CN219192733U - 一种瓷砖背胶生产用灌装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓷砖背胶生产用灌装机构，包括灌装桶，所述灌装桶的上端面设有盖体，所述盖体下端面设有螺纹圈，所述螺纹圈与灌装桶螺纹安装，所述盖体的上端面固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过盖体且固定设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上设有安装套，所述安装套与搅拌轴采用螺栓固定安装，所述安装套的外壁上固定设有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置有多个且成圆周形排列，使用者可以通过打开搅拌电机来使搅拌轴带动搅拌叶片进行转动，以对灌装桶内部的背胶液进行搅拌，防止其长时间静置而出现结块或者混合不均匀的情况。

Description

一种瓷砖背胶生产用灌装机构

技术领域

本实用新型涉及瓷砖背胶生产装置技术领域，具体为一种瓷砖背胶生产用灌装机构。

背景技术

瓷砖背胶是由优质高分子聚合物乳液材料与无机硅酸盐复合的产品，瓷砖背胶可与多种粘结材料复合使用，形成瓷砖粘贴体系，大幅度提高瓷砖与基层的粘贴力，瓷砖背胶在标准混凝土板和釉面砖上有良好表现，安全性能大幅度提高，灌装机构是将大量的产品分成少量的进行包装，这样方便保存和买卖，胶液的生产过程中也需要灌装装置，但是现有技术中的灌装机构不具备搅拌功能，胶水在灌装的时候经过一段时间的放置，内部很容易出现结块或者混合不均匀的情况，直接灌装影响灌装质量和效率；并且不能灵活的对灌装头与桶身之间的距离进行调节，导致不同高度的桶身在灌装时，高度较矮的桶身容易出现飞溅的问题，本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种瓷砖背胶生产用灌装机构，以解决背景技术中提到的现有技术中的灌装机构不具备搅拌功能，胶水在灌装的时候经过一段时间的放置，内部很容易出现结块或者混合不均匀的情况，直接灌装影响灌装质量和效率的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖背胶生产用灌装机构，包括灌装桶，所述灌装桶的上端面设有盖体，所述盖体下端面设有螺纹圈，所述螺纹圈与灌装桶螺纹安装，所述盖体的上端面固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过盖体且固定设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上设有安装套，所述安装套与搅拌轴采用螺栓固定安装，所述安装套的外壁上固定设有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置有多个且成圆周形排列，所述灌装桶的下端面固定设有锥形筒，所述锥形筒的下端面固定设有灌装头，所述灌装头上设有阀门。

优选的，所述灌装桶的外端设有背板，所述背板的上下两端均设有紧固圈，所述紧固圈的内壁均与灌装桶的外壁相抵，所述紧固圈与背板采用螺栓固定安装，所述背板的外壁上且位于两侧均固定设有滑块，所述滑块的上端面均开设有滑孔，所述背板的一侧设有支撑板，所述支撑板的上端设有顶板，下端设有底座，所述顶板与底座的中间位置固定设有滑杆，所述滑杆与滑孔滑动安装，便于对背板与灌装桶进行固定安装。

在进一步中优选的是，所述顶板上端面固定设有油缸，所述背板的外壁上且位于两组滑块的中间位置固定设有连接块，所述油缸的输出端穿过顶板与连接块固定安装，便于对灌装桶进行上下移动。

在进一步中优选的是，所述底座的上端面且位于两侧均固定设有滑轨，所述滑轨的上端设有推车，所述推车的四个角上均转动设有轮子，所述轮子与滑轨配合安装，便于对推车进行移动。

在进一步中优选的是，所述推车的上端面设有存放圈，所述存放圈的内部设有桶体，所述存放圈的两侧且位于推车的上端面均固定设有立板，所述立板上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部均设有螺纹杆，便于对桶体进行夹紧固定。

在进一步中优选的是，所述螺纹杆的一端均转动设有夹紧块，另一端均穿过立板且固定设有手轮，所述夹紧块均与桶体接触，便于对不同大小的桶体进行夹紧固定。

在进一步中优选的是，所述盖体的上端面且位于搅拌电机的一侧均固定设有进料管，便于将背胶液加入到灌装桶中。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓷砖背胶生产用灌装机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型中通过设置盖体、螺纹圈、搅拌电机、搅拌轴、安装套和搅拌叶片，从而使用者可以通过打开搅拌电机来使搅拌轴带动搅拌叶片进行转动，以对灌装桶内部的背胶液进行搅拌，防止其在灌装之前，由于长时间静置而出现结块或者混合不均匀的情况，并且当需要对搅拌叶片进行清洗时，可以通过螺纹圈将盖体打开，此时便可以将搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片拿出，之后再通过螺栓来对安装套进行拆卸，此时便可以将搅拌叶片拆卸下来，以方便冲洗；

