CN219191533U - 一种新型耐腐蚀高分子塑料薄膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型耐腐蚀高分子塑料薄膜，属于塑料薄膜技术领域，包括耐腐蚀基体膜层，所述耐腐蚀基体膜层的外侧壁固定连接有抗拉伸膜层，所述抗拉伸膜层的外侧壁固定连接有耐腐蚀加强膜层，所述耐腐蚀加强膜层的外侧壁固定连接有防水膜层，所述防水膜层的外侧壁固定连接有耐高温层，所述耐高温层的外侧壁固定连接有纳米耐磨防腐涂层，所述耐腐蚀基体膜层的内侧壁固定连接有抗菌复合内膜层。本实用新型具有耐腐性强、抗拉伸性高，其次，具有防水、耐高温和耐磨的功能，且设置铝箔中间层、纳米银抗菌内层和PE膜外层，强度高，抗菌性强，适用范围更广。

Description

一种新型耐腐蚀高分子塑料薄膜

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜技术领域，具体是一种新型耐腐蚀高分子塑料薄膜。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，塑料薄膜在包装领域的应用最为广泛，塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等，它们有一个共同点，就是对塑料薄膜都要进行彩色印刷，而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。

在中国专利一种新型耐腐蚀的改性高分子塑料薄膜(专利号为：CN215435396U)中，该专利包括塑料薄膜主体，塑料薄膜主体的顶部连接有裁切口，塑料薄膜主体的底部连接有光解塑料附着层，防护层的底部连接有防静电层，耐腐蚀层的底部连接有防水层，通过滚轴便于将塑料薄膜进行收集，减少占地面积，通过裁切口便于对塑料薄膜进行裁切，避免造成塑料薄膜的浪费，通过光解塑料附着层，防止塑料薄膜挤压在一起不便于分开，并且在阳光及氧气作用下可有效降解，避免造成环境污染，通过防护层，可有效提高塑料薄膜的使用范围，更加地全面，具有防火、耐磨、耐腐蚀、防静电、防水等不同效果，通过弹性高分子塑料丝，能够增大塑料薄膜的韧性，提高了其抗拉强度，但是，该装置结构过于简单，其功能性较少，结构强度差，耐腐蚀性不足，使用寿命短，其次，抗菌效果差，用于食品包装时效果一般。因此，本领域技术人员提供了一种新型耐腐蚀高分子塑料薄膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型耐腐蚀高分子塑料薄膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐腐蚀高分子塑料薄膜，包括耐腐蚀基体膜层，所述耐腐蚀基体膜层的外侧壁固定连接有抗拉伸膜层，所述抗拉伸膜层的外侧壁固定连接有耐腐蚀加强膜层，所述耐腐蚀加强膜层的外侧壁固定连接有防水膜层，所述防水膜层的外侧壁固定连接有耐高温层，所述耐高温层的外侧壁固定连接有纳米耐磨防腐涂层，所述耐腐蚀基体膜层的内侧壁固定连接有抗菌复合内膜层。

所述抗菌复合内膜层包括铝箔中间层，所述铝箔中间层的内侧壁固定连接有纳米银抗菌内层，所述铝箔中间层的外侧壁固定连接有PE膜外层。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述耐腐蚀基体膜层采用高分子聚四氟乙烯材质构件，且耐腐蚀基体膜层的厚度为0.4至0.6mm。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述抗拉伸膜层采用铜丝编织网材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述耐腐蚀加强膜层采用复合碳纤维材质构件，且耐腐蚀加强膜层的厚度为0.2至0.4mm。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述防水膜层采用高密度聚乙烯材质构件，且防水膜层的厚度为0.2至0.4mm。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述耐高温层采用PET高分子塑料薄膜层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置高分子聚四氟乙烯材质构件的耐腐蚀基体膜层，耐腐性强，设置铜丝编织网材质构件的抗拉伸膜层，提高抗拉伸性，设置复合碳纤维材质构件的耐腐蚀加强膜层进一步提高耐腐蚀性，设置高密度聚乙烯材质构件的防水膜层，起到防水作用，设置PET高分子塑料薄膜层的耐高温层，提高耐高温性，设置纳米耐磨防腐涂层提高耐磨性，设置铝箔中间层、纳米银抗菌内层和PE膜外层，强度高，抗菌性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中抗菌复合内膜层的结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、耐腐蚀基体膜层；2、抗拉伸膜层；3、耐腐蚀加强膜层；4、防水膜层；5、耐高温层；6、纳米耐磨防腐涂层；7、抗菌复合内膜层；701、铝箔中间层；702、纳米银抗菌内层；703、PE膜外层。

