CN219192650U - 用于纸箱打包中的对齐机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了用于纸箱打包中的对齐机构,包括水平的第一支撑台和与第一支撑台等高且间隔设置的第二支撑台,第一支撑台与第二支撑台之间为打包带通槽,第一支撑台和第二支撑台的上方包括有呈长方体状的放置空间,打包带通槽位于放置空间的下方,第一支撑台的顶部竖直设置有横截面为L字形的第一限位件,第一限位件的内壁贴合于放置空间的X端和Y端,第二支撑台上转动设置有第一驱动杆和第二驱动杆,转动第一驱动杆可使第一驱动杆贴合于放置空间的‑Y端或远离放置空间的‑Y端,转动第二驱动杆可使第二驱动杆贴合于放置空间的‑X端或远离放置空间的‑X端。本实用新型提供的用于纸箱打包中的对齐机构能够使得操作效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型属于纸箱打包技术领域,涉及用于纸箱打包中的对齐机构。
背景技术
纸箱打包机是打包机新型先进的气动包装机械,其是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。纸箱打包机适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、元器件打包、铝型材料打包等各种大小货物的打包捆扎。使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包,该机属机械式结构,部分采用进口零件,后刀刃稳定可靠,调整方便等特点。
目前,市场上具有一款公告号为CN205738226U的中国专利公开了一种打包机,其包括有工作台、捆扎装置、通槽、主挡板、侧板、复位板等结构,从而达到了包装更为方便的效果。但是在平板状的纸箱盒(即还未组装成长方体状的纸箱的形态)的打包过程中,通常是工人将纸箱盒一摞一摞的叠放起来到工作台上后进行的捆扎,此时较难以保证不同层或不同次放的纸箱盒之间保持一个较好的对齐状态,这样即使此时捆扎较为紧密,也容易在错位的纸箱盒发生相对活动后,导致整个捆扎了的纸箱盒捆发生松动;因此在实际捆扎的时候,有部分工人就会在工作台上设置用于对纸箱盒进行限位的结构,然后逐步的推动纸箱盒使得纸箱盒抵触到限位的结构后,达到对齐的效果;或使用双手拍动纸箱纸的相对两侧达到对齐的目的;但由于纸箱纸具有一定硬度和锋利度,因此在实际操作的时候容易划伤或割伤工人,操作效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于纸箱打包中的对齐机构,旨在解决操作效果差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于纸箱打包中的对齐机构,包括水平的第一支撑台和与所述第一支撑台等高且间隔设置的第二支撑台,所述第一支撑台与所述第二支撑台之间为打包带通槽,所述第一支撑台和所述第二支撑台的上方包括有呈长方体状的放置空间,所述打包带通槽位于所述放置空间的下方,所述第一支撑台的顶部竖直设置有横截面为L字形的第一限位件,所述第一限位件的内壁贴合于所述放置空间的X端和Y端,所述第二支撑台上转动设置有第一驱动杆和第二驱动杆,转动所述第一驱动杆可使所述第一驱动杆贴合于所述放置空间的-Y端或远离所述放置空间的-Y端,转动所述第二驱动杆可使所述第二驱动杆贴合于所述放置空间的-X端或远离所述放置空间的-X端。
本实用新型进一步设置为,竖直贯穿所述第二支撑台开设有用于所述第一驱动杆穿过的第一让位口和用于所述第二驱动杆穿过的第二让位口,所述第二支撑台的底部设置有第一支撑架和第二支撑架,所述第一驱动杆转动连接于所述第一支撑架,所述第二驱动杆转动连接于所述第二支撑架。
本实用新型进一步设置为,所述第一驱动杆的端部设置有与所述第一驱动杆相垂直的第一连接部,所述第一连接部与所述第一驱动杆构成T字形,所述第一连接部的两端均与所述第一支撑架转动连接,所述第二驱动杆的端部设置有与所述第二驱动杆相垂直的第二连接部,所述第二连接部与所述第二驱动杆构成T字形,所述第二连接部的两端均与所述第二支撑架转动连接。
