CN212666849U - 一种多功能钢骨架金塑复合防腐板 - Google Patents

Abstract

一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，该复合防腐板共分为9层，其中包括上表层、第一中间层、第一里表层、第一丁基胶层、钢骨架层、第二丁基胶层、第二里表层、第二中间层和下表层，所述上表层与第一里表层通过第一中间层热熔胶合在一起，所述第一里表层外熔喷或熔涂复合第一丁基胶层，所述第一丁基胶层外设有钢骨架层，钢骨架层熔喷或熔涂复合第二丁基胶层，第二丁基胶层与下表层之间通过第二中间层胶合在一起。

Description

一种多功能钢骨架金塑复合防腐板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种多功能钢骨架金塑复合防腐板。

背景技术

彩钢板多用于选矿、陶瓷、铸造、冶炼、化肥、电厂、电镀、水产、硅加工、焦化、铜业、食品加工、碳素、盐化工、危废处理等有腐蚀性的行业以及沿海工业区，现有技术中存在的彩钢板耐腐蚀程度差，需要不定期的进行更换或维修，浪费人力物力，而且严重影响了企业正常生产和经营，造成社会资源的巨大浪费，成为业内棘手问题。目前不论什么行业的工业厂房的屋顶、墙体都需要做到防腐保护。鉴于此本申请人特别设计了一种新型的能够耐腐蚀的复合防腐板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，以解决上述背景技术中提出的问题。

本产品为环保产品，使用范围包括电解铝、皮革、制药、畜牧养殖、钛白、印染、造纸、化工、选矿、陶瓷、铸造、冶炼、化肥、电厂、电镀、水产、硅加工、焦化、铜业、食品加工、碳素、盐化工、危废处理等有腐蚀性的行业以及沿海工业区。全面解决腐蚀问题，同时解决了钉孔处腐蚀漏水问题，对于表面划伤，本产品表层带有自愈性能。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：该复合防腐板共分为9 层，其中包括上表层、第一中间层、第一里表层、第一丁基胶层、钢骨架层、第二丁基胶层、第二里表层、第二中间层、下表层，所述上表层与第一里表层通过第一中间层胶合在一起，所述第一里表层外熔喷或熔涂复合第一丁基胶层，所述第一丁基胶层外设有钢骨架层，所述钢骨架层熔喷或熔涂复合第二丁基胶层，第二丁基胶层设有第二里表层，所述第二里表层与下表层通过第二中间层热熔胶合在一起。

进一步地，所述上表层和下表层为塑形膜，采用PVDF、ASA、PEN、PET中的任意一种，其中上表层塑形膜厚度为0.04mm—0.2mm，下表层塑形膜厚度为 0.04mm—0.2mm。

进一步地，所述中间层、第二中间层为胶合层，采用热熔胶膜，所述热熔胶膜厚度0.045mm—0.06mm。

进一步地，所述第一里表层和第二里表层为增强防腐层，采用钢箔、铜箔或铝箔中的一种，所述第一里表层和第二里表层的厚度分别为0.04mm—0.2mm。

进一步地，所述第一里表层、第二里表层采用高分子材料层，且厚度为 0.04mm—0.2mm，且通过热熔胶膜粘接PVDF、ASA、PEN、PET、PVC中的任意一种复合的防腐层。

进一步地，所述丁基胶层厚度为0.5mm—1.2mm。

进一步地，所述骨架层材料为普通碳钢板、镀锌钢板、合金钢板或不锈钢板，所述骨架层厚度为0.4mm—4.0mm。

进一步地，所述复合防腐板共分为9层由上表层、第一中间层、第一里表层、第一丁基胶层、钢骨架层、第二丁基胶层、第二里表层、第二中间层和下表层构成，且总厚度为1.0mm—7.0mm。

进一步地，所述上表层与第一里表层通过第一中间层胶合的方式为熔融复合或热熔复合。

进一步地，所述第二里表层与下表层之间通过第二中间层胶合的方式为熔融复合或热熔复合。

一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，包括上表层、第一丁基胶层、钢骨架层、第二丁基胶层和下表层，所述上表层外熔喷或熔涂复合第一丁基胶层，所述第一丁基胶层外设有钢骨架层，所述钢骨架层熔喷或熔涂复合第二丁基胶层，第二丁基胶层与下表层熔喷或熔涂复合，总厚度为1.0mm—7.0mm，所述上表层、下表层均采用彩涂铝箔，所述上表层的厚度为0.07mm—0.2mm，所述下表层的厚度为0.07mm—0.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：环保、防腐、防水、彩色、密封、隔音、隔热、降噪。