2、本实用新型中通过设置背板、紧固圈、滑块、滑孔、油缸和连接块，从而在灌装过程中，当灌装头与桶体之间的距离较大时，可以通过控制油缸来使连接块向下移动，此时连接块便会带动背板和灌装桶向下移动，以对灌装头与桶体之间的距离进行调节，防止距离过大，而灌装过程中胶液出现飞溅的问题；

3、本实用新型中通过设置底座、滑轨、推车、轮子、存放圈、立板、螺纹孔、螺纹杆、夹紧块和手轮，从而使用者可以将桶体放到存放圈中，之后再通过转动手轮来使螺纹杆进行转动，此时螺纹杆便会带动夹紧块进行移动，以对桶体进行夹紧固定，防止在灌装过程中出现倾倒的问题，并且通过设置推车可以方便对装满背胶液的桶体进行运输，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型中一种瓷砖背胶生产用灌装机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型中灌装桶、盖体、搅拌电机、搅拌轴、安装套和搅拌叶片的安装爆炸图；

图3为本实用新型中推车、轮子、桶体、螺纹杆、夹紧块和手轮的安装示意图；

图4为本实用新型中支撑板上顶板、底座、滑杆和滑轨的位置示意图；

图5为本实用新型中盖体上螺纹圈的位置示意图。

图中：1、灌装桶；2、盖体；3、螺纹圈；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、安装套；7、搅拌叶片；8、锥形筒；9、灌装头；10、阀门；11、背板；12、紧固圈；13、滑块；14、滑孔；15、支撑板；16、顶板；17、底座；18、滑杆；19、油缸；20、连接块；21、滑轨；22、推车；23、轮子；24、存放圈；25、桶体；26、立板；27、螺纹孔；28、螺纹杆；29、夹紧块；30、手轮；31、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种瓷砖背胶生产用灌装机构，包括灌装桶1，灌装桶1的上端面设有盖体2，盖体2下端面设有螺纹圈3，螺纹圈3与灌装桶1螺纹安装，盖体2的上端面固定设有搅拌电机4，搅拌电机4的输出端穿过盖体2且固定设有搅拌轴5，搅拌轴5的外壁上设有安装套6，安装套6与搅拌轴5采用螺栓固定安装，安装套6的外壁上固定设有搅拌叶片7，搅拌叶片7设置有多个且成圆周形排列，灌装桶1的下端面固定设有锥形筒8，锥形筒8的下端面固定设有灌装头9，灌装头9上设有阀门10。

在本实施例中，灌装桶1的外端设有背板11，背板11的上下两端均设有紧固圈12，紧固圈12的内壁均与灌装桶1的外壁相抵，紧固圈12与背板11采用螺栓固定安装，背板11的外壁上且位于两侧均固定设有滑块13，滑块13的上端面均开设有滑孔14，背板11的一侧设有支撑板15，支撑板15的上端设有顶板16，下端设有底座17，顶板16与底座17的中间位置固定设有滑杆18，滑杆18与滑孔14滑动安装，使用者可以通过螺栓和紧固圈12来对灌装桶1与背板11进行固定安装。

在本实施例中，顶板16上端面固定设有油缸19，背板11的外壁上且位于两组滑块13的中间位置固定设有连接块20，油缸19的输出端穿过顶板16与连接块20固定安装，使用者可以通过控制油缸19来使灌装桶1进行上下移动。

在本实施例中，底座17的上端面且位于两侧均固定设有滑轨21，滑轨21的上端设有推车22，推车22的四个角上均转动设有轮子23，轮子23与滑轨21配合安装，使用者可以通过轮子23与滑轨21的配合作用，将桶体25移动到灌装头9的下端。

在本实施例中，推车22的上端面设有存放圈24，存放圈24的内部设有桶体25，存放圈24的两侧且位于推车22的上端面均固定设有立板26，立板26上均开设有螺纹孔27，螺纹孔27的内部均设有螺纹杆28，使用者可以将桶体25放到推车22的上端进行运输。

在本实施例中，螺纹杆28的一端均转动设有夹紧块29，另一端均穿过立板26且固定设有手轮30，夹紧块29均与桶体25接触，使用者可以通过转动手轮30来使夹紧块29对桶体25进行固定。

