CN219193473U - 一种软包装分散物料振动变速分拣排序机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了软包装物料分离技术领域的一种软包装分散物料振动变速分拣排序机，包括支架，所述支架的顶端内壁固定安装有控制箱，所述支架的顶端固定连接有传感器架，所述传感器架的外侧均匀固定安装有传感器，所述支架的顶端安装有多辊调速输送链，本实用新型结构科学合理，通过设置的传感器、多辊调速输送链和电磁振动供料机，增加辊筒分离物料难度，并可快速实现同一类型的软包装物料之间的分离和定位、定向，同时可以实时监控物料的输出率，大大提高了生产效率，通过设置的便捷清理机构，便于该软包装分散物料振动变速分拣排序机使用时的辊筒擦拭清理，增加了该软包装分散物料振动变速分拣排序机使用时的清理便捷性。

Description

一种软包装分散物料振动变速分拣排序机

技术领域

本实用新型涉及软包装物料分离技术领域，具体为一种软包装分散物料振动变速分拣排序机。

背景技术

在工业生产中，大部分软包装物料如食盐、味精、调料、药品、板蓝根等等，一般作为半成品在送入自动化生产线进行包装、检测的。在现有技术中，主要有振动分离和辊输送变速分离两种分离方式。在前者的分离方式中，通过振动可以使得物料的跳跃式分离和摩擦滑行分离，进而将软包装的物料分散输出。在后者的分离方式中，通过辊筒链输送物料，有的是利用惯性使物料在输送过程中实现分离，有的就是当物料重叠在一起时，改变物料下方滚筒的速度，实现物料分离。

目前市场上现有的分拣排序机使用时，由于软包装物料表面尺寸较大，且对于质量较大的物料之间的分离也比较困难，导致其分拣率低，速度慢，同时振动分离能耗大，噪声大，物料输出，且料孔容易堵塞、分离效率低、处理能力小、导致分拣率低下，对于软包装物料离心力过大对物料的包装磨损也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软包装分散物料振动变速分拣排序机，以解决上述背景技术中提出的由于软包装物料表面尺寸较大，且对于质量较大的物料之间的分离也比较困难，导致其分拣率低，速度慢，同时振动分离能耗大，噪声大，物料输出，且料孔容易堵塞、分离效率低、处理能力小、导致分拣率低下，对于软包装物料离心力过大对物料的包装磨损也较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包装分散物料振动变速分拣排序机，包括支架，所述支架的顶端内壁固定安装有控制箱，所述支架的顶端固定连接有传感器架，所述传感器架的外侧均匀固定安装有传感器，所述支架的顶端安装有多辊调速输送链，所述支架的顶端对应多辊调速输送链一侧位置处固定安装有电磁振动供料机，所述多辊调速输送链的顶端安装有显示屏，所述显示屏的一端安装有指示灯，所述传感器架的内壁对应多辊调速输送链下方位置处安装有便捷清理机构；

所述便捷清理机构包括清理电机、蜗杆、螺纹杆和蜗轮；

所述传感器架的一端固定安装有清理电机，所述清理电机的输出轴固定安装有蜗杆，所述传感器架的两端内壁对应蜗杆一侧位置处均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有蜗轮。

优选的，所述便捷清理机构还包括移动架、贯穿杆、弹簧、擦拭垫和收集斗；

所述螺纹杆的外侧放置有移动架，所述移动架的一端均匀贯穿安装有贯穿杆，所述贯穿杆的外侧套接有弹簧，所述贯穿杆的另一端通过擦拭垫的一端固定连接，所述支架的顶端嵌入安装有收集斗。

优选的，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接，所述螺纹杆与移动架之间通过螺纹连接。

优选的，所述擦拭垫的一端与多辊调速输送链的外侧接触，所述贯穿杆的另一端连接有限位板。

一种软包装分散物料振动变速分拣排序机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，物料输送：物料倒入电磁振动供料机中，电磁振动供料机在衔铁的不断吸合和断开的作用下，料槽产生振动，物料不断跳跃式和滑行式的向前输送，向多辊调速输送链上供给物料，传感器用来检测电磁振动供料机是否在持续供料，指示灯提示用户添加物料，多辊调速输送链将物料会快速的运走，防止物料会堆积；