附图说明

图1是本实用新型结构第一种实施例整体示意图；

图2是本实用新型结构第二种实施例整体示意图；

图3是本实用新型结构第三种实施例整体示意图；

图4是本实用新型另一种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，该复合防腐板共分为9层，其中包括上表层1、第一中间层 2、第一里表层3、第一丁基胶层4、钢骨架层5、第二丁基胶层6、第二里表层 7、第二中间层8、下表层9，所述上表层1与第一里表层3通过第一中间层2 胶合在一起，所述第一里表层3外熔喷、熔涂复合第一丁基胶层4，所述第一丁基胶层4外设有钢骨架层5，所述钢骨架层5熔喷或熔涂复合第二丁基胶层6，第二丁基胶层6下设有第二里表层7，所述第二里表层7与下表层9通过第二中间层8胶合在一起。

在本实施例中，所述上表层1和下表层9为塑形膜，采用PVDF、ASA、PEN、 PET中的任意一种，其中上表层1塑形膜厚度为0.04mm—0.2mm，下表层9塑形膜厚度为0.04mm—0.2mm。

在本实施例中，所述中间层2、第二中间层8为胶合层，采用热熔胶膜，所述热熔胶膜厚度0.045mm—0.06mm。

在本实施例中，所述第一里表层3、第二里表层7为增强防腐层，采用钢箔、铜箔、铝箔中的一种或多种复合而成，所述第一里表层3、第二里表层7的厚度为0.04mm—0.2mm。

在本实施例中，所述所述第一里表层3、第二里表层7采用高分子材料层，且厚度为0.04mm—0.2mm，且通过热熔胶膜粘接PVDF、ASA、PEN、PET、PVC中的一种或多种复合的防腐层。

在本实施例中，所述丁基胶层4厚度为0.5mm—1.2mm。

在本实施例中，所述钢骨架层5为金属板结构，所述钢骨架层5厚度为 0.4mm—4.0mm。

在本实施例中，复合防腐板共分为9层由上表层1、第一中间层2、第一里表层3、第一丁基胶层4、钢骨架层5、第二丁基胶层6、第二里表层7、第二中间层8、下表层9总厚度为1.0mm—5.0mm。

所述本新型中使用的第一里表层3、第二里表层6为增强防腐层，能够缓解钢板的腐蚀速度，耐用时间长，同时能够使该防腐钢板更为耐磨，增加了使用年限，还因摩擦系数大而令施工更加安全。

在本实施例中，所述上表层1与第一里表层3通过第一中间层2胶合的方式为熔融复合或热熔复合。

在本实施例中，所述第二里表层7与下表层9之间通过第二中间层8胶合的方式为熔融复合或热熔复合。

一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，包括上表层1、第一丁基胶层4、钢骨架层5、第二丁基胶层6、下表层9，所述上表层1外熔喷或熔涂复合第一丁基胶层4，所述第一丁基胶层4外设有钢骨架层5，所述钢骨架层5熔喷或熔涂复合第二丁基胶层6，第二丁基胶层6与下表层9熔喷或熔涂复合，总厚度为 1.0mm—7.0mm，所述上表层1、下表层9均采用彩涂铝箔，所述上表层的厚度为 0.07mm—0.2mm，所述下表层的厚度为0.07mm—0.2mm。

所述第一里表层3、第二里表层7采用了两种不同的方式，其中第一种为钢箔、铜箔、铝箔中的一种或多种复合而成，另一种采用高分子材料层PVDF、ASA、PEN、 PET、PVC一种或多种复合而成，所述第一里表层3、第二里表层7采用两种不同的方式设置使得防腐板能够实现防腐的功能外同时阻挡紫外线，控制上表层与中间层的膨胀系数，延长钢板的使用寿命。

第一里表层3、第二里表层7可以同时采用钢箔、铜箔、铝箔中的一种或多种复合；第一里表层3、第二里表层7可以同时采用高分子材料层；第一里表层3、第二里表层7采用钢箔、铜箔、铝箔中的一种或多种复合或是采用高分子的一种或多种复合材料层两者中的一种。

所述高分子材料层采用PVDF、ASA、PEN、PET、PVC中的任意一种或多种复合。

所述金属板采用钢箔、铜箔、铝箔中的一种或多种复合而成。

所述上表层1、下表层塑料材质耐腐蚀、隔热的效果，所述上表层1、下表层9可为彩色的。

所述中间层2、第二中间层8为热熔粘接作用。

所述第一里表层3、第二里表层7起到定型、增加卷材表面强度、保护下层胶的作用。

所述丁基胶根据整体比例采用不同的厚度，能够起到防腐、密封、隔音、隔热、降噪、环保的效果。

所述复合防腐板共分为9层成本产品厚度1.0mm—6.0mm，产品宽度： 1000mm—1200mm。

所述第一、二、三种实施例中，所述中间层2、第二中间层8为胶合层，采用热熔胶膜，所述热熔胶膜厚度0.045mm—0.06mm胶层的厚度相同。所述热熔胶模为，热塑性聚氨酯或耐候双组份胶粘剂。粘结性能较好。