本实用新型进一步设置为,所述第一连接部的端部设置有第一锥齿,所述第二连接部的端部设置有与所述第一锥齿相啮合的第二锥齿,所述第一驱动杆和所述第二驱动杆同时靠近或远离所述放置空间。
本实用新型进一步设置为,所述第一支撑架的底部设置有第一支撑部,当所述第一驱动杆贴合于所述第一支撑部的顶部时,所述第一驱动杆处于水平状态,所述第二支撑架的底部设置有第二支撑部,当所述第二驱动杆贴合于所述第二支撑部的顶部时,所述第二驱动杆处于水平状态。
本实用新型进一步设置为,所述第二支撑台的底部设置有弹性件,所述弹性件位于放置空间的下方,所述弹性件的一端与所述第二支撑台连接,另一端可抵触于所述处于竖直状态的所述第二驱动杆,当所述弹性件抵触于处于竖直状态的所述第二驱动杆时,所述弹性件处于压缩状态。
本实用新型进一步设置为,所述第一支撑台的顶部还竖直设置有第二限位件,所述第二限位件贴合于所述放置空间-X端的Y侧。
本实用新型进一步设置为,所述第二支撑台的顶部还竖直设置有第三限位件,所述第三限位件贴合于所述放置空间-Y端的X侧。
本实用新型进一步设置为,所述第一支撑台的顶部开设有长条形的第一操作槽,所述第一操作槽远离所述第二支撑台的一端贯穿所述第一支撑台的边缘,所述第二支撑台的顶部开设有长条形的第二操作槽,所述第二操作槽远离所述第一支撑台的一端贯穿所述第二支撑台的边缘。
本实用新型进一步设置为,所述第一支撑台和所述第二支撑台的顶部均转动设置有若干个减阻滚珠。
与现有技术相比,本实用新型提供了用于纸箱打包中的对齐机构,纸箱厂在对纸盒纸进行打包的时候,工人首先将一摞纸盒纸放到放置空间中,并使得纸盒纸的一个角抵触在第一限位件的内壁上;之后再一摞一摞的依次放上纸盒纸;由于纸盒纸也存在有一定的硬度和锋利度,因此有时候难以保证每次都将一摞纸盒贴合到第一限位件的内壁上。当需要打包的纸盒纸放好后,工人转动第一驱动杆和第二驱动杆,当第一驱动杆转动到竖直的状态时,此时第一驱动杆抵触在所有纸盒纸的-Y侧,第二驱动杆抵触在所有纸盒纸的-X侧,加上第一限位件的限位作用,能使得所有的纸盒纸处于一个较为对齐的状态;之后再对所有的纸盒纸缠绕打包后,即可使得纸盒纸保持一个较好的打包状态。
其中本申请中的对齐机构仅用于对纸盒纸进行打包,其理由是纸盒纸虽然密度较小,但是一摞通常还有一定的质量,因此实践中通常都是一摞一摞依次叠放的;且在实际纸盒纸打包的过程中,目前常用的方法是工人推动纸盒纸后,使得纸盒纸都分别贴合在第一限位件(或类似于第一限位件结构)的内壁上,或者双手对纸盒纸摞的两端进行对齐,但是由于硬质的纸盒纸存在有一定的锋利度,因此工人在推动过程中容易存在割伤手掌的风险操作效果也较差。
但是使用本申请的对齐机构进行对齐纸盒纸的时候,工人的手作用在第一驱动杆和第二驱动杆的自由端,并通过第一驱动杆和第二驱动杆代为驱动纸盒纸进行活动,如此不仅可以防止割伤等,同时由于第一驱动杆和第二驱动杆能够作用在整个高度的纸盒纸上,因此效率更高;同时由于第一驱动杆和第二驱动杆是直线状的,因此其对齐后的纸盒纸的对齐效果更佳。由于第一驱动杆、第二驱动杆和第一限位件将所有的纸盒纸边缘对齐,所以打包完成后可以较好的防止纸盒纸相互之间发生相对的活动,保证了打包效果。
附图说明
图1是本实用新型用于纸箱打包中的对齐机构在对齐时一实施例的结构示意图一;
图2是图1中A部分的放大图;
图3是本实用新型用于纸箱打包中的对齐机构在对齐时一实施例的结构示意图二;
图4是图3中B部分的放大图;
图5是本实用新型用于纸箱打包中的对齐机构在不对齐时一实施例的示意图。
其中,1、第一支撑台;2、第二支撑台;3、打包带通槽;4、第一限位件;5、第一驱动杆;6、第二驱动杆;7、第一让位口;8、第二让位口;9、第一支撑架;10、第二支撑架;11、第一连接部;12、第二连接部;13、第一锥齿;14、第二锥齿;15、第一支撑部;16、第二支撑部;17、弹性件;18、第二限位件;19、第三限位件;20、第一操作槽;21、第二操作槽;22、减阻滚珠。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的用于纸箱打包中的对齐机构作进一步详细说明。根据下面的说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