S2，物料分离：改变下方相邻辊筒之间的速度，重叠的物料所接触到的辊筒的速度是不同，相重叠物料各个的速度不同，通过物料之间的差速原理，实现物料分离，多个传感器即可重复分离动作，保证所有物料都可以实现分离；

S3，擦拭清理：将擦拭垫的位置进行调整，擦拭垫与多辊调速输送链内的辊筒接触，对多辊调速输送链内的辊筒进行擦拭清理，使用收集斗对擦拭垫擦拭后的粉尘杂物进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的传感器、多辊调速输送链和电磁振动供料机，可以连续、均匀定量的向多辊调速输送链上供给物料，防止由于物料一次性供给量过大，增加辊筒分离物料难度，并可防止物料会堆积在电磁振动供料机的下方，能够保证所有物料都可以实现分离，可快速实现同一类型的软包装物料之间的分离和定位、定向，同时可以实时监控物料的输出率，大大提高了生产效率，极大的提高了分离和定位、定向效率。

2、通过设置的便捷清理机构，可通过清理电机运行，带动移动架产生移动，能够将擦拭垫的位置进行调整，使用擦拭垫对多辊调速输送链内的辊筒进行擦拭清理，并可对擦拭垫擦拭后的粉尘杂物进行收集，便于该软包装分散物料振动变速分拣排序机使用时的辊筒擦拭清理，增加了该软包装分散物料振动变速分拣排序机使用时的清理便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型便捷清理机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架；2、控制箱；3、传感器架；4、传感器；5、多辊调速输送链；6、电磁振动供料机；7、显示屏；8、指示灯；

9、便捷清理机构；901、清理电机；902、蜗杆；903、螺纹杆；904、蜗轮；905、移动架；906、贯穿杆；907、弹簧；908、擦拭垫；909、收集斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种软包装分散物料振动变速分拣排序机技术方案：一种软包装分散物料振动变速分拣排序机，如图1和图2，包括支架1，支架1的顶端内壁固定安装有控制箱2，支架1的顶端固定连接有传感器架3，传感器架3的外侧均匀固定安装有传感器4，支架1的顶端安装有多辊调速输送链5，支架1的顶端对应多辊调速输送链5一侧位置处固定安装有电磁振动供料机6，多辊调速输送链5的顶端安装有显示屏7，显示屏7的一端安装有指示灯8。

该软包装分散物料振动变速分拣排序机使用时，将需要分拣的软包装物料倒入电磁振动供料机6的料槽中，电磁振动供料机6在衔铁的不断吸合和断开的作用下，使料槽产生振动，继而实现物料不断跳跃式和滑行式的向前输送，可以连续、均匀定量的向多辊调速输送链5上供给物料，防止由于物料一次性供给量过大，增加辊筒分离物料难度，在电磁振动供料机6的前方设有一个传感器4，用来检测电磁振动供料机6是否在持续供料，如果没有供料，则设备上方的指示灯8，由正常运行的绿灯转变为黄灯，提示用户需向送料机中添加物料，当电磁振动供料机6将分散的物料送到多辊调速输送链5上，物料会立刻被快速的运走，防止物料会堆积在电磁振动供料机6的下方，有多个传感器4，它主要就是来检测物料的高度，若传感器4检测到超高，则说明多个物料重叠在一起，改变此位置下方相邻辊筒之间的速度，由于重叠的物料所接触到的辊筒的速度是不同，则相重叠物料各个的速度不同，及通过物料之间的差速原理，实现物料分离，多个传感器4即可重复分离动作，保证所有物料都可以实现分离。

如图3所示，传感器架3的内壁对应多辊调速输送链5下方位置处安装有便捷清理机构9，便捷清理机构9包括清理电机901、蜗杆902、螺纹杆903和蜗轮904；

传感器架3的一端固定安装有清理电机901，清理电机901的输出轴固定安装有蜗杆902，传感器架3的两端内壁对应蜗杆902一侧位置处均转动安装有螺纹杆903，螺纹杆903的一端固定连接有蜗轮904。

