2)、轴头Ⅰ(3.1)、键(3.2)、悬挂装置(4.0)、拉杆(4.1)、导向套(4.2)、锁紧螺母(4.3)、油杯(5.1)、油管(5.2)、轴头Ⅱ(6)、销轴(7)、卡簧(8)、活节螺栓(9.1)、销(9.2)、中间轴承(10.0)、上盖(10.1)、联接套(10.2)、下盖(10.3)，其特征在于：轴头Ⅰ(3.1)与前轴(1.1)塞焊连接；轴头Ⅱ(6)通过销轴(7)固定在后轴(1.2)上，两边用卡簧(8)固定；悬挂装置(4.0)与轴瓦座上的活节螺栓(9.1)联接将中间轴承(10.0)固定在盖板(2)上；油杯(5.1)通过油管(5.2)和上盖(10.1)注油孔将润滑油注入联接套(10.2)油槽内，并固定在盖板(2)上；中间轴承(10.0)内的联接套(10.2)作为轴颈通过键(3.2)把前轴(1.1)和后轴(1.2)联接起来；上盖(10.1)和下盖(10.3)用凸凹直口配合组成轴瓦。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂式绞龙中间轴承，其特征在于：所述的悬挂装置(4.0)由拉杆(4.1)和导向套(4.2)及锁紧螺母(4.3)组成；拉杆(4.1)内螺纹端与活节螺栓(9.1)连接用开口销固定，外螺纹端穿过导向套(4.2)用锁紧螺母(4.3)固定在盖板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种悬挂式绞龙中间轴承，其特征在于：所述的中间轴承(10.0)由带有油槽的联接套(10.2)和带有注油孔的上盖(10.1)及下盖(10.3)组成；上盖(10.1)两边的U形座对应下盖(10.3)两边的耳座用活节螺栓(9.1)和锁紧螺母(4.3)连接用开口销固定。

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