一种用于纸箱打包中的对齐机构,如图1至图5所示,包括水平的第一支撑台1和与所述第一支撑台1等高且间隔设置的第二支撑台2(其中第一支撑台1和第二支撑台2为纸箱打包机中本身用于支撑纸箱的两个支撑台,但同时其对于本申请而言也时必要的结构),所述第一支撑台1与所述第二支撑台2之间为打包带通槽3,所述第一支撑台1和所述第二支撑台2的上方包括有呈长方体状的放置空间,所述打包带通槽3位于所述放置空间的下方,所述第一支撑台1的顶部竖直设置有横截面为L字形的第一限位件4,所述第一限位件4的内壁贴合于所述放置空间的X端和Y端,所述第二支撑台2上转动设置有第一驱动杆5和第二驱动杆6,转动所述第一驱动杆5可使所述第一驱动杆5贴合于所述放置空间的-Y端或远离所述放置空间的-Y端,转动所述第二驱动杆6可使所述第二驱动杆6贴合于所述放置空间的-X端或远离所述放置空间的-X端。
竖直贯穿所述第二支撑台2开设有用于所述第一驱动杆5穿过的第一让位口7和用于所述第二驱动杆6穿过的第二让位口8,所述第二支撑台2的底部设置有第一支撑架9和第二支撑架10,所述第一驱动杆5转动连接于所述第一支撑架9,所述第二驱动杆6转动连接于所述第二支撑架10。
所述第一驱动杆5的端部设置有与所述第一驱动杆5相垂直的第一连接部11,所述第一连接部11与所述第一驱动杆5构成T字形,所述第一连接部11的两端均与所述第一支撑架9转动连接,所述第二驱动杆6的端部设置有与所述第二驱动杆6相垂直的第二连接部12,所述第二连接部12与所述第二驱动杆6构成T字形,所述第二连接部12的两端均与所述第二支撑架10转动连接。
所述第一连接部11的端部设置有第一锥齿13,所述第二连接部12的端部设置有与所述第一锥齿13相啮合的第二锥齿14,所述第一驱动杆5和所述第二驱动杆6同时靠近或远离所述放置空间。
所述第一支撑架9的底部设置有第一支撑部15,当所述第一驱动杆5贴合于所述第一支撑部15的顶部时,所述第一驱动杆5处于水平状态,所述第二支撑架10的底部设置有第二支撑部16,当所述第二驱动杆6贴合于所述第二支撑部16的顶部时,所述第二驱动杆6处于水平状态。
所述第二支撑台2的底部设置有弹性件17,所述弹性件17位于放置空间的下方,所述弹性件17的一端与所述第二支撑台2连接,另一端可抵触于所述处于竖直状态的所述第二驱动杆6,当所述弹性件17抵触于处于竖直状态的所述第二驱动杆6时,所述弹性件17处于压缩状态。
所述第一支撑台1的顶部还竖直设置有第二限位件18,所述第二限位件18贴合于所述放置空间-X端的Y侧。所述第二支撑台2的顶部还竖直设置有第三限位件19,所述第三限位件19贴合于所述放置空间-Y端的X侧。
所述第一支撑台1的顶部开设有长条形的第一操作槽20,所述第一操作槽20远离所述第二支撑台2的一端贯穿所述第一支撑台1的边缘,所述第二支撑台2的顶部开设有长条形的第二操作槽21,所述第二操作槽21远离所述第一支撑台1的一端贯穿所述第二支撑台2的边缘。所述第一支撑台1和所述第二支撑台2的顶部均转动设置有若干个减阻滚珠22。
本实用新型提供的用于纸箱打包中的对齐机构,纸箱厂在对纸盒纸进行打包的时候,工人首先将一摞纸盒纸放到放置空间中,并使得纸盒纸的一个角抵触在第一限位件4的内壁上;之后再一摞一摞的依次放上纸盒纸;由于纸盒纸也存在有一定的硬度和锋利度,因此有时候难以保证每次都将一摞纸盒贴合到第一限位件4的内壁上。当需要打包的纸盒纸放好后,工人转动第一驱动杆5和第二驱动杆6,当第一驱动杆5转动到竖直的状态时,此时第一驱动杆5抵触在所有纸盒纸的-Y侧,第二驱动杆6抵触在所有纸盒纸的-X侧,加上第一限位件4的限位作用,能使得所有的纸盒纸处于一个较为对齐的状态;之后再对所有的纸盒纸缠绕打包后,即可使得纸盒纸保持一个较好的打包状态。