在本实施例中，盖体2的上端面且位于搅拌电机4的一侧均固定设有进料管31，使用者可以通过进料管31将背胶液加入到灌装桶1中。

实施例2：

综上，在使用时，使用者可以先通过进料管31将瓷砖背胶液加入到灌装桶1中，之后将桶体25放到存放圈24中，再通过转动手轮30来使螺纹杆28进行转动，此时螺纹杆28便会带动夹紧块29进行移动，以对桶体25进行夹紧固定，之后再通过轮子23与滑轨21的配合作用来对推车22进行移动，以使桶体25移动到灌装头9的正下端，最后打开阀门10便可以实现灌装，当灌装头9与桶体25之间的距离较大时，可以通过控制油缸19来使连接块20向下移动，此时连接块20便会带动背板11和灌装桶1向下移动，以对灌装头9与桶体25之间的距离进行调节，防止距离过大，而灌装过程中胶液出现飞溅的问题，当背胶液在灌装桶1中静止时间较长时，使用者可以通过打开搅拌电机4来使搅拌轴5带动搅拌叶片7进行转动，以对灌装桶1内部的背胶液进行搅拌，防止其出现结块或者混合不均匀的情况，并且当需要对搅拌叶片7进行清洗时，可以通过螺纹圈3将盖体2打开，此时便可以将搅拌电机4、搅拌轴5和搅拌叶片7拿出，之后再通过螺栓来对安装套6进行拆卸，此时便可以将搅拌叶片7拆卸下来，以方便冲洗。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种瓷砖背胶生产用灌装机构，包括灌装桶(1)，其特征在于：所述灌装桶(1)的上端面设有盖体(2)，所述盖体(2)下端面设有螺纹圈(3)，所述螺纹圈(3)与灌装桶(1)螺纹安装，所述盖体(2)的上端面固定设有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端穿过盖体(2)且固定设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的外壁上设有安装套(6)，所述安装套(6)与搅拌轴(5)采用螺栓固定安装，所述安装套(6)的外壁上固定设有搅拌叶片(7)，所述搅拌叶片(7)设置有多个且成圆周形排列，所述灌装桶(1)的下端面固定设有锥形筒(8)，所述锥形筒(8)的下端面固定设有灌装头(9)，所述灌装头(9)上设有阀门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖背胶生产用灌装机构，其特征在于：所述灌装桶(1)的外端设有背板(11)，所述背板(11)的上下两端均设有紧固圈(12)，所述紧固圈(12)的内壁均与灌装桶(1)的外壁相抵，所述紧固圈(12)与背板(11)采用螺栓固定安装，所述背板(11)的外壁上且位于两侧均固定设有滑块(13)，所述滑块(13)的上端面均开设有滑孔(14)，所述背板(11)的一侧设有支撑板(15)，所述支撑板(15)的上端设有顶板(16)，下端设有底座(17)，所述顶板(16)与底座(17)的中间位置固定设有滑杆(18)，所述滑杆(18)与滑孔(14)滑动安装。

3.根据权利要求2所述的一种瓷砖背胶生产用灌装机构，其特征在于：所述顶板(16)上端面固定设有油缸(19)，所述背板(11)的外壁上且位于两组滑块(13)的中间位置固定设有连接块(20)，所述油缸(19)的输出端穿过顶板(16)与连接块(20)固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种瓷砖背胶生产用灌装机构，其特征在于：所述底座(17)的上端面且位于两侧均固定设有滑轨(21)，所述滑轨(21)的上端设有推车(22)，所述推车(22)的四个角上均转动设有轮子(23)，所述轮子(23)与滑轨(21)配合安装。

5.根据权利要求4所述的一种瓷砖背胶生产用灌装机构，其特征在于：所述推车(22)的上端面设有存放圈(24)，所述存放圈(24)的内部设有桶体(25)，所述存放圈(24)的两侧且位于推车(22)的上端面均固定设有立板(26)，所述立板(26)上均开设有螺纹孔(27)，所述螺纹孔(27)的内部均设有螺纹杆(28)。

6.根据权利要求5所述的一种瓷砖背胶生产用灌装机构，其特征在于：所述螺纹杆(28)的一端均转动设有夹紧块(29)，另一端均穿过立板(26)且固定设有手轮(30)，所述夹紧块(29)均与桶体(25)接触。

7.根据权利要求1所述的一种瓷砖背胶生产用灌装机构，其特征在于：所述盖体(2)的上端面且位于搅拌电机(4)的一侧均固定设有进料管(31)。

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