CN219190893U - 一种塑料颗粒筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒筛分机，包括支架，所述支架上部设置有弹簧；所述弹簧上部安装有底托；所述底托一侧设置有下出料口；所述底托上部安装有中层筛盘；所述中层筛盘内部安装有中层筛网；所述中层筛盘一侧设置有中出料口；所述中层筛盘上部设置有上层筛盘；所述上层筛盘内部安装有上层筛网；所述上层筛盘一侧设置有上出料口；所述底托上设置有振动电机。通过设置多层筛分盘可以一次性筛分多种不同粒径的塑料颗粒产品，筛分效率高。

Description

一种塑料颗粒筛分机

技术领域

本实用新型属于塑料制品生产设备领域，具体涉及一种塑料颗粒筛分机。

背景技术

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械（简称筛子）上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

在塑料颗粒生产的后端，通过切割后的塑料颗粒往往不能保证完全的大小统一，而随着塑料产品的精细化生产，往往需要对原料塑料颗粒的大小有所要求，这就需要对塑料颗粒进行筛分，现有的筛分机一般只能进行两级筛分，且对于不同粒径的要求往往需要更换不同的筛分机或者需要进行二次筛分，筛分效率不高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塑料颗粒筛分机，该设备的使用可以解决以上现有技术的缺点，达到快速多级一次性筛分的功效。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒筛分机，包括支架，所述支架上部设置有弹簧；所述弹簧上部安装有底托；所述底托一侧设置有下出料口；所述底托上部安装有中层筛盘；所述中层筛盘内部安装有中层筛网；所述中层筛盘一侧设置有中出料口；所述中层筛盘上部设置有上层筛盘；所述上层筛盘内部安装有上层筛网；所述上层筛盘一侧设置有上出料口；所述底托上设置有振动电机。

优选的，所述中层筛盘和上层筛盘之间为可拆卸的安装。

优选的，所述中层筛网和上层筛网都设置为可拆卸的结构。

优选的，所述底托、中层筛盘和上层筛盘设置为倾斜结构，且倾斜方向为出口方向。

优选的，所述上出料口和中出料口朝向不同。

优选的，所述振动电机在底托的两侧各设置一个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置多层筛分盘可以一次性筛分多种不同粒径的塑料颗粒产品，筛分效率高；

2.将不同筛分盘和筛网设置为可拆卸的结构，便于进行更换和清洗，使用方便；

3.不同粒径出口设置在不同方向，可同时进行不同粒径物料的筛分后接料操作，设备使用率高；

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型筛分机第一立体图；

图2为本实用新型筛分机第二立体图；

图3为本实用新型筛分机第三立体图；

图4为本实用新型筛分机俯视图；

图中：1、支架，2、弹簧，3、底托，4、下出料口，5、中层筛盘，6、中层筛网，7、中出料口，8、上层筛盘，9、上层筛网，10、上出料口，11、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒筛分机，包括支架1，支架1上部设置有弹簧2；弹簧2上部安装有底托3；底托3一侧设置有下出料口4；底托3上部安装有中层筛盘5；中层筛盘5内部安装有中层筛网6；中层筛盘5一侧设置有中出料口7；中层筛盘5上部设置有上层筛盘8；上层筛盘8内部安装有上层筛网9；上层筛盘8一侧设置有上出料口10；底托3上设置有振动电机11。

中层筛盘5和上层筛盘8之间为可拆卸的安装。中层筛网6和上层筛网9都设置为可拆卸的结构。底托3、中层筛盘5和上层筛盘8设置为倾斜结构，且倾斜方向为出口方向。上出料口10和中出料口7朝向不同。振动电机11在底托3的两侧各设置一个。

塑料颗粒生产后端切割成颗粒后，从上层筛盘8的最高处上料，振动电机11两电机同步反向旋转使得激振器产生反向振力，迫使筛盘带动筛网做纵向运动，使其上的塑料颗粒物料受激振力而周期性向前抛出一段距离，从而完成筛分作业，其中筛分机工作部分固定不动，靠塑料颗粒物料沿工作面滑动而使得物料得到筛分。

最大的粒径物料留在上层筛盘8内从上出料口10流出，其他中小颗粒通过上层筛网9进入中层筛盘5中，其中中颗粒从中出料口7流出，最小的颗粒进入底托3并从下出料口4流出，即筛网的孔径从上而下不断减小。特别的当需要更多级的筛分时，可以在上层筛盘8的上方设置更多的筛盘和筛网。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒筛分机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上部设置有弹簧（2）；所述弹簧（2）上部安装有底托（3）；所述底托（3）一侧设置有下出料口（4）；所述底托（3）上部安装有中层筛盘（5）；所述中层筛盘（5）内部安装有中层筛网（6）；所述中层筛盘（5）一侧设置有中出料口（7）；所述中层筛盘（5）上部设置有上层筛盘（8）；所述上层筛盘（8）内部安装有上层筛网（9）；所述上层筛盘（8）一侧设置有上出料口（10）；所述底托（3）上设置有振动电机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛分机，其特征在于：所述中层筛盘（5）和上层筛盘（8）之间为可拆卸的安装。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛分机，其特征在于：所述中层筛网（6）和上层筛网（9）都设置为可拆卸的结构。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛分机，其特征在于：所述底托（3）、中层筛盘（5）和上层筛盘（8）设置为倾斜结构，且倾斜方向为出口方向。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛分机，其特征在于：所述上出料口（10）和中出料口（7）朝向不同。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒筛分机，其特征在于：所述振动电机（11）在底托（3）的两侧各设置一个。

Images