便捷清理机构9还包括移动架905、贯穿杆906、弹簧907、擦拭垫908和收集斗909；

螺纹杆903的外侧放置有移动架905，移动架905的一端均匀贯穿安装有贯穿杆906，贯穿杆906的外侧套接有弹簧907，贯穿杆906的另一端通过擦拭垫908的一端固定连接，支架1的顶端嵌入安装有收集斗909，蜗杆902与蜗轮904之间啮合连接，便于蜗杆902转动时，带动蜗轮904和螺纹杆903产生转动，螺纹杆903与移动架905之间通过螺纹连接，便于螺纹杆903旋转时带动移动架905产生移动，擦拭垫908的一端与多辊调速输送链5的外侧接触，贯穿杆906的另一端连接有限位板，便于对贯穿杆906移动时进行限位保护。

该软包装分散物料振动变速分拣排序机使用时，可通过清理电机901运行，带动蜗杆902转动，结合蜗杆902与蜗轮904的啮合连接，带动蜗轮904和螺纹杆903转动，通过螺纹杆903与移动架905的螺纹连接，则会带动移动架905产生移动，能够将擦拭垫908的位置进行调整，擦拭垫908则会与多辊调速输送链5内的辊筒接触，对多辊调速输送链5内的辊筒进行擦拭清理，结合贯穿杆906外侧的弹簧907，则能够对擦拭垫908与移动架905之间进行弹性连接，并可使用收集斗909对擦拭垫908擦拭后的粉尘杂物进行收集，便于该软包装分散物料振动变速分拣排序机使用时的辊筒擦拭清理，增加了该软包装分散物料振动变速分拣排序机使用时的清理便捷性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种软包装分散物料振动变速分拣排序机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端内壁固定安装有控制箱(2)，所述支架(1)的顶端固定连接有传感器架(3)，所述传感器架(3)的外侧均匀固定安装有传感器(4)，所述支架(1)的顶端安装有多辊调速输送链(5)，所述支架(1)的顶端对应多辊调速输送链(5)一侧位置处固定安装有电磁振动供料机(6)，所述多辊调速输送链(5)的顶端安装有显示屏(7)，所述显示屏(7)的一端安装有指示灯(8)，所述传感器架(3)的内壁对应多辊调速输送链(5)下方位置处安装有便捷清理机构(9)；

所述便捷清理机构(9)包括清理电机(901)、蜗杆(902)、螺纹杆(903)和蜗轮(904)；

所述传感器架(3)的一端固定安装有清理电机(901)，所述清理电机(901)的输出轴固定安装有蜗杆(902)，所述传感器架(3)的两端内壁对应蜗杆(902)一侧位置处均转动安装有螺纹杆(903)，所述螺纹杆(903)的一端固定连接有蜗轮(904)。

2.根据权利要求1所述的一种软包装分散物料振动变速分拣排序机，其特征在于：所述便捷清理机构(9)还包括移动架(905)、贯穿杆(906)、弹簧(907)、擦拭垫(908)和收集斗(909)；

所述螺纹杆(903)的外侧放置有移动架(905)，所述移动架(905)的一端均匀贯穿安装有贯穿杆(906)，所述贯穿杆(906)的外侧套接有弹簧(907)，所述贯穿杆(906)的另一端通过擦拭垫(908)的一端固定连接，所述支架(1)的顶端嵌入安装有收集斗(909)。

3.根据权利要求2所述的一种软包装分散物料振动变速分拣排序机，其特征在于：所述蜗杆(902)与蜗轮(904)之间啮合连接，所述螺纹杆(903)与移动架(905)之间通过螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种软包装分散物料振动变速分拣排序机，其特征在于：所述擦拭垫(908)的一端与多辊调速输送链(5)的外侧接触，所述贯穿杆(906)的另一端连接有限位板。

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