所述胶合分为两种一种为热熔、一种为熔融，其中热熔为上层膜与金属箔复合采用热熔方式粘接，而上层膜与与高分子膜复合采用熔融方式结合。

所述丁基胶复合有两种方式熔喷或熔涂：所述熔喷是借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝方法，缩减工艺流程。所述熔涂是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于金属箔、塑料薄膜上制得复合材料(膜)。

所述附图1第一种实施例中，第一里表层3、第二里表层7同时采用钢箔、铜箔、铝箔中的一种或多种复合。

所述附图2第二种实施例中，第一里表层3、第二里表层6同时采用高分子材料层，第二里表层7采用PVDF、ASA、PEN、PET、PVC中的一种或多种复合。

所述附图3第三种实施例中，第一里表层3采用采用钢箔、铜箔、铝箔中的一种或多种复合，第二里表层7采用高分子材料层。

如图2-3所述，采用二种实施例、第三种实施例时所述上表层1、下表层9塑形膜的厚度不同。

所述附图4为本实用新型另一种结构示意图，其中共有5层，所述上表层1、下表层9均采用彩涂铝箔材料，所述第一丁基胶层4与第二丁基胶层6之间为钢骨架层5，位于第一丁基胶层4与第二丁基胶层6上下两侧为通过熔喷或熔涂复合的所述上表层1、下表层9。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：该复合防腐板共分为9层，其中包括上表层(1)、第一中间层(2)、第一里表层(3)、第一丁基胶层(4)、钢骨架层(5)、第二丁基胶层(6)、第二里表层(7)、第二中间层(8)、下表层(9)，所述上表层(1)与第一里表层(3)通过第一中间层(2)热熔胶合在一起，所述第一里表层(3)外熔喷或熔涂复合第一丁基胶层(4)，所述第一丁基胶层(4)外设有钢骨架层(5)，所述钢骨架层(5)熔喷或熔涂复合第二丁基胶层(6)，第二丁基胶层(6)设有第二里表层(7)，所述第二里表层(7)与下表层(9)通过第二中间层(8)热熔胶合在一起。

2.根据权利要求1所述的一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：所述上表层(1)和下表层(9)为塑形膜，采用PVDF、ASA、PEN、PET中的任意一种，其中上表层(1)塑形膜厚度为0.04mm—0.2mm，下表层(9)塑形膜厚度为0.04mm—0.2mm。

3.根据权利要求1所述的一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：所述中间层(2)、第二中间层(8)为胶合层，采用热熔胶膜，所述热熔胶膜厚度0.045mm—0.06mm。

4.根据权利要求1所述的一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：所述第一里表层(3)和第二里表层(7)为增强防腐层，采用钢箔、铜箔或铝箔中的一种，所述第一里表层(3)和第二里表层(7)的厚度分别为0.04mm—0.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：所述第一里表层(3)、第二里表层(7)采用高分子材料层，且厚度为0.04mm—0.2mm，且通过热熔胶膜粘接PVDF、ASA、PEN、PET、PVC中的任意一种复合的防腐层。

6.根据权利要求1所述的一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：所述丁基胶层(4)厚度为0.5mm—1.2mm。

7.根据权利要求1所述的一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：所述骨架层(5)材料为普通碳钢板、镀锌钢板、合金钢板或不锈钢板，所述骨架层(5)厚度为0.4mm—4.0mm。

8.根据权利要求1所述的一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：所述上表层(1)与第一里表层(3)通过第一中间层(2)胶合的方式为熔融复合或热熔复合。

9.根据权利要求1所述的一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：所述第二里表层(7)与下表层(9)之间通过第二中间层(8)胶合的方式为熔融复合或热熔复合。

10.一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：包括上表层(1)、第一丁基胶层(4)、钢骨架层(5)、第二丁基胶层(6)、下表层(9)，所述上表层(1)外熔喷或熔涂复合第一丁基胶层(4)，所述第一丁基胶层(4)外设有钢骨架层(5)，所述钢骨架层(5)熔喷或熔涂复合第二丁基胶层(6)，第二丁基胶层(6)与下表层(9)熔喷或熔涂复合，总厚度为1.0mm—7.0mm，所述上表层(1)和下表层(9)均采用彩涂铝箔，所述上表层(1)的厚度为0.07mm—0.2mm，所述下表层(9)的厚度为0.07mm—0.2mm。

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