其中本申请中的对齐机构仅用于对纸盒纸进行打包,其理由是纸盒纸虽然密度较小,但是一摞通常还有一定的质量,因此实践中通常都是一摞一摞依次叠放的;且在实际纸盒纸打包的过程中,目前常用的方法是工人推动纸盒纸后,使得纸盒纸都分别贴合在第一限位件4(或类似于第一限位件4结构)的内壁上,或者双手对纸盒纸摞的两端进行对齐,但是由于硬质的纸盒纸存在有一定的锋利度,因此工人在推动过程中容易存在割伤手掌的风险操作效果也较差。
但是使用本申请的对齐机构进行对齐纸盒纸的时候,工人的手作用在第一驱动杆5和第二驱动杆6的自由端,并通过第一驱动杆5和第二驱动杆6代为驱动纸盒纸进行活动,如此不仅可以防止割伤等,同时由于第一驱动杆5和第二驱动杆6能够作用在整个高度的纸盒纸上,因此效率更高;同时由于第一驱动杆5和第二驱动杆6是直线状的,因此其对齐后的纸盒纸的对齐效果更佳。由于第一驱动杆5、第二驱动杆6和第一限位件4将所有的纸盒纸边缘对齐,所以打包完成后可以较好的防止纸盒纸相互之间发生相对的活动,保证了打包效果。
在待打包的纸盒纸都放好后,工人转动第一驱动杆5,同时第一驱动杆5带动了第一连接部11、第一锥齿13、第二锥齿14、第二连接部12以及第二驱动杆6进行转动,且第一驱动杆5和第二驱动杆6都是朝向靠近放置空间的方向进行转动;直到最后第一驱动杆5转动到竖直状态下时,此时第一驱动杆5抵触在第一让位口7的末端,第二驱动杆6抵触在第二让位口8的末端,且恰好将纸盒纸的-Y端和-X端完成了对齐,此时便完成了所有纸盒纸的对齐,简单方便。
当第一驱动杆5在转动过程中,能够在某个时间段使得第二驱动杆6抵触在弹性件17(弹簧)的自由端上;当第二驱动杆6处于竖直状态时,此时的弹性件17处于压缩状态(但作用力较小);因此对齐完成,且放开第一驱动杆5后,此时在弹性件17的弹性力作用下,驱动了第二驱动杆6和第一驱动杆5远离纸盒纸,并最后在重力作用下转动到水平的状态,即第一驱动杆5抵触到第一支撑部15上,第二驱动杆6抵触到第二支撑部16上,等到下次方便进行转动。
由于第一驱动杆5和第二驱动杆6在防止纸盒纸的过程中时是低于第二支撑台2的,因此能够较好的防止对移动纸盒纸的时候发生阻挡,保证了操作空间;其次第一驱动杆5是正对于第二限位件18,且第二驱动杆6是正对于第三限位件19的,因此在通过第一驱动杆5和第二驱动杆6对齐纸盒纸的时候,第二限位件18和第三限位件19还能够防止所有的纸盒纸发生偏转,保证了打包的角度和稳定性。
其中本申请中既可以是只在纸盒纸的X向进行打包,也可以是选择在纸盒纸的X向和Y向进行打包;在对Y向进行打包的时候,由于此时所有的纸盒纸已经经过了打包,因此整体性保持较好;工人只需移动纸盒纸后,转动90度后,再将纸盒纸移动到抵触在第一限位件4的内壁上,最终启动设备进行打包即可,简单方便。由于减阻滚珠22能够使得纸盒纸的移动更为省力,因此可以使得操作便捷度更高。同时虽然减阻滚珠22突出在第一支撑台1和第二支撑台2的顶部,但是由于纸盒纸是具有一定性变形的,因此在实际打包的时候,可以使得最底部的纸盒纸能够接近贴合在第一支撑台1和第二支撑台2顶部的状态,因此既可以减小转动纸盒纸的阻力,同时也可以保证打包效果。
不仅如此,开设于第一支撑台1和第二支撑台2顶部的第一操作槽20和第二操作槽21在不使用的时候,不影响纸盒纸的正常活动;而在取出或移动纸盒纸的时候,能够将手指穿入到第一操作槽20或第二操作槽21中后,方便的对纸盒纸进行移动,操作更为简单。
其中第一连接部11的两端都与第一支撑架9转动连接,第二连接部12的两端都与第二支撑架10转动连接,这样可以使得第一驱动杆5和第二驱动杆6都具备充分的位置和形状稳定性,同时也具备足够的强度。