具体实施方式

请参阅图1～2，本实用实施例中，一种新型耐腐蚀高分子塑料薄膜，包括耐腐蚀基体膜层1，耐腐蚀效果好，耐腐蚀基体膜层1的外侧壁固定连接有抗拉伸膜层2，提高抗拉伸效果，抗拉伸膜层2的外侧壁固定连接有耐腐蚀加强膜层3，进一步加强耐腐蚀性，耐腐蚀加强膜层3的外侧壁固定连接有防水膜层4，提高防水性，防水膜层4的外侧壁固定连接有耐高温层5，提高耐高温性，耐高温层5的外侧壁固定连接有纳米耐磨防腐涂层6，提高耐磨防腐效果，提高适用性，耐腐蚀基体膜层1的内侧壁固定连接有抗菌复合内膜层7，提高抗菌性，适用于食品包装。

抗菌复合内膜层7包括铝箔中间层701，铝箔中间层701的内侧壁固定连接有纳米银抗菌内层702，铝箔中间层701的外侧壁固定连接有PE膜外层703，强度高，抗菌性强。

如图1所示：耐腐蚀基体膜层1采用高分子聚四氟乙烯材质构件，且耐腐蚀基体膜层1的厚度为0.4至0.6mm，耐腐性强。

如图1所示：抗拉伸膜层2采用铜丝编织网材质构件，提高抗拉伸性。

如图1所示：耐腐蚀加强膜层3采用复合碳纤维材质构件，且耐腐蚀加强膜层3的厚度为0.2至0.4mm，进一步提高耐腐蚀性。

如图1所示：防水膜层4采用高密度聚乙烯材质构件，且防水膜层4的厚度为0.2至0.4mm，起到防水作用。

如图1所示：耐高温层5采用PET高分子塑料薄膜层，提高耐高温性。

工作原理：本装置中，采用高分子聚四氟乙烯材质构件的耐腐蚀基体膜层1，耐腐性强，采用铜丝编织网材质构件的抗拉伸膜层2，提高抗拉伸性，采用复合碳纤维材质构件的耐腐蚀加强膜层3进一步提高耐腐蚀性，采用高密度聚乙烯材质构件的防水膜层4，起到防水作用，采用PET高分子塑料薄膜层的耐高温层5，提高耐高温性，采用纳米耐磨防腐涂层6提高耐磨性，采用铝箔中间层701、纳米银抗菌内层702和PE膜外层703，强度高，抗菌性强。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型耐腐蚀高分子塑料薄膜，包括耐腐蚀基体膜层(1)，其特征在于，所述耐腐蚀基体膜层(1)的外侧壁固定连接有抗拉伸膜层(2)，所述抗拉伸膜层(2)的外侧壁固定连接有耐腐蚀加强膜层(3)，所述耐腐蚀加强膜层(3)的外侧壁固定连接有防水膜层(4)，所述防水膜层(4)的外侧壁固定连接有耐高温层(5)，所述耐高温层(5)的外侧壁固定连接有纳米耐磨防腐涂层(6)，所述耐腐蚀基体膜层(1)的内侧壁固定连接有抗菌复合内膜层(7)；

所述抗菌复合内膜层(7)包括铝箔中间层(701)，所述铝箔中间层(701)的内侧壁固定连接有纳米银抗菌内层(702)，所述铝箔中间层(701)的外侧壁固定连接有PE膜外层(703)。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀高分子塑料薄膜，其特征在于，所述耐腐蚀基体膜层(1)采用高分子聚四氟乙烯材质构件，且耐腐蚀基体膜层(1)的厚度为0.4至0.6mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀高分子塑料薄膜，其特征在于，所述抗拉伸膜层(2)采用铜丝编织网材质构件。

4.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀高分子塑料薄膜，其特征在于，所述耐腐蚀加强膜层(3)采用复合碳纤维材质构件，且耐腐蚀加强膜层(3)的厚度为0.2至0.4mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀高分子塑料薄膜，其特征在于，所述防水膜层(4)采用高密度聚乙烯材质构件，且防水膜层(4)的厚度为0.2至0.4mm。

6.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀高分子塑料薄膜，其特征在于，所述耐高温层(5)采用PET高分子塑料薄膜层。

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