需要说明的是,本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于纸箱打包中的对齐机构,其特征在于,包括水平的第一支撑台(1)和与所述第一支撑台(1)等高且间隔设置的第二支撑台(2),所述第一支撑台(1)与所述第二支撑台(2)之间为打包带通槽(3),所述第一支撑台(1)和所述第二支撑台(2)的上方包括有呈长方体状的放置空间,所述打包带通槽(3)位于所述放置空间的下方,所述第一支撑台(1)的顶部竖直设置有横截面为L字形的第一限位件(4),所述第一限位件(4)的内壁贴合于所述放置空间的X端和Y端,所述第二支撑台(2)上转动设置有第一驱动杆(5)和第二驱动杆(6),转动所述第一驱动杆(5)可使所述第一驱动杆(5)贴合于所述放置空间的-Y端或远离所述放置空间的-Y端,转动所述第二驱动杆(6)可使所述第二驱动杆(6)贴合于所述放置空间的-X端或远离所述放置空间的-X端。
2.根据权利要求1所述的用于纸箱打包中的对齐机构,其特征在于,竖直贯穿所述第二支撑台(2)开设有用于所述第一驱动杆(5)穿过的第一让位口(7)和用于所述第二驱动杆(6)穿过的第二让位口(8),所述第二支撑台(2)的底部设置有第一支撑架(9)和第二支撑架(10),所述第一驱动杆(5)转动连接于所述第一支撑架(9),所述第二驱动杆(6)转动连接于所述第二支撑架(10)。
3.根据权利要求2所述的用于纸箱打包中的对齐机构,其特征在于,所述第一驱动杆(5)的端部设置有与所述第一驱动杆(5)相垂直的第一连接部(11),所述第一连接部(11)与所述第一驱动杆(5)构成T字形,所述第一连接部(11)的两端均与所述第一支撑架(9)转动连接,所述第二驱动杆(6)的端部设置有与所述第二驱动杆(6)相垂直的第二连接部(12),所述第二连接部(12)与所述第二驱动杆(6)构成T字形,所述第二连接部(12)的两端均与所述第二支撑架(10)转动连接。
4.根据权利要求3所述的用于纸箱打包中的对齐机构,其特征在于,所述第一连接部(11)的端部设置有第一锥齿(13),所述第二连接部(12)的端部设置有与所述第一锥齿(13)相啮合的第二锥齿(14),所述第一驱动杆(5)和所述第二驱动杆(6)同时靠近或远离所述放置空间。
5.根据权利要求4所述的用于纸箱打包中的对齐机构,其特征在于,所述第一支撑架(9)的底部设置有第一支撑部(15),当所述第一驱动杆(5)贴合于所述第一支撑部(15)的顶部时,所述第一驱动杆(5)处于水平状态,所述第二支撑架(10)的底部设置有第二支撑部(16),当所述第二驱动杆(6)贴合于所述第二支撑部(16)的顶部时,所述第二驱动杆(6)处于水平状态。
6.根据权利要求5所述的用于纸箱打包中的对齐机构,其特征在于,所述第二支撑台(2)的底部设置有弹性件(17),所述弹性件(17)位于放置空间的下方,所述弹性件(17)的一端与所述第二支撑台(2)连接,另一端可抵触于所述处于竖直状态的所述第二驱动杆(6),当所述弹性件(17)抵触于处于竖直状态的所述第二驱动杆(6)时,所述弹性件(17)处于压缩状态。
7.根据权利要求1所述的用于纸箱打包中的对齐机构,其特征在于,所述第一支撑台(1)的顶部还竖直设置有第二限位件(18),所述第二限位件(18)贴合于所述放置空间-X端的Y侧。
8.根据权利要求7所述的用于纸箱打包中的对齐机构,其特征在于,所述第二支撑台(2)的顶部还竖直设置有第三限位件(19),所述第三限位件(19)贴合于所述放置空间-Y端的X侧。
9.根据权利要求1所述的用于纸箱打包中的对齐机构,其特征在于,所述第一支撑台(1)的顶部开设有长条形的第一操作槽(20),所述第一操作槽(20)远离所述第二支撑台(2)的一端贯穿所述第一支撑台(1)的边缘,所述第二支撑台(2)的顶部开设有长条形的第二操作槽(21),所述第二操作槽(21)远离所述第一支撑台(1)的一端贯穿所述第二支撑台(2)的边缘。
10.根据权利要求1所述的用于纸箱打包中的对齐机构,其特征在于,所述第一支撑台(1)和所述第二支撑台(2)的顶部均转动设置有若干个减阻滚珠(22)。
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CN202320143629.6U Active CN219192650U (zh) | 2023-01-14 | 2023-01-14 | 用于纸箱打包中的对齐机构 |
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